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浅谈安全文明施工组织设计方案编制

浅谈“安全文明施工组织设计的编制”安徽华力建设集团有限公司安全环境处 王田青

一、安全文明施工组织设计编制的意义二、安全文明施工组织设计与专项方案、交底的关系三、我公司安全文明施工组织设计编制的现状四、安全文明施工组织设计的编制要把重大危险源作为控制重点五、安全文明施工组织设计编制实例

一、安全文明施工组织设计编制的意义 安全文明施工组织设计是安全技术和安全管理的有机结合体,是指导施工的重要技术指导文件,其本身的质量对工程建设的安全生产文明施工和经济效益具有决定性的影响。 一个工程如果安全施工组织设计编制得好，能反映客观实际，能符合国家的全面要求，并且认真地贯彻执行了，施工就可以有条不紊地进行，有效 减少和预防事故发生;减少停工罚单;降低投资风险;降低保费;提高企业效益;增强企业声誉.使施工组织与管理工作经常处于主动地位，取得更安全的效果 。

二、安全文明施工组织设计与专项方案、交底的关系 在建筑施工过程中，施工组织设计及施工方案、技术交底编制的好坏直接影响整个过程是否有条不紊地开展、以及成本、费用的高低，最终影响工程（质量、安全、经济）目标的实现。 施组主要指用以指导单位工程全过程各项活动技术、经济的全局性、指导性文件，它是拟建施工的战术安排。是施工单位编制月旬计划的基础性文件。是以施工图为依据，由项目经理组织，项目技术负责人召集相关人员编制。 施工方案是依据施组关于某一分项工程的施工方法的具体施工工艺，是单位工程施组的核心YD／T 3341-2018 宽带互联网业务体验网络评分计算方法网页视频测速业务.pdf，施工方案包括确定施工程序、施工阶段的划分、施工顺序及流水施工的组织、主要分部分项工程的施工方法。施工方案的正确与否直接影响工程质量、安全的关键所在。 技术交底施工企业极为重要的一项技术管理工作，这里所说的分项工程技术交底其依据施工方案对施工工艺的操作进行的交底，它是一个具体的、细化的工作，有技术人员火工长编写，向班组长交底，再由作业班组长带领工人按照要求去完成，是一个具体的操作过程。 施组是一个全局性、综合性的技术文件，它指导施工前的一次性准备和施工全过程的工作。是宏观的决策，是定性的描述。 施工方案是对施组中的施工方法的细化，反映的是如何实施，内容比施组内容更为具体详实而且更具针对性。 技术交底是施工方案的具体化。反映的是操作细节，它的内容更具体更详细。技术交底侧重的是如何去操作。 举例说明：施组装饰工程这样描述“混凝土墙面抹灰工程做法为：刷界面剂一遍……”这是定性的描述。至于采取哪种界面剂是具体要求，应由施工方案来确定，施工方案所描述的内容是具体的、定量的描述。至于在施工中界面剂与水的掺量，工人如何操作，这是技术交底中要交代清楚的。

三、我公司安全文明施工组织设计编制的现状 1、粗制滥造，没有针对性指导性。一方面是编制人员自身素质和经验不足造成的；另一方面是传播渠道不足不畅通所致。对早已有的成功经验没有进行借鉴，没有起到提高劳动效率、降低资源消耗、保障安全的作用。编制中只是对技术规范照搬照抄，而未对具体工程的特点进行有针对性的规划和设计，没有起到指导施工作用。 2、施组、方案混为一团。有的施工组织设计编制人员把各项分部分项工程的方案拼凑到一起就是所谓的施组。 3、生搬硬套现象严重，有的施工组织设计编制人员，不管什么类型的施组改一个工程名称就搞定，效率是高，但是搞出来的东西叫什么呢？ 4、“两张皮”现象严重，不但是施组、方案、交底也是这样，应付检查后束之高阁。根本起不到指导施工的作用。

四、安全文明施工组织设计的编制要把重大危险源作为控制重点《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》 第一条为加强建设工程项目的安全技术管理，防止建筑施工安全事故，保障人身和财产安全，依据《建设工程安全生产管理条例》，制定本办法。 第二条本办法适用于土木工程、建筑工程、线路管道和设备安装工程及装修工程的新建、改建、扩建和拆除等活动。 第三条危险性较大工程是指依据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条所指的七项分部分项工程，并应当在施工前单独编制安全专项施工方案。 （一）基坑支护与降水工程 基坑支护工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）并采用支护结构施工的工程；或基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。 （二）土方开挖工程 土方开挖工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑、槽的土方开挖。 （三）模板工程 各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等；水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。 （四）起重吊装工程 （五）脚手架工程

《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》 第一条为加强建设工程项目的安全技术管理，防止建筑施工安全事故，保障人身和财产安全，依据《建设工程安全生产管理条例》，制定本办法。 第二条本办法适用于土木工程、建筑工程、线路管道和设备安装工程及装修工程的新建、改建、扩建和拆除等活动。 第三条危险性较大工程是指依据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条所指的七项分部分项工程，并应当在施工前单独编制安全专项施工方案。 （一）基坑支护与降水工程 基坑支护工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）并采用支护结构施工的工程；或基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。 （二）土方开挖工程 土方开挖工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑、槽的土方开挖。 （三）模板工程 各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等；水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。 （四）起重吊装工程 （五）脚手架工程

1、高度超过24m的落地式钢管脚手架；2、附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式提升； 3、悬挑式脚手架； 4、门型脚手架； 5、挂脚手架； 6、吊篮脚手架； 7、卸料平台。 （六）拆除、爆破工程采用人工、机械拆除或爆破拆除的工程。 （七）其他危险性较大的工程 1、建筑幕墙的安装施工； 2、预应力结构张拉施工； 3、隧道工程施工； 4、桥梁工程施工（含架桥）； 5、特种设备施工； 6、网架和索膜结构施工； 7、6m以上的边坡施工； 8、大江、大河的导流、截流施工； 9、港口工程、航道工程； 10、采用新技术、新工艺、新材料，可能影响建设工程质量安全，已经行政许可，尚无技术标准的施工。

第四条安全专项施工方案编制审核 建筑施工企业专业工程技术人员编制的安全专项施工方案，由施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位专业监理工程师进行审核，审核合格，由施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字。 第五条建筑施工企业应当组织专家组进行论证审查的工程 （一）深基坑工程 开挖深度超过5m（含5m）或地下室三层以上（含三层），或深度虽未超过5m（含5m），但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的工程。 （二）地下暗挖工程 地下暗挖及遇有溶洞、暗河、瓦斯、岩爆、涌泥、断层等地质复杂的隧道工程。 （三）高大模板工程 水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。 （四）30m及以上高空作业的工程（五）大江、大河中深水作业的工程 （六）城市房屋拆除爆破和其他土石大爆破工程

五、安全文明施工组织设计编制实例目 录 一、工程概况………………………………………………………………………………1 二、环境、职业健康安全管理目标………………………………………………………1 三、安全生产管理制度及安全生产责任制………………………………………………1 （一）安全生产管理制度…………………………………………………………………2 （二）安全生产责任制……………………………………………………………………2 四、安全生产施工部署………… …………………………………………………3 1、施工临时用电…………………………………………………………………………3 2、脚手架搭拆……………………………………………………………………………3 3、模板支撑………………………………………………………………………………4 4、井架搭拆………………………………………………………………………………4 5、塔吊安拆………………………… …………………………………………………4 6、施工电梯安拆…………………………… … ………………………………………4 7、悬挑式卸料钢平台………………………… ………………………………………4 8、临时设施工程…………………………… …………………………………………5 9、其它工程专项方案………………………………………………………………5 。

五、安全生产技术保证措施………………………………………………………………5 （一）挖土工程（机械挖土、人工清底）…………………………………………………5 （二）井点降水………………………………………………………………………………7 （三）回填土工程……………………………………………………………………………7 （四）混凝土工程……………………………………………………………………………7 （五）水磨石工程……………………………………………………………………………9 （六）砌筑工程………………………………………………………………………………9 （七）刷（喷）浆工程………………………………………………………………………10 （八）地下室防水工程………………………………………………………………………11 （九）外墙装饰抹灰工程……………………………………………………………………11 （十）室内装饰抹灰工程……………………………………………………………………11 （十一）涂料防水屋面工程…………………………………………………………………12 （十二）瓦屋面施工工程……………………………………………………………………12 （十三）桩机机械的安全操作………………………………………………………………12 （十四）挖掘机的安全操作…………………………………………………………………15 （十五）推土机的安全操作…………………………………………………………………17

（十六）混凝土搅拌机的操作……………………………………………………………18 （十七）牵引式混凝土输送泵的使用……………………………………………………18 （十八）灰浆搅拌机的操作……………………………………………………………19 （十九）模板安装与拆除工程…………………………………………………………20 （二十）木工机械的使用…………………………………………………………………21 （二十一）空压机的操作…………………………………………………………………23 （二十二）钢筋工程………………………………………………………………………23 （二十三）钢筋机械操作…………………………………………………………………25 （二十四）电焊工程………………………………………………………………………27 （二十五）气焊(割)工程……………………………………………………………………27 （二十六）扣件式双排钢管脚手架搭设工程……………………………………………30

六、文明施工措施……………………………………………………………………63 七、环境、职业健康安全保障措施…………………………………………………65 （一）噪声污染控制……………………………………………………………………65 （二）污水污染控制……………………………………………………………………66 （三）大气污染控制……………………………………………………………………66 （四）职业病防止…………………… …………………………………………………66 （五）“三宝、四口”与临边防护…… …………………………………………………67 （六）其他保障措施………………………………………………………………………68 八、防火技术措施……………………………………………………………………69 （一）、组织管理……………………………………………………………………………69 （二）、火源管理……………………………………………………………………………69 （三）、电气防火管理………………………………………………………………………71 （四）、易燃易爆物品防火管理……………………………………………………………71 （五）、临时设施及宿舍防火管理…………………………………………………………72

安全文明施工组织设计一、提纲及编制要求1 工程概况一般简要说明以下几点：1.1 工程性质和作用。1.2 建筑和结构特征。1.3 建造地点特征。 2 环境、职业健康安全管理目标（下页：举例）伤亡事故控制指标、创建目标等项目部根据内、外部合同要求，确定本工程的安全、环境和职业健康安全管理目标。3 安全生产管理制度及安全生产责任制 3.1 安全生产管理制度项目部的各种规章制度。3.2 安全生产责任制项目部管理人员及各岗位的安全生产责任制。 4 安全生产施工部署（主要写各专项方案概况部分） 4.1 施工临时用电（由项目部组织编制） 4.2 脚手架搭拆（由项目部技术人员编制或专业公司编制） 4.3 模板支撑（由项目部组织编制）

目标管理一、控制指标：职工因工死亡为零；重伤频率控制在行业规定的指标以内。杜绝重大火灾、设备事故。二、教育率100％；“三类人员”持证上岗率100％；特种作业人员持证上岗率100％。三、达标目标：根据行业规定：安徽华力建设集团有限公司承建的*******工程在基础阶段安全评估达合格工程，在主体施工到二层封顶时安全评估达优良工程，该工程创**市安全质量标准化“示范工地”。争创省级安全质量标准化“示范工地”安徽华力建设集团有限公司***********项目部二00*年*月*日

4.4 井架搭拆（由项目部技术人员编制或专业公司编制） 4.5 塔吊安拆（公司设备有公司设备科编制，外租设备由租赁公司编制、审核，工程公司备案） 4.6 施工电梯安拆（公司设备有公司设备科编制，外租设备由租赁公司编制、审核，工程公司备案） 4.7 悬挑式卸料钢平台（可按公司CIS策划实施，否则应编制专项方案，经公司审批后实施） 4.8 临时设施工程（由专业公司编制、审批，工程公司备案） 4.9 其它工程专项方案（如吊篮、钢结构吊装等应由分包[具备相应资质]编制专项方案，审批后报工程公司备案） 5 安全生产技术保证措施（主要为各分项的安全技术措施，根据工程实际选择） 5.1 挖土工程（机械挖土、人工清底） 5.2 降水工程5.3 回填土工程 5.4 混凝土工程 5.4 水磨石工程

5.5 砌筑工程 5.7 刷（喷）浆工程 （八）地下室防水工程 （九）外墙装饰抹灰工程 （十）室内装饰抹灰工程 （十一）涂料防水屋面工程 （十二）瓦屋面施工工程 （十三）桩机机械的安全操作 （十四）挖掘机的安全操作 （十五）推土机的安全操作 （十六）混凝土搅拌机的操作 （十七）牵引式混凝土输送泵的使用 （十八）灰浆搅拌机的操作 （十九）模板安装与拆除工程 （二十）木工机械的使用 （二十一）空压机的操作 （二十二）钢筋工程 （二十三）钢筋机械操作

（四十一）电工工程 （四十二）构件吊装工程 （四十三）管道工程 （四十四）冷却塔工程 （四十五）通风工程 （四十六）锅炉安装工程 （四十七）电梯安装工程 （四十八）门窗安装工程 （四十九）玻璃、幕墙工程 （五十）油漆工程 6 文明施工措施（内容应包括：1、文明标化管理。2、施工现场封闭管理。3、施工现场标志牌设置。4、施工现场场容场貌管理。5、施工现场临时设施管理。6、施工现场“三证”管理。7、落手清管理。8、文明施工综合管理。） 7 环境、职业健康安全保障措施（内容应包括：1、噪声污染控制。2、污水污染控制。3、大气污染控制。4、职业病预防。5、“三宝、四口”与临边防护。6、其他保障措施。）

经计算后本工程的最大用电量为328KVA，建设单位提供的变压器为300KVA，基本能满足施工需要。总线及各支路的用电量及导线截面的选择详见《临时用电施工组织设计》。 （二）脚手架搭拆 根据本工程各楼的檐口高度工程特点，确定脚手架搭设方案。 1、1#楼采用落地式双排单立杆脚手架，搭设高度17.5米，立杆间距1. 5米，立杆横距为1.05米，步距1.8米，内立杆离开墙面0. 15米（大于0. 15米须层层设分段隔离），剪刀撑每隔4跨设置（间距为6米，45度角），左右上下连续设置，脚手片层层满铺。连墙件采用刚性连接，按2步3跨设置（实际每个层高设置），转角及顶部范围内加密。 2、2#楼采用落地式双排双立杆脚手架，搭设高度为35.5米，其中下部12米为双立杆，上部23.5米为单立杆；立杆间距1. 5米，立杆横距为1.05米，步距1.8米，内立杆离开墙面0. 15米（大于0. 15米须层层设分段隔离），剪刀撑每隔4跨设置（间距为6米，45度角），左右上下连续设置，脚手片层层满铺。连墙件采用刚性连接，按2步3跨设置（实际每个层高设置），转角及顶部范围内加密。

五、安全生产技术保证措施（根据本工程特点选用） （一）挖土工程（机械挖土、人工清底） 1、挖土前根据安全技术交底了解地下管线，人防及其他构筑物情况和具体位置，地下构筑物外露时，必须进行加固保护。工程作业中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。 2、开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。 3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登、爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。 4、挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立即停止作业，并报告负责人，待查明处理后，再继续挖土。 5、槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料停放机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，底部设18cm高的挡脚板，并张挂密目式安全网。 6、人工挖土、前后操作人员横向间距不应小于2—3m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。

7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。 8、机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各铰接部分等，经空车试运转正常后再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛，作业中不得碰撞支撑。 9、机械不得在输电线路上线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求（根据现场进输电线路的电压等级定）。 10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜先靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。 11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 12、向汽车上装土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 13、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专用设备负责指挥引导。 14、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇筑混凝土加固。车辆出大门口前，应将轮胎冲洗干净，不污染道路。 15、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响坑土结构。 16、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。 17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础的质量。 18、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、桩位移或支撑破坏。

19、开挖土方必须有挖土令。 20、夜间挖土要确保作业区的照明满足施工要求。 21、放坡开挖应采取有效措施降低坑内水位和排除地表水，严禁地表水或基坑排出的水倒流回渗入基坑。 22、基坑中有局部加深的电梯井、水池等，宜在上方开挖前对边坡作必要的加固处理。 23、有支护结构的基坑，应合理选择部分支撑，采取一定的防护措施，作为坑内架空便道，其他支撑上一律不得行人，并采取措施将其封堵。 （二）井点降水 1、土方开挖前，必须保证一定的预抽水时间，一般轻型井点不少于7—10天，喷射井点或真空深井井点不少于20天。 2、井点降水设备的排水口应与坑边保持一定距离，防止排出基坑的水回渗入坑内。 3、降水过程必须与坑外水位观测密切配合，注意可能由于隔水帐幕渗漏在降水时影响周围环境。 4、坑外降水，为减少井点降水对周围环境的影响，应采取在降水管与受保护对象之间设置回灌井点或回灌砂井、砂沟等措施。 5、拔除井点管后的孔洞，应立即用砂土（或其他代用材料）填实。对于穿过不透水层进入承压含水层的井管，拔除后应用粘土球直接封死，杜绝井管位置发生管涌。

（三）回填土工程 1、装载机作业范围不得有人平土。 2、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按“一机、一闸、一漏、一箱”安全使用，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。 3、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计要求及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。 （四）混凝土工程 1、材料运输： ①搬运袋装水泥时，必须逐层从上层往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必须压碴堆放，并不得堆放过高（一般不超过10袋为宜），水泥袋堆放不得靠近墙壁。 ②使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撤把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5~10cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。 ③垂直运输使用的井架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊笼以外，用塔吊运送混凝土时，劳动车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合超重机械安全规程要求。 ④用塔机吊运料斗浇捣混凝土时，超重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避开，应随时注意料斗碰头，并站立稳当，防止料斗碰人坠落。

2、混凝土浇灌 ①浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。 ②使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前试送，检修时必须卸压。 ③混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。 ④夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离地不低于2.5m。 3、混凝土养护 ①使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。 ②使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。 ③用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。 ④蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。 ⑤覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，堆放整齐。

4、在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清，自产自清、工完料净场地清。 5、脚手架上堆放料量不得超过规定荷载（均布荷载每1m2不得超过3kN，集中荷载不得超过1.5kN）。 6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有探头现象，不准用50mm×100mm木料或钢模板作立人板。 8、采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。 9、在同一垂直面上上下交叉作业前，必须设置安全隔离层。 10、用起重机吊运转时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。 11、用起重机吊砖应用砖笼，吊砂浆的料斗不能装的过满，吊物回转范围内不得有人停留。 12、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。 13、砌好的山墙，应临时系联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。 14、冬期施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。 15、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。 16、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。 （七）刷（喷）浆工程 1、活动架子应牢固、平稳，移动时人要下来。移动式操作平台面积不应超过10m2，高度不超过5m，平台作业面不得超出底脚。 2、喷浆设备使用前应检查，使用后应洗净，喷头堵塞，疏通时不准对人。 3、喷浆要戴口罩、手套和保护镜、穿工作服，手上、脸上最好抹上护肤油脂（凡士林等）。

（十一）涂料防水屋面工程 1、配制材料的现场应通风良好，有安全防火措施。 2、配制胶泥的稳定剂，有的是有毒粉末，应防止吸入鼻内。 3、施工操作时，应戴手套、防毒口罩和防护镜、穿工作服等。 4、搅拌材料时，加料口及出料口要关严，传动部件加防护罩。 5、患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等，应停止作业。 6、六级以上大风时，应停止操作。 （十二）瓦屋面施工工程 1、凡患有严重心脏病、高血压、神经衰弱及贫血症等不适合高空作业者不得进行屋面工程施工。上屋面前检查有关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢固，检查合格后，才能进行高空作业。 2、用屋架承重结构时，运瓦上屋面要两坡同时进行，脚要踏在椽条或桁条上，不得踏在挂瓦条中间，不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作；在屋面踩踏行动时应特别注意安全，谨防绊脚跌倒，在平瓦屋面上行走，要踩踏在瓦头处，不能在瓦片中间部位踩踏。 3、冬期施工要有防滑措施，屋面有箱雪必须清扫干净，必要时系好安全带。 4、碎瓦、杂物工具等应集中下运，不能随意乱丢乱掷。 （十三）桩机机械的安全操作 1、一般规定： （1）打桩施工场地应按坡度不大于3%，地耐力不小于8.5N/㎝2的要求进行平实，地下不得有障碍物。在基坑和围堰内打桩，应配备足够的排水设备。 （2）桩机周围应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。作业时，操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。 （3）安装时，应将桩锤运到桩架正前方2m以内，严禁远距离斜吊。 （4）用桩机吊桩时，必须在桩上拴好围绳。起吊2.5m以外的混凝土预制桩时，应将桩锤落在下部，待桩吊近时，方可提升桩锤。 （5）严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时运行。桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开。

（6）插桩后应及时检验桩的垂直度，桩入土3m以上时，严禁用桩机行走或回转作纠正桩的倾斜度。 （7）拔送桩时，应严格掌握不超过桩机超重能力，荷载难以计算时，可参考如下办法： ①桩机为电动卷扬机时，拔送桩时负荷不得超过电机满载电流。 ②桩机卷扬机以内燃机为动力时，拔送桩时如内燃机明显减速，应立即停起拔。 ③桩机为蒸汽卷扬时，拔送桩时，如在额定蒸汽压力下产生减速或停车，应立即停起拔。 ④每米送桩深度的起拔荷载可按40kN计算。 （8）卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态，不得硬性摩擦。吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳，不得使用不合格的起重卡具、锁具、拉绳等。 （9）作业中停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。除蒸汽打桩机在短时间内可将锤担在机架上，其他的桩机均不得悬吊桩锤进行检修。 （10）遇有大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候，应停止作业。当风速超过七级应将桩机顺风向停置，并增加缆风绳。 （11）雷电天气无避雷装置的桩机，应停止作业。 （12）高处作业必须系好安全带，不得穿硬底易滑的鞋。 2、桩机运输 （1）汽车装运桩机时，不得超宽、超高、超载、超长装运。公路行驶必须遵守交通规则。 （2）桩机装运时必须绑扎牢固，垫、楔可靠，导杆必须摆放平直，不得压、扭变形。 （3）运输中不得急转弯，应低速行动，通过桥梁、涵洞、隧道时，不得超高、超载盲目强行。 （4）夜间装运时，现场必须有足够的照明，并设有专人监护。 3、桩机的安装与拆除： （1）拆装班组的作业人员必须熟悉拆装工艺、规程，拆装前班组长应进行明确分工，并组织班组作业人员贯彻落实专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底。 （2）高压线下两侧10m以内不得安装打桩机。特殊情况必须采取安全技术措施，并经上级技术负责人同意批准，方可安装。 （3）安装前应检查主机、卷扬机、牵引绳、滑轮及各部轴销、螺栓、管路接头应完好可靠。导杆不得弯曲损伤。 （4）起落机架时，应设专人指挥，拆装人员应互相配合，指挥旗语、哨音准确、清楚。严禁任何人在机架底下穿行或停留。 （5）安装底盘必须平放在坚实平坦的地面上，不得倾斜。桩机的平衡配重铁，必须符

合说明书要求，保证桩架稳定。 （6）震动沉桩机安装桩管时，桩管的垂直方向吊装不得超过4m，两侧斜吊不超过2m，并设溜绳。 4、桩架挪动： （1）打桩机架移位的运行道路，必须平坦坚实，畅通无阻。 （2）挪移打桩机时，严禁将桩锤悬高。必须锤头制动，方可走车。 （3）机架扫移到桩位上，稳固以后，方可起锤，严禁随移位随起锤。 （4）桩架就位后，应立即制动、固定。操作时桩架不得滑动。 （5）挪移打桩机架应距轨道终端2m以内终止，不得超出范围。如受条件限制，必须采取可靠的安全措施。 （6）柴油打桩机和震动沉桩机的运行道路必须平坦。挪移时应有专人指挥，桩机架不得倾斜。若遇地基沉陷较大时，必须加铺脚手板或铁板。 5、桩机施工 （1）作业前必须检查传动、制动、滑车、吊索、拉绳应牢固有效，防护装置齐全良好，并经试运转合格后，方可正式操作。 （2）打桩操作人员（司机）必须熟悉桩机构造、性能和保养规程、操作熟练方准独立操作。严禁非桩机操作售货员操作。 （3）打桩作业时，严禁在桩机垂直半径范围以内穿行停留。 （4）卷扬机的钢丝绳应排列整齐，不得挤压，缠绕滚筒上不少于3圈。在缠绕钢丝绳时，不得探头或伸手拨动钢丝绳。 （5）稳桩时，应用撬棍套绳或其他适当工具进行。当桩与桩帽结合以前，套绳不得脱套，纠正斜桩不宜用力过猛，并注视桩的倾斜方向。 （6）采用桩架吊桩时，桩与桩架之垂直方向距离不得大于5m（偏吊距离不得大于3m）。超出上述距离时，必须采取安全措施。 （7）打桩施工场地，必须经常保持整洁。打桩工作台应有防滑措施。 （8）桩架上操作人员使用的小型工具（零件），应放入工具袋内，不得放在桩架上。 （9）利用打桩机吊桩时，必须使用卷扬机的刹车制动。 （10）吊桩时要缓慢吊起，桩的下部必须设溜（套）绳，掌握稳定方向，桩不得与桩机碰撞。 （11）柴油机打桩时应掌握好油门，不得油门过大或突然加大，防止桩锤跳跃过高，

起锤高度不大于1.5m。 （12）利用柴油机或蒸汽锤拔桩筒，在入土浓度超过1m时，不得斜拉硬吊，应垂直拔出。若桩筒入土较深，应边震边拔。 （13）柴油机或蒸汽打桩机拉桩时应停止锤击，方可操作，不得锤击与拉桩同时进行。降落锤头时，不得猛然骤落。 （14）在装拆桩管或到沉箱上操作时，必须切断电源后再进行操作。必须设专人监护电源。 （15）检查或维修打桩机时，必须将锤放在地上并垫稳，严禁在桩锤悬吊时进行检查等作业。 6、作业后应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下，切断电源和电路开关，停机制动后方可离开。 （十四）挖掘机的安全操作 1、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗进去范围内无障碍和其他人员，鸣笛示警后方可作业。 2、挖掘机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护罩。 3、电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。 4、正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于1.5米。 5、挖掘机在平地上作业，应用制动器履带（或轮胎）刹住、楔牢。 6、挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土镶的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土。 7、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。 8、行走时臂杆应与履带平行，并制动加转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行使，严禁空档滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。 9、挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。

10、作业时，必须待机身停稳后不得继续挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。 11、拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。 12、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。 13、不得用铲斗吊运物料。 14、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。 15、轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。 16、使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘面驾驶室与被拆除物之间留有构筑物倒塌的空间。 17、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空档位置。 18、作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内的水放尽（放冻液除外），关闭门窗加锁后可离开。 （十五）推土机的安全操作 1、作业前应检查：各系统管路无裂纹或泄漏；各部螺栓连接件应坚固；各操纵杆和制动系统的行程、间隙、履带、传动链的松紧度，均符合要求；手摇起动应防倒转。用手拉绳起动时，不得将绳缠在手上。 2、作业前应清除推土机行走道路上的障碍物（冻土、石块、杂物）。路面应比机身宽2m，行驶前严禁有人在履带或刀片的支架上，确认安全方可起动。 3、保养、检修时必须放下推铲，关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时，必须用木方将推铲垫稳。 4、行驶中，司机和随机人员不得上下车或坐立在驾驶室以外的其他部分。行驶和转弯中应观察四周有无障碍。 5、推土机上坡坡度不得大于25o。下坡坡度不得大于35o。在坡上横行使时，机身横向倾角不得大于10o。在坡道上应匀速行驶，严禁高速下坡、急拐弯、空挡滑行，下陡坡时，应将推铲放下，接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄火时，应立即将推土机制动，并采取挡掩措施。 6、操作人员离开驾驶室时，必须将推铲落地并关闭发动机。

6、强制式搅拌机骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。 7、砂堆板结需要捣松时，必须两人，一个操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。严禁盲目冒险作业。 8、机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。 9、料斗提升时，严禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。 10、冬季停机后，必须将水泵及贮水罐的水放净。 11、运输搅拌机应办理通行证，按规定速度行驶，牵引时一般不得超过20km/h。人力转移时，上下坡时应前转向、后制动、设专人指挥，密切配合，协调一致。 （十七）牵引式混凝土输送泵的使用 1、混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身放平稳。 2、混凝土输送泵管，水平泵送管道宜直线敷设，接头应密封严紧，管卡应连接牢固。应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平长管，并在水平管近泵处加装逆止阀，严禁将垂直管直接搓在混凝土输送泵的输出口。 3、敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。 4、泵送管道应有支撑固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间连接牢靠；管道接头与卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区； 5、泵送管道敷设后，应进行耐压试验。 6、机械部分紧固点牢固、可靠、链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。 7、疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。 8、作业时不得取下料斗格栅和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。 9、清洗管道时，操作人员应离开管道出口弯接头处。如用压缩气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。 10、作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。 （十八）灰浆搅拌机的操作 1、灰浆搅拌机操作人员（司机）应经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。

2、灰浆搅拌机的安装应平衡牢固，行走轮应垫高出地面。并搭设防砸、防雨棚。 3、作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零和重复接地保护；传动部分、安全防护装置齐全有效，确认无异常后方可试运转。 4、操作时先启动，待运转正常后，方可加料和水进行搅拌，不得先加足料后再起动。沙子应过筛，投料严禁超量。 5、加料时使用工具应高于搅拌机，严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。 6、搅拌筒内落入大的杂物时，必须停机后再检查。严禁运转中伸手去捡捞。 7、运转中严禁维修保养，发现卡住或异常时，应停机拉闸断电后再排除故障。 8、作业完毕，必须切断电源，拔去电源插头（销），并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净（清洗时严禁电气设备进水），方可离开。 （十九）模板安装与拆除工程 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽。 2、模板安装应遵守下列规定： ⑴作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模及支撑材质是否合格。 ⑵地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。 ⑶工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 ⑷安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。 ⑸操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 ⑹二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。 ⑺不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 ⑻模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 ⑼模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。 ⑽基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运

⑸链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 ⑹电源必须使用三级漏电保护，严禁使用倒顺开关。 ⑺清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。 ⑻每台机械应挂机械验收牌和安全操作规程牌。 ⑼作业后必须断电拉闸，箱门锁好。 2、使用平刨必须遵守下列规定： ⑴必须设置可靠的安全防护装置。 ⑵木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。 ⑶刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。 ⑷每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。 ⑸被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。 ⑹刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤，戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。 ⑺二人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。 ⑻换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁拉闸”的警示牌。 ⑼同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀前不得小于10mm。 3、使用压刨必须遵守下列规定： ⑴二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。 ⑵进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料出台面方可上手。 ⑶刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。 ⑷木料厚度差2mm的不得同时送料，刨削吃力不得超过3mm。 ⑸清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电，用木棒清理。 4、使用圆盘锯（包括吊截锯）作业必须遵守下列规定：

⑴圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备，开料锯与截料锯不得混用。 ⑵作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺帽必须拧紧。 ⑶必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推，必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。 ⑷短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。 ⑸木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。 ⑹锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。 ⑺必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。 ⑻严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。 5、木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术做到持证上岗，严禁机械无人负责或随便动用。 6、木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或动用明火，废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。 （二十一）空压机的操作 1、输气管应避免急弯，对较长管路应设伸缩变形装置。打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。 2、空气压缩机出气口不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。 3、距储罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。 4、压力表、安全阀和调节器等应定期校验，保持灵敏有效。电动空气压缩机的外壳接零良好，并经漏电保护。 5、发现气压表、机油压力表、温度表，电流的指示值突然超过规定或指示不正常；发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却突然中断；发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。 6、严禁用汽油或煤油刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。 （二十二）钢筋工程 1、一般规定： ⑴作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。

⑵脚手架上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送。操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。 ⑶机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机、拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。 ⑷操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。 ⑸电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。 ⑹电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。 ⑺工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用于擦抹或嘴吹。切好的钢材，半成品必须按规格堆放整齐。 2、钢筋段料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 4、钢筋绑扎安装： ⑴在高处（2m或2m以上），深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。 ⑵绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。 ⑶绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业，无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。 ⑷绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯具。 ⑸起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降落到楼、地面1m以内才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 5、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。 6、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。 7、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 （二十三）钢筋机械操作 1、使用钢筋调直机应遵守以下规定： ⑴调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。

⑵按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。 ⑶在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。 ⑷喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。 ⑸机械上不准搁置工具、物体、避免振动落入机体。 ⑹圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。 ⑺已调 直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。 2、使用钢筋切断机应遵守以下规定： ⑴操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。 ⑵钢筋切断应在调直后进行，断料时要握*钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。 ⑶切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。 ⑷机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作*员不得停留。 ⑸发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。 3、使用钢筋弯曲机应遵守以下规定： ⑴工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩、板牢固、待空运转正常后，方可作业。 ⑵操作时要熟悉定向开关控制工作盘*转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘*转方向相配合，不得反放。 ⑶改变工作盘*转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。 ⑷弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。 ⑸弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。 ⑹严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站*。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。

4、使用对焊机应遵守下列规定： ⑴对焊机应有可靠的接零保护和漏电保护装置，多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。 ⑵作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。 ⑶焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 ⑷应定期磨光短路器上的接触点、电极、定期*固二次电路全部连接螺栓，冷却水温度不得超过40℃。 ⑸焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他*员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。 5、使用点焊机应遵守下列规定： ⑴作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏油。 ⑵启动前，应首先接通控制线路的转向开关调整极数，然后接通水源、气源、最后接通电源。电极、触头应保持光洁，漏电应立即更换。 ⑶作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥，排水温度不得超过40℃。 ⑷严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。 ⑸控制箱如长期停用，每月应通电加热30min，加更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。 （二十四）电焊工程 1、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业系安全带。 2、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。 3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。二次侧加装空载降压保护装置。 4、每台电焊机应采用自动空气开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。 5、电气焊的弧火花点必须与氧气*、乙炔*、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。

6、乙炔*、氧气*均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用专用扎头固定。 7、氧气*、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气*、减压阀、氧气软管接触。 8、消除焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣**眼内。 9、经常检查氧气*与减压阀表头处的罗纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身无阻塞现象。 10、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。 11、焊割点周围和下方应采用防火措施，并应指定专*防火监护。 （二十五）气焊（割）工程 1、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。 2、点火时，焊炬口不得对着*，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。 3、作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作用。 4、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。 5、高处作业时，氧气*、乙炔*、液化气*不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。 6、不得将橡胶软管背在背上操作。 7、作业后应卸下减压器，拧上气*安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地确认无着火危险后方可离开。 8、冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸气或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。 9、使用氧气*应遵守下列规定： ⑴使用氧气*与其他易燃气*、油脂易燃、易爆物品分别存放。 ⑵存储高压气*时应***帽，放置整齐，留有通道，加以固定。 ⑶气*库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。 ⑷氧气*在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢板。 ⑸严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢*。 ⑹氧气*应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。

⑺氧气*阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气*阀。 ⑻氧气阀不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。 ⑼氧气*与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙炔*的距离不得小于5m。 ⑽开启氧气*阀门时，操作*员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气*中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49Kpa的压强。 ⑾严禁使用无减压器的氧气*作业。 ⑿安装减压器时，应首先检查氧气*阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压器。作业*员不得正对氧气*阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。 ⒀作业中，如发现氧气*阀门失灵或损坏不能关闭时，应待*内的氧气自动逸尽后，再进行拆卸修理。 ⒁检查*口是否漏气时，应使用肥皂水涂在*口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。 10、使用乙炔*应遵守下列规定： ⑴现场乙炔*储存量不得超过5*，5*以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。 ⑵储存乙炔*时，乙炔*应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气*、氧气*及其他易燃、易爆物同间储存。 ⑶储存间必须设专*管理，应在醒目的地方设安全标志。 ⑷应使用专用小车运送乙炔*。装卸乙炔*的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。 ⑸汽车运输乙炔*时，乙炔*应妥善固定。气*宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低于*高的2/3。 ⑹乙炔*在使用时必须直立放置。 ⑺乙炔*与热源的距离不得小于10m。乙炔*表面温度不得超过40℃。 ⑻乙炔*使用时必须装设专用减压器，减压器与*阀的连接应可靠，不得漏气。 ⑼乙炔*内气体不得用尽，必须保留不小于98Kpa的压强。 ⑽严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。

11、使用液化石油气*应遵守下列规定： ⑴液化石油气*必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材。 ⑵气*冬季加温时，可使用40℃以下温水，严禁火烤或沸水加温。 ⑶气*在运输、存储时必须直立放置，并加以固定，搬运时不得碰撞。 ⑷气*不得倒置，严禁倒出残液。 ⑸*阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。 ⑹气*不得充满液体，应留出10%—15%的气化空间。 ⑺胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。 ⑻使用时应先点火，后开气，使用后关闭全部阀门。 12、使用减压器应遵守下列规定： ⑴不同气体的减压器严禁混用。 ⑵减压器出口接头与胶管应扎*。 ⑶安装减压器前，应略开氧气门，吹除污物。 ⑷减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。 ⑸安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。 ⑹打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。 ⑺减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气*气阀，卸下减压器进行修理。13、使用焊炬和割炬应遵守下列规定： ⑴使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。 ⑵焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作用，修好后再使用。 ⑶严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴和割嘴。 ⑷焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高时，应放入水中冷却。 ⑸焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。 14、橡胶软管应遵守下列规定： ⑴橡胶软管必须能承受气体压力；各种气体的软管不得混用。 ⑵胶管的长度不得小于5m，以10—15m为宜，氧气软管接头必须扎*。 ⑶使用时，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。 （二十六）扣件式双排钢管脚手架搭设工程

1、一般要求 1.1建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证。在技工带领、指导下，非架子工未经同意不得单独进行作业。 1.2架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的，不得从事高架设工作。 1.3正确使用个*安全防护用品，必须着装灵便（*身*袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手，严禁打闹玩笑、酒后上班。 1.4班组（队）接受任务后，必须组织全体*员，认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的*员负责搭设技术指导和监护。 1.5风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。 1.6脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。 1.7在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表1.7。 表1.7在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离。 在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电 架空线路的边线之间的最小安全操作距离 表1.7 外电线路电压 1 kV以下 1~10kV35~110 kV154~220 kV 330~500 kV最小安全操作距离（m） 4 6 8 10 15 1.8各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。 1.9脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40~50mm，外排立杆高出沿口1~1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。 1.10脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。

施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。 ⑶垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，底座应准确在定位位置上。 3.2结构承重的单、双排脚手架： ⑴搭设高度不超过20m的脚手架，构造主要参数见表3.2 常用敞开式双排脚手架的设计尺寸（m） 表3.2 下列荷载时的立杆纵距la(m ) 2+4×0.35 2+2+4×0.35 3+4×0.353+2+4×0.35 连墙件设置 立 杆 横 距 lb 步距h （kN/m2）（kN/m2）（kN/m2）（kN/m2） 脚手架允许搭设高度（H） 1.20~1.35 2.0 1.8 1.5 1.5 50 1.05 1.80 2.0 1.8 1.5 1.5 50 1.20~1.35 1.8 1.5 1.5 1.5 50 1.30 1.80 1.8 1.5 1.5 1.2 50 1.20~1.35 1.8 1.5 1.5 1.5 50 二 步 三 跨 1.55 1.80 1.8 1.5 1.5 1.2 37 1.20~1.35 1.8 1.8 1.5 1.5 50 1.05 1.80 2.0 1.5 1.5 1.5 34 1.20~1.35 1.8 1.5 1.5 1.5 50 三 步 三 跨 1.30 1.80 1.8 1.5 1.5 1.2 50 注：1、表中所示2+2+4×0.35（kN/m2），包括下列荷载： 2+2（kN/m2）是二层装修作业层施工荷载； 4×0.35（kN/m2）包括二层作业层脚手板，另两层脚手板是根据JGJI30—2002规范第7.3.12条的规定确定； 2、作业层横向水平间距，应按不大于la/2设置。 ⑵立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于1/200。立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。 ⑶纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300，局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平接头错开500mm，不得在同一跨内。 ⑷横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm，伸出里立杆为450mm。

9、电动升降脚手架时，施工升降机及塔吊严禁使用。 10、架体升降到位后，必须及时按使用状况进行附着固定。在架体没有完成固定前，作业*员不得擅离岗位或下班。在未办理交付使用手续前，必须逐项进行点检，验收合格后，方准交付使用。 11、在装饰施工中，整体电动升降脚手架的支撑、拉结、螺栓、螺帽等不得擅自拆除，如施工时必须拆除，应报告项目负责*，由专业单位负责换撑、拆除。 12、严禁利用架体吊物料和拉接吊装缆绳（索）；不准在架体上推车，不准任意拆卸结构件或松动连接件、移动架体上的安全防护设施。 13、架体螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应定期（至少半月）检查维修保养1次和不定期的抽检，发现异常，立即解决，严禁带病使用。 14、六级以上强风停止升降或作业，复工时必须逐项检查后，方准复工。 15、附着升降脚手架的拆卸工作，必须按专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底规定要求执行，拆卸时必须按顺序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架体，必须有预防*员、物体坠落等措施，严禁向下抛扔物料。 （三十一）汽车起重机械的操作 汽车司机必须持证上岗，严格遵守起重机械操作的一般规定，工作中： 1、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在下平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放下搁稳后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫大调整高低，以保持机身水平。 2、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器送开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太*。 3、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本*不能排除，应及时报修。 4、操作前应检查距尾部回转范围50cm内无障碍物。 5、操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。 （三十二）外用电梯装拆工程 1、外用电梯的装拆须编制装拆方案，装拆*员必须持证上岗。 2、安装与拆除 2.1安装前，应按要求做好基础、电源、光源、工具和电梯进场道路及堆放场地的准备工作。

2.2清点和检查施工电梯的内外梯笼、配重、钢丝绳、井架、横竖支撑、过桥、围栏等应齐全完好，不符合应更换或修理。 2.3检查电梯井架与建筑物连接处的预埋件的强度，必须符合规定。 2.4在梯笼下面作业时，必须用枕木支撑牢固。 2.5安装、拆卸必须专人统一指挥，作业区上方及地面10m范围内设禁区并设专人监护。 2.6电梯在重新安装以前（转移施工现场）必须认真检修和调试限速器。若使用期满1年，应重新检修、调试。 2.7在梯笼顶部进行安装，拆卸和检修作业时，必须使用可移动按钮开关。 2.8在安装拆卸时，严禁超过架设载荷量（即无配重时的载荷量）的规定。 2.9用起重机安装、拆卸井架时，组装井架不得超过四节。 2.10安装吊杆有悬挂物时不得开动梯笼。 2.11拆卸井架时，必须先吊井架，再松下螺栓梯笼上部，导向轮必须降到应拆下井架之下。 2.12横竖支撑的安装与拆卸，必须随井架高度同步进行。 2.13安装时，底笼与建筑物的距离；附着支撑的间隔，前后支撑的间隔；井架悬挑高度；齿轮、齿条的间隙均应符合说明书的规定。 2.14雨天、雾天及五级风以上的天气，不得进行安装与拆卸。 2.15安装拆卸的维修的人员在井架上作业时，必须穿防滑鞋，系安全带，不得以投掷方法传递工具和器件，紧固和松开螺栓时，严禁双手操作，应一手扳扳手，一手握住井架杆件。 3、在装拆时，必须设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。 （三十三）塔式起重机的操作 1、塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后，才可使用。 2、起重机必须有安全可靠的接地。 3、工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置传动机构等，如有不符合要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能投入施工。 4、操作工应持证上岗，应由持证的指挥工实施指挥。 5、禁止越级调速和高速时突然停车。 6、当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障

6、提升高度在30m以上的井架，其缆风绳上的花篮螺丝，必须加以保险。穿越马路时，要采取可靠的安全措施。还应增设超载限制器、下极限限位，缓冲等安全装置。 7、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。 8、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。 9、井架运输通道宽度不小于1m，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，密目网的挡脚板，并装有定型的安全门高度不低于1.8m。 10、井架吊篮必须装有防坠装置和定型化的停靠装置，超高限止器和安全门；吊篮提升应使用双根钢丝绳；吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1m，防止手推车等物件滑落；吊篮的焊接必须符合规范。 11、井架底层周围及通道口，必须装设定型化的隔离防护棚，高度1.8m，井架高度超过30m，须搭设双层安全棚，井架的三面全高包小眼网。 12、井架必须装设可靠的避雷和接地装置；卷扬机应单独接地并装设防雨罩。 13、卷扬机应采用点动开关。 14、井架吊篮与每层楼面必须有醒目的层楼标志及信号通讯装置。 15、井架吊篮内严禁乘入。 16、井架进行保养维修工作时，必须停止使用。 17、井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。 18、拆除井架，应先设置临时缆风。遇没有两层缆风的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。 19、搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩带安全带。 （三十六）大型高处作业吊篮工程 1、吊篮操作工作，必须经市认定的机构培训合格，持证上岗。无操作上岗证的人员，严禁操作吊篮。 2、进入吊篮，必须戴好安全帽，系好安全带、钩牢保险钩（拴在安全保险绳上）。 3、吊篮操作工和上篮人员，应严格遵守吊篮“使用说明书”和“安全技术规定”。 4、上吊篮人员必须身体健康，无高血压病、贫血病、癫痫病和其他不适宜高空作业的疾病，严禁酒后操作，禁止在吊篮内玩笑戏闹。 5、吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计（施工方案）规定，组装或拆除时，

作业。 5、运输构件宽度不得超过车宽，高度不得超过1.5m（从地面算起）。运输混凝土时，混凝土的平面应低于斗口10cm；运砖时，高度不得超过斗面，严禁超载行驶。 6、雨雪天气，夜间应低速行驶，下坡时严禁空档滑行。 7、在坑槽边缘倒料时，必须在距0.8~1m处设置安全挡掩（20cm×20cm的木方）。车在距离坑槽10m处即应减速到安全挡掩处倒料，严禁骑沟倒料。 8、翻斗车上坡道（马道）时，坡道应平整，宽度不得小于2.3m以上，两侧设置防护栏杆，必须经检查验收合格后方可使用。 9、检修或班后清洗车时,必须熄火并拉好手制动。 （三十八）施工升降机（外用电梯）的安全操作 1、电梯司机必须经过专门安全培训，考试合格持证上岗。严禁酒后上班。 2、电梯司机必须熟悉所操作电梯的性能、构造、保养、维修知识按规定及时填写机械履历书和规定的报表。 3、施工电梯周围5m以内，不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物，不得在此范围内挖沟、坑、槽。电梯地面进料口应搭设防护棚。 4、梯笼维修时，若拆下零部件后，梯笼的重量低于配重时，必须将梯笼锁在导轨架上。 5、严禁利用施工电梯的井架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与电梯无关的物品。 6、同一现场施工的塔式起重机或其他超重机械应距施工电梯5m以上，并应有可靠的防撞措施。 7、施工电梯的楼层通讯装置应保持完好及经过二级漏地保护。 8、施工电梯安装完毕后必须经企业内部验收和有关部门检测合格后，方可投入使用。 9、安全操作 9.1施工电梯每班首次运行时，必须空载及满载运行，梯笼长离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。 9.2梯笼乘人、载物时必须使负载均匀分布，严禁超载作业。 9.3电梯运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。 9.4施工电梯启动前必须先鸣号示警，夜间操作应有足够照明。 9.5双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时，严禁另一只梯笼运行。

用不小于0.2m的绝缘材料隔离。 4.2施工照明灯具露天装设时，应采用防水式灯具，距地面高度不得低于3m。工作棚、场地的照明灯具，可分路控制，每路照明支线上连接灯数不得超过10盏，若超过10盏时，每个灯具上应装设熔断器。 4.3室内照明灯具距地面不得低于2.5m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个，额定电流不得大于15A，并用熔断器保护。 4.4一般施工场所宜用额定电压为220V的照明灯具，不得使用带开关的灯头，应选有螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，照明灯具的金属外壳必须保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。 4.5现场局部照明工作灯，室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境，照明电源电压应不大于36V。在特别潮湿，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明工具，其电源电压不得大于12V。手持灯具应用胶把和网罩保护。 4.636V的照明变压器，必须使用双绕组型，二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零。一、二次侧应分别装设熔断器，一次线长度不应超过3m。照明变压器必须有防雨、防砸措施。 4.7照明路线不得拴在金属脚手架、龙门架或井字架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。控制刀闸应有熔断器和防雨措施。 4.8施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。 5、施工用电线路 5.1架空线路： ⑴施工现场运电杆时，应由专人指挥。小车搬运，必须绑扎牢固，防止滚动。人抬时，前后要响应，协调一致，电杆不得离地过高，防止一侧受力扭伤。 ⑵人工立电杆时，应有专人指挥。立杆前检查工具是否牢固可靠（如叉木无伤痕，链子合适，溜绳、横绳、逮子绳、钢丝绳无伤痕）。地锚杆子要牢固可靠，溜绳各方向吃力应均匀。操作时，互相配合，听从指挥，用力均衡；机械立杆，吊车臂下不准站人，上空（吊车起重臂杆回转半径内）所有带电线路必须停电。 ⑶电杆就位移动时，坑内不得有人。电杆立起后，必须先架好叉木，才能撤去吊钩。电杆坑填土实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。 ⑷电杆的梢径不小于13cm，埋入地下深度为杆长的1/10再加上0.6m。木制杆不得有开

⑶地面上应有埋设电缆的标志，并应用专人负责管理。不得将物料堆放在电缆埋设的上方。 ⑷有接头的电缆不准埋在地下，接头处应露出地面，并配有电缆接线盒（箱）。电缆接线盒（箱）应防雨、防尘、防机械操作，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。 ⑸电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械操作的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。 ⑹电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。 ⑺橡套电缆架空敷设时，应沿着墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。电缆间距大于10m时，必须采用铅丝或钢线绳吊绑，以减轻电缆自重，最大弧垂距地面不小于2.5m。电缆接头处应牢固可靠，做好绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受外力。 ⑻在施建筑的临时电缆配电，必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设时，位置应充分利用竖井、垂直孔洞。其固定点每楼层不得少于一处。水平敷设应沿墙或门口固定，最大弧垂度距离地面不得小于1.8m。 （四十二）构件吊装工程 1、吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。 2、吊装时必须有统一的指挥，并配备必要的通讯器材。 3、高空作业人员必须系安全带，安全带生根处应做到高挂低用及安全可靠。 4、高空作业人员上班前严禁喝酒，在高空不得开玩笑。 5、高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、易滑的鞋和带钉的鞋。 6、吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。 7、六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。 8、拆卸千斤绳时，下方不应站人。 9、使用撬棒等工具用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。 10、构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。 11、起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。 12、起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。 13、遵守有关起重吊装“十不吊”中的有关规定。 14、吊装区域应设置警戒线，危险点须设专人监护。 （四十三）管道工程 1、使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，施工机具须经三级漏电保护，不得“带

病”运转。 2、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。 3、操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧，机械运转中不得进行维修保养。 4、使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。 5、使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易爆物品，切割机不得代替轮磨物，必须将洞口周围清理干净，严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。 6、绞丝机工作台压力案上不得放重物和立丝板、手工套丝，应防止扳机滑落。 7、用小推车运管时，清理好道路，管放在车上必须捆绑牢固。电气焊作业前，应申请动火证，并派专人看火，备好灭火用具。焊接地点不得有易燃易爆物品。 8、现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌，如土质不良，管坑深满1m时，均应采用支撑或斜坡，地沟或深坑必须设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施工。 9、往沟内运管，应上下配合，不得往沟内抛管件。 10、安装立、托、吊管时，要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。 11、采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时，每次不能放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置，下面必须垫好草袋或木板，不得磕碰受损。 （四十四）冷却塔工程 1、高空作业人员必须定期检查身体，合格人员方能登高作业。 2、施工地点的周围划定危险区一般不小于20m2。 3、螺栓（帽）、模板、三角架零件、脚手板操作工具等零件严禁从高空扔下。 4、要经常保持上下联系设备的正常动转。 5、竖井架的缆风绳及其他地锚要经常检查，地锚周围应有防水措施。 6、三角架的护身栏安装时要钩好。 7、里外层三角架、吊篮的安全网，其上部要挂在外排杆的孔眼里，下部要兜住吊篮、挂在最下层三角架的水平杆上。 （四十五）通风工程 1、一般规定： 1.1操作时用火，必须申请动火证，清除周围易燃物，配足消防器材，应有专人看火和

防火措施。 1.2下料所载的铁皮边余料，应随时清理堆放指定地点，必须做到工完料净场地清。 1.3操作前应检查所用的工具，特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。活扳手的控制螺栓失灵和活动钳口受力后易打滑和歪斜不得使用。 1.4操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。錾子毛刺应及时清理掉。 1.5在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时，管内外操作人员应配合一致，里面的人面部必须避开冲孔。 1.6人力搬抬风管和设备时，必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。通道上部有人施工，通过时应先停止作业。两人以上操作要统一指挥，互相响应。抬设备或风管时应轻起慢落，严禁任意抛扔。往脚手架或操作平台搬运风管和设备时，不得超过脚手架或操作平台允许荷载。在楼梯上抬运风管时，应步调一致，前后呼应，应避免跌倒或碰伤。 1.7搬抬铁板必须戴手套，并应用破布或其他物品垫好。 1.8安装使用的脚手架，使用前必须经检查验收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作业，底部应有防滑措施并有人扶梯监护。 1.9安装风管时不得用手模法兰接口，如螺丝孔不对，应用尖冲撬正。安装材料不得放在风管顶部或脚手架上，所用工具应放入工具袋内。 1.10楼板洞口安装风管，要上、下配合好。完工后要将洞口的安全防护设施恢复。 1.11在操作过程中，室内外如有井、洞、坑、池等周边应设置安全防护栏或牢固盖板。安装立风管未完工程，立管上口必须盖严封牢。 1.12在斜坡屋面安装风管、风帽时，操作人员应系好安全带，并用索具将风管固定好，待安装完毕后方可拆除索具。 1.13吊顶内安装风管，必须在龙骨上铺设脚手板，两端必须固定，严禁在龙骨、顶板上行走。 1.14安装玻璃棉、消音及保温材料时，操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套，穿丝绸料工作服。作业完毕时可洗热水澡冲净。 2、常用机械及工具 2.1使用咬口机应遵守下列规定： （1）操作时不得放在咬口机轨道上，送料时要将板材摆直放正、扶稳，手指距滚轮不得小于5cm。 （2）操作人员应与出料铁板保持安全距离，预防铁板边蹭伤。

积，防止支点滑脱。 （2）操作时先将一端撬起，垫上枕木，再撬起另一端，如此反复进行，依次逐渐把重物举高。将重物落下也是用上述方法。两边高差不得太大，防止设备倾倒。 （四十六）锅炉安装工程 1、锅炉基础放线时，应将锅炉房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5m×1.5m以下的洞口，必须设置牢固的安全防护盖板。1.5m×1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆，中间挂水平安全网。 2、锅炉安装施工用的照明，应不超过36V安全电压；进入锅炉内使用不超过12V的低压照明。 3、安装使用的承重的操作平台，应由架子工按专项安全施工组织设计（施工方案）或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后，方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时修复。平台上不得堆放材料或设备部件，严禁超负荷使用。 4、锅炉本体吊装受力点应牢固可靠。锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。 5、吊装时必须遵守起重工、起重机司机和信号指挥的安全规定。两台卷扬机起吊同一个部件时，两台转速必须同步一致，严禁两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。 6、安装锅炉钢架横梁时，操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端。在横梁与立柱末焊牢之前，严禁上人操作。第一圈横梁安装好后，中间应挂设安全网。锅炉钢架焊接牢固时，再上汽包，严禁颠倒工序。 7、锅炉的对流管退火：化铅锅应设在露天，有防雨措施；操作人员应戴手套和防护眼镜；严禁将湿铅块放入铅锅内。钢管退火，应先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固。 8、锅炉本体的联台、护身栏、爬梯和扶手，必须随锅炉的安装同步进行。 9、胀管时，锅筒外应设专人监护，发现不安全隐患，应及时拉闸断电。往锅筒内送风时，严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。 10、焊工焊接锅炉钢架时，必须遵守焊工的有关规定，压力容器焊工证上岗。电焊机的二次线必须双线到位，并配有空载降压安全装置。严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。 11、螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时，必须有电工配合进行。

12、电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装，必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行，严禁违章作业。 13、安装机电设备试运转时，必须会同有关人员共同进行，不得擅自开动，大型设备试运转应听从专人指挥，不得任意改变或减少操作步骤。 14、锅炉的安全阀门安装，应首先检验安全阀的始启压力，起座压力及回座压力。电磁式安全阀应分别进行机械试验、电气回路试验和远方操作试验。 15、压力表应安装在保证司炉工能清楚看到压力指示值的地方，压力表应根据工作压力选用。压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5~3倍。 16、安装锅炉的技术文件和施工质量证明材料，在安装工程完工后，应移交使用单位存入锅炉技术档案。 （四十七）电梯安装工程 1、一般规定 1.1电梯安装操作人员，必须经身体检查，凡患心脏病者，不得从事电梯安装操作。 1.2进入施工现场，必须遵守现场安全制度，操作时精神集中，并按规定穿戴个人防护用品。 1.3电梯安装井道内使用的照明灯，其电压不得超过36V，操作用的手持电动工具必须绝缘良好，须经二级漏电保护，漏电保护器灵敏、有效。 1.4梯井内操作必须系安全带，上、下走爬梯，不得爬脚手架，操作使用的工具用毕必须装入工具袋，物料严禁上、下抛扔。 1.5电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。 1.6焊接动火应办理动火证，备好灭火器材和监护人员，严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。 1.7设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运，在指定地点码放。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，配合协调。 1.8长形部件及材料必须平放，严禁立放。 2、电梯安装 2.1样板架设应遵守以下规定： ⑴样板应牢固准确，制做样板时，样板架木方的木质，强度必须符合规定要求。 ⑵样板架木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许承重它用。 ⑶放钢丝线时，钢丝线上临时所拴重物重量不得过大，必须捆扎牢固。放线时下方不得

⑵厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。 ⑶井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。 ⑷机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时，必须站好位置，工具应按规定随身携带。 2.6机房内机械设备安装应遵守以下规定： ⑴搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合，在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时，必须站在操作平台上操作。 ⑵对于机房在下面，其顶层钢梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面；钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。 ⑶曳引机吊装前，必须校核吊装环的载荷强度。 ⑷安装抗绳轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装，操作时下方严禁站人。 2.7井道内运行设备安装应遵守以下规定： ⑴安装配重前检查倒链及承重应符合安全要求。 ⑵配重框架吊装时，井道内不得站人，其放入进道应用溜绳缓慢进行。 ⑶导靴安装前，安装中不可拆卸倒链，并应将配重框架支牢固，扶稳。 ⑷安装配重块应放入一端再放入另一端，两人必须配合协调，配重块重量较大时，宜采用吊装工具进行。 ⑸轿厢安装前，轿厢下面的脚手架，必须满铺脚手板。 ⑹倒链固定要牢固，不得长时间吊挂重物。 ⑺轿厢载重量在1000kg以下，井道深度不大于2.3m可用两根不小于200mm×200mm坚硬木方支撑；载重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑，如载重量及井道进深超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸。 ⑻两人以上抬杠重物应密切配合（如：上下底盘），部位必须拴牢。 ⑼吊装底盘就位时，应有倒链或溜绳缓慢进行，操作人员不得站在井道内侧。 ⑽吊装上梁，轿顶等重物时，必须捆绑牢固，操作倒链，严禁直立于重物下面。 ⑾轿厢调整完毕，所有螺栓必须拧紧。 ⑿钢丝绳安装放测量绳线时，绳头必须拴牢，下方不得站人。 ⒀使用电炉熔化钨金时，炉架应做好接地保护；绳头灌钨金时，应将勺及绳头进行预热，化钨金的锅不得掉进水点，操作时必须戴手套及防护眼镜。 ⒁放钢丝绳时，要有足够的人力、人员严禁站于钢丝盘线圈内，手脚应远离导向物体，

采用直接挂钢丝绳工艺，制作绳头时，辅助人员必须将钢丝绳拽稳，不得滑落。 ⒂对于复线式电梯，用大绳等牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固，严禁钢丝绳坠落。 2.8电线管，电线槽的制作安装应遵守以下规定： ⑴使用砂轮锯切割电线管，应将工件平放，压力不得过猛。管槽锯口应掉毛刺。 ⑵在井道进行线槽及铁管安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板上，使用电钻，严禁戴手套。 ⑶穿线、拉送线双方呼应联系要准确，送线人员的手应远离管口，双方用力不可过急过猛。 ⑷机房内采用沿地面厚板明线槽，穿线后确认没有损伤导线，必须加盖牢固。 3、电梯调试 3.1慢车准备及慢车运行应遵守以下规定： ⑴慢车运行之前，必须具备以下条件： ①缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。 ②限速器调速完毕。 ③抱闸调整完毕，其动作可靠无误。 ④急停回路中各开关作用准确可靠。 ⑤上下极限开关安装调整完毕，并投入使用。 ⑵轿顶护身栏安装完毕，轿顶照明应完备。 ⑶井道内障碍物应清除，孔洞盖严，存储器运行中不碰撞。 ⑷因故厅门暂不能关闭，必须设专人监护，装好安全防护门（栏），挂警告牌。 ⑸若总承包单位（客户）在初次运行之前未装修好门套部分，必须将门厅两侧空隙封严，物料不得伸入梯井。 ⑹暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。 ⑺慢车运行，任何人在任何地方使轿厢运行时（机房、轿顶、轿内）必须取得联系，方可运行。 ⑻在桥顶操作人员应选好位置，并注意井道口器件，建筑物凸出结构、错车（与对重交错0位置，以及复绕绳轮）。到达预定位置开始工作前，必须扳断电轿顶（或轿内）急停开关，再次运行前，方可恢复。 ⑼在任何情况下，不得跨于轿厢与厅门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况，必须切断电源。

⑽对于多部并列电梯，各电梯操作人员应互相照顾，如确难以达到安全时，必须使相邻电梯工作时间错开。 ⑾轿厢上行时，轿顶上的操作人员必须站好位置，停止其他工作，轿厢行驶中，严禁人员出入。 ⑿轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎600mm，轿内人员不得向外跳出，外出必须从轿顶进行。 ⒀在机房内，应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分，必须设置围栏或防护装置，严禁手扶。 3.2快车准备及快车运行（试车）应遵守下列规定： 快车运行之前，上述慢车运行的各条必须全部满足，安装工作全部结束后，快车运行还必须具备以下条件： ⑴经过慢车全程试车，各部位均正常无误。 ⑵各种安全装置、安全开关等经模拟动作试验均动作灵敏可靠。 ⑶各层厅门完全关闭，机、电锁作用可靠。 ⑷快车运行中，轿顶中不得站人。 ⑸电梯试车过程中严禁携带乘客。 3.3电梯局部检查及调整应遵守以下规定： ⑴在机房工作时，应将主电源切断，挂好标志牌，并设专人监护。 ⑵盘车时，应将主电源切断，并采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。 ⑶在各层操作时，进入轿厢前必须确认其停在本层，不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。 ⑷电梯的动力电源有改变时，再次送电之前，必须核对相序，防止电梯失控或电机烧毁。 ⑸冬季试梯，曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后，方可开车。 ⑹检查线路、换接端子或修理电器时，尽量做到不带电，带电作业时，要有人监护，在通电电器接线端子裸露处附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。 4、每天工作结束人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意开动。 （四十八）门窗安装工程 1、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。

2、安装二层楼以上外墙门窗扇时，外侧防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手放进工具袋内。 3、立门窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。 4、安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。 5、搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。 6、门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20°并不准人字型堆放。 7、操作地点杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。 （四十九）玻璃、幕墙工程 1、搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫住边口锐利部分。散装玻璃运输必须采用专门夹具（架），玻璃应直立堆放，不得水平堆放。 2、安装窗扇（幕墙）玻璃时，不能在垂直方向的上下两层间同时安装，以免玻璃破碎时掉落伤人。安装天窗（幕墙）及高层玻璃（幕墙）时，作业下方严禁行走和停留。 3、门窗（幕墙）安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃。 4、高空作业必须戴安全带，严禁腋下夹住玻璃，另一手攀登扶梯上下。 5、玻璃幕墙安装应用外脚手架或吊篮架子从上往下逐层安装，抓拿玻璃时应采用橡皮吸盘。 6、不准将碎玻璃随意乱抛。 （五十）油漆工程 1、各种油漆材料（汽油、漆料、稀料）应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。 2、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。 3、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。 4、在涂刷或喷漆对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。 5、在涂刷红丹防锈及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。 6、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。 7、高空作业需系安全带。

最后一个离开宿舍的人员应做好防火检查工作。 11、在建建筑物内，不得住人。 九、季节性安全施工措施 （一）冬季施工措施 施工期间冬季气温较低，且空气湿度较大，因此冬季施工应以安全生产为主题，以“抗寒防冻”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。 1、保健措施 ⑴对作业人员进行就业前和入寒前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在低温条件下作业。 ⑵低温时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。 ⑶积极与当地气象部门联系，尽量避免在低温天气进行大工作量施工。 ⑷对低温作业者，供给足够的防寒劳保用品。 2、组织措施 ⑴采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较低的条件下，适当调整作息时间，早上上班迟些、晚上下班早点的工作作息时间。 ⑵改善宿舍，职工生活条件，确保防寒防冻物品及设备落到实处。 ⑶根据工地实际情况，尽可能快速组织劳动力，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。 3、技术措施 ⑴确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。 ⑵在低温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当注意养护，以确保工程质量。 ⑶加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因低温天气，而影响工程质量。 （二）夏季施工措施 本地区，夏季气温较高，且空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。 1、保健措施 ⑴对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。

⑵炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。 ⑶积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。 ⑷对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料和茶水。 2、组织措施 ⑴采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。 ⑵改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。 ⑶根据工地实际情况，尽可能快速组织劳动力，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。 3、技术措施 ⑴确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。 ⑵在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。 ⑶加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。 4、雨季施工措施 ⑴雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。 ⑵加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。 ⑶场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场内。 ⑷道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。 ⑸机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。 6对塔吊、电梯、型钢井架的接地装置进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行摇测。 ⑺原材料及半成品的保护：对木门、窗、石膏板等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，并放入棚内或仓库内，要垫高让其通风良好。 5、雨季施工管理 ⑴钢筋混凝土工程

3.2将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。 3.3若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。 3.4立即拨打120救护中心与医院取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。 4、注意事项 4.1在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。 4.2要求心肺复苏要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃。 （三）基坑塌方应急预案 1、目的 为及时、有效、经济的采取措施，防止事故的扩大，减少损失制定预案。 2、职责 2.1由项目负责人、安全员、技术负责人、施工员等成立应急小组。 2.2安全员负责组织人员抢救伤员。 2.3施工员、技术负责人负责组织人员进行塌方等施救。 2.4项目负责人负责现场的调度。 3、应急措施 3.1对人员的抢救。 3.1.1挖掘被掩埋伤员，及时脱离危险区。 3.1.2清除伤员口、鼻内泥沙、凝血块、呕吐物等，对昏迷伤员将舌拉出以防窒息。 3.1.3进行简易的包扎、止血或简易固定骨折。 3.1.4有呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。 3.1.5尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。 3.2对基坑坍塌的施救。 3.2.1塌方施救。 3.2.1.1加强排水、降水措施。 3.2.1.2加强支护如支持，加桩板等，对边坡薄弱环节进行加固处理。 3.2.1.3如塌方由坑（槽）边弃土、堆料或其他机械设备作用所致，则应迅速运走弃土，

材料或机械设备。 3.2.1.4减缓边坡坡度。 3.2.2滑坡施救。 3.2.2.1排水、降水，特别是要有效地降低地下水位。 3.2.2.2加强支挡措施，如增加支持、打桩等。 3.2.2.3为滑坡体减重，如削去部分坡体，运走堆置的土方材料或设备。 3.2.2.4加强护坡措施，减缓坡度。 3.2.3流沙施救措施。 3.2.3.1抛大石块等重物使流沙及时控制。 3.2.3.2降低地下水水位，减少动水压力。 3.3项目负责人负责现场物资、材料的调整。 4、注意事项 4.1立即停止施工。 4.2注意观察工地周边建筑物或设施。 （四）支模架整体倒塌应急预案 1、目的 为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，制定本预案。 2、职责 2.1由项目负责人、施工员、安全员等成立应急小组。 2.2施工员负责组织人员现场抢救伤员。 2.3安全员负责组织人员救护伤员。 2.4项目负责人负责与医院、公安、消防的联系。 3、应急措施 3.1挖掘被掩埋人员，并转移到安全地方。 3.2保持呼吸道畅通，消除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、呕吐物等。 3.3若伤员出现呼吸、心跳骤停，应立即进行心肺复苏、人工胸外心脏按压、人工呼吸等。 3.4简易的包扎止血预防感染。 3.5立即拨打120急救中心与医院取得联系，或拨打110、119，求救帮助。上报时必须

（3）坚持职责，不随便脱离岗位。 （4）对所有进出场材料，认真做好验证手续。 （5）认真做好工地防火、防盗工作。 （6）必须做好门前环境卫生工作。 （7）外来人员未经项经部许可不得留宿工地。 3、安全教育制度 为保证安全生产，使职工熟悉和自觉遵守安全生产中的各项规章制度，特制订如下制度： （1）凡新进或调换工种的工人，上岗前必须进行安全教育，并签定安全承诺书后，方准上岗操作。 （2）特殊工种工人应参加主管部门的培训班，经考试合格后，持证上岗。 （3）要结合各特定季节、节假日，进行不定期的针对性的安全教育，并建立教育、考核档案。 （4）班组做好“三上岗”、“一讲评”班组安全活动，并做好记录。 （5）安全教育主要内容有： ①贯彻党和国家关于安全生产的方针、政策、法令和规定。 ②各项安全生产管理规定。 ③各项安全技术操作规程及施工现场各项规定、制度。 ④施工现场消防知识和法制知识。 ⑤执行入队教育、现场教育、岗位教育等三级教育。 4、安全技术措施计划审批制度 （1）根据安全生产有关条例，严格安全管理，特制订本规定。 （2）本规定适用于本公司下属各分公司、项目部 （3）申报安全技术措施计划的要求和程序； ①公司下属单位在编制年度生产、技术、财务计划的同时必须编制安全技术措施计划。 ②凡申报安全技术措施项目，应由技术部门提出申请，经有关部门审批，并报公司核准后方可执行。 ③安全技术措施的计划范围，包括以改善劳动条件（主要指影响安全和健康的）、防止伤亡事故、预防职业病和职业中毒为目的的各项措施。 ④安全技术措施项目所需的材料、设备，应列入计划，并对每项措施应确定实现的期限

（8）凡进入施工现场的人员，均要服从项目部的指挥，遵守项目部的各项制度，严禁在场内吸烟，严禁酒后作业。 （9）参加施工的所有人员都要经过入场教育和岗位安全操作技术教育，各类机械设备的操作工、电工、架子工、焊工等特种作业人员，必须经过专门的安全操作技术培训，考试合格持证后，方可独立操作。 （10）施工现场内的各种安全设施、设备、标志等，任何人不得擅自移动、拆除。因施工需要必须移动或拆除时，必须要经项目经理同意后并办理有关手续，方可实施。 7、安全设施、设备验收制度 为了确保各项安全设施、设备的组装搭设，严格做到规范齐全，提高安全设施、设备的完好率。为此制定如下验收制度必须认真执行。 （1）大型机械装拆，必须持有建设行政主管部门核发的有效许可证，严禁无证单位承接任务，安装完毕须经公司大型设备监督科、施工现场的安全员、机管员、电气负责人共同组织验收。由公司大型设备监督科签发验收记录，并经机械检测中心检测合格后方能使用。 （2）施工现场上所有的临边、洞口、通道等安全防护设施。搭设前，必须按专项方案由技术员、施工员对架子工进行安全技术交底。搭设完毕以后，由技术员、施工员和安全员共同参与验收，不合格的安全设施必须整改符合要求后，方可投入使用，每验收一次须做好验收记录。 （3）井架搭设前，由施工员、技术员按专项施工技术方案作井架搭设安全技术交底，接受人审阅签字后，方可搭设。井架搭设完毕后，经企业与项目部安全员、项目技术负责人共同参加验收，做好验收记录，挂上验收合格牌后，方可使用。 （4）临时用电设施、装置，通电前必须由电气负责人、安全员验收合格后，方可通电使用，并做好验收记录。 （5）中小型机械使用前，由机管员、安全员、施工员负责检查，填写书面验收记录，合格挂牌后方可使用。 （6）凡特种作业人员必须经有关部门培训考核合格，审定发证，并持证上岗。 8、脚手架验收管理制度 为确保工人在施工过程 所提供的安全操作场所，各类脚手架必须按操作规程的技术规范进行搭设，并加强对脚手架的管理，特制定制度： （1）脚手架的基础夯实填平验收制度

①脚手架承压部位的回填土必须夯实，宽度为2m以上，并有良好的排水措施； ②整体脚手架基础必须浇砼，立杆埋深300㎜或在立杆下设置垫块，并绑扫地杆；③对于高层脚手架的基础回填夯实，做好排水措施，立杆下置垫50×200mm统长木板或统长槽钢； ④脚手架基础完必须由项目负责人组织验收，合格方可施工。 （2）搭设过程中的分段验收 ①脚手架由架子工严格按规程要求搭设； ②脚手架的搭设必须编制施工组织设计或施工方案，方案中要严密的施工方法和工序搭接要求； ③整体落地式脚手架，每搭设一定的高度，由项目部组织有关人员，按规程要求或方案中要求，进行认真严格检查，验收合格后，方能挂牌使用； ④对于特殊脚手架（挑架、爬架）等，每挑一次或爬升一次架子，由项目部组织人员认真检查，验收合格后，方能挂牌使用。 （3）装饰阶段重新验收制度 ①在装饰前，由项目部组织有关人员进行一次全面检查； ②对于装饰时的架子着重检查部位有：整体外观是否稳固、变形、各种杆件搭接是否牢固，与墙连结点是否有效、牢固，各类的防护设施是否齐全有效等； ③装饰阶段脚手架必须经项目部有关人员验收合格后方能挂牌使用； ④装饰阶段在外墙施工时，必须做到每周一次检查、验收记录。 （4）重点部位（电梯井、采光井）的脚手架验收制度 ①重点部位的脚手架必须按规程要求或方案中要求搭设； ②搭设后，必须由项目部组织人员验收合格，方能挂牌使用。 （5）脚手架在使用过程中交接管理制度 ①对于同一脚手架由多个施工单位共同使用时，总承包方必须明确脚手架的管理单位； ②结构结束移交装饰单位时，总承包方应组织相关人员履行交接验收手续，同时再次明确监护单位和监护人； ③对监护单位和监护人必须挂牌公告。 （6）脚手架拆除过程中的监督管理方法 ①脚手架的任何部件严禁随意拆除；

②因施工明确需拆除，必须由作业班组长向工地管理部门提出书面的申请书； ③经项目部确认批准，并采取加固补救措施后，方可实施； ④脚手架拆除禁止无证人员登高作业，作业区域应设立警戒区和其他预防措施，并派专人监护。 9、施工现场消防制度 （1）施工现场总平面布置图、施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。 （2）开工前必须按施工组织设计中的防火措施，配置相应种类数量的消防器材设备设施。 （3）施工现场的动火作业，必须严格执行用明火三级审批安全规定及“十不烧”规定。 （4）氧气瓶、乙炔瓶的使用、存放，必须符合规定的安全距离。 （5）油漆、危险品、材料仓库，必须符合消防要求，配备适量的消防器材，并设置禁止明火的禁告牌。 （6）施工现场的用电，应严格按照施工现场临时用电安全技术规范，加强电源管理，以防发生电气火灾。 （7）发现火警的时候，应迅速地、准确的报警，并积极参加扑救。 （8）定期或不定期的向职工进行消防安全教育和普及消防知识，提高职工的消防知识和防火警惕性。 （9）严格执行安全生产检查制度，发现火险隐患必须立即消除，对于一时难于消除的隐患，必须在确保安全的情况下，制定措施限期整改。 （10）对违反规定造成火灾的有关人员进行处罚，情节严重的依法追究刑事责任。 10、动用明火三级审批制度 （1）根据安全生产有关条例，严格安全管理，特制订本规定。 （2）本规定适用于本公司下属各分公司、项目部。 （3）申报一级审批动用明火作业的范围及程序： ①一级动火的范围： 禁火区域内：油箱、油罐、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备；各种受压设备；危险性较大的登高焊、割作业；比较密封的室内、容器内、地下室等场所。 ②一级动火的申报程序；

⑥施工现场因用电设施安装问题造成事故，将追究现场电工的责任。 ⑦现场管理人员及班组长违章指挥，操作人员违章作业造成事故者，将按事故责任轻重进行处罚，所有经济责任由项目部承担，并对项目部及个人按照事故调查处理制度进行处理。情节严重者将依法追究其法律责任。 ⑧对上级部门安全检查达不到标准的GB／T 20975.23-2020 铝及铝合金化学分析方法 第23部分：锑含量的测定.pdf，按奖励等级进行对等处罚，不合格的加倍处罚。 17、事故调查处理制度 （1）为了及时报告、调查、处理和统计职工伤亡事故，积极采取预防措施，防止重复事故发生，特制定本规定。 （2）凡职工在劳动过程中发生人身伤害、急性中毒事故后，负伤者或事故现场有关人员应立即报告企业主管部门和管辖区域的安全监察部门，公安部门、人民检察院、工会。 （3）发生伤亡、重伤事故现场负责人应保护事故现场，并迅速采取必要措施，抢救人员防止事故扩大。 （4）死亡事故，由公司主管部门会同事故发生地的区（县）安全监察局、公安、检察院、工会组成事故调查组进行调查。 （5）伤亡事故调查组的职责 ①查明事故发生原因、过程和人员伤亡，经济损失情况。 ②确定事故责任者。 ③提出事故处理意见和防范措施的建议。 ④写出书面调查报告书。 （6）如一次事故牵涉到二个单位，并对事故的分析和责任者的处理，不能取得一致时，由有关部门仲裁。 （7）任何单位和个人不得阻碍，干涉事故调查组的正常工作。 （8）凡因忽视安全生产、违章指挥、违章作业、玩忽职守或发现事故隐患、危害情况而不采取有效措施以致造成伤亡事故的，由总公司主管部门按照国家有关规定，对直接责任者和单位负责人，给予行政处分，构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。 （9）若违反本制度，在伤亡事故发生后隐瞒不报、谎报、故意延长不报、故意破坏事故现场及无正当理由拒绝提供资料和调查的，应按国家有关规定，对单位负责人和直接责任人员给予行政处分，构成犯罪的，由司法机关追究刑事责任。 （10）伤亡事故处理工作应在九十日内结案，特殊情况不得超过一百八十天，伤亡事故

处理结案后，应当公开宣布处理结果。 （11）对伤者或死亡家属做好慰问抚恤工作。 （12）凡发生重大事故，按建设部《工程建设重大事故报告和调查程序规定》执行。 18、劳动保护管理制度 （1）贯彻执行各项劳动保护法律、法规、条例和规定。及时解决生产中出现的有关安全生产卫生等方面的问题，不断改善劳动条件。 （2）及时向职工群众宣传党和国家劳动保护政策及企业安全卫生规章制度，对职工群众进行遵章守纪和劳动保护科学技术知识的教育。 （3）做好新进职工、调换岗位职工、特殊工种职工的培训、考核、发证工作。 （4）配合卫生管理部门做好新职工从业前的卫生健康检查。对从事或接触有毒、有害作业人员实行定期健康检查，建立健康档案。 （5）做好职工因工伤残和职业病的鉴定工作，对确认不宜继续从事原工种工作的，应及时调离，妥善安置。 （6）以科学方法不断改进技术措施，改善职工的生产环境和生产设施，保障职工的安全健康。 （7）严格执行国家劳动保护的有关规定，改善女职工的劳动保护设施。做好女职工经期、孕期、产期、哺乳期、更年期的特殊保护工作。 （8）根据工作性质和劳动条件，按有关规定为职工配备必需的劳动保护用品对特殊防护用品应定期进行检查，严格按规定使用、保养、报废。在搞好劳动保护用品发放的同时，要对使用情况进行调研工作，及时改进、改善。 （9）控制加班加点，确需加班加点的，应控制时间和人数。 （10）对上级有关部门提出的意见及时改进，保证劳动保护工作的实施。 （二）安全生产责任制 1、项目经理安全生产责任制 （1）认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一、预防为主”的方针，组织落实集团公司的各项安全生产规章制度。 （2）根据项目工程的实际情况，负责建立安保体系，组织编制相应的安保计划、施工组织设计，并负责贯彻落实。 （3）组织制订项目工程的安全管理目标，严格执行上级公司的安全生产奖惩条例

（4）督促检查各职能部门做好对施工人员的安全教育和技术培训工作，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，防止各类事故的发生。 （5）支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促工作。 （6）监督材料部门采购安全物资的质量，防止和杜绝假冒伪劣产品流入施工现场。 （7）负责本工程重点危险部位施工管理。 （8）组织有关人员进行每周一次以上的定期安全检查，以便及时发现施工现场存在的各类隐患，并督促限时整改，确保安全施工顺利进行。 （9）正确对待生产和安全的关系，不违章指挥，督促各生产班组开展安全活动。 （10）发生工伤事故，按应急预案组织抢救，参加事故调查处理。 （11）适时组织对工程项目部的安全体系评估和协调。 2、项目副经理安全生产责任制 （1）根据项目安全保证计划，组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查。制定督促落实项目管理人员的责任制。 （2）负责组织有关人员对施工现场安全防护设施进行检查、验收。定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习。负责对事故隐患进行控制，并组织落实纠正和预防措施。 （3）参与安保体系策划和评审，协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议。 （4）实施现场管理标准化，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促，并督促项目各管理人员及时进行安全资料填写。 （5）协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议。 （6）处理事故遵循“四不放过”原则，采取有效整改措施，防止再发生。对各分包单位的例会，建立会议纪要。 （7）处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生。 （8）对各分包单位制定例会制度，建立会议纪要，并发放给有关人员。 （9）负责安全设施所需材料、设备及设施的采购计划的审核及批准，并督促各相关人员做好对进场物资的验收工作。 3、项目工程师（技术负责）安全生产责任制 （1）对本项目施工过程中安全生产的技术工作负责。认真贯彻上级制定的安全技术

措施和施工组织设计安全技术措施，在执行过程中，发现与实际情况不相适应或存在隐患有责任提出整改补充措施。 （2）编制组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。 （3）参与编制的安全生产保证计划，并组织内部安全评估和内审，对上级审核提出的问题及时组织相关人员进行整改。 （4）确定危险部位和过程及不利环境因素，对风险较大和专业性较强的工程项目应组织安全技术论证。 （5）做出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定。 （6）选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。 （7）对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。 （8）负责对施工员、安全员、技术员、进行各阶段的安全技术方案交底，以及工程重点危险部位的安全技术方案交底。 （9）制定安全技术预防措施，分析调查安全事故隐患，制定针对性的纠正和预防措施，并进行检查监督有关人员执行。 4、安全员安全生产责任制 （1）认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一、预防为主”的方针，具体落实上级公司的各项安全生产规章制度。 （2）参与安保计划及各项施组的编制，有权行使安全一票否决制。 （3）配合有关部门做好对施工人员的三级安全教育、节假日的安全教育、各工种换岗教育和特殊工种培训取证工作，并记录在案。健全安全管理台帐。 （4）参加每周一次以上的定期安全检查，及时处理施工现场安全隐患，签发限时整改通知单。 （5）监督、检查操作人员的遵章守纪。制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。 （6）组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。 （7）掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施，组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询。 （8）检查劳动保护用品的质量，反馈使用信息，对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。 （9）贯彻安全保证体系中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工

机械的验收。 （10）协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况； （11）负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤事故、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生； （12）参与对施工班组和分包单位的安全技术交底、教育工作，负责对分包单位在施工过程中的安全连续监控，并作好监控记录； （13）参与协助对项目存在隐患的安全设施、过程和行为进行控制，参与制定纠正预防措施，并验证预防措施。 5、施工员安全生产责任制 （1）遵守国家《建筑法》和有关的建筑工程安全生产法律、法规，坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真执行公司的各项安全生产规章制度。 （2）按照安全生产保证计划要求，对施工现场全过程进行控制。 （3）严格监督实施本工种的安全操作技术规范。 （4）有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目主管安全经理汇报。 （5）认真执行对施工人员的分部、分项工程及操作规程有针对性的安全技术交底。 （6）发生工伤事故，应立即采取措施，并保护现场，迅速报告。 （7）对已发生的事故隐患落实整改，并向主管安全经理反馈整改情况。 （8）控制施工过程中的危险部位（如搭拆脚手架、模板及安全防护设施，施工用电机械的移动等）。按规定程序向主管人员申报。 6、材料员安全生产责任制 （1）按照项目安全生产保证计划要求，组织各种安全物资的供应工作。 （2）对供应商进行分析，建立合格供应商名单，定期向公司反馈供应商相关信息。 （3）负责对合格供应商供应的安全防护用品的验收、取证、记录的工作，并做好验收状态标识，贮藏保管好安全防护用品。 （4）负责对进场材料按场容标化要求堆放，消除事故隐患。 （5）对现场使用的井架、脚手架、高凳、吊钩、安全网等安全设施和配件应保证质量，并定期检查和试验，对不合格和破损的，要及时进行更新替换。 （6）易燃易爆物品进行重点保管。 （7）对供应商提供的不合格品应予拒收，开具不合格报告，并进行标识或隔离，及时

组织退货，在分供方业绩评定中做好记录，并立即向项目经理汇报。 （8）经常与施工人员取得联系，听取施工人员对所购劳防用品和安全防护用品的反馈意见。 7、资料员安全生产责任制 （1）负责安全保证计划运行文件的收集、登记、发放，对安全资料进行整理收集。 （2）安全资料应保管到工程竣工后，经整理无误后，到公司处存档。 （3）对各安全资料按有关规定进行标识、编目和立卷。 （4）未经许可任何人不得随意翻阅、更改安全资料。 （5）未经许可任何人不得随意复印安保计划及相关文件。 8、预算员安全生产责任制 （1）按规定把劳动保护、安全技术经费列入预算费用中去。 （2）对审定的劳动保护安全技术措施所需的经费，列入年度计划，按需要支付。 （3）对安全宣传教育所需费用，由安全生产保障金开支。 （4）合理控制和使用安全生产保障开支。 （5）努力做到按国家规定要求，保证安全技术措施费专款专用。（参照建设部建办[2005]89号文件） （6）经常对所属职工进行安全生产和遵守安全规章制度的宣传教育。 9、技术员安全生产责任制 （1）严格按照国家安全技术规定、规程、标准、编制设计、施工工艺等技术文件，提出相应的技术措施，编制安全技术规程。 （2）新工艺、新技术、新设备、新施工方法要制定相应的安全措施和安全操作规程。 （3）对安全设施进行技术鉴定，负责安全技术科研项目及合理化建议项目的研究审核和技术核定。 （4）参加安全检查，对查出的隐患因素提出技术改进措施，并检查执行情况。 （5）参与编写安保计划并负责编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。 （6）做好本项目危险源和不利环境因素的识别、评价和控制，对风险较大的专业性较强的工程项目应组织安全技术论证并编写专项施工组织设计。 （7）在指导、检查施工技术作业中发现有严重安全隐患存在，有责任发出书面或口头指令整改。贯彻“管施工技术，同时也要管施工安全”的原则。

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