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土地整理工程施工组织设计方案范本

一、编制依据及原则： 3

第二章、施工进度计划和各阶段进度保证措施 6

三、各阶段进度的保证措施 6

九州文化家园安全文明施工组织设计第三章、施工总平面布置 9

第四章、主要施工机械设备 10

一、主要施工设备： 10

二、保证设备供应及进场计划 10

第五章、劳动力安排计划 11

第六章、各分部分项工程的主要施工方法 12

第七章、确保工程质量的技术组织措施 23

第八章、确保安全生产的技术组织措施 26

第九章、确保文明施工的技术组织措施 30

第十章、确保工期的技术组织措施 33

第十一章、季节性施工措施 34

第十二章、协调处理地方问题措施 36

第十三章、施工技术资料管理 37

第十四章、保修措施 38

第十五章、项目班子配备 38

本施工组织设计方案是根据工程招标文件、现行施工规范标准、类型近似的工程施工经验资料及施工现场实地考察资料编制而成。我公司若中标后将按照招标方的要求，根据有关部门资料，以本施工组织设计为依据，制定更加完善、详细的工程施工组织设计。

施工单位：本次招标确定

本工程位于****，东起***，西至***，南靠***，北依***，东经115°17`58``~115°23`31``，北纬28°19`57``~28°22`44``，涉及**乡的************10个行政村，现场交通道路畅通、施工区域较大。

本工程为******土地整理工程，建设规模1853.67公顷。项目位于锦河沿岸，属河谷平原，地势较平缓，包括土地平整；整修、新建、改建灌溉渠道和排水沟系统；修建配套桥闸、涵管；田间道路工程等农田水利项目。该项目领先时代潮流。建成后对解决农作物缺水、改良土地、加速农民小康社会化进程起到很大作用，为保护耕地做出应有贡献。

本工程施工区域较广，单体工程比较小，但数量比较大，工程质量要求高，工期紧。

综合以上因素，所以，进行本项目的施工必须抓好以下重要环节。

搞好文明现场的管理，树立良好的企业形象。在作业面上，施工项目多，专业性强，为确保工期和质量，必须安排精良的施工队伍，采用科学、合理、先进的施工组织方法。严格把好各个环节的质量关，把质量问题消灭在萌芽状态。及时地安排落实各施工项目进场施工时间，并严谨、科学地组织水平分段，立体交叉作业，是保证工期和质量的关键因素。

施工过程中为使各工序能够连续、均衡有序地进行，不出现空闲工作面，提高工效，确保按期竣工，依据施工工艺要求和各施工段工作量大致相等的原则，施工时可分区进行施工，工程划分为三个施工段，以每个区域为一个施工段，施工中采用平行流水作业，保证施工的连续性。

为保证各个施工项目能按计划开工，施工中的准备工作十分重要，项目管理的各有关人员必须认真做好各方面的施工准备工作，现将主要的施工准备工作的安排和要求分述如下：

①熟悉图纸、掌握设计意图，并与设计单位、建设单位、监理单位共同做好图纸会审，以加强施工组织设计的针对性、完整性和对施工的指导作用。

②认真做好技术交底、安全交底，交底必须结合实际工作，内容准确合理。

③及时做好各种成品、半成品加工的技术准备工作，提出加工计划，以保证施工按计划、有步骤地进行。

④做好测量控制工作，建立测量控制网，保证建筑物位置的准确，组建现场测量班，并保证人员的稳定。

⑤与试验室加强联系，保证及时进行现场试验及进货质量的检验。

⑥制定技术资料及质量管理目标。

⑦现场设项目总工一名，测量员三名，质检员一名，技术资料管理员一名，试验员一名，班组测量工二人，组成完整的技术管理班子，保证技术工作的顺利进行。

①与建设单位密切合作，完善“三通一平”工作，完成临时道路、临时供电、供水、排水等管线的敷设。

②按施工组织设计搭建临时设施。

③完成工地施工机械设备进场及安装工作。

第二章、施工进度计划和各阶段进度保证措施

本工程遵循先地下后地上，土建与安装紧密配合，有利于成品保护的施工原则组织施工。

按照招标文件要求工期，依据施工特点结合我公司的企业实力、技术装备、劳力资源等状况，经过周密计划，本工程计划开工时间为2005年12月22日，竣工时间为2007年11月30日，总工期为720天。

施工进度计划详见附表及附图。

三、各阶段进度的保证措施

实行分段目标控制，根据进度计划中的关键工序，进行施工组织。主要从以下几个方面进行控制：

1、公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。

4、积极定期的与业主单位、设计单位、监理单位、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程施工和协调外部环境。

1、现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。

2、现场成立技术攻关QC小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。

3、优化施工网络设计，编制月、旬、周施工进度计划，工期网络控制采取三级网络动态管理，重点分项工程单独编制控制网络，严格按网络设计施工。

4、合理安排施工流水段，进行流水作业，使人工、机械得以充分利用，提高施工效率，缩短工期。

5、在雨期施工中，指定专门的天气预报员，并与气象部门密切联系，各种可能影响施工的各种恶劣天气提前预报，并采取措施，保证工程施工。

6、对工程的关键分项工程，坚持两班作业，砼浇筑一天三班制，不停歇，节假日不休息，进一步加快施工进度。

由公司调配技术素质好，经验丰富的施工劳务人员施工，无分包，无配属方便调度管理，可合理安排多个作业班进行昼夜施工，保证各主要分部、分项工程，在时间上、工作面上紧密配合，保证高质量、高速度地完成。

1、材料供应：为确保工程材料及时供应，决定由公司统一部署，垂直管理，保证工程材料任务的完成。工程使用中各种材料我公司将按施工进度计划提前10天提供供应计划，并适当建立材料周转仓库。以保证施工连续。

2、周转工具：为确保工程所需用的各种周转工具能及时供应，由公司材料处协调该项工作，以确保供应，另外，我公司内部现库存周转工具数量比较大，满足该工程所需用数。

3、供货能力：为了更好的及时供应工程所需材料，根据甲方、监理要求选择采用供货能力强、产品质量好、信誉度高的材料厂家和运用我公司自身的库存能力和调配能力及时保证材料供应。

本工程各项材料机具的周转量很大。我公司实力雄厚，各种机械齐全，小型机械等各种使用周转率较高工具将优先保证本工程的施工需要。现场对容易损坏，使用频率较高的设备采用现场储备的方法。

第三章、施工总平面布置

结合现场场地实际情况，施工现场在平面布置上兼顾安全、文明施工管理的需要，结合现有的场地条件，在现场附近村庄空闲处租赁办公室、和材料仓库。

现场用水，由建设单位提供的水源引入或从原有机井提水，根据现场平面布置图布置，施工现场用水主要考虑满足砼施工及养护用水量需要，同时为确保消防安全，现场设置专用的消防供水系统。

现场用电由建设单位提供的变压器引入，施工现场主要满足搅拌站、施工机械、电焊以及夜间照明等施工用电需要，现场设配电箱满足要求。

按有关管理规定，施工现场防止扬尘，控制空气污染。

临时设施项目数量及施工平面布置详见附图

第四章、主要施工机械设备

抽水泵五台、起重吊装机二台。砼搅拌机五台、钢筋弯曲机一台、钢筋截断机一台、电锯二台、电刨二台。煨弯机一台、热熔机一台、其他小型设备。

二、保证设备供应及进场计划

1、根据机械设备需用量计划，组织租赁、运输、进场及安装。对主要施工机械，尤其进场施工时必须的大型机械，要早安排，早落实，按计划分期进场。

2、公司拥有机械设备公司，有雄厚的经济实力和先进的、性能良好的各类大、中、小型施工机械，足以满足施工需要。为本工程施工，我方已根据施工需要，制定了科学合理的机械使用计划，并做好随时进场的准备。

3、根据施工需要和施工中可能遇到的工程变更等问题，我方适当的库存部分机械，以便需要临时增加设备时，可及时供应。

4、我方设备公司为该工程成立了专门的机械维修小组，随时到工地现场进行检修，配合工地保证机械安全正常运转。

5、中标后，我方将组织现场管理人员迅速到位，并立即调遣机械设备、按计划分批进场，确保工程的按期开工。

第五章、劳动力安排计划

劳动力主要从我公司下属的劳务施工队调配解决，选拔精干队伍参与施工，针对施工中各专业性强的施工项目，由我公司内部下属的各配套专业分公司承担。

根据概算定额，高峰期安排现场作业人数约为280人。

劳动力使用计划详见附表。

1、充分协调本公司内部专业施工班组的施工任务，合理安排调度，保证施工作业的连续性，不窝工，不怠工。

2、改善职工的生活、居住环境，急职工所急，想职工所想，设身处地为职工办实事，解决职工的思想负担和后顾之忧，充分调动职工的工作积极性，保证出勤率。

3、科学、合理采用新工艺、新技术、新设备，降低劳动强度，减少劳动用工，在满足施工需要的前提下保证施工人员少而精。

4、本工程施工阶段，公司将制定严格的奖罚制度，以保证施工人员按时到位。

6、做好夏季的卫生防御和疾病防治工作，保证施工人员身体健康，无传染性疾病发生。

7、采取提高工资待遇，加强安全防护、丰富职工业余生活等方式保证工程施工人员充足，确保工期计划的落实。

第六章、各分部分项工程的主要施工方法

建筑平面控制网的建立原则：由整体到局部，先作整个控制建筑物场地的主轴线，然后按各个局部不同精度要求来建立方格网，在布设时应注意：方格网的密度要根据建筑物的实际情况决定，点位布置要根据施工定线需要来考虑，坐标数值最好是5或10米的整倍数，不要零数；方格点的标桩不要落在开挖的基础上、埋设管线的范围内，或太靠近建筑物处，一般选择在建筑物附近空隙区，以保证长期保存；方格点的埋设要考虑埋设方便，造价经济。

建筑平面控制网完成以后，必须进行全面的实地检查测量。检查时可隔点设站测量角度并实量几条边的长度，检查结果应满足要求，如个别超出规定，应及时进行调整。

高程控制：在工程开工前，将建设单位及规划勘察单位布设的高程控制水准点，精确地转测到场区和建筑物周围。

由挖掘机进行沟渠的开挖，挖出的土方放置路面处，用推土机整平后，用压路机压实。沟渠开挖人工修理后，底部夯实，再铺砌U型槽和护坡砖。

其方案的制定可直接对各阶段施工进度进行宏观控制，并根据进度需要，合理安排劳动力及各种工具和材料，同时实现微观调控的目的，确保各阶段控制计划的实现，从而切实保证工程总计划的实现。

建筑平面控制网的建立原则：由整体到局部，先作整个控制建筑物场地的主轴线，然后按各个局部不同精度要求来建立方格网，在布设时应注意：方格网的密度要根据建筑物的实际情况决定，点位布置要根据施工定线需要来考虑，坐标数值最好是5或10米的整倍数，不要零数；方格点的标桩不要落在开挖的基础上、埋设管线的范围内，或太靠近建筑物处，一般选择在建筑物附近空隙区，以保证长期保存；方格点的埋设要考虑埋设方便，造价经济。

建筑平面控制网完成以后，必须进行全面的实地检查测量。检查时可隔点设站测量角度并实量几条边的长度，检查结果应满足要求，如个别超出规定，应及时进行调整。

高程控制：在工程开工前，将建设单位及规划勘察单位布设的高程控制水准点，精确地转测到场区和建筑物周围。

标桩埋设：施工控制测量的最终成果，必须在地面上精确的固定下来，因而要埋设稳定牢固的平面控制占和水准点标桩，这是施工控制测量中的主要工作之一。

标桩的保护：对于测量标桩，应采取适当的保护措施，防止受到毁坏。可在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，并设置醒目的标志。

施工测量人员及仪器配备：

本工程所采用的水准仪、经纬仪及其它相关仪器在使用前，应经专业技术监督部门检验无误后方可在工程中使用，并按规定定期复检。

3、场区临时道路及排水措施

在现场桥施工时为保证道路正常使用，在新建桥的附近应设临时便道，可用土方堆积临时道路，设警示牌，同时禁止大型机动车、载重车通行。如发现道路塌方或损坏应及时修整。下雨时更应随时维护。

因沟渠可能积水太多，桥两边各设一道围堰。修设临时性排水沟或截水沟，以拦截附近坡面的雨水、潜水排入围堰处的集水井中，并用潜水泵抽到施工围堰外，尽量保证施工区域内无积水。

场地开挖：挖方边坡应根据使用时间、土的种类、物理力学性质、水文情况等确定。场地边坡开挖采取等高线自上而下，分层、分段依次进行。根据坡势和坡面情况，采取临时性排水措施。并作好坡顶、坡脚排水，避免在影响边坡稳定的范围内积水。

基坑开挖程序为：测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平等。挖土应自上而下水平分段分层进行，尽量防止对地基土的扰动。人工挖土在基坑挖好后若不能立即进行下道工序时，应预留15～30厘米一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。机械开挖基坑时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层人工清理。

基槽验收：基槽开挖至设计标高后应做普遍钎探，如发现异常应通知设计人员研究补强方案后再行施工。

回填土：回填土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。回填土料含水量的大小直接影响到夯实质量，土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30厘米，层层夯实。

桥台采用M10砂浆砌筑毛料石，块石厚度不宜小于20CM，形状大致方正，宽度约为厚度的1~1.5倍，长度约为厚度的1.5~3倍，叠砌石凹入深度不应大于25MM。每层的石料高度大致相同，并错缝砌筑。桥墩采用M12.5砂浆砌筑细料石镶面，料石厚度不宜小于20CM，形状大致方正，宽度约为厚度的1~1.5倍，长度约为厚度的1.5~3倍，叠砌石凹入深度不应大于15MM。内砌采用M10砂浆砌筑毛料石。

钢筋材料选用：钢筋进场后必须按规定送料检验，检验合格后的钢筋方可使用。进场的钢筋必须索要合格证、检验报告及准用证。场内钢筋必须严格做标识，检验不合格钢筋立刻退场，严防误用。

钢筋放样：钢筋放样由专职技术员进行，钢筋的接头数量及位置，钢筋的搭接长度和锚固长度等施工技术指标必须满足设计和施工规范的规定。钢筋配料时必须准确计算下料长度。钢筋原则上不得进行代换，特殊情况可进行等强代换，且必须征得设计的认可。

钢筋加工机械：根据该工程的规模大小，为保证施工的正常进行，钢筋加工在现场西侧场地进行，现场内安装钢筋调直机一台，钢筋切断机一台，钢筋弯曲机一台，并根据施工情况及时对设备数量进行调整。确保钢筋加工满足施工进度需要。

钢筋加工严格按钢筋放样料表进行，安排熟练的技术工人专门进行钢筋加工，确保钢筋加工成型质量。加工好的成型钢筋经过检查验收合格后，分型号分类码放整齐，并认真作好标识待用。

闪光对焊及电弧焊：闪光对焊主要用于钢筋的接长，经过对焊的钢筋再次进行加工时，其对焊接头必须按要求错开。电弧焊主要用于钢筋的临时加固和绑扎接头、锚固长度不能满足施工规范要求时的补救措施。钢筋焊接的质量必须按规范要求进行检查验收。焊接接头必须按批量取样进行检验。

钢筋的绑扎：核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍），绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝，可采用20~22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。制作混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。划出钢筋位置线。平板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；绑扎形式复杂的柱帽部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。

检查与验收：钢筋分段绑扎应时按分项工程质量标准的要求进行检查。评定隐蔽验收，在浇注砼前进行检查予埋件的位置和数量，并对竖向钢筋进行二次放线，调整无误后方可进行砼浇注，严防竖向钢筋位移。

模板构造：模板的拼缝要填实后粘上胶带纸，确保模板缝平顺、不漏浆。

模板按以上构造搭放完毕，必须按规范要求进行全面检查验收，合格后方能进行砼浇注施工。

模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

水泥：本工程选用普通硅酸盐水泥，

砂、石：砂子采用中粗砂，石子采用粒径10~30mm的碎石。

砼的配合比在现场取样，通过试验室试配确定。各分部砼强度按设计要求。

砼的拌制：结合结构实际情况和工期要求，每个桥闸处设立JZ350强制型搅拌机一台。

搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。

严格掌握混凝土材料配合比，必须在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。

装料顺序：石子→水泥→中砂→水。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量。

搅拌时间：砼搅拌时间应根据砼拌合料的均匀性，砼强度增长的效果及生产效率几种因素，确定合适的时间，但每盘砼的搅拌时间不小于90S，掺外加剂时搅拌时间适当延长。

砼的输送：本工程根据砼浇注量和工期的需要，采用手推车水平运输施工。

准备工作的好坏直接影响到砼浇注的正常正行，因此项目生产副经理必须十分重视施工之前的准备工作，亲自检查各项准备工作的落实情况，准备工作不充分，不得浇注砼。

人员和机具的准备：浇注砼用的各种机具设备必须在浇注前准备好，并检查运转情况是否正常，机具设备必须保养维修好后待用。砼的施工预备每班安排8人，电工1人，钢筋工配合1人，木工看模1人。

作好水、电和浇注砼用料的准备工作。

检查模板、支架情况、发现问题及时处理。钢筋预埋件等进行检查验收，填写隐蔽验收记录人。

提前了解天气的变化情况，避免砼浇注过程中遇到恶劣天气，迫使砼停止浇注。

浇注前对浇注部位清理干净，施工缝处必须将表面砼剔除干净，然后浇水湿润。

浇注竖向结构时底部先填50mm厚与砼同标号的水泥砂浆。

竖向结构应分层浇注，每层厚度不大于500mm。

在施工过程中，严格按拟定的浇注顺序进行浇注，无论出现何种原因，砼临时间歇时间不得超过150min，否则应及时调整浇注顺序，避免先后浇注的砼出现冷缝。

砼浇注施工过程中，应经常观察模板、支撑、钢筋、予埋件和予留孔洞的情况，发现位移、变形时及时修整完好。

砼浇注表面必须平整，用木抹搓出细毛，在每根柱子的钢筋上标出标高，以控制浇注厚度。砼浇注完毕用毛刷将竖向钢筋根部污染的砼刷净。

砼振捣随砼浇捣分层进行，下层砼振捣密实时不得浇注上层砼，在振捣上一层时必须插入下层中50mm左右，并在下层砼初凝前进行，以消除两层之间的接缝。

振捣时采用插入式振捣器进行，据现场实际情况采用垂直振捣和斜向振捣，振捣时要做到“快插慢拔”并上下略为抽动，使上下振捣均匀。

插点的布置采用交错式，间距不大于450mm，每插点振捣的时间为20~30s，视砼呈水平，不再下沉，表面不出现气泡并泛浆为止，不得长时间振捣以免砼出现分层离析现象。振捣时尽量避免振捣捧和钢筋、模板接触，以防止模板变形跑模。

板在砼浇筑后第二天安排专人进行浇水养护，不少于7天，浇水程度以保持砼表面始终处于湿润状态为宜。

施工准备工作及技术准备

①管道专业有二名施工技术人员负责做施工准备，当安装进入高峰时再配备一名助手，分片分系统负责施工管理。到施工高峰期进入施工人员50名投入安装施工。

②材料供应组，应按材料核算员提供的材料计划，经建设单位、监理单位认可核定的价格，提前做好材料进场准备工作，保证及时供应合格的材料。

①根据各专业安装工程施工图纸，准备好各专业所需的施工图集、施工验收规范、操作规程及各种工程用的资料表格等。

②组织各专业工程技术人员，认真阅读施工图纸，提出图纸中的存在问题和积极的建议，以便在图纸会审交底时较全面地解决图纸中的存在问题。

③按分部分项工程的要求，编制和制订各重点项目、关键部位的施工方案。做好技术交底工作。

④做好施工图预算，提出正确的材料计划。

⑤做好特殊作业人员的、验证的培训工作；做好职工上岗前的安全三级教育工作。

首先进行人工开挖管道基槽，不得超挖，尽量避开雨季施工，基槽底部按设计规定整平后，安装砼管网。

预制加工：根据图纸要求测量尺寸，绘制加工图。据草图量好管道尺寸，进行断管。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，作好清理。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，随即用力垂直插入，将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。

横干管安装：施工条件具备时，将预制管段按编号运至安装部位进行安装。按规范全部粘连后，管道要顺直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水实验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。

按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。

管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各项预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。

第七章、确保工程质量的技术组织措施

我们把本工程作为公司施工的重点工程来对待，确保工程质量达到“合格”工程，争创优良，把该工程建设成为精品工程。

质量保证体系详见附图。

①开工前组织有关的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计及主要分项、分部工程的施工方案，并报送监理工程师审批。

②结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作，使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工方法。

①水泥、钢筋及其它成品半成品进场必须有出厂合格证，并做材质检验，使用水泥不得超过其有效期。

②现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时清理出场。

③建立健全工程材料进场检查制度，加强材料试验、检验工作。工程使用的所有物资入场入库前一律进行验证。验证和检验中发现材料质量证明文件内容有缺项或不合格项目时，该材料按不合格处置，清退出场。

④所有入场入库材料在使用前按质量规范要求进行复验和复试。未经复验和复试的材料一律不投入使用。复验和复试材料的数量、内容按国家规范、标准确定。

②项目经理部设质检科对本经理部施工项目实施全过程的质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站员作为工序控制。

③开工前项目经理部组织有关人员编制《项目质量计划》，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。

④每月由公司质量管理委员会进行月检查考核，对项目经理部工程质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位并和经理部工资总额挂钩。

⑤坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各作业队质检员每月26日～28日将质量月报送至质检科，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送质检科。

⑥施工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。

自检：班组完成施工工序后，组织自检，填写《工程质量自检表》，交质检员。

专检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。

交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。生产负责人签署交接检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。

自检、专检、交接检中只能通过优良品，达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。

⑦在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

⑧确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。

⑨重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。

⑩预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方可出厂。预制构件除用三色标牌标明其质量检验情况为“优良”、“合格”、“未经检验”外，还要在“优良品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容，以便实现其可追溯性。

⑾机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。

⑿施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。

⒀施工过程的事前控制：

确定工程的过程质量控制点，根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底，并做好书面记录，履行签字手续。

⒁坚持我公司多年来行之有效的“四检制”和“样板制”，严格控制隐蔽工程验收，基础和主体结构工程的关键部位组织三方联合验收，并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。

（四）防止质量通病措施

本工程的质量目标是优良，在建筑物交付使用以后，还要保证做到不出现任何使用功能上的质量问题。为此，在施工过程中，对容易出现的质量问题，特别是影响使用功能的质量问题，必须采取有效措施加以预防，则完全可以避免很多使用过程中的质量通病，给业主提交满意放心的优质建筑产品。

第八章、确保安全生产的技术组织措施

无伤亡、无重伤。轻伤频率控制在3‰，做到“建设工程安全，施工人员安全和施工影响区域内的安全”。确保达到市级安全文明工地标准。

(二)安全生产管理制度

1、建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度。

2、设专人负责包工队的安全生产管理，未经安全生产培训教育的民工不准上岗。特殊工种持证上岗。

3、严禁与施工无关人员进入现场。

4、施工现场悬挂醒目的安全标语，危险部位设警示标志。

5、施工现场建立责任区制度，指定负责人，设立标牌。

6、一切施工人员要严守安全纪律，正确使用防护用品，严禁违章指挥、违章作业。

7、定期进行安全检查，安全管理人员佩戴标志牌，经常巡查现场。

8、坚决严格施行安全生产奖惩制度。

9、现场设两名急救员，发生伤病，以最快的速度进行急救，并积极与医院联系，保证伤员得到及时有效的保护。

(三)安全生产技术措施

木工机械、钢筋加工机械、卷扬机、搅拌机的各类防护装置齐全。各种钢丝绳磨损或断丝不得超过截面的10%。

（1）现场配电线路不得有老化漏电现象，不得成把拉、满地爬，穿越道路处要有保护。

（2）配电箱箱体要铁制、门锁齐全；门上要有“电”的红色危险标志，箱内无杂物，箱体要接零保护；木制配电板要包铁皮，带电体不得明露；一闸一机，一只胶盖闸只得控制两只以下插座。

（3）移动式机械设备、木工电动工具和手持式电动工具配漏电保护器；漏电保护器合格、可靠；各种机具金属外壳均需接零保护。

消防、保卫服务范围：生活区、生产区、办公室、材料库、伙房。

①消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。现场有明显的防火标志。

③施工现场组成一支消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度，发现问题及时纠正解决。

④新到的工人必须经过防火安全教育后，才能上岗作业。

⑤消防设施严格按施工平面图布置，任何人不得私自改动。

⑥贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。

⑦在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。

⑧进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患。对暂时难以消除的火险隐患，必须采取应急措施，确保安全。

⑨建立防火值班、巡逻制度。

⑩建立实施安全责任制的考核、奖惩制度，奖优罚劣。

①现场临时用房用砖砌筑，不得使用易燃材料。

②使用电气设备符合技术规范和操作规程。

③施工作业用火经保卫部门审查批准，领取用火证，方可作业。

④施工材料的存放、保管符合防火安全要求，易燃材料专库储存。建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃、可燃材料。

⑤安装电器设备，进行电、气切割作业等，由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。

⑥非经施工现场消防负责人批准GTCC-091-2019 干线机车车辆受电弓，任何人不得留宿现场。

⑦施工现场消防器材和设备不得埋压、圈占或挪作他用。冬季施工对消防设备采取防冻保温措施。

⑧施工现场严禁吸烟，吸烟要到吸烟室。

①施工现场巡逻制度，护场守卫人员要配带值勤标志。

②加强对施工队的管理，掌握人员底数，签订治安协议，非施工人员不得留宿现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。

③职工宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。

⑤做好成品保护工作DB11／T 1831-2021 装配式建筑评价标准.pdf，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。