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森迪时代广场项目外脚手架及卸料平台专项施工方案

第三章设计总体规划 4

第五章　脚手架及卸料平台搭设方法 7

湖南湘潭梅塞尔气体产品有限公司3#空分项目土建工程施工组织设计第六章　脚手架拆除要求 16

第七章脚手架及卸料平台构造技术措施 17

第八章脚手架安全设施 22

第九章脚手架搭设质量标准 23

第十章脚手架及卸料平台安拆的安全文明施工措施 24

第十一章安全管理措施 28

第十二章扣件钢管脚手架受力计算书 35

第十三章卸料平台受力计算书 44

1、建筑概况：本工程位于西彭镇的森迪大道和北彭大道旁，由6、7、8、9、10、11、12＃楼组成一组团项目，均为多层办公楼工程，地上6层，地下1层，总建筑面积28210.19㎡。地下一层为车库和设备用房，地下室层高5.85（顶板上无上部结构为4.2）米；一至六层标准层，层高均为3m；建筑总高度为18.6米，局部21米。其中专业性较强的绿化园林、装饰装修、消防、暧通、弱电、水电表前安装、燃气等分项工程由业主指定分包，总承包单位负责分包单位工程进度、质量、安全等工作的总协调、指导、监督和管理，对业主负责，按合同工期、质量标准交付整个工程。

2、结构概况：本工程为框架结构，设计地震分组为第1组，抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为6度，加速度值为0.05g，场地类别为II类，框架抗震等级为四级。该建筑设计基准期为50年，设计使用年限为50年，结构耐久性基本要求如表5.2，结构安全等级为二级。本建筑物地下部分耐火等级为一级，其余为一级。

基础形式：6、7＃楼为独立基础，8、9、10、11、12＃楼为人工挖孔灌注桩。独立基础持力层为中风化泥岩，中风化泥岩的特征值f=2.008Mpa。基底要求进入持力层内不少于500mm。挖孔桩基础持力层也为中风化泥岩，泥岩天然单轴抗压强度标准值f=5.8Mpa。基础垫层为C15，除地下室层挡土墙、柱为C40外，其余均为C30砼，二次结构为C20砼。

重庆森迪安防产业发展有限公司

深圳市华博建筑设计有限公司设计

重庆中岛工程监理有限公司

重庆欣耀建设工程有限公司

重庆市九龙坡区质量监督站

安全文明施工目标控制目标

杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零

隐患整改率达到100%

我公司将通过与顾客的沟通和结合工程实际情况精心的组织，科学合理穿插工序，周密安排施工进度计划，交验时期为2012年12月1日。

本工程结构图及建筑图。

建筑施工扣件式钢管手架安全技术规范(2002版)

JGJl30—2001

建筑施工高处作业安全技术规范

建筑施工手册(第四版)

建筑施工脚手架实用手册

结合本工程结构形式，从实际情况出发，在建筑物四周搭设扣件式双排钢管脚手架，沿全高采用密目安全网全封闭。此架为一架三用，既用于结构施工围护和装修施工，同时兼作安全防护。考虑二个作业层同时作业，荷载取值按装修荷载考虑。

本工程均采用落地式双排钢管脚手架，架体搭设最高处高度为22.2米

。全部采用落地式双排钢管脚手架。

指挥长：(项目经理)—负责总安排总协调工作。

安全组：安全员—负责现场班组之间协调工作、安全检查

质检组：质量检查员—负责现场协调工作、安全及质量检查

技术组：技术负责人—技术总部署、方案编制、安全及质量监督检查

施工组：各栋工长—技术交底、操作指导、质量检查

材料组：材料员——负责材料组织，材料质量检查。

架子工搭设和拆除架子用

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、大横杆、小横杆统一漆红色，剪力撑和防护栏杆统一漆黄黑色各500相间。

4、垫板、脚手板：垫板选用厚为5cm，宽为20cm以上，长为1.5m以上木板；脚手板采用杉木制做，50mm厚，每块质量不大于30kg的木脚手板，脚手板上不得有虫眼、木结或其它质量缺陷的，

5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由杭州市建筑安全监督管理部门发放的准用证。

脚手架及卸料平台搭设方法

5.1.架体主材及配件

根据重庆地区现有的架料情况，本工程选用外径Φ48×3.0mm钢管作为脚手架架管，使用前对所有钢管进行检查，钢管表面应清洁，光滑，不应有裂缝、分层、错位、硬刺、压痕和深的划痕。钢管外径、壁厚、端面等的偏差必须符合有关规定。旧钢管的使用应首先进行抽样检验：在锈蚀最严重的钢管中抽出三根，在每根的锈蚀最严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀度超过规定值时不予使用。所有钢管均应刷上同一颜色的防锈漆。

脚手架的连接件扣件采用公司现有的锻铸铁扣件，在使用前派专人进行清理检查对裂缝、伤缺的不予使用。

脚手板采用杉木制做，50mm厚，每块质量不大于30kg的木脚手板，脚手板上不得有虫眼、木结或其它质量缺陷的，两端各设直径为4mm的镀锌铁丝两道。

连墙杆也采用Φ48×3.0钢管搭设。

5.2.落地式钢管脚手架搭设工艺流程

地基整平、夯实浇砼(定位、定距(铺垫板(装底座、立立杆(纵向扫地杆(横向扫地杆(纵向水平杆(横向水平杆(上一步纵向水平杆(上一步横向水平杆(挂水平安全网(连接连墙件(剪刀撑(挂密目安全网(检查验收(投入使用

a.在脚手架搭设施工前由工程技术、安全负责人按施工组织设计有关脚手架的要求进行检查验收，不合格的产品不得使用。经验收合格的构配件应按品种、规格堆码整齐，场地内不得有积水。清除搭设场地的杂物，平整搭设场地，使排水通畅，为脚手架搭设提供条件。

b.在外架搭设前，外架所用的钢管均必须满刷黄黑相间的油漆，相隔间距为500．

外墙脚手架实际搭设从拟建建筑物的一角向两边搭设，每层的搭设高度不超过两个步距，每搭设一步脚手架后应按照JGJ130－2001的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，底座垫板均应准确地放在定位线上，垫板采用不少于两跨，厚度不小于50mm的木垫板。搭设时严禁将48mm与51mm的钢管混合使用。

5.2.3.地基整平、夯实、浇砼

①架体基础情况：6、8＃楼的西侧面，11＃楼的南面和12＃楼的东面架体基础下为土层，该些部位的架体地基应作处理，并设置排水沟，其余架体设在地下室钢筋混凝土顶板上，不需考虑地基受力问题。

②对于地基下为土层时，脚手架搭设前应用机械碾压地基、平整、夯实。地基必须经过硬化处理即先浇筑80厚C20砼，1.5米宽，做到不积水、不沉陷，坡向外侧水沟，以保证架体对地基的承载力要求。水沟用页岩砖砌筑，200宽，250深，沟底浇60厚C20X细石砼抹光，沟壁120厚，用1：2.5水泥砂浆抹光。

③在屋顶或楼板上搭设时，混凝土必须达到设计强度的75％以上才能施工。

5.2.4.定位、定距

沿建筑物四周从建筑物外边缘按规定尺寸量出内外排立杆位置，并作标记。再根据立杆纵向间距尺寸量出纵向立杆布置位置，并做标记。双排钢管架，采用纵距1.5m，横距1.05m；横铺1.5米垫板，内立杆距墙面为30cm以内。外排立杆离墙1.35米。

按已标记出的立杆位置铺设200宽，50厚，1.5米长的脚手板作为立杆垫板。

5.2.6.铺垫板、立立杆

底层立杆根部应垫板，加大受力面积，利于架体荷载通过垫板传至地基。立杆必须垂直于地面，立杆的接头用对接扣件，相邻两根立杆的接头要错开。外墙脚手架为敞开式双排脚手架，根据JGJ130－2001的有关规定选择外立杆与内立杆间的横距为1.05米，立杆纵距选1.5米，内立杆距建筑物外边0.3m，每根立杆应设置垫板。在板上表200mm处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定，长度不小于2米。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于1m；各接头中心至主节点的距离小于步距的1／3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于150mm。立杆顶端应高出女儿墙上皮1.2m，高出檐口上皮1.5m。

先将纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上，再将横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。

5.2.8.水平杆（横杆）

该工程的外脚手架为主体结构、装饰、围护用外脚手架，根据规范要求水平杆间距首层步距采用2.00米，其它层步距1.80米，其中外排大横杆间距为0.9米。纵向水平杆设置在立杆的内侧，其长度不小于3跨，纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同一步或同一跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于1m；各接头中心至最近主节点距离不小于纵距的1／3。

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，作业层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要间距设置，在纵距中间设置一根横向水平杆。水平杆搭设顺序同扫地杆，先纵向水平杆（大横杆），再在上面搭横向水平杆（小横杆）。

5.2.9.连墙件：连墙件的布置位置及布置方案

采用钢管与建筑物砼墙或砼柱连接，应水平、竖向两步两跨排列有序布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点(距主节点的距离不应大于300㎜)。用Φ48×3.0的钢管和十字扣件连接建筑物砼柱或砼墙与脚手架，其设置间距竖向为3.6米，水平间距为4.5－6米（或按建筑物的框架柱间距设置），且不大于6米，用四根钢管加十字扣件将框架柱牢固箍紧，其中2根短钢管长度不小于柱边长加300,外伸2根长钢管必须超出外排立柱或外排大横杆150,内边超出柱边150,用十字扣件与架体牢固连接．未经相关负责人同意，严禁拆除所有连墙杆件．若连墙件与框架柱连接设置间距不相符时也可在框架梁上每隔两步两跨预埋Φ48×3.0钢管，埋深300㎜，上冒200㎜（根据现场情况也可采用直径18的钢筋埋设地锚环），用十字扣件将Φ48×3.0的钢管与预埋件可靠拉结，连墙拉杆伸出锚固点150㎜，在脚手架的转角处，需在拐角处45度按两步连接。

剪刀撑搭设应随立杆、横杆等同步搭设。双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑跨越立杆的最多根数为6根，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6米，斜杆与地面的倾角为45－60度，根据本工程情况在脚手架外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并应从底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间净距不应大于10米。剪刀撑杆的连接宜采用搭接，搭接长度不应小于1米，采用各2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm(如图2)。

本工程脚手板采用3m和4m两种型号，脚手板应设置在三根横向水平杆上，搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其横向水平杆的长度不小于150mm.

5.2.12.悬挑式卸料平台施工工艺：

一　悬挑式卸料平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，采用钢构件制作，如图所示。

卸料平台构造立面示意图

卸料平台构造平面示意图

悬挑式卸料平台，必须符合下列规定：

1,悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工方案。

2,悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3,斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。

4,应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

5,卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口。

6,卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

7,卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

8,卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.0吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。

（2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；

（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；

（4）吊环钢筋为A3一级钢；

（5）铺板为防滑钢板,围护栏杆为钢管及钢丝网。

1、该悬挑架层高3m，现为二层作拉结点。

2、本架以板梁为拉结端点；

3、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。

a、在梁或柱内预埋φ20Ω型钢筋，预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接。

b、平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。

c、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用6只马蹄扣拧紧。

d、做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。

e、操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。

f、应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。

g、对施工人员应技术交底，不准超过1.0吨限载（0.8T）。

a、先用塔吊提升，塔吊刹车。

b、先松掉内端拉绳及马蹄扣。

c、再松掉外端拉绳及马蹄扣。

d、塔吊启动上升至上一层安装。

e、以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。

f、拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重审，统一指挥，安全施工。

注：本工程卸料平台的制作与安装按前面要求施工作业，卸料平台周边的防护栏杆搭设高度为1.2米，立杆间距不大于1.5米，平台底部和侧面用15厚的九夹板密封牢固，进出口处设置1.2米高的安全防护门，并张挂限重牌，限重为800公斤．

底层安全通道设置按前面的设计要求搭设，上面设两道防护板，并满铺15厚九夹板加密目安全网，通道两侧满挂安全网，且必须设置照明灯具．大样图及构造技术要求详后第七章第12条．

5.2.13、进出口通道

1、各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道（斜道）行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，也可靠近建筑物独立设置。

（1）人行通道宽度不小于1m，长度不小于3m。

（2）通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。

（3）通道顶棚材料采用竹胶板，双层防护，遮盖密实。

5.2.14.检查验收

在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全部、技术部、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。

脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，在遭受暴风、大雨等强力作用之后；在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以后及其它安全隐患存在的情况时。检查合格后，方允许投入使用或继续使用。要做好日常的维修、保养工作。搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，严禁使用不符合规定要求的材料。

第六章　脚手架拆除方法

由项目部技术安全负责人组织施工班组全面检查脚手架的扣件连接，连墙件支撑体系是否符合构造要求，并对拆除人员进行安全技术交底。本工程拆架顺序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆、拉杆等。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙拉杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不能被破坏，如拉杆必须拆除时，应加设临时拉杆或支撑防止变形。当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度(约6m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。对拆除后的构配件清理入库堆放整齐。

第七章　脚手架及卸料平台构造技术要求

1.　外脚手架基本尺寸

脚手架搭设采用2排立杆。内排立杆距结构外0.3m，内、外排立杆横向间距为1.05m，立杆纵向间距为1.5m，大横杆步距为1.8m。

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：

（1）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于1m；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

（2）搭接长度不应于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于150mm；

（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除；

（4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

3.　纵向水平杆（大横杆）构造要求

大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要连通。大横杆当采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于1m，各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。大横杆当采用搭接连接时，其搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

纵向水平杆对接接头布置

4.　横向水平杆（小横杆）的构造要求：

（1）主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不应大于500mm。

（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；

（3）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100mm。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。

本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。

剪刀撑采用两步三跨搭接，且每隔6道（约9m）设置一组，斜杆与地面的夹角在45～60之间,且从拐角处开始布置。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥l00cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板至杆端的距离≥15cm。

脚手板采用松木，厚5cm、宽不小于20cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，且各层设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在3根小横杆上，并在两端用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。当脚手板端头出现探头时，安装一根小横杆支垫，并将板两端与其可靠固定，以防探头踩空。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接头处安装两根小横杆，各杆距接头的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于10cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

一般部位：连墙拉杆均采用刚性连接，应水平、竖向两步两跨排列有序布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点(距主节点的距离不应大于300㎜)。连墙杆伸出扣件的长度应大于100㎜。用Φ48×3.0的钢管和十字扣件连接建筑物与脚手架（详大样图）。

9.　防护设施构造要求

脚手架外立面要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层挂网应高于平台1.2m.

在架内，首层处设水平兜网并铺50板钉胶合板完成水平封闭防护，以上每层均设水平兜网，结构施工层应设随层网。

作业层防护，应高于操作面0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆。立杆间距不大于2米

10.　卸料平台构造要求

卸料平台采用16号及12号工字钢电焊制作组装搭设，不得与架体进行连接。平台上要设有限定荷载标牌，卸料平台限重0.8t。

11.　脚手架出入口安全通道

出入口搭设安全防护棚，上满铺50mm板和15胶合板封闭。

底层入口和安全通道严格按下图施工，设置缓冲层。

1）本作业设计在实施时，尚需参照有关的外架搭设规定和有关的安全规定；按照施工方案的要求进行交底和作业，遇到未明确和不符合有关要求时及时向项目部反映；

2）安装拆除人员必须按高处作业要求挂好安全带；

3）按规定处理好基层，必须确保不发生较大沉陷；

4）立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求；

5）平桥满铺，不得留空头板，保证有3个支撑点绑扎固定；

6）踢脚板需刷显眼的红白油漆，要求颜色鲜艳，美观；

7）拉结点按规范设置，拉结材料要符合规范要求；

8）主要通道必须按规范搭设双层平档板，斜桥角度按规定搭设；

9）拆除时材料应垂直放下，设警戒线，不得随意抛落；

10）验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。

11）落地式（及其它形式）的外脚手架搭设及每阶段加高后，必须经企业有关部门检查验收

12）施工现场的安全立网、平网，必须由安全监督机构抽样检测及签发《准用证》方可使用。

第八章　脚手架安全设施

8.1、安全网及挡脚板设置

本工程的外墙脚手架随主体施工连续搭设，脚手架始终高出主体施工工作面约1.2m，外墙脚手架的外表面满挂安全网，安全网必须捆绑牢固，安全网的质量必须符合国家安全相关标准的规定；在作业层的脚手板下设置水平安全网，第一步架满铺竹胶板，每隔2层层高加设一层水平安全网。作业层及水平防护层外排立杆内侧设置250商20厚的挡脚板，在每层安全网的外侧面设置200高的分隔带，分隔带刷红白相间的油漆，间隔为200,刷成45度的斜道，分隔带可有9厚的胶质板，用铅丝绑扎于架体上；也可购置成品警示带．

8.2、防电避雷的措施

A、本工程的脚手架采用的的钢管扣件式脚手架，所以在架设和使用期间，要严防与带电体接触。

B、对脚手架采取接地处理。如电力线路垂直穿过或靠近钢管脚手架时，应将电力线路周围至少两米以内的钢管脚手架水平连接，并将线路下方的钢管脚手架垂直连接进行接地。

C、在架上使用电焊机T／CECS 10065-2019 绿色建材评价 采光系统.pdf，混凝土振动器等，要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套。电焊机，混凝土振动器机壳要采取保护性接地接零措施。

D、雷雨天不得上架操作。

8.3、安全标志的悬挂

脚手架的外表面安全网上悬挂醒目、规范、齐全的安全标志（包括安全通道的标志）。

无缝钢管尺寸外径48mm

水平杆、斜杆的钢管弯曲

GB／T 38898-2020 无损检测 涂层结合强度超声检测方法脚手架搭设的允许偏差和检验方法