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青岛东方影都住宅楼地下室脚手架施工方案

中国建筑第八工程局有限公司

2015年3月5日编制2015年3月14日实施

1.1工程基本概况 3

三、施工组织框架及施工部署 4

DB4413／T 19-2020标准下载四、施工准备及资源配备计划 6

五、主要施工工艺及技术要求 10

5.1脚手架设计 10

5.2脚手架工艺流程 11

5.3脚手架构造要求 11

5.4脚手架搭设及拆除 16

六、质量验收标准及保证措施 17

6.1构配件的允许偏差 17

6.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法 19

6.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 20

6.4质量保证注意事项 21

七、成品保护措施 22

八、安全及文明施工管理措施 22

8.1钢管材质及其使用的安全技术措施 22

8.2脚手架搭设的安全技术措施 22

8.3脚手架上施工作业的安全技术措施 23

8.4脚手架拆除的安全技术措施 23

九、落地式扣件脚手架计算书 25

由于本工程筏板基础外挑1300～1500mm，采用落地式双排钢管脚手架。

脚手架钢管选用ф48×3.0，立杆纵向间距为1.5米；内立杆距外轮廓线0.30米；外立杆距内立杆0.9米；步距为1.8米；脚手架与建筑物的连墙件垂直间距2.9米，水平间距为4.5m；剪刀撑4步4跨。

安全网总体颜色一致，无过大色差，脚手架立杆及横杆钢管颜色一致，统一为桔黄色，剪刀撑为蓝色或者红白相间。

本脚手架工程施工方案的编制依据主要有：建筑施工图、结构施工图及相关的规范、规程、标准、图集、施工组织设计等。具体见下表。

建筑施工手册（缩印本第四版，2003.9）

简明施工计算手册（1999.7）

实用建筑施工安全手册（1999.7）

三、施工组织框架及施工部署

脚手架工程施工成立以项目经理为组长，以项目总工、生产经理为副组长的的管理机构，分层落实方案及制定的措施，提供有力的组织及质量保证体系，确保脚手架工程的施工质量。施工组织机构如下：

副组长：项目总工、生产经理

组员：技术质量部、施工管理部、安装部、商务部、材料部、试验员、测量员、安全部、资料员等部门的全体员工。

总体统筹协调，全面负责总体施工部署和总体施工安排

项目副经理（生产经理）

1）制订本工程施工生产、进度计划，组织各工序的穿插配合，负责施工生产用水、电的协调工作。

2）负责管理人员、施工队伍、施工机械、材料供应的总体调度。

3）全面组织协调钢筋工程施工，对所分管部位的技术质量做好全面控制，组织现场严格按方案施工，包括技术交底、特殊施工过程的监控，对发现的问题及时提出整改措施。

1）负责施工方案的编制及施工方案交底工作，组织上报审核、审批工作。2）负责与甲方、设计院等部门进行对接，负责脚手架工程质量策划及工程施工质量。

3）负责工程现场的技术支持和监督，全面负责质量管理和技术难关攻关。

1)落实施工生产、进度计划，落实各工序的协调配合；

2)负责完成防水工程质量的控制及复核工作。

3)对各施工工序的质量进行检查,做好施工记录；

4)负责施工生产用水、电的协调工作；

5)做好相关施工技术资料的编制填写，并交资料室收集；

6)参加各施工工序的质量验收，并做好记录；负责组织对各级人员的技术交底。

8)负责施工现场平面管理，依据平面布置图进行检查、落实；

9)负责进场进场材料的见证取样，对试样进行委托试验，对不合格材料作出处置；

10)负责对各材料证明文件的审查工作，做好材料报验工作。

1)配合总工程师完成施工方案编制,参加方案交底会议；

2)制定保证工程质量的技术措施，并监督、落实、执行；

3)对施工过程要有预见性，及时预见施工过程可能出现的问题，并提前采取措施；

4)负责制定此阶段的技术措施；

5)负责技术复核和方案落实。

1)负责高程控制点的引测和开挖控制线的放样工作；

2)负责对测量放线进行复验，如有误差，及时核实纠正。

3)完成相关技术资料编制，并交资料员处归档。

1)负责按规定做好现场取样、送检等试验工作；

2)提交试验报告，按规定送交项目有关人员使用；

3)完成施工现场进行的检验和试验工作；

4)负责对试验室设备的管理，建立检定周期计划，定期进行计量检定，保证试验数据的真实、可靠。

1)负责工序施工质量的检查，参加分项工程的验收，对分项工程质量作出评定。

2)负责过程检验，跟踪检查工程质量，对不符合质量标准的工序进行现场处置。

3)发现不合格品，及时报项目经理，参与制定处理方案，并验证方案的实施效果。

1)参与施工方案的编制，制定相关安全管理措施。

2)对施工作业区域定期巡查，监督作业区域内施工作业安全，对违规操作进行制止，可行使一票否决权和处罚权。

3)对进场工人组织安全教育培训，监督检查防护用品、器具到位。

1)负责材料进场的组织工作，保证材料的及时供应；

2)保证进场材料出厂合格证、出厂检验报告齐全有效，配合工程部做好材料见证取样；

3)负责对现场材料进行管理，包括材料领用、堆放、保存、发放、标识；

4)对材料所处状态进行标识，监督材料的使用，防止未经检验或检验不合格的材料用于工程。

1)负责本施工阶段的水、电正常供应；

2)负责夜间施工用电的管理，保证夜间施工用电的安全；

3)负责施工用电、水的安全检查，发现问题及时纠正。

四、施工准备及资源配备计划

地下室脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。本工程劳动力需用情况见下表所示。

1、新钢管的检查符合下列规定

1)应有产品质量合格证；

2)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定；

3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

5)钢管必须涂防锈漆。

2、旧钢管的检查符合下列规定

1)表面锈蚀深度不得大于0.50mm。锈蚀检查每年一次，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值不得使用；

2)钢管弯曲各种杆件端部1500mm范围以内，弯曲值不得大于5mm；立杆钢管弯曲挠度值当3m＜L≤4m时不大于12mm，当4m＜L≤6m时不大于20mm；水平杆、斜杆的钢管弯曲挠度不得大于30mm。

3、属于下列情形的钢管严禁入场：

1)钢管表面有裂缝的；

3)钢管表面压痕深度大于0.5mm的；

4)钢管内外表面锈蚀深度大于0.5mm的；

脚手板采用木制脚手板，应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，尺寸为4000mm×（200～300）mm×50mm，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。

挡脚板：180mm高，油漆图条的倾角为45°，颜色为红、白相间，材料为木板，设置在作业层面四周。挡脚板上如有孔眼，不应大于25mm，挡脚板下边缘与脚手板的空隙不应大于10mm。

选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度1.8m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。密目网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。

1、安全网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺寸不大于50mm，每张安全网重量一般不宜超过15kg。

在建筑物底层，人员来往频繁的主要出入口搭设双层防护棚安全通道、并挂安全警示牌，确保现场施工人员的安全。用钢管搭设宽3600mm、高3600m、长6000mm的防护棚通道（详见下图），顶面满铺双层50mm厚防护脚手板，两层脚手板的间距为600mm，用铁丝绑扎牢固；立杆纵向间距1500mm，步距900mm，下垫50mm厚通长脚手板；两侧沿栏杆架用密目网封闭；安全通道入口处挂警示牌。

图4.2.1防护棚通道立面图

图4.2.2安全通道入口立面图

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

1、熟悉施工图纸，根据现场施工情况，编制脚手架施工方案，该方案必须得到监理单位的审核。

2、对操作工人的安全、技术交底已经完成并考核完。

3、施工前架子工长必须按照项目技术交底要求对操作人员进行技术及安全交底。

五、主要施工工艺及技术要求

本工程采用落地式双排钢管脚手架，此脚手架仅作为外围围护架，严禁作为楼层模板支撑体系。立杆采用单立杆，沿主楼及裙楼周围全封闭搭设，搭设高度最高为26.1m，从基础筏板外围直到三层地面。

立杆、水平杆、剪刀撑、拉结点的设计

1、立杆：采用单立杆，纵距1500mm，横距900mm，步距1800mm。内立杆离结构最外边300mm；

2、纵向水平杆：步距1800mm，接头处连接用对接扣件，与立杆连接用直角扣件。

3、横向水平杆：在立杆中间加设一道，主节点处与立杆连接，其余与大横杆连接用直角扣件。

4、剪刀撑：在整个外脚手架外侧沿长度与高度方向上连续设置。

5、横向斜撑：在同一节间由底层至顶层呈之字形连续布置，除拐角设置处，中间每隔6跨设置一道横向斜撑。

6、脚手板：作业层脚手板必须铺满、铺稳。脚手板的外伸长度应取130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板的两端应固定于支撑杆件上。

7、挡脚板：脚手架搭设时每步的脚手架外侧均设180mm高的挡脚板。

8、安全网：脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工。

9、底座：落地式脚手架均坐落在地下室顶板上。立杆底部满铺跳板，跳板尺寸为4000mm×200mm×50mm（长×宽×厚），在地面不平的区域，当无法铺设通长的跳板时可在立杆下垫短木板。

5.2.1脚手架搭设的施工工艺流程

基层加固垫实→铺设垫板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第一道拉杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧（与结构柱拉接后拆除）→安第三、第四步大横杆和小横杆→安装第二道拉杆→接长立杆→逐层安装各步大横杆和小横杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→挂安全网并在作业面搭设护身栏杆。

5.2.2脚手架拆除的施工工艺流程

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→立杆）。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。

1、立杆：立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取500mm）。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

1纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨，即选用的作为纵向水平杆的钢管不得短于4.5米。

2纵向水平杆接长采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

3采用木脚手板，纵向水平杆要采用直角扣件固定在横向水平杆上，并等间距设置，间距不应大于400mm。

1主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度不应大于360mm，外端外伸长度为100mm。

2作业层上的非主节点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，间距为立杆间距的一半。

1脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

3立杆底部满铺跳板，跳板为4000mm×（200～300）mm×50mm（长×宽×厚）的松木板。

4脚手架搭设的详见“脚手架搭设大样图”

图5.3.3脚手架搭设大样图

2两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。脚手板设置在至少三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2～3圈固定。

3脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根横向水平杆，各杆距离接缝的距离均不大于150mm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于150mm。

1每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。

2高度在24m以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m，本工程剪刀撑采用连续设置。

3剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离≥100mm。

4剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离≤150mm。如下图所示：

1脚手架外立杆里侧满挂密目安全网进行封闭维护。

2栏杆在外排横杆中间加设一道，设置在外立杆的内侧，栏杆的步距1800mm。作业层上栏杆高度应不低于1.2米，中栏杆居中布置。搭设详见“栏杆构造大样图”

3脚手架内距地面3.2m处应设置首层安全平网，每隔不大于10m再设层间安全平网。

2、大横杆：大横杆采用6m钢管，置于横向水平杆之下(起步杆则相反)，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。大横杆采用扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立杆距离不大于纵距的1/3（本工程不大于500mm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过20mm），同跨内两根大横杆高差不超过10mm。

3、小横杆：每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点不大于150mm。在两立杆之间等距离设置1根小横杆，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆距离结构外边缘15cm。上下层横向水平杆在立杆处错开布置，同层的相邻横向水平杆在立杆处相向布置。

4、扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮200mm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5、剪刀撑：脚手架剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每4步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45~60°。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横向水平杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加3个节点。所有固定点距主节点距离不大于150mm；剪刀撑采用搭接接长，搭接长度不少于800mm，且不少于3个扣件。

6、脚手板：作业层脚手板采用300mm宽木跳板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，首层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根横向水平杆，各杆距离接缝的距离均不大于150mm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于150mm。

7、连墙件：连墙件采用刚性连接，垂直间距同层高，水平间距为4.5m。连墙件用钢管将预埋的地锚钢筋与纵向水平杆连接，第一道连墙件从搭设外架的首层顶板开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接或适当调整步距使其满足要求。

8、其他要求：脚手架必须由持有效架子工操作证的人员搭设、维护、拆除。脚手架基础必须牢固，室外脚手架搭设在回填土上时必须在脚手架外侧设排水措施。脚手架垫板采用厚度不小于50mm的木垫板。作业层的外侧面应设安全网。在架高方向每隔二层设一道水平安全网，在作业层下面加设一道安全网。主要出入口、生产临建处搭设间距不小于0.7m的双层跳板防护棚，挂安全警示标志。脚手架搭设完毕必须进行可靠接地。施工前进行各级安全交底。

5.4脚手架搭设及拆除

1、脚手架搭设要横平竖直、连接牢固，受荷安全、有必要的操作空间、不变形、不摇晃，建筑物四周脚手架连为一体。

2、搭设时，立杆要垂直，偏差不大于其高度的1/200，相邻两根立杆接头要错开500mm，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100mm，同一步内两根大横杆的接头要相互错开，不要在同一跨内。在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要相互错开，其距离不宜小于500mm。各立面的脚手架的大横杆要互相连接，保证脚手架的整体稳定。钢管接长必须采用对接扣件。

3、搭设时，脚手架随楼层施工而升高，且要高于操作面1.8m，并满挂安全网。

4、搭设工人必须系安全带，戴安全帽。

5、立杆与扫地杆扣紧后，安装扫地小横杆并与立杆扣紧。

6、支设上部的大横杆和小横杆，安装第二步横杆时加设剪刀撑，剪刀撑一端扣立杆上，另一端扣在小横杆的伸出部分上，然后继续搭设上部脚手架。

7、搭设时随时校正杆件的垂直和水平偏差，避免偏差过大。

8、扣件的拧紧程度要适当，拧螺拴时扭力矩控制在40～65N·m之间，过紧会损失螺拴。

9、将外脚手架与结构避雷系统可靠联结，防止雷击。

10、脚手架搭设完毕投入使用前项目部组织安全员、技术员、负责人及相关人员进行验收，验收合格后方可使用。

11、结构施工时荷载≯3KN/m2，装修施工时≯2.0KN/m2，集中荷载≯1.5KN。使用过程中不得随意拆钢管扣件，不得在脚手架上堆积重物或作为承重结构。

1、划出工作区标志，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，防止倾覆和坠落；严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设的先拆，先搭设的后拆，先拆脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等；拆下的钢管和扣件等材料集中向下运输，严禁乱扔；将弯曲的钢管调直，损坏的扣件更换，做防锈处理后集中存放。安全员必须在现场指挥操作。

2、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施。

4、脚手架拆除时划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥。

5、拆除时由上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横杆、立杆等。连接点必须与脚手架同步拆除。

6、不允许分段分立面拆除，若现场施工必须分段分立面拆除时，要在暂不拆除的脚手架两端加设连接点和横向水平支撑。

7、拆下的钢管扣件要及时运至地面，严禁高空抛掷。

8、拆除时要互相配合，调一致，随时保证脚手架的整体稳定。

9、拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。

拆除作业应由上至下、逐层拆除，严禁上下同时作业。

10、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙杆加固。

11、拆除大小横杆等工作要在脚手板上操作。

TBT3334-2013 机车车钩缓冲装置六、质量验收标准及保证措施

6.1构配件的允许偏差

本工程用钢管规格为φ48×3.0。

6.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法

数据中心二期室内改造、加固工程施工组织设计.docx最后验收立杆垂直度（20~50）m

下列脚手架允许偏差（mm）

搭设中检查偏差的高度（m）