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监审后国宾填充墙砌体专项施工方案填充墙砌体施工专项方案
成都市工业设备安装公司
钢筋混凝土砖混结构施工组织设计建筑层数和建筑总高度：
2.1系统构造，材料性能，技术参数：
地坪以下在土中的墙体采用MU10页岩实心砖200x115x53mm、M5水泥砂浆。电梯厅(井道)、门厅、卫生间（墙体高度2000mm以下）采用MU10页岩实心砖200x115x53mm，电、水管道井、设备用房采用MU10页岩多孔砖200x115x115mm，其它墙体采用MU10页岩空心砖200x240x115mm，地上其余墙体采用M5混合砂浆.卫生间、电井、风井等墙体为100mm厚采用MU10页岩实心砖，其规格为240x95x53mm。页岩空心砖墙体砌筑时先砌三匹页岩实心砖，宽度同该部位墙体厚度。卫生间周边墙体下部(门洞除外)做200mm高同墙厚C20细石砼墙带，再砌筑墙体。铪柱和砌体材料内外交接处加铺300mm宽，0.8mm的9x25孔热镀锌焊接钢丝网。与框架柱拉结采用化学植筋方式。
（1）本工程所用材料为烧结实心砖，强度等级MU10，干容重≤19.0KN/m3；烧结空心砖MU10，干容重≤10.0KN/m3；烧结多孔砖MU10，干容重≤16.5KN/m3。
（2）砌筑砂浆均采用地坪以下在土中的墙体为预拌水泥砂浆、地上其余墙体采用预拌混合砂浆，其强度为M5。
（3）填充墙厚度为：200mm。卫生间、清洁间内隔墙，强弱电井、水井、送排风井等局部为100mm。
（3）构造柱、砼配筋带、门框采用C20混凝土；过梁采用C25砼。
②、宽度>2100的洞口两侧;电梯井筒四角设置构造柱。
③、窗洞≥3000的窗下墙中部及窗洞口两侧,间距≤2000，设置构造柱。
填充墙与构造柱拉筋设置如下图：
（2）过梁：当门窗洞口两侧砌体长度大于250mm时，门窗过梁采用预制铪过梁，当洞口两侧砌体长度小于250mm时，门窗过梁采用现浇过梁，过梁主筋采用植筋专用胶种植。
1200＜Ln≦1800
1800﹤Ln≦2400
2400﹤Ln≦2700
2700＜Ln≤3000
3000﹤Ln≦3300
3300﹤Ln≦3600
3600﹤Ln≦4200
注：梁长L=Ln+250x2；梁宽200mm，过梁主筯保护层厚度为30mm。
①高度≥4000的填充墙，在洞口上方设置墙厚x120mm的现浇钢筋砼带,如下图。
①2100≥洞口宽度>1500的洞口两侧。
②外墙长度不大于1000的悬墙端部。
③对于剪力墙、柱边≦100mm门垛采用边框砼。
填充墙与结构混凝土柱、墙连接处设置墙体拉结筋，拉筋从结构板面200mm高度起按间距500mm，2φ6.5设置，拉结筋深入墙体≥100mm，拉筋采用植筋与结构混凝土拉结，填充墙与构造柱拉筋如下图。
（6）电梯井圈梁的构造
电梯井道周边设圏梁，截面尺寸为墙厚x300mm高，上下各配
2φ12纵筯，圈梁沿竖向间距为2.5m。
（7）填充墙与剪力墙、柱的构造图：
女儿墙上构造柱配筋大样及砌体构造，构造柱间距按中距为2.5m设置。
女儿墙构造做法如下图：
（6）电梯井圈梁的构造
电梯井道周边设圏梁，截面尺寸为墙厚x300mm高，上下各配
2φ12纵筯，圈梁沿竖向间距为2.5m。
（7）填充墙与剪力墙、柱的构造图：
女儿墙上构造柱配筋大样及砌体构造，构造柱间距按中距为2.5m设置。
女儿墙构造做法如下图：
3.3成都市及四川省相关建设法律法规文件。
《工程建设标准强制性条文》2009年版.
《建筑工程施工质量验收标准规范》2005年最新.
1、熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计对现场专业工长进行书面形式技术交底。
2、根据施工图纸总说明，确定构造柱、墙体水平筋、洞口过梁、腰梁、门洞口包框等的位置及钢筋规格、型号。
3、和预拌干混砂浆供应单位作好技术配合工作。
1、根据施工图纸计算工程量，确定材料种类及各阶段材料用量，确定供货厂家，确保材料和工程进度同步。
2、根据图纸中临接室外土壤外墙、电梯井道墙、电井、水井用烧结实心砖、烧结空心砖、烧结多孔砖强度等级为MU10。到场烧结页砖数量已满足砌体开工需求，砖的材料性能检测已送检。现场砖已有出厂合格证。
3、根据图纸中以及规范，构造柱、洞口抱框、墙体拉墙筋、洞口过梁箍筋采用一级钢筋，洞口过梁主筋、箍筋采用二级钢筋。
4、本工程砌筑砂浆采用预拌砂浆，砂浆强度等级M5预拌水泥砂浆和M5预拌混合砂浆成品采购配置。生产厂家有本市生产准用证、资质证、检验报告及出厂合格证。使用过程中必须经有资质的检测单位复试合格后方能使用。
5、本工程砌筑结构的构造柱、砼配筋带、门框、女儿墙圧顶混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为C20，过梁混凝土强度等级为C25，坍落度要求为80±10mm。
根据本工程争创“成都市芙蓉杯奖”的目标。砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前由项目安全员进行入场三级教育。本项目部配备为专业砌筑工长。
样板间打样阶段拟配备泥工人员15人，普工8人，后期根据工作量按适当扩充施工人员以满足工程进度和质量需要。
主要施工机械需用计划表
小型施工机具需用计划表
4.5砌筑前技术作业条件：
1．砌筑前按装饰工程要求放好砌体墙身位置线、门窗洞口位置线，经验线符合图纸设计要求，预检合格。
2．按砌筑操作需要，根据结构1.00m线，用水准仪找好标高；在墙转角处、楼梯间及内、外墙交接处立好皮数杆，皮数杆的间距以10—15m为宜，有框柱部位可直接把每皮数画在柱子上。
3．砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
严格按照工程甲方总控施工计划和我单位已定的月进度计划进行作业安排。
每一楼层划分为一个检验批，地下室按后浇带范围划分。
五、施工工艺流程及要点
墙体厚度以200mm为主，部分墙体如卫生间、电井、风井等墙体为100mm厚，采用MU10烧结页岩多孔砖和M5混合砂浆（地上主体）、M5水泥砂浆（地下室）。墙体与框架柱拉结采用化学植筋方式。墙长超过4M时设置构造柱，墙高超过4m时设置配筋带。墙体自由末段和转角处设置构造柱，门窗顶过梁有砖剁的采用预制过梁，无砖剁的采用植筋现浇。具体构造要求详下：
墙长超过4m时设置，设置部位以方便砌体施工和砼浇筑为原则。
墙体的端部为自由端的在端部设置。
构造柱的截面尺寸不应小于墙厚×100mm，混凝土强度等级为C20。
构造柱应与楼层配筋带梁锚固。
构造柱与墙体连接处的砌体邻段砌平，沿墙高度每隔500mm设置2Φ6.5拉结钢筋，钢筋每边伸入墙内1.0M设置。
必须先砌墙，后浇构造柱。
b)配筋带的构造要求：
砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设置过梁，过梁按下表设置：
（2）过梁：当门窗洞口两侧砌体长度大于250mm时，门窗过梁采用预制铪过梁，当洞口两侧砌体长度小于250mm时，门窗过梁采用现浇过梁，过梁主筋采用植筋专用胶种植。
1200＜Ln≦1800
1800﹤Ln≦2400
2400﹤Ln≦2700
2700＜Ln≤3000
3000﹤Ln≦3300
3300﹤Ln≦3600
3600﹤Ln≦4200
注：梁长L=Ln+250x2；梁宽200mm，过梁主筯保护层厚度为30mm。
填充墙与结构混凝土柱、墙连接处设置墙体拉结筋，拉筋从结构板面200mm高度起按间距500mm，2φ6.5设置，拉结筋深入墙体≥100mm，拉筋采用植筋与结构混凝土拉结，填充墙与构造柱拉筋如下图。
（6）电梯井圈梁的构造
电梯井道周边设圏梁，截面尺寸为墙厚x300mm高，上下各配
2φ12纵筯，圈梁沿竖向间距为2.5m。
（7）填充墙与剪力墙、柱的构造图：
女儿墙上构造柱配筋大样及砌体构造，构造柱间距按中距为2.5m设置。
女儿墙构造做法如下图：
5.2填充墙后植拉结筋施工措施
5.2.1本工程为框架、剪力墙结构中主体结构与填充墙之间的拉结筋施工。
5.2.2工艺流程，化学植筋的施工须应按照定位放线→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固筋配制→植筋→固化、保护→检测。
1.放线定位：根据图纸尺寸在需要砌筑砖墙的位置及砌块排砖图放出植筋定位线，孔位放线要避开原结构内主筋，以免损伤原结构钢筋，放线要准确按照设计图纸要求施工，在原结构与图纸不符时，要做好记录并通知设计人员，以便更改或提出建议，如有特殊应根据现场情况做适当的调整。
2.成孔：在标明位置上用手提式电钻或台式钻机将孔打到设计要求深度，钢筋植入深一般为15D（所植钢筋直径）植入钢筋直径不同，钻孔直径也不同，钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂不同亦不同，一般为钢筋直径加6mm。
4.钢筋：钢材锚固长度范围的铁锈，油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去）,并打磨出金属光泽，可采用角磨机和钢丝轮片。
5.锚固筋配置：锚固胶应有质量证明文件，并按锚固胶说明书进行配置。垂直孔植筋将胶直接流，捣进孔中即可；水孔植筋可用Φ6.5细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶；也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞，捣入孔内；钢筋可采用旋转式或手锤击打方式入孔；手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹；锚固胶填充量应保持插入钢筋后周边少许胶溢出；实施注、投锚固胶必须均匀、饱满，这是确保后置墙体拉结筋质量的关键；监理单位应实施旁站。
6.植筋固化保护：植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
7.检测：同规格、同型号、基本相同部位的锚件组成一个检验批，抽取数量为每批锚件总数的百分之1，且不少3根化学植筋拉拔检测，必须由建设单位委托具备有资质的检测单位进行现场见证检测，监理单位见证取样员实施跟班作业。
1.组织，填充墙拉结筋植筋施工时DB14／T 1982-2020标准下载，每小时安排两个人作业，施工前根据植筋剂的使用说明书及使用注意事项进行详细的技术交底，使操作人员能够了解详细的操作工艺。
2.技术，施工操作人员进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律，上岗前须经安全技术交底，佩戴好个人劳动防护用品加强自我保护意识，做好个人防护；临边和悬空作业应系安全带，机械操作时严格按照机械操作规程操作，操作用的脚手架搭设牢固、稳定、可靠。
5.2.4质量保证体系及质量标准
质保体系，成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，质量检查员、专业工长参加的质保小组，施工前进行详细的技术交底，正式施工前进行施工样板试验，经现场试拉拔试验，达到使用说明书规定的拉拔力后方可进行大面积施工，操作过程中严格各施工工序的自检制度，实行质量否决制；质检员跟踪检查，每层施工时先打好眼，清扫干净，验收合格后方可进行植筋施工，验收内容包括孔深、孔径、位置的清理情况，严禁不报验就进行下道工序施工。施工时必须按锚固剂的使用要求施工，锚固剂胶泥配比应正确，料配好后必须在40分钟内使用完，超过规定时间的胶泥不得再使用，也不得掺和后使用，钢筋植完后2小时内不得敲打或碰撞，应注意成品保护，常温下24小时内不得扰动已植拉结钢筋。
5.3预拌砂浆的施工措施
5.3．1预拌砂浆现场储存
砂浆运至储存地点除直接使用外，必须储存在不吸水的专用容器内。夏季应采取遮阳措施DB4102／T 013-2020 现场检验管理规范.pdf，冬季应采取保温措施。砂浆装卸时应有防雨措施。储存容器应能保证砂浆的均匀性，有利于储运、清洗和砂浆装卸。砂浆在储存过程中应严禁加水。储存容器标识应明确，应确保先存先用，严禁使用超过凝结时间的砂浆，不同品种的砂浆不得混存混用。砂浆必须在规定时间内使用完毕。用料完毕后储存容器应立即清洗，以备再次使用。
5.3.2预拌砂浆施工