施组设计下载简介：

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2.2工程地质及水文地质 2

2.3施工平面布置图 2

3松原市气象特征及雨季施工时间 4

5雨季重点地段施工措施 4

GB／T 39797-2021 玻璃熔体表面张力试验方法 座滴法.pdf5.1雨季施工前检查 4

5.2质量保证措施 5

5.3降水井雨季作业要求 8

5.4机械设备雨季防范措施 8

5.5临时用电安全施工措施 8

6雨季施工质量管理措施 9

6.1施工质量管理体系 9

6.2组织保证措施 9

6.3制度保证措施 10

6.4技术保证措施 10

6.5施工质量管理措施 11

6.6隐蔽工程的质量保证措施 11

6.7检测、试验手段及措施 12

7.1混凝土施工应急预案 13

7.2应急组织机构 13

8雨季施工物资准备计划 14

（1）松原市客运枢纽工程施工设计图；

（3）《市政地下工程施工质量验收规范》；

（4）《冬雨季施工手册》（第二版，中国建筑出版社）；

（5）施工组织设计组及2016年进度计划。

（1）确保工程质量，达到合同约定的目标；

（2）遵循相关的施工规范、规程；

（3）遵循安全、经济、有效、可行的原则。

松原综合客运枢纽工程由站前广场工程、松原市建华路下穿桥新建工程组成，本工程项目为政府购买服务项目。

站前广场位于松原市火车站与建华路之间，与长途车场及西侧既有房屋围合的范围，站前广场总建筑面积21328m2。站前广场基坑东西向长226m，南北向宽102m。基坑深8.87m，承台部位深9.47m。

建华路位于松原市火车站前，五环大街至康宁街之间。建华路长约1.6公里，下穿地道（K0+443.030～K1+410.104）长967.074m，其中K0+824.630～K1+050.63为地下广场合建暗埋段，下穿地道基坑深1.5m~9.7m。本工程敞开段结构总宽20.1～20.3m，围护结构内净宽为22.3m，敞开段开挖深度为1.6～9.3m。暗埋段宽度为20.3～29.7m，基坑宽度为22.3～31.7m，暗埋段基坑开挖深度为8.8～9.8m。与地道泵房的局部位置基坑宽度加宽至29.3～34m，局部落深为12.8～12.9m。建筑物地基基础设计等级为丙级。

松原综合客运枢纽工程参见单位如下：

建设单位：松原查干湖机场有限责任公司；

勘察单位：铁道第三勘察设计院集团有限公司；（站前广场部分）

吉林省中天建筑规划设计研究有限公司；（建华路部分）

设计单位：铁道第三勘察设计院集团有限公司；（站前广场部分）

同济大学建筑设计研究院（集团）公司；（建华路部分）

监理单位：东北亚国际工程技术集团有限公司；

咨询单位：北京中外建建筑设计有限公司；（站前广场部分）

吉林同成招标咨询有限公司；（建华路部分）

施工单位：中国水利水电第一工程局有限公司。

2.2工程地质及水文地质

本工程位于松原市市区，地貌单元属于松辽波状平原之第二松花江高漫滩，场地比较平整，地形起伏较小，地面高程介于134.8m～135.8m。根据钻探、原位测试及室内土工试验结果，勘探深度范围内岩土层从上到下为第四系全新统人工填土层（Q4ml）杂填土、素填土；第四系全新统冲击层（Q4al）粉土、粉质黏土、淤泥质粉质黏土、粉砂、细砂、中砂和粗砂；第四系中更新统冲湖积层（Q2al+1）粉土、粉质黏土、淤泥质粉质黏土、粉砂、细砂、中砂和粗砂。

场地内表层地下水类型为第四系孔隙潜水，潜水赋存于第四系全新统冲积层砂类土中，该层砂类土平均厚度19.6m，分布较稳定，含水量较丰富，渗透系数大。赋存于第四系中更新统冲湖积层(20粉质黏土层以下砂类土中的地下水具有承压性，为承压水。

潜水地下水位埋藏较浅，勘察期间测得钻孔地下水位埋深为1.9～3.2m，地下水位高程131.59～133.19m，地下水枯丰期水位变化为2.0～3.0m。根据勘探揭示的地层特点：(20层粉质黏土为相对隔水层，厚度7.7～17.4m，厚度较大。

根据水质分析报告，地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；地下水水位以上土对混凝土结构和钢结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。

3松原市气象特征及雨季施工时间

吉林地区地处中纬度欧亚大陆东侧，属于暖温带大陆性半湿润～半干旱季风气候，受季风影响，松原地区整个降雨集中在6～8月，根据松原气象台近十年观测资料显示，全年降雨量在500mm，其中这三个月的降雨量占到年总降雨量的60％。6～10月是松原客运枢纽工程施工最关键的时间段，我们针对吉林地区的实际气候情况对雨季施工进行组织和预防，以使工程能够高效、快速、优质的进行。

根据现时段的实际施工情况，2016年6月至2016年9月工程施工及跨越该时间段的工序安排如下表：

2016年10月30日

5雨季重点地段施工措施

根据目前施工现场情况，站前广场和建华路的基坑工程及主体工程为我项目部的雨季施工重点。在雨季施工的主要内容为：基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。

雨季施工前，整理施工现场，将因现场施工、运输破坏的基坑排水坡度重新修整，清理施工现场的排水管道，保证排水畅通。检查基坑内外的排水设施，如发电机、污水泵等，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排除积水。根据实际情况，采用就近原则，利用基坑内的集水井作为施工现场排水集中点。

雨季施工前，由项目经理组织工程部、安全部等部门对雨期施工准备情况及现场场地条件进行检查，检查排水管、集水井是否畅通，发现堵塞及时清理，保证排水管和集水井能够正常使用。此外，基坑防护、临时配电箱等也需进行详细检查。对于在检查过程中发现的问题立即组织相关人员进行整改。

（1）对砂石料采用封闭料仓储料，减小砂石料含水量受雨天的影响，铲车上料时采用先进先出、分堆掺入方法，并在有大方量生产任务时，对砂石料含水率的测定增加检测频率，以利于混凝土坍落度的控制；

（2）充分考虑气温对混凝土的影响，并根据运送距离、特殊结构配制能满足不同要求的外加剂，在实际生产中，加强对外加剂的检测，满足生产连续的条件下尽量减少储备量，定期进行水泥对外加剂的适应性检测，以防生产过程中出现波动；

（3）对粉煤灰的检测采取每车检验的手段，对发现质量达不到I级标准的粉煤灰坚决退货；

（4）及时对原材料进行检验，水泥一律进行快速检验，保证搅拌站所有使用的原材料均是合格产品。

本工程土方工程施工在雨季，考虑雨天对土方工程的影响，及时收听天气预报，做好记录，尽量避免基底开挖时碰到雨天。

基坑土方开挖前，沿基坑四周做好截排水。开挖到基底标高后应及时进行清理、验收、垫层混凝土浇筑等后续施工。如不能保证下道工序及时施工，应在基底标高以上预留部分土方，并在基坑底边做好临时排水沟、集水井，确保下雨时基坑内无积水，在后续工序准备妥当后予以清除多余土方。

基坑开挖完成后，应沿基坑四周设置好排水沟、集水井，确保雨天基坑内积水短时间排放完毕。

雨后详细检查基坑情况，发现基坑边坡失稳，及时采取相应措施处理好。

（1）派专人密切注意天气变化，对天气变化做好充分准备，合理调配混凝土浇注时间，避开大雨、暴雨，尽可能做到不在雨天进行混凝土浇注；

（2）严格控制外加剂掺量、水泥单方用量，选择合理砂率，防止混凝土雨期施工坍落度偏大而影响混凝土质量；

（3）雨天不允许露天浇灌混凝土，所以要掌握好天气预报，编制保证质量的具体可靠措施，经主管部门和监理工程师批准后方能组织露天施工。

（4）雨期浇筑混凝土，搭设活动防雨棚，准备用塑料布遮盖；现浇结构底板、侧墙、顶板，一定要注意天气预报，不在不允许留施工缝位置间断浇筑而影响主体工程质量，同时准备塑料布遮盖，避免大量雨水浸入没有终疑的混凝土内。

（5）混凝土浇灌后遇雨立即覆盖，在进行下段混凝土前，要把表面被水浸泡过的混凝土砸掉，直至凿至混凝土密实层面为止。

（1）针对天气情况和运输距离，试验部门及时调整施工配合比，从根本上解决对混凝土的质量要求，对一些有特殊要求的部位，试验部门将单独进行混凝土配合比的设计、试验，对供货过程中反馈的质量信息，将及时采取措施调整解决。

（2）混凝土出站前，由质检人员对每车混凝土进行验收，合格后方可入仓，对混凝土试块标准养护室的恒温恒湿设备定时检查，并记录养护室温湿度，确保温湿度达到标准要求。

（3）合理安排机械设备、车辆、泵送设备的维修保养，并对搅拌站的搅拌设备进行检查维修，加强机械的日常维修保养，注意维护机容整洁，生产过程中防止环境污染。

（4）加强罐车的管理，对罐内积水和剩砼等污物及时清理，杜绝由此引发的质量问题，罐车上的操作杆位置是否放置到位，罐车进料口是否冲刷干净，一切检查完毕后，才可出车。

（5）罐车到达工地后，如果混凝土坍落度太小，不能入仓，在施工方允许的条件下，可用减水剂进行调整，杜绝施工操作人员向罐车内随意加水，如果发现混凝土离析、泌水现象，禁止入仓，并向搅拌站反应后等候处理。

（6）雨天施工，司机在出站前带上塑料布遮盖罐车进料口，以防雨水进入罐车影响混凝土的坍落度和和易性，并对泵车料斗容易进水部分加以覆盖。

（1）施工现场临时堆放时，下部应垫起不小于20cm，钢筋在雨天采用彩条布或塑料布覆盖，由于保护不善锈蚀严重的绝不能够使用，轻微锈蚀的要将铁锈清理干净方可使用。

（2）钢筋绑扎成品要在雨天覆盖并尽早进行混凝土浇注，避免由于雨天连续多日造成已成形钢筋锈蚀严重。

（3）钢筋转运过程当中注意轻拿轻放，严禁随意抛扔，钢筋出现变形严重的严禁使用。

（4）雨天现场焊接应停止作业，急需作业时必须搭设临时雨棚，防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。

（5）雷雨天停止钢筋成形和钢筋安装，以免造成操作人员人身伤害。

（6）雨后将施工使用过的模板及结构钢筋上的淤泥、积水清清理干净。

（1）对进场模板（包括木胶板、组合钢模板）逐块进行检查，质量合格的要做标记，要搭设雨棚进行存放或者用严实的塑料布覆盖。

（2）临时堆放的木模板，要用较厚实的塑料布覆盖严实，以免由于雨淋、爆晒造成木模板掉皮、变形等损坏其使用性能。

（3）拆卸下来的模板要清理干净，刷油存放在避雨的地方或是覆盖存放，由于保养不善造成锈蚀的，需将锈蚀处理完毕，并经监理工程师认可后方可用于工程中。

（4）模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止防止模板遇雨变形。若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋湿过，则浇筑混凝土前需重新校核模板和支撑，如有变形，及时调整或更换。

（5）大雨、大风后对模板及时检查：扣件有无松动滑移、地基有无沉陷等现象。检查完成及时修复，确保质量及无安全隐患后方可进行使用。

5.3降水井雨季作业要求

（1）加强水位监测，积极掌握雨季地下水位变化情况，合理调整降水要点、重点区域，充分满足主体结构施工的要求；

（2）降雨后，加强基坑周边地表监测和地下水位监测，并及时反馈信息指导施工；

（3）增加水泵、水管等物资储备，并对已有管路进行检查，对于有渗漏之处要加强整改力度。

5.4机械设备雨季防范措施

针对雨季易发生触电伤人事故的特点，对现场临时用电的线路、配电箱、设备等可能遭受雨淋、水淹、线路绝缘易损坏等情况，依据临时用电安全技术规范的有关规定，制定以下防范措施：

（1）雨季施工前，对现场配电线路、电机绝缘、设备（配电箱）的防雨性能等进行一次全面的检查，并做好记录；对现场设有防雷保护的设备，应检查避雷针、引下线的连接质量，并检测接地装置的接地电阻值，做好记录；

（2）雨季施工中，现场每周进行一次定期检查，雨后必须经过巡视检查，认为合格后，电气设备方能投入运行；

（3）现场配电线路必须敷地埋设；

（4）现场配电箱的管理：

①配电箱、箱内开关、电气元件以及线路的安装和维修工作均由专职电工负责，其他人员不可乱动；

②配电箱的拉闸设备断电、关箱门加锁、清理箱内及周围杂物，以及电气设备防雨覆盖等实行责任管理，均由使用者负责；

（5）使用手持电动工具，必须安装漏电保护器，按规定进行操作，如操作人员必须穿戴绝缘手套，专职配人传递电源引入线等；

（6）雨季时人身的防雷措施：

①雷雨时，施工人员停止野外露天作业；

②雷雨时，尽量离开铁丝网和金属绳等；

5.5临时用电安全施工措施

雨季期间定期、定人检查临时用电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。

室外配电箱内应加工制作成防雨型，不符合要求的电箱应加设防雨罩。

从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。

6雨季施工质量管理措施

进入雨季施工，加强雨季施工管理，质量检验、气象预报等各项管理制度，对雨季施工进行全过程管理，把雨季施工质量做为整个雨季施工管理的重点。

6.1施工质量管理体系

（1）建立健全质量管理体系组织机构。

（2）设置现场工程质量控制机构，配备足够的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员。

（3）设置工作独立的、拥有足够权力的质量保证部门，部门中配备足够数量且经过培训、有资格的质量保证人员。

（4）特殊工艺、特殊工种作业人员有经国家授权的有关机构颁发的特殊工艺、特殊工种作业人员操作证书。

（1）加强思想教育，提高全员质量意识，坚决贯彻执行以下的工程质量控制原则：

①贯彻执行“每道工序必检”的原则；

②贯彻执行“谁施工谁负责工程质量”的原则；

③贯彻执行“项目经理是工程质量第一责任人”、“施工操作人员是直接责任人”的原则。

（2）建立质量管理程序，设立以项目经理为代表的行政管理体系，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。

（3）建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。

（1）加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按设计文件和图纸施工，熟记设计文件和施工规范、验收标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求，并及时进行技术交底，在施工期间，技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。

（2）严格执行工程三检制度，实行作业队自检、项目经理部复检、合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。

（4）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不进行下道工序的施工，否则出现质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作认真进行检查，使施工规范化。

（5）坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点设好护桩，施工测量放线反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

（6）施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严把计量关。

（7）所有工程材料事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地有出厂检验单，同时在现场进行抽查，来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。

（8）做好质量记录，质量记录与质量活动同步进行,内容客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全。

6.5施工质量管理措施

⑴严格遵守技术复核和隐蔽工程验收制度；

⑵必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，且必须在施工前5天下发至作业班组，必须作到交底不明确不上岗作业；

⑶完善并执行《分部分项工程质量评定制度》，模板安装、钢筋工程及混凝土工程的施质工量是工程质量控制的关键。

6.6隐蔽工程的质量保证措施

保证隐蔽工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。

（1）隐蔽工程采用班组自检、专业复检与监理签认相结合的检查方式。

（2）各工序完成后，班组先自检，合格后由主管技术人员、质量检查工程师会同各班组长按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的坚决予以返工处理，直至再次验收合格。

（3）隐蔽工程在完成上述工序后，邀请现场监理工程师检查验收，不合格者返工处理，合格者做好验收记录、签证及资料整理工作。

（4）隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。

（5）工序中间交接时空调安装施工组织设计，必须有明确的质量合格交接意见。

为保证隐蔽工程的质量，必须对上述验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责，故制定措施如下：

（1）各主管工程师必须详细审查施工图纸，熟悉设计意图、技术要求等，对图纸中标识不清或有误之处，及时报请监理工程师及设计院进行改动或变更。

（2）做好技术交底，技术交底实行复核制HG／T 5543-2019 废弃化学品中钴的测定.pdf，交底资料上须有主管工程及复核人签字。

（3）对各分项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责，发现问题共同及时处理。

（4）加强检查，消除隐患，主管工程师及质量检查人员在检查工程时，要重点检查隐蔽工程，发现问题及时处理，将隐患消除在萌芽状态。