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水利血防工程施工组织设计方案五、施工组织机构与管理
六、施工人员、机械及材料计划
某蓄水池施工组织设计方案.doc八安全生产保证体系及措施
九文明施工与环境保护措施
湖北省※※市※※河河道整治水利血防工程
※※河是湖北省※※地区排涝干流，源于※※，自西向东贯穿※※市，在※※入境，于※※出境，境内河道长109.9km。本标段工程为湖北省※※市通顺河河道整治水利血防工程2005年度项目，主要是对※※河流域的涵闸、渠道进行整治，以达到灭除钉螺的效果。
本工程位于※※市※※镇。
主要工程量为：土方挖填8.13万m3,砼1.148万m3,钢筋4.1T.
（1）水文气象与工程地质
项目区涵闸位于第四系全新统冲积粘土层之上，允许承载力110KPa以上，可满足各类闸室地基应力要求，闸室渗透性较小，局部闸基位于淤泥质土层上，对浅层软土可采用换填土法，进行夯实碾压，对深层软土，采用砂石桩法处理。
项目区属北亚热带季风性湿润气候，具有春夏秋冬四季分明，光照充足，雨水充沛，多年平均气温16.3℃左右。全年无霜期240天左右。年平均日照时数为2021小时，区内降水主要受季风影响，一般由大气环流所控制，多年平均降水量为1200mm，年内降水分配不均，全年雨量集中在7~8月份，占全年降雨量的50%，具有明显的季节性。
项目区交通较为便利，318国道穿境而过，乡镇公路、村级公路较为完善，工程所需机械设备、主要材料可直接运抵工区。
工程场区土料丰富，石料主要来源于沙洋马良镇或武汉市蔡甸区采石厂，砂料在当地码头采购，水泥从荆门水泥厂购买供应，钢筋在城区建材市场采购。
工程区水源充足，可用于施工但不能饮用，生活用水接村级自来水。
施工用电接当地电网电源，自备发电机组1台30KW备用。
本工程包括五个涵闸整修及1KM河道疏挖硬化、工程区域较大，且工期较紧，要求在2007年3月底以前完成所有工程的施工任务，必须合理组织安排人员、材料及设备，采取分段流水作业。
由于本工程分布较为散，跨越4个乡镇。根据工程项目分布特点，拟将项目部设置在※※镇，在每一个涵闸设置一个施工营地。
项目部设置主要管理机构、主要管理人员生活住房、试验室、综合仓库等
在五个涵闸及渠道疏挖硬化区域各设置一个施工营地，每一个施工营地设置搅拌站、加工厂、材料仓库、砂石料场、施工人员住房、机械设备停置场等生产生活设施。
对外交通可利用318国道，自318国道到各涵闸施工地现有乡村路直抵各工区，施工营地至仓面修筑碎石道路，宽3米，为保证道路通畅，各工区配备一台推土机维修施工道路。
①供水：生产用水使用潜水泵直接抽取河水，生活用水接村民自来水；
②供电：接村级网电，自备30KW发电机组发电。
6、施工临时用地计划表
招标文件要求本工程要求在2007年3月31日前完成全部工程施工任务。
根据这一要求，制定本工程施工总进度计划为：2006年11月1日开工，2007年３月31日完工，总工期１５１日历天。
根据招标文件要求，结合工程特点，考虑水位影响，2007年1月10日前必须完成所有土方开挖，2007年3月31日前完成全部工程施工任务。
由于本工程工期紧，工程量较大，拟安排6个施工队同时进场施工，流水作业。
五号闸：2006年11月1日开工，2006年11月20日完成土方开挖，2007年2月28日完工。
1号闸：2006年11月21日开工，2006年12月10日完成土方开挖，2007年3月10日完成建筑物工程。2007年3月20日完工。
2号闸：2006年12月1日开工，2006年12月31日完成土方开挖，2007年3月20日完成建筑物工程。2007年3月31日完工。
3号闸：2006年11月1日开工，2006年11月30日完成土方开挖，2007年3月10日完成建筑物工程，2007年3月20日完工。
※※泵站：2006年12月1日开工，2006年12月31日完成土方开挖，2007年3月20日完成建筑物工程，2007年3月31日完工。
河道疏挖硬化：2006年11月1日开工，2006年12月31日完成土方工程，2007年3月31日完工。
施工进度计划横道图和网络图（附后）
为保证工程按期完成，建立完善的进度保证体系，合理安排好人员、设备及材料供应。
组建高效精干的项目经理部，合理配备后勤保障系统。
①、编制具有严密性、可预见性、经济合理、安全可靠的施工进度计划及技术方案。
在确保质量和工程安全的前提下，统筹兼顾合理安排，考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素，编制合理的周作业计划及月作业计划，并根据实际进度情况，及时调整，实行动态管理。如出现工期滞后现象要及时分析原因，做到‘以日保周，以周保月’.
根据总进度目标和施工进度、施工难度、环境等特点，提前预测一些可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施、抓住重点、优化配置资源、合理调配劳动力和机械设备，关键做好调度工作：及时、灵活、准确、果断协调各方的配合，及时排除施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。
②、成立技术攻关小组，现场建立以总工为核心，施工科、质检科为指导，技术员为主体的三级管理体系，组织、监督、指导现场施工技术。
4.3、实行项目经理例会制度
①、严格执行工地计划会制度，工地每周召开一次进度会，项目经理主持，落实每周由项目经理组织召开的计划会的内容，重大问题及时提出，并组织协调实施解决，总结本期工作情况，部署下期工作任务。
⑤、对施工中出现特殊情况而造成工期延误的，根据实际情况及时增加人员及施工设备的投入，保证工期。
①、编制具有严密性、可预见性、经济合理、安全可靠的施工技术方案。
②、成立技术攻关小组，现场建立以总工为核心，施工科、质检科为指导，技术员为主体的三级管理体系，组织、监督、指导现场施工技术。
④、设置咨询专家组和技术顾问，对工程中出现的重大技术问题进行研究和指导。
4.5、设备材料保证措施：
①、机械设备状况的好坏是保证工期的关键，主要设备保证性良好，杜绝陈旧设备进场，维修队需配备足够的配件，全天候巡回检查，发现故障及时排除，决不能出因设备不足或不好，而造成延误工期的现象。
②、材料供应是本工程保证工期的一个关键所在，后勤供应应根据实际情况安排材料进场，根据进度计划中的旬工程量安排，提前将油料运到工地，以确保本工程顺利施工。
四、主要工程施工方案
由于本工程工期紧，工程量较大，拟安排6个施工队同时进场施工，流水作业。五个闸及河道硬化分别组建独立的施工班组，独立施工，统一由项目经理部协调配置材料及机械设备。
土方施工拟采用1m3挖掘机挖土，5T自卸汽车运土方，推土机整平压实。
砼工程采用2台0.35m3搅拌机组成搅拌站，机动翻斗车及人力斗车运送砼，1。1KW插入式振捣器振捣。
测量放样→围堰→土方开挖→主体建筑物→土方回填→护底护坡→机电金结施工→检查验收.
2.1.2主要施工方法及要点：
2.1.2.1测量放样：
根据设计图纸采用全站仪测量放样，按设计要求确定控制边线、轴线、高程等。并报请监理工程师复验。
采用粘土围堰，坡比1：2，围堰顶高按设计排涝水位加0.5m。围堰位置距建筑物50米.
围堰工艺流程：定位放线→植被清理→取土→运土→摊铺→碾压
围堰采用1台挖掘机挖土,推土机压实,土源就近取土.
2.1.2.3土方开挖:
工艺流程：定位放线→植被清理→基坑排水→清淤→挖土→修底
植被清理采用1台74KW推土机推土.
基坑排水:前期投入2台22KW的抽水机抽除大面积积水,土方开挖后改用2台2.2KW潜水泵排水,排水时,注意控制水面下降速度,以防围堰滑坡,
土方开挖：采用挖掘机开挖，自卸汽车运输，辅以人工修底。
土方开挖前要先做好排水措施，保持开挖面干燥
开挖时自上而下分层分段依次开挖，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工过程中随时做成一定的坡势，以利排水，在开挖区周围开挖排水沟及集水坑，阻止场外积水流入施工场地，并有效排除积水，同时采取有效措施避免边坡稳定范围内形成积水。
临建基面时预留30cm厚的保护层采用人工开挖，用人工运至基础面外。
开挖出的基础面经检查合格后，及时报请监理工程师验收，尽早进行下道工序的施工。以防基础面受破坏。
开挖土方期间，如遇雨天，要做好开挖面的保护措施，防止水土流失。
开挖坡面附近堆土不宜过高，且高坡度至少在3m以外。
采取合适的加固支护措施，防止垮方和滑坡。
2.1.2.4模板工程:
施工工艺：放样→制作→安装→加固→细部处理→校正→验收→拆除。
制作：采用木模板，半成品木料到木工棚后，用圆锯盘对木板进行整边，用木械刨床对木板的一面进行刨光，然后人工拼接成模板，最后，用刨子对模板表面进行人工刨光。
安装：人工安装。工艺为：测量放线→搭脚手架→挂线立模→钢管加固→细部处理→校正→验收
底模安装：木模直接支撑在地上，模板的上下及中部用木围木支撑，用抓钉与模板抓牢，沿围木均匀地布设一些圆木进行加固，圆木的上端钉在围木上，下端固定在地上的木桩上，同时为防止模板在砼浇筑过程中移位，用铁丝将模板与钢筋网拉紧。
墙身模板安装：用φ12钢筋拉杆，蝴蝶扣件，圆木等固定。模板的上口、下口和中间段每隔1米设双排钢管用拉杆和蝴蝶扣件进行对拉，模板的外侧用钢管进行加固，φ12钢筋拉杆拉结。
护底护坡模板：用槽钢作模板，钢钎固定。
细部处理：模板大面积工作完成后，检查结构的完整性，对边、脚部位进行补缝加固处理，补缝采用木夹板。
校正：立模完毕，对所有支撑件检查，按照规范和设计要求检查校正，
拆模：在砼强度达到70%以后进行，砼表面及棱角不因拆模而损坏，对于承重模板，待砼强度达到规定强度后方可拆除。
模板有足够的强度，刚度和稳定性。
模板表面保持光洁、严密。
立模时支承在坚实的地基上，并有足够的支承面积与可靠的防滑措施。
砼浇筑过程中经常派人检查模板支撑情况，发现情况及时校正。
2.1.2.5钢筋工程
施工工序：拉伸、调直→除锈→下料制作→安装
施工方法：使用电焊机、切割机、弯曲机等制作钢筋，人工将钢筋运到施工仓面，然后进行安装。
拉伸、调直：圆盘钢筋先用卷扬机拉伸，然后进行调直。
下料、制作：钢筋制作在现场钢筋厂内进行，首先由技术人员，根据设计图纸和各部位的结构型式，拟定配料单，然后根据配料单下料，在拟定配料单前，应先调查现场钢筋材料，若需作钢筋代换，应符合水工钢筋砼结构设计的规定，并报得设计单位同意。
钢筋制作时，接头采用闪光对焊，φ12以上钢筋采用弯曲机进行弯曲加工，φ12以下钢筋可以采用手工弯曲，已加工好的钢筋，分类归堆，并挂上标示牌。
按照规范和项日监理要求，提交钢筋的出厂和复验证书。贮存钢筋时应防止由灰尘、严重锈蚀、松散的鳞片、油漆、油脂或其它异物的影响和污染，导致其锚固力受损和降低。不得以任何方式将钢筋拉直或重新弯曲。不得使用由于不适当的使用或贮存引起弯折或弯曲的钢筋。
施工工艺：配料→拌制→运输→浇筑→振捣→收面→养生
在每一个建筑物处设2台拌和机，配小型装载机上砂石料，机动翻斗车运输，转人力斗车到仓内浇筑，采用插入式振捣器振捣砼，砼浇筑过程中，遵循均衡、对称施工的原则，保证砼浇筑的连续性，防止出现漏振、初凝现象。
配料:对各种原材料进行试验，并进行砼配合比试验，根据试验结果并结合施工现场具体条件，确定合适的砼配合比。使用小型装载机上砂石料，人工上水泥。潜水泵上水，电子计量系统计量。
砼运输:应连续、均衡及时把拌合物输送到浇筑地点，防止出现离析现象，并保持初凝前有充分的时间进行浇筑；砼运输时间及周转次数尽可能少，减少砼运输过程中坍落度的变化；因故停放过久，已初凝的砼作废料处理。
砼浇筑:砼浇筑应连续均衡有层次地进行，不合格的砼料严禁入仓，同时严禁在仓内加水。在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。
底板砼浇筑：为防止砼在浇灌过程中发生初凝，采用斜面分层浇筑的方法，由一端向另一端推进，振捣工作从浇筑层下端开始逐渐上移。
墙身砼浇筑:浇筑前将底板面凿毛并冲洗干净，然后在墙身底部铺5cm厚的与砼成分相同的水泥砂浆。墙身浇筑时，采用全面分层的浇筑方法，为防止砼下落时发生离析，设置串桶下料。
振捣:插入式振捣器方向与砼面垂直，快插慢抽，振动器的插点要均匀排列，防止出现漏振现象；砼振捣时间适中，一般以砼面不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆时为准。
2.1.2.7建筑物土方回填
施工工艺:测量放线→清基→挖运土→铺筑→碾压→人工补边夯→抽样检查→验收
施工方法:使用挖掘机挖运土方,自卸汽车运输,推土机推平碾压,人工补边夯.
填土前，应用钢丝刷清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等，对表面的外露铁件宜割除，对铁件残余露头用水泥砂浆覆盖保护
制备泥浆采用塑性指数Ip大于17的粘土，泥浆的浓度1：2.5—1:3(土水重量比)
2.1.2.8金属结构
下料→部件拼装焊接→面板制作→总体拼装→总体施焊→附件拼装→整形→安装
施工方法：主要电焊机焊接拼装,载重汽车运到现场,扒杆及手动葫芦安装.
2.2渠道疏挖与硬化：
施工程序：测量放样→除杂→清淤→挖填土→浆砌镇脚→碎石垫层→砼拌运浇→封顶→养生
基坑排水:前期投入2台22KW的抽水机抽除大面积积水,土方开挖后改用2台2.2KW潜水泵排水,排水时,注意控制水面下降速度,以防围堰滑坡,
土方开挖：采用挖掘机开挖，自卸汽车运输，辅以人工修底。
土方回填:利用开挖后的土方来填土,推土机压实.
采用槽钢作模板,钢钎固定.
模板安装：现浇模板安装净距，沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm，沿宽度方向的允许偏差值为±30mm，并在安装前烤涂石蜡。
拆除：模板的拆除，应不损伤砼表面及棱角。
砼拌制：0.35m3砼搅拌机拌制砼
砼的运输：砼出拌合机后，迅速用机动斗车，送至浇灌起点。
砼浇灌：砼开始浇灌前，先对浇筑部位的准备工作进行检查，合格后，进行砼浇筑。现场浇筑砼采用分块跳仓法，按照由下至上的顺序进行施工。进行本岸镇脚或护坡砼施工时，可在坡面上铺设铁板，将砼料倒在铁板上，由人工铺设，再用平板振捣器进行砼振捣；
施工程序：地基开挖→选石砌石→砼抹面→养护
施工方法：人工铺浆法砌筑
选用合适的石料，洒水湿润渝19J03 既有建筑外墙节能改造--外保温.pdf，使其表面充分吸水。
砌筑时先铺砂浆后砌块石，石块分层卧砌，上下铺缝内外搭砌，砌完稳定。每层大体找平，分段位置尽量留在沉降缝或伸缩缝处。
砌筑完毕后，石块表面用砼护面，养护20天以上。
砌筑完毕，适时养护，保持其表面湿润。
五、施工组织机构与管理
成立水利血防※※河整治项目经理部，设置项目经理、技术负责人各一名，设工程科、质检科、财务科、安保科、办公室5个科室，下设6个施工队和试验室，配备工程师、经济师、会计师、质检员、材料员、施工员、安全员、预算员、机械师等施工人员，做到统一计划协调，统一组织指挥，统一物质供应，统一资金支付，统一对外联络。
六、施工人员、机械及材料计划
GB／T 37565-2019标准下载⒈主要施工机械设备计划表