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张家港市九州家居城有限公司（大卖场工程）施工组织设计

张家港市九州家居城有限公司

第一章、施工组织设计的编制说明及编制依据

江苏兴港建筑安装工程有限公司(以下简称公司)，隶属于张家港市建设委员会，始创于八十年代初，前身为张家港市兴港建筑安装工程总公司，一九九九年体制改革更名为江苏兴港建筑安装工程有限公司。公司现有在册职工4094名，各类专业经济技术人员607名，其中高中级技术人员74名，企业总资产94700万元，生产用固定资产净值5454万元，公司推行公司、区域公司、项目部三级管理体制，管理机构按“精简效能”的原则设置。

公司在上海、南京、西安、新疆、山东等地区设有分支机构，并进一步拓展了新加坡等国际市场，在群雄逐鹿的建筑市场竞争中，“兴港”人充分发扬吃苦耐劳、开拓进取的精神，创造了一系列辉煌业绩，先后承建了上海上菱电冰箱厂、和平花苑；苏州协和大厦、香雪海冰箱厂；南京金鹰大厦、阳光大厦、以及张家港市人民政府办公楼、国际会议中心、广电大厦等一批重点工程。获建设部优质样板工程奖1项、江苏省建筑工程质量最高奖—《扬子杯》奖4项、上海市建筑工程质量最高奖—《白玉兰杯》优质工程奖8项、上海市十佳工程奖5项、上海市《浦江杯》优质工程奖4项、江苏省优质工程奖46项、苏州市《姑苏杯》优质工程奖22项、南京《金陵杯》优质工程奖1项。工程优良品率连年保持在60%以上。连续几年获得江苏省质量管理先进单位，江苏省科技先进单位等荣誉称号。

作为江苏兴港建筑安装工程有限公司骨干力量之一的第六分公司，在上海、南京、苏州和张家港等地设立工区，现有员工二千三百余人，有职称人员98人（其中助理工程师以上职称65人），有资质的项目经理15人，拥有固定资产五千多万元，塔式起重机15台，附墙电梯4台，混凝土搅拌台3台和混凝土泵车6台南通嘉鸿建筑工程有限公司模板工程施工方案，汽车吊1台，年施工面积达十余万平方米，年施工产值1亿多元。本公司连续多年来坚持以质量求信誉，以信誉求市场，以市场求发展的方针，全员全方位狠抓质量管理，把质量工作贯穿于施工全过程，取得了丰硕成果。

近年来，六分公司以国内项目为基础，以外资项目为主攻对象，积极参与外商的投资建设，先后承建了上海正运达厂房、统合实业有限公司新厂区、赛斯吸气剂技术服务有限公司新厂区、超圣实业公司厂房、法拉基英红砖瓦厂房等工程。六分公司在多年的施工中积累了丰富的工业厂房、大型生产车间、特大型高层建筑等项目的施工经验，创造了不少的成功典范，多次得到外国投资商的赞誉。

今天我们所取得的成绩，是和公司具有强有力的全面质量管理，六分公司在项目管理中坚持开展QC质量小组活动，项目管理人员的认真，员工的勤奋、机械设备先进有着密切的关系，更主要的是和各协作单位的友好合作分不开的。我们将继续以“优质、高速、安全、文明”为宗旨，靠认真负责来赢得尊重，赢得市场。展望新世纪，兴港人将继续发扬开拓进取、勇于创新的企业精神，不断超越自我，以更严密的管理，为社会和顾客创造更多满意的产品，真正实现公司的质量方针：“坚持质量第一，人人保证一次把工作做好；履行合同承诺，每项工程都让顾客满意”。

首先兴港公司诚挚地表示，我们完全接受业主在招标文件中所提出的各项规定，确保在业主、设计单位、监理部门、质监部门等单位的支持与指导下，以“优质、高速、安全、文明”的宗旨建设好本工程，使业主满意。

我公司认真学习和研究了本工程的施工图及招标文件，并踏勘了施工现场，分析了各种因素，结合我公司拥有的技术力量和长期积累的管理水平，我们完全有能力、有信心，确保本工程招标文件规定范围内的施工任务，以优质的工程质量确保在投标工期内顺利建成本工程，使本工程尽早交付业主使用，发挥本工程的社会效益和经济效益。

我们珍惜与重视，并感谢能给予我们参与投标竞争的机会，我们定将全力以赴，做好一切准备工作，充分利用我公司的雄厚实力和发挥科学管理水平的作用，迅速组建善打硬仗且有丰富施工经验的项目经理部，以精干的施工队伍进场施工，确保本工程“优质、高效”地如期完成。

1.张家港市建筑设计院设计的总平面图及施工图；

3.设计中有关规定及所选的标准图；

5.现行国家标准《建筑安装工程质量检验评定标准》、《建筑安装程施工及验收规范》；

7.关于创建文明工地的若干标准要求；

第二章、工程概况和承包范围

本工程为张家港市九州家居城有限公司新建大卖场工程，由张家港市建筑设计院设计，为二层楼的建筑，建筑物全长111.44米，宽50.6米，设计按六度抗震设防，耐火等级为二级。

具体结构特征详见下表。

第二节、施工现场特征：

该工程位于金港大道边欧洲工业园区，大卖场区内四周已围护好，大卖场四周已浇好水泥道路，拟建房西侧有空地可作为施工用地。

本工程招标工期为100天，投标工期为100天，必须在投标工期内完成招标范围内的全部工程施工。

施工期间经历春、夏二季，平均气温20℃～28℃。

材料供应：三材（钢筋、水泥、木材）及其它材料（砖砂、石、多孔板）由工程项目部统一按计划供应。

施工机具设备、劳动力由公司统一调配按计划进场。

现场管理，由项目经理及技术负责人全面管理，在施工过程中除应认真落实设计所规定的内容外，同时还应认真贯彻公司及上级主管部门下发的各项管理制度。

第三章、施工前期准备：

第一节、施工前准备工作

对本工程我公司已作深入研究，我公司派出一支经验丰富的施工队伍和强有力的管理班子，投入该工程所需的一切机械设备，确保工程保质按期地竣工。

我公司在工程施工前的准备工作如下：

1.开工前我司将迅速完成图纸会审和设计交底的工作，熟悉了解设计意图、技术要求，组织作业人员学习领会工程施工特点，做到对本工程的施工情况有一个全面的了解。

2.在工程开始施工前，专门组织技术力量，对图纸中所有的设备生产厂家、型号、规格、技术参数进行详细核实，并在得到业主工程师确认后及时进行定货。

3.组织有关人员认真学习图纸，熟悉图纸，正确计算出各种材料的数量及人工数量，提出加工定货单。

4．根据土建施工总平面布置图规划情况，合理布置机电安装工程所需的临时生活及施工设施，按照工程进度计划安排，组织施工队伍及施工机械进场，如碰焊机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、电焊机等。

5．进场后我方将协同监理、业主，完成前期预埋、预留工作的移交工作，核实已预埋的管道、预留洞、预埋件等。并在图纸会审的基础上，及时配合土建单位进行预留预埋工作。本工程拟于2002年5月22日开工，开工应做好以下工作：

②搭设临时设施、临时围墙，接通水源、电源至施工指定位置；

③引测标高，布设临时水准点及定位控制点，定位放线，做好塔吊

④会同设计单位、建设单位、监理单位进行图纸会审；

⑤根据工程预算，编制材料采购计划，组织采购材料，统计钢构件

数量，拟出加工定货单。

⑥组织机具设备、劳动力进场。塔吊基础达到保养期后，及时组装

电源从总配电间直接接到现场配电间。该工程总用电量计算如下：

电动机功率P1=140KW

电焊机P2=15KVA

室内照明及生活用电P3=20KW

室外照明P4=10KW（二台镝灯）

总功率：P=1.05（K1P1/0.75+K2P2+K3P3+K4P4）=136KW

（系数K1=0.5K2=0.7K3=0.8K4=1）

故选用25mm²的铜芯电缆线（三相五线制）接到现场总配电箱

各施工机械用电从总箱用电缆接入，每台机械均设分箱。

楼层作业现场配备一只可移动的铁壳配电箱，保证作业现场的施工用电。碰焊机用电量100KVA，利用夜间施工确保正常用电。

3、施工供水：从拟建房东侧干管接进Φ50工程水管，作为工地用水的总管，从总管分一路Φ32管接到拟建房边，用立管接到各施工层，再从总管分一路Φ32管接到现场搅拌站等地方，解决生产、生活用水。

4、施工现场平面布置图：

根据该工程现场特点，生活区设在拟建房东南角。

拟建房四周是已浇好的水泥道路，各种材料都能运到堆放地点。现场设有搅拌站，设一台350升砼搅拌机，二台砂浆搅拌机。水泥采用散装水泥，主要材料塔臂范围内均设有堆场，并用砖砌好料仓。

石子堆场：90m2，可一次堆放石子150吨；

黄砂堆场：80m2，可一次堆放黄砂120吨；

红砖堆场：80m2，可一次堆放多孔砖5万块；

模板周转材堆场：150m2；

钢筋堆场：150m2。

临时生活用房搭建现场设有办公室、仓库、门卫、宿舍、食堂、浴室、厕所等，共计：150平方。另搭有钢筋间、木工间等作业用房60m2。

具体见施工现场平面布置图。

第二节、施工组织准备：

该项目上我公司抽调操作技能熟练的技术骨干力量，组成各作业队。

各作业队根据进度计划及现场实际情况组建，具体人数、进场日期附劳动力计划表。

基础施工阶段主体施工阶段装饰施工阶段

3、工程管理网络、项目质量、安全管理网络：

第三节、材料、机具、设备准备：

机具设备:（见附表1）7.1施工机械设备配置和进退场计划

HW280/HW140

1、开工前组织各级管理人员学习图纸，组织技术分析，提出加工订货单，编制施工预算，进行工料分析。

2、组织图纸会审，详细领会设计意图，组织各施工人员及班组长进行操作规程、施工规范技术交底，编写各部分项工程技术交底单，领会施工组织设计中的内容要求。

3、了解施工现场地上、地下现场，按现场平面布置图作好临时设施、现场排水、排污设施。

第一节、施工程序及顺序：

本工程采用先地下后地上、先主体后装修，先土建后设备（水、电安装）的程序施工。主要分、主体、装饰二个阶段施工。

具体施工工艺流程如下：

第二节、施工机械选择：

本工程楼面整体现浇砼工程量较大，为提高劳动生产力，确保进度，根据公司机械配备选用QT40T/M塔吊一台，能满足该工程楼面、屋盖支模、浇筑及轻型彩板屋盖按装的垂直水平运输。

钢结构大型工字形钢梁按装（自重2.5吨），选用16吨汽车吊进行按装，其各项指标能满足使用要求。

装饰阶段，在拟建房东侧搭设一台井架用于楼面施工时供料。

砼搅拌机：选用350L搅拌机一台，出料容量每台0.35立方米×20次数/小时×8小时=56立方米，能满足该工程最高峰期浇砼35立方米/每个班日的要求。

砂浆机：选用二台200L砂浆机，满足装饰阶段室内、室外、屋面平行交叉作业的要求。

其它机械选用及数量，详见机械设备进场计划表。

第三节、脚手架搭设方案：

第四节、进度计划控制：

本工程工期为100个日历天

计划开工日期为2002年5月22日

竣工日期为2002年8月28日

进场日期为2002年5月18日，提前一个星期进场做准备工作

进度计划见形象进度表（附表1）

第五章、施工方法和技术措施：

第一节、主要分部、分项工程施工方法和关键部位的技术措施

施工顺序：放线→人工挖基槽、坑→地基钎探、验槽→浇素砼垫层→扎基础钢筋→支基础模板→浇基础砼→砌基础墙→支地圈梁、基柱模板→扎地圈梁钢筋→浇基柱地圈梁砼→基础验收→回填土。

施工前，先放灰线，按基础外框尺寸，四周各放出20cm，边坡按1:0.25放坡，放出的30cm作为支模及挖排水沟的距离。开挖采用自上而下分层开挖，当接近地下水位时，挖成台阶型便于集中排水。当接近基底时，在槽壁上距基底300处打好水平标桩（控制标高），间距2～3米，坑底用平头锹铲平到设计标高。土方挖好后及时通知设计部门进行验槽。

根据本工程的特点及以往的经验，本工程采用明排水的方法，即采用挖排水沟、集水坑，用污水泵排水。

排水沟、集水坑基础开挖时一起挖出，排水沟宽深均为20cm，沿槽边四周环通。集水坑直径为60cm，深度比基底深80cm，用2台水泵轮流排水，排水由专人负责，24小时值班。

3、土方施工中的注意事项：

①、办理弃土手续。土方开挖前，必须到环卫部门办理固体废弃物弃置手续，并确定倒土地方。

②、设置车辆冲洗场，遵守市政府关于施工工地调协车辆冲洗场地的通知。在进出大门设车辆冲洗场，所有进出车辆必须把车身冲洗干净，严禁带泥土上路，抛撒滴漏，污染路面，影响市容环境卫生。

砼垫层浇好干硬后弹好线，绑扎好钢筋，支好侧模，在模板、钢筋验收合格后开始浇筑，做好各种准备工作，坑内无积水。

独立柱基从基墩短边开始沿长边方向分层分皮浇筑。分二皮浇平模板，振捣时注意上皮振捣插入下皮5cm，杯形部份斜坡砼要特别注意砼的质量，坍落度控制在1～2cm，在机械振捣完毕后人工将斜坡表面拍平，斜坡部份砼高度控制可在浇筑前在柱纵筋上用铁丝做好标记，确保外形尺寸符合设计要求。每个柱基必须一次浇筑成形，不得留施工缝。

条形基础采用分段分层浇筑，按两步进行，第一步浇平模板，第二步浇斜坡部分，第一步、第二步相隔3～5米同步向前推进，杜绝采用先浇好下层立即浇上层砼的方法。

在浇柱筋周围砼时要四周均匀下料振捣，防止钢筋位移、倾斜，浇好的基础初凝后用草包覆盖，浇水养护。

砌筑前对基础不平的地方用C20细石砼或水泥砂浆找平后，方可施工，墙体接搓必须留斜槎。

基础经验收合格后，才能进行回填，回填前必须把槽内水抽干，将杂物清理干净，回填土采用挖土的原土（从堆土区取回），含水率控制在15％，过湿时加适量干石灰粉，过干时浇水湿润，分层铺土夯实，分层厚度虚土不超过25cm，沟槽等较窄小的部分采用人工打夯，夯实不小于三遍，并随时做好密实度测验工作，采用环刀法，达不到要求的部位继续夯实至设计密度。

施工顺序为：轴线复核、弹墨线→砌墙、立柱钢筋（扎好砼保护层垫块）→钢筋隐蔽验收→支柱模、楼梯模→浇柱砼（浇到梁底）→支梁、板模→扎梁、板钢筋（绑扎好砼保护层垫块）→钢筋隐蔽验收→浇梁、板砼（梁、板一起浇）→拆模

第一层结束，按此顺序进行第二层施工。

砌筑顺序：放线→找平→摆砖→立皮数杆→立头角→挂线、砌墙。

砌筑方法采用“四一”砌筑法（即一刀灰、一块砖、一揉挤、一刀头缝灰），砖和砌筑砂浆必须根据设计选用，砖隔夜湿润（以四周湿印为15mm为宜），砂浆采用机械搅拌，稠度控制在7～9cm。砌体采用梅花丁或一顺一丁的组砌方法，孔洞必须垂直于受压面，内外墙同时砌筑，流水段的施工缝留在窗子中间的墙上，同时留踏步槎，砌体质量按混水墙优良的标准控制，做到“横平竖直，砂浆饱满，组砌合理”，水平灰缝饱满度不得低于80％。构造柱处必须砌成马牙槎，并设置2Φ6上下间距为500的拉结筋，拉结筋伸入墙内的长度不小于1000，墙体每个班日的砌筑高度不超过1.50cm。

后塞填充墙，柱中拉结筋必须预埋到位（柱浇前进行隐蔽验收），砌筑时不得一次砌到位，应留15cm待3天后用八五砖斜砌塞紧。

外墙面窗子四周可能有不同程度的裂缝（受温差等影响），外墙砌筑时在窗台部位设6cm厚砼带内配2Φ10拉通至两边柱子中。

砌筑脚手架：外墙采用双排钢杆扣件脚手架（外脚手随砌筑高度上升，高出作业面1.5米），内墙砌筑架子采用固定式铁凳，上搁木跳板。

砌筑时对砌体中的预留孔洞、水电管线、木砖等要同墙体同时砌入或留出，避免以后打凿，木砖必须防腐，刷好水柏油，门洞两边的木砖不得少于3块。

砂浆品种及强度应符合设计要求，每个工作台班需制作砂浆试块一组。各施工阶段做法必须符合现行施工规范规定进行操作。

采用组合钢模，不合模数处用木模（楼梯模、圆弧梁、梁底），模板支撑用Φ48钢杆搭满堂架子，圈梁采用工具式卡具。

A、柱模：采用整体安装，施工前要检查预先拼好的模板，上、下口对角线是否有偏差及连接件，然后用钢杆柱箍固定在排架上

B、柱模与梁模连接处的处理方法：

a.保证柱模的长度符合模数，不符

合部分放到节点部位处理。

b.以梁底标高为准，由上往下配模，

不符合模数部分放到柱根部分处理。

C、柱模安装标高位置控制：

a.为保证模板标高准确，防止底部漏浆，沿模板内边线用1:3水泥抹成条带，用水准仪找平，作为模板支承面（见右图）。

b.设置模板定位基准，用短钢筋头的定位方法，根据构件的断面尺寸，切割一定长度的钢筋，点焊在柱纵筋上。

采用单块就位安装。在轴线标高校正无误后，搭设梁模支架，固定在钢楞或梁夹，再在横楞上铺放梁底板，用钩头螺栓与钢楞固定。然后绑扎梁钢筋，安装并固定两侧模板。梁底按2％起拱，侧模当梁高>700时设对拉螺栓（Φ12圆钢制作）。

E、梁口与柱头的安装采用以下几种方法：

a.用角模和不同规格的小钢模拼接。

b.柱头梁口用方木代替转角模板。

c.把梁模架在柱模上，使模板端肋梁紧贴柱子砼面，柱顶的其它部分用木板拼配。

F、模板施工的注意事项：

⑴模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和可靠的稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧向压力以及施工中施工人员机械产生的荷载和冲击力。支承部分必须有足够的支承面积，安在基土上必须坚实并有排水措施。

⑵梁底模>4米时按跨度的1/1000～3/1000起拱。

⑶施工时施工缝的处理和上下段模板的接头，柱侧模应按钢模模数错开，接缝不得通缝，应特别注意和加固。

⑷竖向模板在砼强度达到1.2MPa，梁砼强度达到100％，板强度达到75％设计强度方可拆模。（详见下表）

现浇结构拆模时所需砼强度参考表

⑸模板在使用前必须涂刷隔离剂，并每周转一次、清理一次、修理一次，做到先清理、后修理，再刷隔离剂。

⑹凡使用穿墙、柱、梁对拉螺栓，当人为不易拆除和用于结合钢模时，可使用扁钢拉法。

⑺对水电预留洞、预埋件等模板在封模前，安装单位应复核埋件位置做好记录后封模。实行专业汇签制度。

采用现场制作安装，加工间制作成型室内自动喷水灭火系统安装 施工工艺，现场绑扎。

施工顺序：柱筋（砌墙前立好）→梁钢筋（木工铺好梁底板后现场绑扎）→平板筋（模板基本结束、砼浇筑前绑扎）。

钢筋保护层控制：严格按设计及规范要求厚度设置，采用预制水泥砂浆垫块，垫块用1:2水泥砂浆制作，并预埋铁丝，绑扎在骨架外侧，间距1米左右。

受力筋位置控制：制作箍筋时严格控制其内净尺寸（构件断面扣保护层）；绑扎钢筋笼时随时检查是否绑扎到位；排距用简易卡具，按设计要求限位；柱纵筋外伸部分加上一道临时箍筋，按图绑扎后用铁卡或方卡固定；防止外伸筋错位,板筋为防移位全部点焊成钢筋网片.

焊好的接头按规定抽样送检测中心检测，合格后方可使用。

以下为钢筋保护层的厚度及钢筋工程的允许偏差，施工过程中应严格按照以下要求施工。

钢筋保护层的最小厚度(mm)

砼采用现场搅拌，用塔吊运输，机械振捣。

A、砼搅拌，水泥采用散装水泥Q／GDW 11977-2019 电动汽车充电设施网络安全防护技术规范.pdf，砂采用中砂成批进货后堆放在砂场，经二次运输到施工现场；石子采用碎石（粒径为5～40mm），考虑场地因素，石子、黄砂做到随运随装，配合比根据现场材料的实样由试验室提供，工地由专人负责搅拌机的配料，配料时必须通过逐次过磅划码，不得按容积来换算重量，测出砂石的含水量，随时调整用水量。砼每机搅拌时间不小于90秒，每班做好试块。