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北京市城市广场热力外线改造工程竖井施工方案

第一章编制依据和原则 2

第三章工程特点、重点、难点及分析对策 9

第四章施工总体部署 19

第五章主要施工方法和技术措施 19

T／CECS 10084-2020 水性喷涂持粘高分子防水涂料(完整正版、清晰无水印).pdf第六章质量目标及保证措施 37

第七章施工现场管理及环境保护 38

第八章安全生产措施 44

第九章工期保证措施 54

第十章降低成本措施 56

第十一章应急预案 56

1、城市广场热力外线改造工程图纸（工程编号：JT10C320）

8、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2001）；

9、《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208—2002）；

13、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）；

15、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ50086—2001）；

16、《工程测量规范》（GB50026—2007）；

17、《铁路隧道喷锚构筑技术规则》（TB10108—2002）；

27、《涂装前钢材表面处理规范》（Y/T0407—97）；

31、《中华人民共和国建筑法》；

32、《中华人民共和国环境保护法》；

33、《建设施工质量管理条例》；

34、《城市市容和环境卫生管理条例》；

35、《关于在基本建设工程中加强地下文物保护管理的通知》；

36、《建设项目环境保护管理办法》；

37、《北京城市道路与公用管线工程项目管理与施工配合实施办》；

39、本工程涉及的施工技术、安全质量验收等方面的国家和部委制定的现行的规范、标准、法规文件等。

1.在充分理解设计图纸的基础上，严格以图纸及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济合理、切实可行的施工方案。

2.采用合理施工技术和施工设备，严格管理，确保工程质量为目标。

3.施工进度安排合理、高效，施工区段划分科学合理、协调统一。

4.抓住控制整个工程工期的关键项目，严密组织，确保质量及工期。

一、工程名称和主要工程量

1、热力集团“城市广场热力外线改造工程”设计委托备案书；

1、热水：供/回水温度150℃/90℃，设计压力1.57MPa。

4、敷设方式：1#至3#采用直埋敷设。3#至4#甲方建筑内架空敷设。

5、供水方式：东回西供、北供南回。

6、补偿方式：自然补偿。

7、弯头采用:1、2、3点采用R=1.5D的预置直埋弯头。

2、试压标准：2.4MPa总试压：2.0MPa。

4、直埋管道接口发泡前套袖应做气密性实验，压力20Kpa,合格后方可发泡。

本次勘察期间(2010年7月)，于钻孔中观测到一层地下水。地下水类型为潜水，地下水静止水位埋深10.70~13.40米，标高21.92~23.67米，含水层为细砂、粉砂④层。

在本次勘察过程中，未观测到上层滞水，但地层呈饱和状态，因此拟建场地不排除存在上层滞水的可能性。

根据我单位有关水文地质资料，本拟建场区历年（1959年以来）最高地下水位接近自然地表(包含上层滞水)。近3～5年最高水位标高为30.00米左右(包含上层滞水)。

c、地下水水质的腐蚀性

根据本次勘探水质简分析资料，本拟建场地上层滞水水质对混凝土结构有微腐蚀性，在干湿交替作用下，对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性；本拟建场地潜水水质对混凝土结构有微腐蚀性，在干湿交替作用下，对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。

d、关于基础设防水位的建议

根据本拟建场地地下水资料综合分析，考虑到上层滞水的变化幅度,建议拟建场地地下水设防水位可按标高33.00米考虑。

拟建场地表层为人工堆积的杂填土①1层和粘质粉土填土①层，厚约1.10～2.70米；于标高31.41～33.27米以下为第四纪沉积的粘质粉土、砂质粉土②层和粉质粘土②1层；于标高27.21～29.55米以下为第四纪沉积的粉质粘土③层和粘质粉土、砂质粉土③1层透镜体；于标高22.39～25.32米以下为细砂、粉砂④层和粉质粘土④1层透镜体；于标高20.02米以下为卵石⑤层和粉质粘土⑤1层。本次勘探最深钻至标高15.32米，止于⑤大层。

第三章工程特点、重点和难点分析及对策

本工程属于城市供热管网工程，地处北京市朝阳区城市广场院内是市政府重点的消隐改造项目之一。此项热力工程的建设施工，任务艰巨，责任重大。

1.工程场地小，施工现场情况复杂

经过现场的考察，地下情况比较复杂，只能在实际施工中加以

解决。施工部署时，合理地选择施工方案和施工机械以及科学的施工部署，多断面作业，使工程有序进行，完全满足工期要求；采取多作业面流水施工组织的同时，并一次投入机械设备和周转材料，充分发挥我单位各方面优势，提前做好各种施工机械配置和材料计划，按计划加工采购、及时组织进场，确保施工顺利。

2.工程专业多，组织管理任务重

本工程大部分为直埋管道工程，既包括土方工程又包括热机工程，而地下工程既包括土建工程也包括热机工程，属于多种专业施工。各专业工种交叉多，要科学合理安排施工顺序，加大管理协调力度，保证有序施工。

(1)积极配合业主做好施工前期的准备工作，协助业主办理开工前的各种证件及各种手续。

(2)积极参加业主召开的工程协调会，圆满完成分配的各项任务。

(3)与监理单位的协调；在施工过程中，严格按照以业主及监理工程师批准的“施工方案”施工组织设计，进行质量管理，在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理的要求予以整改。

(4)对各施工队的管理；由项目部统一分配任务，制定对下属施工作业队的各项管理办法，建立工程例会制度。

本工程竖井上方有污水管道及电信管线，因此施工过程中对地面沉降控制要求严格。对竖井施工的防坍塌防沉降要求较高。这些既有管线由于自身结构的性质对地面沉降十分敏感，对地面沉降的要求严格。如何确保承受开挖带来的复杂荷载不至坍塌非常关键，为此必须采取一些必要的施工措施和科学的施工方法。因此工程施工过程中需要采取安全可靠的保护措施，确保现况管线在施工过程中安全运行。

（6）工程安全、环保要求高

本工程地处繁华地区，施工时不允许出现任何影响居民出行的行为，不能发生施工安全、施工扬尘、环境污染、影响交通及空中出现漂浮物等现象。因此施工过程中需要建立专职安全防护、环保控制等相关管理部门，制定专项防护管理措施，保证施工的正常进行。

（7）依靠监控量测数据指导施工,及时反馈，做到信息化施工

委托第三方即有资质的专业监测单位进行施工监控量测，加强对隧道穿越和临近的各种市政管线构筑物的监控量测。依靠监控量测数据指导施工，及时反馈，做到信息化施工。通过监控量测，掌握施工过程中地面建筑物的状况及地下开挖的状态参数、支护体系的受力状况等，根据信息及时反馈、及时调整各项施工参数，适应当前的工况，从而达到安全的、高质量的按时完成施工任务。密切监控量测，在洞内及洞外布设足够的观测点。制定严密的施工监测方案。利用信息化施工技术，对支撑受力、变形情况、周围土体、地下水位变化情况、地面沉降、周围地下管线、建筑物沉降、变形、倾斜等情况，全面置于监控之下，便于及早发现危险征兆，采取对应措施。

明确并制定各类环境的安全控制值，并设警戒值。进行针对性强的严密的监控量测，当监测数据达到警戒值或超过警戒值时，停止施工，修正支护参数后方能继续施工。工程施工过程中地层、支护结构和周围环境的动态变化始终置于可控状态。

（8）施工前作好各种市政管线、构筑物的调查和物探工作

施工前进一步作好对工程周边建筑物和临近的各种市政管线构筑物的调查和物探工作，进一步查明地下管线的具体位置、高程和走向，并对沿线构建筑物和各种市政管线编号登记，作为重点控制和监控对象。针对不同的情况预先作好加强加固施工方案和预案，并加强同各管线产权单位的沟通和协调。

（9）为确保管线的安全，施工中必须保证竖井开挖面稳定，因此竖井采用可靠的支护方法。切实有效的控制地面沉降。竖井施工过程中始终贯穿以“防塌、防沉”为核心的技术指导原则，把工程施工引起的地表沉降控制在规定允许值内，将施工过程中可能存在的塌方隐患降至最低，杜绝塌方事故的发生。

对相近、相交的市政管线做好保护工作，尤其是相交叉和顺行的管线要采取可靠的保护措施，并加强同其产权单位的沟通协调，以确保管线能够正常运行。

（10）严格控制隧道开挖过程中拱顶沉降

对于竖井施工中的不良地层和上方有重要管线的特殊地段缩短每一个开挖循环进尺，控制施工步距不超过0.5m；缩短工序间隔，做到开挖和支护时间尽可能短，尽快封闭成环，减少对周围土体影响，提高围岩的整体稳定性；及时进行初衬背后回填注浆。

a、工程鉴定面100%；

b、单位工程一次交验合格率100%；

c、施工场地达到北京市安全文明工地标准。

2、安全目标：无死亡、重伤事故，并将轻伤事故降低到最低限度。

3、文明施工目标：切实做到不扬尘，不遗洒，无强噪音污染，达到北京市文明工地标准。

4、施工进度目标：严格按照施工要求，努力控制阶段工期，确保在2012年6月10日前完成施工任务。综合考虑总体施工进度计划安排和现有施工能力及不确定因素，竖井施工至封底每道工序的工期如下：

1、现场组织机构及通讯联络网

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18911013251

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3、项目部内，选用专业管理水平高的人员做为部门负责人。在施工班组中，安排具备多年施工经验、勇于奉献，的技术工人担任班组长。在组织机构中，设专职质量员、安全员负责工程的质量与安全工作。所有管理人员、技术人员均持证上岗。

1、项目部组织有关人员学习设计文件、图纸及其它相关资料，并进行详细的现况管线调查，将设计文件、图纸内容进行现场校对。使施工人员明确设计意图，熟悉设计图纸的细节。对设计主要控制点、水准点，基线等进行复核，讨论、交通导行的技术措施，并确定最优方案。

2、项目部在工程正式开工之前，详细复核设计交桩内容，并对所交的桩点进行有效的保护。同时在由业主、设计、监理单位共同对工程进行设计交底后，组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并把交底内容与设计文件同时作为指导施工的依据。

3、项目部设专职试验人员完成现场的试验检测工作，并对施工结构体的几何尺寸等技术参数进行检测。

在开工前，迅速组建符合本工程实际的施工管理机构，组织合格的施工队伍进场施工。

1、根据本工程的实际情况及甲方、监理单位的要求，组建强有力的项目部，配备各专业施工技术人员和专业施工队伍。施工机构中包括施工、技术、质量、材料、设备、安全、预算计划等管理部门，对工程进行有效的管理，保证本工程的顺利实施。

2、项目部要根据公司的要求，建立健全施工计划管理制度、工程技术管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度。

合理而科学地组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要因素之，本工程施工工期短，劳动力进场较为集中，合理调度，实行动态管理，使劳动力始终处于动态控制中。

针对本工程的施工内容，在开工前要对工程中所需的砂石料、水泥、管材、商品混凝土、钢材、预制构件等材料进行详细计算，提出详细的计划，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足，确保材料、机械及时供应，正常运转。

工程前期准备工作包括施工临时用水、用电的落实、安装，人工、机械、材料按计划到场，并完成施工组织设计、施工技术交底、测量复核及放线、原材料试验及混凝土砂浆配比等技术准备工作。开工前对现况地下管线进行细致的现场调查工作，并对施工现场进行围挡，为本工程施工做好准备。

本工程计划开工日期2012年5月20日，竣工日期2012年6月10日，总计20天。

a、临时用水：与物业公司签订协议落实解决生产生活用水。

b、临时用电：与物业公司签订协议落实解决生产生活用电，架设输电线路。

c、施工围挡：为保证行人安全，避免行人进入施工场地，影响施工正常进行，在施工现场外侧设立施工围挡，围挡高度为2.5m，在施工竖井边缘设防坠护栏，栏高1.2m，设置警示标志及标牌。

第五章主要施工方法和技术措施

1、本次施工虽无特殊施工工艺。但施工中必须严格按照设计图纸及技术规范的要求，并针对其各自的特点，结合现场具体情况采取有效的技术措施，保证工程顺利进行。

2、为确保按期优质、高效的完成本段工程，本公司选择能打硬仗的优秀施工队伍，并配备经验丰富、责任心强的管理人员强化对施工现场的管理，并采取必要的安全措施以保证作业人员的安全。

1、根据设计单位的现场交桩和书面资料，以原始基准点进行认真复测，把复核的结果报质控工程师认定后，作为永久桩点保护。

2、根据永久桩点，在施工范围内以导线的形式加密控制点，导线精度不低于1/5000,水准线路闭合差不大于12mm（L为两点间水平距离，以km计），并报质控工程师认定。

3、依据质控人员认定的加密控制点，进行施工测量放线，放线的内业和外业要经专人复测无误后，才能交施工作业班组使用。

4、施工中做好原始记录，执行有关规范制度，及时进行竣工测量。

本工程设施工竖井1座（净尺寸为4.0m×3.0m×6.5m深）。

竖井采用逆作法施工，竖井开挖作业流程图如下:

a、本工程场地狭小，无法进行龙门架安装，故租用吊车吊装。

竖井锁口圈梁开挖土方时，比设计尺寸外扩100mm。根据测量所放井位，开挖竖井锁口圈梁土方，如土质松散则可回喷100mm厚C20混凝土临时支护。

竖井锁口圈梁开挖土方完成后，绑扎锁口圈梁钢筋，同时预埋竖井初支墙体竖向连接筋。钢筋绑扎前必须由质检人员对基槽尺寸进行复核，确保尺寸无误后方可进行绑扎作业，圈梁尺寸及钢筋严格执行设计图纸。圈梁钢筋全部采用绑扎方式，绑扎时要严格按照提料表进行操作，确保钢筋锚固长度。圈梁钢筋绑扎时首先将受力筋根据配筋图和钢筋下料表下放到位，然后与篐筋绑牢；钢筋绑扎完后在其底部向下插入L形800mm长Φ18格栅纵向连接筋，纵向连接筋插入土层深度不小于400mm，连接筋分为内外双层，层间距离为160mm，单层连接筋间距1m。

圈梁钢筋隐检合格后进行模板的支立，立圈梁模板时内外两侧用钢管加固牢靠，以保证浇注混凝土时不会跑模。中间的模板采用Φ12钢筋进行斜向、立向及横向支撑，每块模板用2组支撑。

混凝土浇注前必须进行模板及预埋件的预检工作，以保证模板及预埋件在混凝土浇注过程中不产生位移或松动。浇注时采用溜槽将混凝土溜到圈梁模板中。浇注一次成型，采用预拌混凝土，浇筑时用震捣棒仔细震捣，圈梁表面压实抹光，覆盖塑料薄膜等材料养护。

竖井围护墙为37砖墙或喷射混凝土做为临时支护，高出地面200mm。

竖井开挖步距为600mm，采用对角开挖，严禁整个墙体同时悬空。地面4m以下步距调整500mm。钢筋绑扎完毕后，应尽快喷射砼，喷射厚度不得小于设计值。整个竖井施工过程中要遵循“快开挖、早支护、早封闭”的原则。施工顺序图如下：

首榀格栅加工完成后应放在水泥地面上试拼，周边拼装允许偏差±30mm，平面翘曲应小于20mm。拼装合格后，方可运至施工现场。格栅安装经质检人员检验合格后方可喷射混凝土。

钢格栅连接板除采用螺栓连接外，均需焊接，焊缝高为10mm，竖向连接筋单面焊接10d，钢筋网片绑扎连接长度为100～200mm，所有焊缝均采用E50焊条施焊。

竖井施工至洞口位置时，沿洞口外轮廓线先打入长3m的钢管作为超前导管（导管端部钻孔做成花管），根据土质情况在导管内注入改性水玻璃浆液或双液浆固结土层，导管间距300mm，交错成孔打入。在竖井挖掘过程中，如遇土质不良地段，采取打设Ф32普通水煤气管做为锚杆，长3.0m，间距1.5米，相邻格栅中交错分布，并注水泥浆，以固结土体。

竖井初支底板采用双层钢筋网，钢筋与竖井侧臂拱架焊接牢固，现浇250mm厚C30混凝土。

由于地层复杂，在竖井施工过程中，需采用加固措施，保证竖井整体强度，防止竖井初衬开裂、塌方。从竖井圈梁下第一榀开始在四角做角撑。角撑长度为1.5米，采用材料为[20a槽钢对扣或I25a工字钢，隔榀布设。角撑与格栅上的预埋钢板焊接，采用双面焊，焊缝饱满。

二衬混凝土采用C30，抗渗等级S8钢筋混凝土，二衬施工前，先施工防水，底板防水层施做完毕，应先在防水层上施做一层砂浆保护层，然后绑扎底板钢筋，现浇底板混凝土，最后绑扎井壁钢筋，预埋井壁钢筋及预埋铁件，支模板，现浇井壁混凝土。

待其他项目施工完毕后，在竖井圈梁上盖盖板，竖井盖板根据设计要求预留孔洞，盖板安装结束后，砌人孔检查井，回填并恢复路面。

(1）根据测量班所放井位，开挖圈梁底面以上土方，挖至圈梁底标高后按设计图纸做锁口圈梁。同时预插初衬竖向连接筋。

（2）竖井开挖步距为600mm，井壁格栅分为4片，土方开挖时要对称分成两部分开挖，严禁将周圈一次挖空，防止井壁初支突沉。格栅安装完毕后，应尽快喷射混凝土，喷射厚度不得小于设计值。为保证马头门开凿后的结构稳定，在马头门拱部上方要密排两榀格栅。整个竖井施工过程中要遵循“快开挖、快支护、快封闭”的原则。

（3）首榀格栅（包括隧道格栅、联络通道格栅）加工完成后应放在水泥地面上试拼，周边拼装允许偏差30mm，平面翘曲应小于20mm。经管理单位、监理及设计单位验收合格后，方可运至施工现场。格栅安装经质检人员检验合格后方可喷射混凝土。

（4）钢格栅连接板除采用螺栓连接外，均需焊接，焊缝高为10mm，竖向连接筋单面焊接10d，钢筋网片绑扎连接长度为100～200mm，所有焊缝均采用E50焊条施焊。

（5）竖井圈梁钢筋一次性绑扎完毕，主筋采用螺纹Φ22，双肢箍筋采用盘圆φ12，保护层40mm，组合钢模板合模，验收合格后一次性浇注成型。

（6）最后分层夯填井口土方，回填密实度必须满足设计要求。

土方开挖后及时安装钢格栅，安装间距为0.6m。安装时将格栅连接板上的虚土及其他杂物清理干净，拱架间用20的竖向连接筋连接，竖向连接筋沿拱架内外侧按环向间距每米设一根，内外侧错开位置500mm，搭接焊长度为10d（200mm）。内外层挂网片，网片搭接长度为100～200mm，要求与钢架绑扎牢固。拱架连接处角钢用螺栓连接。安装完毕后，经验收合格后方可进行下一道工序。

喷射混凝土按试验给定的配比通知单，进行配料施工。喷射混凝土前应注意将施工缝用高压风、水冲净，不实的混凝土应凿除，并做好原材料的计量工作，保证混凝土配合比准确。喷射时应分层喷射，一次喷射厚度拱部3～5cm，墙5~8cm，喷射口至喷射面距离以0.8～1.2m为宜。每层喷完后及时清理表面结构，使其平整度良好。回弹料应及时清理，禁止使用在工程本体上。

本工程为复合式衬砌结构，防水为初支与二衬间施做PE泡沫衬垫和LDPE防水膜，只要无明水便可施工。

初支施工完毕后，进行防水卷材施工，防水卷材施工步骤为：验收并清扫基层（找平层）→处理复杂部位（阴阳角等部位）附加层→施工防水层→防水层检验→保护层施工验收。

（1）LDPE防水层按照下列步骤和方法施工：

①具备施工条件时采取封闭作业措施，非作业人员禁止入内。

JTS261-2019标准下载②采取分层、分步、全断面作业。

③作业从上向下进行，最后封底。

④竖井防水层结束后，经验收合格后，即刻浇注一层5cm与底板混凝土同标号豆石混凝土保护。

⑤保护层不得侵入衬砌内轮廓线，在施工初期支护预留出。

（2）基层处理，按照下列方法和技术措施要点施工：

①全面检查基层尺寸和质量。对于侵入基层内轮廓线且超差大于设计规定标准的局部凸出部位，作剔凿处理；对凹于内轮廓、且面积较大的部位以及孔洞，补喷混凝土或用水泥砂浆抹平找顺。

②剔凿、吹扫、清洗挂在基层表面的落地灰、油污、泥土和灰尘；切除埋入基层的插筋、挂钩、预埋管等对象，并将切除时留下的孔洞用水泥砂浆找平。

③当基层有找平层时别墅工程外脚手架施工方案，找平层施工前喷水使基层保持湿润；找平层分层施作，每层抹压的厚度不宜大于10mm，最后一层赶光压实。找平层洒(或喷水)养护。养护时间不少于7天。

有阴角或阳角的部位，抹成圆弧形。