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呼和浩特铁路局包头西机务段机务整备能力加强工程

中铁九局第四有限责任公司

NB／T 10217-2019 风力发电场生产准备导则二零一六年三月十七日目录

一、本工程执行的规范、标准 1

3、主要工程实物量 2

4、现场文明环保目标 5

2、施工组织机构及项目部主要成员及简介 5

1、施工组织管理准备 6

2、施工技术管理准备 6

3、设备、管道安装 13

5、自动化仪表安装及调试 22

7、锅炉的48小时试运行 25

七、保证工程通过验收的具体措施 26

八、施工总平面布置 27

九、施工进度计划及保证措施 27

3、人力资源的保证措施： 27

4、资金资源的保证措施： 27

5、机具设备资源的保证措施： 27

6、采用科学的施工方法和先进的施工技术 28

十、主要施工机具及劳动力安排 28

1、主要施工机具 28

十一、雨季施工措施 29

十二、施工中采用的新技术、新工艺 30

十三、质量保证体系及措施 31

1、质量方针、目标、承诺 31

2、质量保证体系 31

3、质量保证措施 31

4、工程保修及回访 36

十四、安全施工措施 36

2、安全防护管理 37

3、施工中的安全措施 38

十五、消防、保卫措施 39

1、消防、保卫管理 39

2、具体措施和要求 39

十六、环境卫生保护措施 40

十七、文明施工措施 40

一、本工程执行的规范、标准

以ISO9002为指导，执行国家及行业现行规定规范和标准。

《工程测量规范》 GB50026－93

《地基与基础工程施工及验收规范》 GBJ202－83

《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107－87

《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18－96

《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33－86

《建筑地面工程施工及验收规范》 GB50209－95

《建筑装饰工程施工及验收规范》 JGJ73－91

《屋面工程技术规范》 GB50207－93

《热水锅炉安全技术检察规程》 （1991）8#

《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80－91

《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50193－93

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ300－88

《建筑安装工程质量检验评定标准》 GBJ301－88

《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》 GBJ302－88

《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ303－88

本工程为“呼和浩特铁路局包头西机务段机务整备能力加强工程”。该工程是对原锅炉房厂房进行部分改造及设备更新，锅炉房内更换2台4T/h燃气蒸汽锅炉、2台10.5MW燃气热水锅炉、自动软水器、除氧器、循环泵等附属设备及管道。

本工程工程量大，施工工期紧（各项工程必须于5月7日以前全部完工），施工范围狭小，锅炉房周围有居民楼、办公楼等建筑物，锅炉房附近人员及车辆流动量大，施工时必须精心组织、文明施工，在甲方规定工期内优质、快速地完成本工程，并注意施工安全，减少施工对周围环境引起的噪音及粉尘污染，处理好施工扰民问题。

本工程包括原有锅炉房内锅炉、附属设备及基础拆除工程；土建改扩建工程；动力、照明、自控仪表系统；锅炉房设备及工艺、采暖、给排水管道安装工程。

390mm*190mm*190m

Φ400×1200mm

成品玻璃钢软化除氧水箱（用于热水锅炉）

3.0×2.0×2.5M

成品玻璃钢软化除氧水箱（用于热水锅炉）

3.0×1.5×2.5M

Φ900×2600mm

防爆轴流排风机（兼事故排风）

防爆轴流排风机（兼事故排风）

10.5MW燃气热水锅炉控制台

4t/h燃气蒸汽锅炉控制台

4t/h燃气蒸汽锅炉电气控制柜

10.5MW燃气蒸汽锅炉电气控制柜

10.5MW锅炉房烟囱

三、电气、自动控制部分

开工日期：2016年3月18日，竣工日期：2016年5月7日。保证在51日历天内完工。具体详见附图2。

确保本工程51日历天内完成。

施工质量达到优质工程标准。

安全生产，文明施工。施工现场管理达到“北京市安全文明工地”的标准。

对于本工程我公司将安排具有丰富锅炉安装经验的人员担任项目经理，组建精干的项目经理部，充分发挥我公司人力资源雄厚，物力、技术资源丰富的优势,全力以赴组织施工，并与业主竭诚合作，信守承诺，以一流质量、一流速度、一流管理、一流技术和服务，确保工程优质、高效、顺利完成该项工程。

2、施工组织机构及项目部主要成员及简介

2.1施工组织机构见下图。

项目经理： 1人 项目副经理： 1人

项目总工： 1人 计划员： 1人

技术员： 3人 工程处长： 3人

质检员： 3人 安全员： 1人

材料员： 1人 调度设备员： 1人

对于本工程先进行锅炉房内原有设备及基础的拆除工作，然后进行土建、安装工程施工，具体详见下图。

1.1按施工组织设计成立项目经理部，确定施工人员，按各种计划组织施工所需的人、财、物，有计划、有步骤地进场。

1.2组织对施工人员的各种技术培训。

1.3加强对施工人员进行入场前的思想质量意识教育。

2.1编写详细的施工组织设计，组织图纸自审，邀请建设单位、监理单位及设计部门进行图纸会审，并作好记录，未经会审的图纸不予以作为施工图使用。

2.2编制技术交底及安全措施计划，并向全体施工人员进行详细的交底，并作好记录。

2.3搜集整理与本工程施工有关的技术规范及标准图，使用标准覆盖率达100%。

2.4筹集与施工过程相关的工程资料表格，以备随工程同步填写。

2.5建立健全各种施工技术资料台帐。

3.1会同业主现场负责人、监理人员明确施工管线地下障碍物的位置，对地下管线、设施等的位置做出标识。

3.2与校内有关部门协商解决施工用水、用电，铺设临时管线及电缆，将施工用水、电引至施工现场。

本工程烟囱拆除为施工难点，烟囱高度高、体积大、周围条件复杂，施工时要特别注意对周围建筑物的保护及安全施工。

1.1.1烟囱拆除前要与甲方有关人员协商，将烟囱周围影响拆除施工的建筑拆除，清理烟囱周围施工场地。

1.1.2烟囱拆除采用人工拆除方法进行，即在烟囱外围搭设脚手架，直至烟囱顶部，由施工人员从顶部开始进行拆除。

1.1.3由于烟囱高度高，约为45米，考虑到施工安全因素，脚手架搭设采用双排脚手架。脚手架搭设要求见“安全施工措施”。

1.1.4因烟囱附近有居民楼及办公楼，且靠近道路，为防止拆除过程中的废料由高空坠落伤人，拆除施工时在脚手架外侧设一层安全网。安全网采用细网格安全网，从烟囱顶部铺设到底部，此安全网同时可起到防尘作用。在烟囱拆除层再设置一层安全防护网（粗网格），防止大粒径拆除物坠落，安全防护网铺设到拆除层操作平台下。

1.1.5为方便拆除的建筑废料运输，在烟囱内部搭设一个倾斜面。

1.1.6拆除废料的垂直运输采用在拆除层设置滑轮组或卷扬的方法进行。施工前应对吊索、吊具等进行强度校核，符合安全要求后方可使用。

1.1.7烟囱拆除每一米左右为一个拆除层，拆除完毕后通知地面施工人员对废料出口处进行清理。为保证清理工作人员人身安全，清理前必须再次确认顶层拆除工作已经停止，并且不进行废料运输后方可进行清理工作。

1.2锅炉及附属设备拆除

1.2.1锅炉拆除与烟囱拆除同时进行，拆除时进行保护性拆除。

1.2.2先将与锅炉本体连接的管道、阀门、仪表等拆除，拆除后的阀门、仪表等经检验可以正常使用后，登记入库，统一存放。

1.2.3锅炉围护砖墙拆除时用钢钎逐个剔除，可以继续使用的运至指定地点存放，其它与烟囱拆除废料一同处理。

1.2.4锅炉拆除尽可能按各构、部件整体拆除进行，以利于锅炉的折旧处理。如因锅炉本体结构影响不能整体进行拆除，则将锅炉各构、部件解体后运出锅炉房。

1.2.5鼓、引风机、除尘器及刮板除渣机等设备采用整体吊装拆除的方法进行。锅炉的附属设备由锅炉房南侧运输口运出。

1.2.6整体拆除设备吊点选择利用现有锅炉房梁，如现场无悬挂点，则利用门型架或其他形式吊架进行吊装。设备的水平运输采用下垫滚杠，用倒链牵引的方法进行。

1.2.7锅炉房外皮带送煤机拆除时用25t吊车配合进行。

1.2.8拆除后的锅炉及附属设备集中存放在锅炉房南侧的煤场上，并作好防护，由购买厂商验收后运出施工现场。

1.3.1为降低施工噪音污染及粉尘污染，锅炉基础、其它设备基础及大体积混凝土拆除优先采用无声爆破法进行，如因现场条件限制，则采用人工方法破除。

1.3.2基础拆除时用风钻在基础上均匀钻孔，钻孔深度根据混凝土体积大小确定，清除杂质后填充破碎剂，待破碎剂达到强度后拆除混凝土。

1.3.3基础拆除后废料集中运输到堆放场地，与其它废料统一处理。

2.1.1本工程采用定型组合钢模板，配合部分木模板施工，用钢筋马蹬对拉铁等加固。

2.1.2为保证模板安全、可靠，保证满足施工生产的要求，模板与砼接触面要涂隔离剂，模板的接缝应严密、不漏浆。

2.2.1钢筋进厂，必须进行外观检查，不得有老锈、脱皮、油污等现象，必须有出厂合格证，并及时按规范要求取样复检，合格后方可使用。

钢筋加工制作，设一集中加工厂，负责下料、成型，采用机械调直、切断、弯钩。用机动车运至施工现场绑扎安装。钢筋连接φ20以下采用绑扎，φ20以上采用搭接焊接，基础及底板钢筋绑扎安装时，用焊接好的钢筋马蹬作支撑。

2.3.1原材料进厂控制

原材料进厂使用必须控制质量，砂、石料采购时必须选样试验，合格后方可订货使用，砂选用中粗砂，含泥量小于3%，要求级配均匀；石子粒径不大于40mm，含泥量不大于1%，级配要均匀；水泥必须采用大型生产厂的产品，每批产品必须有出厂合格证，进厂水泥必须及时取样复验，水泥选用普通硅酸盐425#水泥。混凝土配合比必须由实验室测定，根据配比通知单进行施工。在施工过程中，为使混凝土提前达到设计强度，混凝土搅拌时添加早强剂，以保证施工工期。

某成品仓滑膜施工方案2.3.2混凝土搅拌运输

混凝土搅拌采用0.35m3混凝土搅拌机现场搅拌，必须严格计量，计量器具必须是经检验合格的。搅拌时保证搅拌时间，按要求控制坍落度，混凝土运输采用翻斗车运输，锅炉房内用手推车运输。

2.3.3混凝土浇注、振捣

基础混凝土施工时，混凝土运至施工现场后采用溜槽串筒下料，采用平板式和插入式振捣器振捣密实，振捣时要严格按施工规范要求施工，分层布料，按顺序捣固。混凝土试块必须现场取样留设，标准养生室养生，同条件养护试块在现场养护，并根据要求及时进行抗压强度试验。

2.3.4混凝土养生：混凝土浇注施工完成后，应及时养生，基础及底板养生采用浇水养生，混凝土养生至达设计强度的30%，方准拆模。在混凝土强度达到设计强度的70%以上时，方可进行下道工序的施工。

2.4.1砌筑采用多孔砖KP1型，多孔砖、水泥进场前必须有出厂合格证。多孔砖、水泥进场必须在现场取样进行，检验合格后方可使用。

2.4.2根据砖墙位置弹出墙体中心线及边线，砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度支护桩专项施工方案1，摆砖时应注意门、窗、孔洞、套管的位置。