施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

第四章对本工程的总体设想和施工阶段的划分 5

第六章项目组织机构设置及技术力量配置 6

城市高架施工组织设计.doc第七章施工机械配置及材料进场计划 8

第八章施工进度计划 11

第九章分部分项施工方案与技术措施 11

第十章地下管线及其他地下设施的加固措施 44

第十一章工程质量保证措施 44

第十二章质量通病防治措施 59

第十三章施工进度控制措施 67

第十四章安全、环境保护及文明施工措施 70

第十五章环境保护措施 94

第十六章冬雨季施工措施 96

第十七章成品保护方案及措施 98

第十八章工程质量创优计划和措施 101

第十九章施工合理化建议及降低成本措施 104

附表一：拟投入本工程的主要施工机械设备表

附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

附表四：计划开竣工日期和施工进度横道图

附表五：施工现场总平面

1、坚决按照质量管理认证体系IS09001要求和公司制订的《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》的要求组建项目部，并严格按照程序文件实施项目管理。

2、强化质量预控、质量监测、质量评审和质量验收体系，确保本工程各项工作自始至终处于受控状态，推行标准化管理。强化过程精品意识，实施“有质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”的管理措施。

3、各分部、分项工程均达到验收合格标准。

4、合理组织优化施工，在合同工期内保质保量地完成所有合同约定内容，并按此进行施工进度计划编制。

5、坚决执行建筑施工安全检查标准及建筑文明施工现场考核标准，将本工程现场建设成文明施工现场。

1.2施工技术规范、施工验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准；

1.3建设单位提供的工程的设计图纸；

2.1本施工组织设计编制参照我公司以往类似工程的施工经验，针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面作出规划，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。2.2确保质量：实行全面质量管理，实行项目法施工管理，采取技术、质量责任制，确保工程质量达到预期的质量目标。2.3保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工。确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到合同制定的安全目标。

2.4控制造价：明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。

工程名称：庐江县越城南路安置房一期工程15#楼。

建设单位：庐江县城市建设投资有限公司。

监理单位：庐江县城市建设投资有限公司。

设计单位：上海东方建设有限公司。

勘察单位：庐江县城市建设投资有限公司。

施工单位：安徽水安建设集团有限公司。

建筑面积：5222.31㎡。

建筑层数：地上十七层。

结构类型：本工程主楼采用剪力墙结构。

建筑功能：民用住宅楼。

计划开工日期：2014年9月16日,计划竣工日期2015年12月25日，工期463天。

本工程为地上17层剪力墙结构建筑，建筑物面积5222.31㎡,本工程相对标高±0.000为16.500m。

本工程结构形式：主楼采用剪力墙结构，建筑结构的设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，剪力墙抗震等级都为四级，建筑结构安全等级为二级，建筑物抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为乙级。耐火等级为二级。

(1)基础：主楼采用板式筏型基础，基础采用C30砼。

(2)主体(梁、板、柱、墙)均采用C30砼，过梁和构造柱采用C25砼。填充墙采用MU10非承重煤矸石烧结实心砖，用M7.5砂浆砌筑。外墙采用非承重煤矸石空心砌块，内墙采用MU5.0蒸压加气混凝土砌块，均用M5.0砂浆砌筑。

(3)地面：走道防滑型地砖。

(4)楼面：卫生间采用1.5厚聚氨酯防水层；商业、楼梯间、卧室、客厅、餐厅、书房采用20厚1:2.5水泥砂浆面层。

(5)屋面：防水等级按二级设计，防水层合理使用年限15年。

(7)内墙面：除卫生间、厨房间、阳台墙面均采用水泥砂浆抹面内墙，门厅走道采用水泥砂浆粘贴内墙砖高度1200,1500以上采用乳胶漆饰面，楼梯间及余下房间采用白色乳胶漆饰面。

(9)外墙：外墙真石漆。

(10)踢脚：150高褐黑色地砖踢脚。

(11)顶棚：楼梯间，走道，及所有房间采用白色乳胶漆。

工程设施齐全，安装项目多，各专业与土建需密切配合，合理穿插，保证该工程施工的顺利进行。

(2)本工程对施工中安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、市容卫生、文明施工等要求非常严格，施工中应确保周围行人、学生的安全和居民的休息、生活及工作不受影响，确保施工现场做到规范化、标准化、制度化、维护和树立企业的良好形象，为本工程施工创造一个良好的环境。

4、建设单位应提供和配合的条件

1、为保证施工作业的正常进行，甲方应与供电、供水部门充分配合，不得随意停水、停电，保证施工作业的要求。

2、建设单位应与各有关部门积极配合协调各方面的关系，以保证本工程的顺利施工。

第四章对本工程的总体设想和施工阶段的划分

2、该工程地下部分施工处在冬季施工期间，由于挖深较高要充分做好边坡的支护工作，以满足施工安全及施工进度的要求。

3、该工程的主楼建筑形式多变，施工难度较大。为保证施工质量及进度的要求，我单位将选择优秀并且实力较大人员充沛的专业劳务施工队伍。即可解决由于农忙时的劳务问题，又可以保证工程质量。

4、施工段的划分为：总体分为一个的施工段，即主楼部分。

分项工程质量合格率100%;分部(子分部)工程质量合格率100%。

职工因工轻伤为千分之五。

工程计划工期为463日历日。本工程跨冬雨季施工。为保证工程按期完成施工任务，我们将合理安排，充分准备，积极争取冬雨季安全质量施工措施，确保工程质量与工期。

⑴合理采用新工艺、新材料、新技术，提高工效，降低成本，确保质量。

⑵认真执行本公司的有关规定，避免质量上的返工浪费。

⑶调配各工种、各工序的穿插，避免重复作业。

第六章项目组织机构设置及技术力量配置

实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

项目经理对公司负责,其余人员对项目经理负责,经理部下设五个工作部室,各部室职能如下。

1.1.1技术部:负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案,进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织物资检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，由技术负责人、技术员、资料员、施工员、放线员、测量员组成。

1.1.2质量部:负责施工质量程序的管理工作,监督检查工程施工质量,编制、收集、整理工程施质量验收记录等施工资料，由技术员、质检员组成，对技术负责人负责。

1.1.3材料部:负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存,编制并实施物资使用计划,监督控制现场各种物资使用情况,维修保养施工机具等。由材料员、采购员、保管员组成，对项目经理负责。

1.1.4安全部:负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。由施工员、安全员、门卫组成。

1.1.5预算部:负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理、分包合同管理等工作,由预算员、成本核算员组成。

副组长:项目技术负责人

组员：技术员、施工员、质检员、安全员、资料员、预算员、材料员、设备管理员、成本核算员、财务人员

2.1分项工程质量合格率100%;分部(子分部)工程质量合格率100%。

2.2单位(子单位)工程质量竣工验收(包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量)符合有关规范和标准要求,一次交验合格率100%。

按照合肥市安全文明示范施工现场的有关规定进行管理，争创合肥市安全文明示范工地。

针对工程施工难度大，工期紧的实际情况，我公司对本工程的施工指导方针如下：

4.1、将本工程列为本公司本年度的重点工程。

4.2、我公司将对业主履行以科学管理，优质服务的方针，严格按照合同要求进行施工。

4.3、我公司愿用自身的各种优势和积累的施工经验以及先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺，工程主体结构将全部采用商品混凝土进行施工。

4.4、以科学、求实、严格的施工管理，热忱周到的服务，赢得业主的信任。

1、劳动力配置：详见附表三

第七章施工机械配置及材料进场计划

1、由项目工程师组织所有管理人员，熟悉图纸，做好对各工种的技术交底，学习有关技术资料，对特殊部位及重点质量控制部位编制出详实的施工方案，制定详细的作业指导资料和项目质量计划。

2、提前进行各类基础施工材料的试验。

3、在施工准备中，加强对工程所在地的气象、地形、地质、水文等情况的调查了解，根据对气温、降雨、风向、地形情况的掌握，合理安排施工和采取针对性防护措施，调整和补充施工组织设计。

4、轴线、标高控制桩，必须加强保护。

5、各楼层在+0．5m高处弹黑线、必须准确无误，墙面及时贴饼，给安装预埋管卡，安门窗口提供依据。

6、土建与专业配合的措施。土建施工期间，安装设专人预留预埋，凡需土建预留洞口的，在土建施工前二天将具体要求书面通知施工队长，不准用锤钎砸洞，凡安装好的管道孔洞堵塞，必须由土建负责。

二、材料、机械、设备准备

1、选定合格的供应商，组织材料的加工及运输。

2、周转材料进场计划：周转材料的配置数量直接影响到工程的施工进度，为了确保质量，准备抓紧结构的施工，为此我公司配足竹胶板、木龙骨，脚手架、钢管、扣件、安全网等投入该工程。

3、制定详细主要材料进场计划；

4、甲供材料，列出甲供材料需用量计划及进场计划。

5、组织落实施工机械进场时间，并在进场前全面进行检修。

6、对钢筋、模板进行施工放样，确定数量并核定进场时间。

7、根据分部分项工程施工的需要，充分考虑场地的堆放能力，尽量按施工需要及时调拨所需机械设备进场，满足施工顺利进行。

8、机械设备详见机械、仪表选用表。

1、我单位将按建设单位的时间要求及时进场，根据设计总平面图进行现场建造，搭建临时设施。实际施工总平面图布置按现场定位后待定。

2、按现场指定的水、电源，合理敷设施工用水、电线路及排水管。

3、项目部技术小组实施定位放线，设置轴线、标高控制桩。

4、根据进度、材料、设备等计划，有组织的安排机具、材料进场。

5、做好施工道路平整和现场组织排水工作。

6、配备消防器具，确保消防安全。

7、按通行要求搭设金属过道防护棚。

四、人员、材料、机具配置及保障措施

1）、我公司接到该项目工程后，进行项目部成员组织及前期各项准备工作。

2）、由项目班子落实好施工班组，挑选好有施工经验、技术力量过硬的施工班组来完成该项目工程。明确各班组在施工中职责，明确质量控制，检查、管理制度，确保该工程达到市优。

3）、对所有上岗人员，进行岗前培训，及三级安全教育，学习有关安全法规，以提高全员的质量、安全意识及实际操作水平，所有人员经考核合格后，方可上岗。

4）、项目部设置公司精选的素质较好的、安全意识较强、有较高技术等级，并有类似工程施工经验的项目管理人员。

1）确定保勤时间，根据工人家远近情况和农作物成熟时间确定保勤时间和期限。

2）为保工期提前确定施工人数，根据各班组确保出勤人数合理安排各施工工序。

五、半成品及主要材料进场计划

1、选定合格供应商，组织材料的加工及运输。

2、周转材料进场计划：周转材料的配置数量直接影响到工程的施工进度，为了确保质量，准备抓紧结构的施工，为此我公司配足竹胶板、木龙骨，脚手架、钢管、扣件、安全网等投入该工程。

掌握材料信息，优选供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地，科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量。按质、按量、如期地满足建设需要，也是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。合理地组织材料使用，减少材料的损失。正确按清单计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，也是确保材料质量、节约材料关键。

钢筋的质量优劣是直接影响结构的安全使用与使用寿命的重要环节，为了保证本工程的钢筋质量，我公司决定钢材全部由知名钢材厂家供应。

钢材进场时，项目部质量员与材料员等对钢材按规范进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收，并抽样进行验收，并做好复试工作。经业主方、监理单位检验合格后方可进行使用。

水泥：抹灰常用的水泥有普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥等所使用的水泥品种、标号应符合设计要求。水泥应存放有屋盖和垫板的仓库内，应经试验合格后方能使用。

加强材料检查验收，严把材料质量关：对用于工程的材料、设备符合设计文件和国家质量标准的规定，进场材料，均应分批进行质量检验，不合格的材料不得用于工程，充分了解材料的性能、规格和适用范围，慎重选择使用材料。

钢筋：每批钢筋进场，必须有质保书，每批任选两根钢筋，在端部50cm处各取一套试样，送实验室做抗拉、抗弯试验，合格后方可用于工程。

钢筋型号、品种应于设计相符，不得缺组，检验时间应在浇混凝土以前，质保书应为原件，如为抄件，应有抄件人签名或单位公章。

水泥：每批水泥进场，检验其出厂合格证，并抽样试验。每批水泥28天后必须要有28天强度补报单。

砌块：每批砌块进场，检验其出厂合格证，并抽样试验。同部位同批号同设计标号的砌块按每250立米砌体抽查一组。

5、甲供材料，列出甲供材料需用量计划及进场计划。

6、组织落实施工机械进场时间，并在进场前全面进行检修。

7、对钢筋、模板进行施工放样，确定数量并核定进场时间。

六、施工机械仪器设备选用

在建筑物边缘处设1台QTZ50型塔吊，进行基础、主体施工阶段砼、钢管、模板、钢筋及其它材料的垂直型、水平运输；同时还配备使用有切断机、弯曲机、电焊机、调直机、翻斗汽车等机械设备以及测量、试验设备，具体要求详见附表一《拟投入本工程的主要施工机械设备表》及附表二《拟配备本工程的试验和检测仪器设备表》。商品混凝土机械由厂家提供。

第九章分部分项施工方案与技术措施

1.1、选用的测量设备：选用DE电子经纬仪1台，水准仪1台。钢卷尺若干把。

1.2、轴线控制网的测设：在工程开工前，利用建设单位提供的坐标控制点和水准点，在场地区内布设控制网和标高控制网，其图形闭合差应小于5秒，最弱点平面偏移应小于5mm，采用电子经纬仪，纵横轴线往返测，精度不低于1／10000，测角精度不低于20秒。在施工现场埋设3—4个水准基点，以组成水准网相互校核，测量方法采用水准仪往返测量。

以关键轴线作为控制轴线建立控制网。

1.3、高程的测设和传递：

利用水准仪、标尺和钢尺沿角柱向上传递，每次测量时对投测的楼层面的标高应进行全面检查复核。

施工至±0．000时，利用所建立的水准控制网，将其标高测设到各角柱处，用红油漆做成“⊥”标识。

所使用的各种测量工具均需经技术监督部门检验合格。

测量为避免日照及气候影响，引起竖向偏差值，测量应尽量选择在无风的早晨或傍晚进行。

在每一次轴线或标高引测后，施工员必须将测设位置和标高用书面形式向技术负责人进行技术汇报，经技术负责人复核无误后签字接受。施工员将复核后的轴线和标高做为个角柱、墙体具体位置和标高的施工依据。

轴线测设后，测量员必须对建筑物各角点进行垂直度校核，若发现偏差超标，应会同项目技术负责人和施工员查明原因，采取一定的技术措施，将测量隐患消除在萌芽状态中。

施工过程中沉降观测及长期观测点位置应根据设计部门要求留置，位于室外+0．10m处，式样为“+”。在结构封顶，竣工交付使用后，尚应继续进行观测和做好记录。根据建筑物沉降情况，决定观测频率。在结构封顶后，要绘制施工期间时间、荷重、沉降量关系曲线图，并同沉降记录作为工程技术资料提交给甲方。

2.1、基坑开挖采取机械开挖，最后留出300MM用人工挖掘、修整，严格控制开挖深度。原则上不扰动原土为宜，如有超挖用C15砼填平。

2.2、挖土前做好场地高差测量，做好记录。基坑开挖时要做好地面排水及支护措施，槽边堆土应距槽边不少于1米，做垫层前确保无扰动土。防止基底曝晒，及时通知有关部门验槽。

2.3、土方开挖按长向方向开挖，根据基础需回填的土方，场地无条件堆放，届时转运至场。

2.4、有与设计地质不符的，应会同甲方、监理、设计、勘测等部门进行处理。

2.5、如遇古墓、坑井、杂物土应通知设计单位采取技术处理措施。在基础土方开挖前，根据现场地形详细勘测，并积极联系有关部门，确定有无地下管线及其地下设施，如有，应设立明显标示，防止在施工过程中无意损坏。

2.6、土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工，基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基坑四边荷载，不得超过设计荷载限制条件。

2.7、土方回填：施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。基坑内杂物应清理干净无积水，回填应对称进行，并分层夯实，人工夯为250厚，机夯为300厚。

3.1、施工顺序：定位—放线—验线—开挖、人工清理—人工修槽—验槽——垫层—钢筋混凝土筏板基础—养护—剪力墙、柱—养护——钢筋混凝土顶板—养护—防潮处理—回填土。

3.2.2清理及垫层浇灌，地基验槽完成后，清理表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁凉晒基土。

3.2.3垫层浇灌完成后，表面弹线基础四周防水保护层施工完成后再进行钢筋绑扎，剪力墙柱钢筋，其下部与基础板筋进行电焊点焊固定，以保证轴线正确。

4.1.1施工现场钢筋加工场场地平整、道路畅通，全部硬化,做好排水设施，加工场堆原材处砌好300mm高水泥墩，备好垫木，按钢筋加工场平面布置图做好各种机械设备就位、固定、试运转工作。

4.1.2施工技术人员认真熟悉图纸作好施工图的翻样配料和技术交底工作。为保证钢筋加工的准确性，以及减少钢筋用料时的钢筋损耗，在加工前，先对钢筋进行翻样，并列出配料计划。

4.1.3根据施工进度计划、各部位的工程量、施工图下料表及现场场地的实际情况制定出原材料进场计划。材料进场原则以不影响施工进度、加工场正常运转为好。

钢筋工长负责钢筋翻样，但是钢筋下料表必须经过总包钢筋工长及技术负责人审核后，方可送钢筋加工场加工。

钢筋扎钢丝全部采用镀锌钢丝，绑扎好后将每个钢丝头朝里弯。柱模、墙模板安装好后，经校正固定后在模板上口用定型钢箍将钢筋与模板之间保护层厚度保证好。

4.1.4所有钢材进场后，应严格检查出厂合格证及编号，分类挂牌堆放，并严格按标准规定抽样进行普通机械性能检验，检验合格后，方可发放使用，严禁使用不合格的钢筋。

4.1.5纵向钢筋接头优先采用机械连接，受力钢筋直径d≥25mm时，宜采用机械连接，严格按规范要求施工，认真进行质量检验。

墙筋绑扎应先绑竖向筋，拉线找出其它竖筋搭接位置后绑扎，再绑水平筋，剪力墙第一根墙体水平筋距板面5cm，钢筋弯钩全部朝向墙体内侧，水平筋深入柱内锚固区段必须绑扎牢固；墙筋所有交叉节点必须绑扎，绑丝均应朝向墙内。

4.1.7钢筋施工控制工艺如下表：

参照施工图规定的图集，如现行11G101图集。

接头的形式及要求：纵向钢筋接头优先采用机械连接；受力钢筋直径d≥25mm时，宜采用机械连接；其他型号钢筋板、次梁内受拉钢筋绑扎接头搭接：框架柱、抗震墙暗柱内的纵向钢筋采用对焊接或机械连接，其次采用双面贴角焊接头，以上焊接接头的质量标准应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》。

接头位置及接头数量：接头位置宜设置在受力处，在一根钢筋上应不超过三个接头。受力钢筋接头的位置应相互错开，采用非焊接的搭接接头时在规定的搭接接头长度的任何区段内采用机械或焊接接头时接头处的35d且不小于500mm区段内同一根钢筋不得有两个接头。有接头的受力钢筋截面面积的百分率应符合以下规定：接头区段内受力钢筋接头面积受拉区绑扎搭接接头20%，机械或焊接接头50％，受压区绑扎搭接接头50%，焊接接头不限。梁的底部纵向钢筋接长在支座或支座两侧1／3跨度范围，不应在跨中1／3范围内接头。梁的上部纵向钢筋可选择跨中1/3跨度范围内接长，不应在支座处接长，钢筋的截面见施工图要求。

4.2.1本工程模板外围弧形采用定型钢模施工，其余选用竹胶板施工，以保证砼成型质量。

4.2.2模板工程是直接影响外观质量的重要工序，同时其如何使用，也在工程项目的经济成本中占有重要地位，因此，应进行模板支撑设计，既保证工程质量，又能进行节约，取得较好的综合效益，同时在施工前将模板设计计算书及方案报监理工程师审批，经审批后的模板施工方案向作业人员进行交底。

4.2.3模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，模板垂直平整度是否超出规范要求，在浇筑砼过程中，应指定专人负责观察检查，如发现异常现象，应及时修整加固。

4.2.4所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后，准确固定在设计位置上，在浇筑砼时，应沿其周围分层均匀浇筑。严禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜，移位、变形。

4.2.5测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案，所用测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在稳固不变的物体上。

4.2.6模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的砼或砌体，要求边角整齐，表面平直，必要时可先进行人工修整，以便确保模板工程质量。接头处模板，梁柱板交接处模板，应认真配制，防止烂根，移位，胀模等不良现象。

4.2.7及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响砼的结构的质量，拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走，整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除事先应制定拆模方案，并经有关技术负责人批准。

4.2.8模板的验收：模板必须经过自检，互检和质检，对不符合设计、规范要求的必须返工，直至达到设计、规范要求。

4.3、浇筑工程(砼工程采用商品砼)

由于本工程工期紧、任务重，采用商品砼，不论是原材料、配合比设计、制备，还是运输车辆、泵送机械的配置以及施工人员的组织都十分重要，为使清水混凝土表面达到建筑装饰效果，清水混凝土施工工艺除了满足验收规范之外，还应当严格按照制订的质量保证措施施工。

4.3.1在砼浇筑前，应对模板的断面、标高、几何尺寸、稳定性、预留洞尺寸、位置进行检查，对钢筋的规格、数量、间距、搭设、锚固及各种预埋件进行核对。隐蔽验收通过后，方可砼浇筑。

进场原材料必须附有质保书或质量合格证明，并需经过验收检查和复验，

砂、石的含泥量不得超过规范的规定，尤其不得含有块状黏土。所有水泥、砂、

都进行选样检验，合格后方可使用。未做到事先检验或检验不合格的不得使用。

4.3.3砼浇筑前，所有机具均应进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修，并配备有充足的配件。

4.3.4砼浇筑前，应掌握天气变化情况，特别是雨季，高温季节做好充分的防护、保护措施以保证砼的连续浇筑。

4.3.5向施工班组作质量、安全技术交底。配制砼所用的水泥，尽量使用早强性水泥，提高模板的周转利用，所用水泥的性能指标必须符合国家现行产品标准的规定。

4.3.6由于砼的沉降及干缩产生的非结构性浅表面裂缝，应在砼终凝前二次或三次压光，予以修整。

4.3.7在浇筑柱、剪力墙时，应先在底部填以5～10mm厚砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，以防烂根。浇筑顺序一般利用塔吊从较远的一端开始，在砼浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。

4.3.8采用商品混凝土，坍落度控制在12±2cm，坍落度小可以减少混凝土表面气泡。混凝土浇捣时采用串筒，混凝土每一次布料厚度控制在50cm以内。混凝土振捣是一道关键工序，振捣方式采用先周边后中间，增加振捣点控制振捣时间，快插慢拔，将模板周边的气泡引至中间，然后引出混凝土面。

4.4.1内箍筋采用封闭箍并做成135。弯钩，当梁的上部钢筋为双排及三排时，应增加直线段至15d。

4.4.2框架梁内纵向钢筋绑扎搭接接头范围内，箍筋加密至间距100。

4.4.3当梁高<800时，梁内弯起钢筋及吊筋及吊筋的弯起角度a=45°。当梁高≥800时，a=60°。

4.4.4主次梁交接处，一律在次梁位置两侧加密主梁箍筋3道（不含基本箍），箍筋直径同主梁内箍筋，当图中指明设置吊筋时需另加吊筋。

4.4.5梁高度相同时，长短跨相交短跨筋在外皮，挂梁钢筋置于挑粱主筋之上。

4.4.6梁跨度大于4m的梁应起拱0．003L（L为两端支撑梁的跨度或悬挑梁跨度的两倍），悬挑梁、板均应起拱，且拱高不小于20mm。

4.5.1板的底部钢筋短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。

4.5.2板面钢筋，短跨钢筋置上网外侧，长跨钢筋置上网内侧，锚入支座锚固长度如下：

板上孔洞应预留，避免事后凿打，结构平面图中只标出洞口尺寸。＞300mm之孔洞施工时，各种必须根据各专业图纸，配合土建预留全部孔洞，当孔洞尺寸≤200mm时洞边不再另加钢筋，钢筋绕过洞边不得截断。当200＜洞口尺寸≤1000时设洞边加强筋，当洞口尺寸＞1000时设小梁见各施工详图。

内分布钢筋包括楼梯跑板，除注明者外，按如下要求：

受力钢筋直径分布钢筋直径间距

4.5.3封堵的管井，板内钢筋不断，待管道安装完毕再后浇筑楼板混凝土。

4.5.4楼板及梁混凝土宜一次浇筑，当浇筑时间超过2h而形成施工缝，施工缝作法及位置应符合施工及验收规范的规定。

4.5.5施工缝处应增加附加钢筋，附加钢筋面积为主筋面积的30﹪，伸入施工缝两侧各1500mm，附属钢筋置于主筋的内侧。

4.6.1柱中箍筋采用封闭箍筋，并做成135°弯钩。

4.6.2与现浇过梁、圈梁、墙中钢筋混凝土带连接处均应按建筑图中墙中的位置及相应图纸的梁详图及作法说明在柱内预留插筋，伸出柱外皮长度为50d，锚入柱内40d。

4.6.3与柱之拉接，应按建筑施工图中填充墙的位置，沿柱高每隔500mm，墙宽范围留出2Ø6拉接钢筋，拉筋伸出柱外皮700mm，锚入柱内≥250mm柱与填充墙联接。

4.6.4为预防柱钢筋位移和保证混凝土的截面尺寸，并有效的控制保护层厚度，采用限位钢筋。

4.7.1浇注时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽中，由溜槽入模。

4.7.2震捣点要均匀分布，一般应小于50CM，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的圆30震捣棒。

4.7.3在钢筋密集处或墙体交叉接点处，要加强震捣，保证密实。

4.7.4墙上口找平，混凝土震捣完毕，将上口甩出的钢筋加以处理整理，木抹子按标高线控制，将表面找平，注意将施工缝的部位密实成型。

4.7.5按同条件混凝土实验单提供的数剧控制好拆摸时间，使拆摸时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，天混凝土的质量缺陷，达到光滑平整。

4.7.6墙体混凝土派专人养护迭拼别墅项目临时用电施工方案，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。

4.8.1墙砌筑，内外墙采用混合砂浆砌筑，砌块(或机制砖)。用内架两步架砌筑，砌体组砌合理保证竖缝均匀，不留通缝，所有外墙转角、内外墙交接处应同时交磋砌筑，与墙体连接的钢筋砼柱、构造柱应沿墙高每隔500mm留出2根Φ6钢筋锚入柱内≥250，伸入墙内≥1000，有构造柱的墙体砌筑应先退后进留马牙槎。控制直度和平整度，以减薄灰层厚度。砌筑砂浆按每段留二组六块。

4.8.2框架填充墙应在主体结构全部施工完毕后砌筑，当砌至板底或梁附近时应待砌体沉实后，十五天后再砌此部分墙，用微膨胀砂浆斜砌普通水泥砖，斜砌角度控制在60°，砌体与板、梁顶实塞严。

4.8.4砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。

4.8.5机制砖砌筑所用砂，宜用中砂，其含泥量不得超过3%，其各种材料均应有质保书，及送样试验。其品种、强度等均须符合设计要求，石灰膏进场后，要进行熟化检验，石灰膏进场后应防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。

4.8.6砌筑砂浆拌制，应严格按照试验室出具的配合比通知单计量施工，拌合时间不少于90s，砂浆应随拌随用，一般应在2—3h内使用完毕。

4.8.7砌筑外墙时某特大桥墩柱施工方案_secret，砌体上不得留脚手眼。

4.8.8为防止砌体开裂，在墙体洞口的下部设置两根2Ø6钢筋，伸过洞口两侧每边不少于500mm，砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免同缝。