某超流态桩施工组织设计方案

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某超流态桩施工组织设计方案

编制日期:2010年9月23日

总监理工程师(建设单位负责人):

GB 51392-2019:发光二极管生产工艺设备安装工程施工及质量验收标准(无水印,带书签)七、环境卫生、职业健康及文明施工保证措施

十一、主要资源配置计划

(一)、主要材料需要量计划

(二)、主要设备机具一览表

(三)、劳动力需要量计划

㈠现行相关规范、规程表格1

建筑工程施工现场供用电安全规范

建筑地基与基础工程施工质量验收规范

混凝土结构工程施工质量验收规范

混凝土外加剂应用技术规范

普通混凝土配合比设计规程

建筑机械使用安全技术规程

钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程

黑龙江省建筑工程质量验收统一标准

建筑工程施工质量验收统一标准

混凝土强度检验评定标准

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

《施工现场临时用电安全技术规范》

《建筑机械使用安全技术规程》

哈尔滨市建设工程施工现场安全防护有关规定

哈尔滨市建设工程施工现场场容卫生有关规定

哈尔滨市建设工程施工现场环境有关规定

哈尔滨市建设工程施工现场保卫消防有关规定

建筑施工现场环境与卫生标准

建筑工程质量管理监督法规文件汇编

中华人民共和国安全生产法

2002年6月29日人大通过

4、甲方提供的图纸及有关文件表格4

甲方提供的设计院基础桩施工图

1、针对本工程特点,结合我公司同类与类似工程施工经验,本着实事求是的科学态度和忠实服务业主的宗旨编制施工组织设计。

2、坚持实事求是的基础上力求技术先进、方案合理、经济可靠的原则。

3、实行信息化管理,自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控,坚持动静结合的科学管理原则。

该工程基础采用水下钻孔压灌混凝土桩,桩径为400mm,设计桩长12m。共计318根。具体数据见下表:

㈡、场地工程地质、水文地质条件

拟建场地位于哈尔滨市松北区,整个建筑场地地势较平坦,场地地貌单元为松花江低漫滩,成因为冲洪积类型(Q4al+pl).

第四纪地层覆盖厚度大于80m,沉积地层为粘性土、砂土为主。

本次勘探的最大深度范围内,土层主要为人工堆积层和第四纪冲洪积层。地层主要以杂填土、粉质粘土、砂类土组成,其主要地层由上至下详细描述如下:

第(3)层粉细砂:层底埋深4.6~8.6米。黄色,湿,松散,砂质一般,分选性一般,局部混少量粉土。

第(4)层中粗砂:层底埋深13.0~17.6米。黄褐色,饱和,稍密,砂质较纯,分选性一般,主要矿物成分为石英、长石。

第(5)层粘土:层底埋深16.3~18.7米。灰色,可塑,韧性低,干强度中等,中压缩性,偶见铁锰结核及氧化物,刀切面较光滑。

第(6)层中粗砂:层底埋深20.3~22.6米。灰褐色,饱和,中密,砂质较纯,分选性一般,主要矿物成分为石英、长石。

第(7)层粉质粘土与粘土互层:层底埋深22.2~24.5米。灰色,可塑,土质一般,韧性低,干强度中等,刀切面较光滑。

第(8)层中粗砂:层底埋深26.0~31.7米。灰色,饱和,中密,砂质较纯,分选性一般,主要矿物成分为石英、长石。

第(9)层粉质粘土与粘土互层:层底埋深31.0~43.8米。灰色,可塑,土质一般,韧性低,干强度中等,中压缩性,刀切面较光滑。

场地地层结构详见工程地质剖面图,具体参数见下表。

13.00~17.60

16.30~18.70

20.30~22.60

22.20~24.50

26.00~31.70

31.00~43.80

本区地下水埋藏较深,地下水属孔隙潜水型,补给的主要来源为江河湖泊及大气降水补给,稳定水位埋深6.80~7.20m之间,场地水位年变化最大幅度为2.0m左右;

地下水对混凝土结构具微腐蚀性,对混凝土结构中钢筋在长期浸水条件下具微腐蚀性。

1、该项目由本公司承担施工及管理,工程实行项目经理负责制,在工程中推行项目法施工,根据生产要素优化组合与动态管理原则,对工程进行系统管理,严格实行工作岗位责任制,做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作,接受业主及监理的检查,确保工程质量、安全生产与施工进度。

2、该工程合同工期25天,因不可预见因素造成停工,工期顺延,我方拟投入一台钻机及相关设备。24小时连续作业,设备进场后,根据现场的具体条件,对施工所需的设备、库房、住所进行合理布置(见施工现场平面布置图)。

3、工程施工时,先施工试桩及锚桩,然后施工工程桩,根据现场实际情况,合理地进行施工部署。工程桩施工时应间隔跳打最小间距不应小于2.0米,施工中的残土及时清除。

⑴、平整场地:施工场地平整,便于机械行走。

⑵、施工用水:主要是养护混凝土工程用水、混凝土泵用水和射浆用水。

⑶、施工用电:施工现场昼夜施工,故施工现场夜间照明需保证施工正常亮度,所需用电量较大。根据各工序的不同需要,施工用水、用电量不同,各单项的用水、用电量如下:

(包括同期施工长螺旋钻机、混凝土输送泵、注浆泵)

施工人员进驻现场后即开始进行技术准备,技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。

⑴、内业技术准备主要包括:

①、组织技术人员认真阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉相关专业施工规范、质量评定标准。

②、编写施工组织设计、保证措施及交底。

③、结合本工程特点,编写技术管理办法和实施细则。

④、对施工人员进行上岗前的技术培训,考核合格后挂牌上岗。

⑵、外业技术准备工作主要包括:

①、现场详细调查,测量放线,做到准确无误。

②、施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

本工程工程量大工期紧,我公司拟投入一台钻机及配套设备进行施工。

超流态孔底注浆桩施工工序流程示意图

1、定位放线、桩点布设

为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失,采用钢管打孔灌注白灰,并以红钉为记号的方法布设桩位点,桩位点布设完成后要经甲乙双方共同验线、验点,并做好记录,准确无误后施工。

⑴、确定准备施工的桩位号后,由技术员按图纸找点,以露出圆状白点为准。依据固定点、轴线或其它准确的桩位点,按图示尺寸进行检查。点位偏差应符合表四第一条规范要求。

⑵、钻机就位后,钻头尖与桩位点垂直对准,并且利用线坠检查钻具的垂直度,反复抄平。如发现钻头尖离开点位,重新稳点,重新抄平,直到达到钻头尖对准桩位点为止。

⑴、施工前,技术员应依据设计桩长及施工场地地坪标高,分别在钻机抱杆上作出明显标记,以确定钻具钻进深度。将砼泵输送管、钻杆内的残渣清干净,为防止泵送砼过程中输送管路堵塞,工程开工(停工再继续施工)前应先在地面打1:3水泥砂浆疏通管路。

⑵、施工时,首先将钻头喷孔堵严,防止钻进过程中砂土从钻头中进入,造成管路堵塞。

⑶、钻机下钻速度要平稳,在可能的情况下,进尺越快越好,但要注意电流和返土情况,防止出现埋钻事故。

⑷、钻进中,如发现地下障碍时,应立即停止钻进,通知甲方解决处理。

⑸、如遇到流砂层或影响钻孔进程的情况,以及与地质报告描述不符,应及时与甲方和设计单位进行沟通,妥善处理,以保证施工工期。

4、桩钻孔至设计标高后,开动注浆泵泵送水泥浆至孔底,注浆完毕后,开动混凝土输送泵进行泵送混凝土,然后边泵送砼边提钻,保证钻具在混凝土内埋深不小于1.00m。

⑴、泵送混凝土过程中混凝土输送要连续进行,同时提钻速度要与泵送混凝土的量配合好,既要保证钻杆在混凝土内的最小埋深,又要保证埋深不致过大,而导致埋钻事故的发生。

⑵、泵送混凝土至设计桩顶标高不少于50cm。泵送混凝土工序结束。

⑶、检查并记录泵送混凝土的数量,保证混凝土的充盈系数大于1。

⑴、钢筋进场加工前应进行二次复试,并出具钢筋出厂合格证。

⑵、进场钢筋规格、数量应准确并验收,保证钢筋平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、老锈。

⑶、钢筋调直采用机械方法,先用调直机将盘圆钢筋进行调直,后加工

⑷、钢筋的接头设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋笼直径的10d。若同一纵向钢筋焊接有两个接头,接头间距不应小于40d且大于500mm。

⑸、主筋接头不得在同一断面湖北省某高速公路某段实施性施工组织设计 .doc,错开距离应大于35d(主筋直径)。

⑹、钢筋绑扎采用双22#线,绑扎前用钢尺量好间距,用石笔在主筋上做标记,按照标记的位置进行绑扎。绑扎时不漏扣,脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎数的10%,并且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋直径的6.25倍。

⑺、工程桩开工前,提前作好3~4个钢筋笼,请监理工程师检验合格后,再进行大规模集中加工。灌注桩成孔之前,应至少加工30个钢筋笼。钢筋笼以50个为一个验收批,监理工程师检验合格后,搬运至指定场地码放,为防止变形,不得多层堆叠码放超过三层。

⑻、安放时慢起慢落、逐步下放,避免碰撞孔壁。钢筋笼安放后进行笼顶标高抄测,符合设计要求即可固定。

钢筋笼采用钻机自备副钩安放,锚桩钢筋笼在起吊时应选好吊点,以免弯度过大。将钢筋笼下入孔中,边下边控制垂直度,旋转至设计标高。如下不到位,可用振机或外力压入。

如砼下沉,再次补注相同标号砼至桩顶标高上50cm。

经济适用房安全施工组织设计⑴、试桩合格率100%

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