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朱小线顾屯大桥施工组织设计说明书

朱小线顾屯大桥施工组织设计

本设计题目是朱小线顾屯大桥施工组织设计，该工程桥梁全长324.2米，上部采用16孔20米先张法预应力空心板，下部为明挖扩大基础，双柱式墩身，肋板式台身，桥面净宽9.0米，两侧各附0.5米宽防撞墙，设计洪水频率为1/100。本施工组织设计在

充分调查研究的基础上从建昌的自然环境，地形地貌特点入手，严格按照规范及相关材料进行设计，设计的主要内容有：设备，人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场方法，工程项目施工方法，施工方案，重点和难点工程的施工方案、方法及其措施,还有安全文明的生产及环境保护措施.

关键词:明挖扩大基础；浇筑；预应力；模板；铺装

某中学综合教学楼施工组织设计ZhuXiaoXianGuTunBridgeConstructionOrganizationDesign

ThisdesigntopicisZhuXiaoXianGuTunbridgeconstructionorganization.Thisengineeringbridgeis324.2meterslong,theupperuse20metersby16holeFirstzhangmethodofprestressedconcretehollowslab,thelowerisMingdigforexpandingthebasic,doublecolumntypepierplatform,ribbedplatetype,bridgebanisterscanmeet9.0meters,Oneachsideof0.5meterswideattachedtopreventagainstthewall.designthefloodfrequencyfor1/100.Theconstructionorganizationdesignonthebasisofinvestigationandstudyonthenaturalenvironmentandterrainfeaturesfromjianchang.accordingtothespecificationsandrelevantmaterialstocarryonthedesignstrictly.Thedesignofthemaincontentsinclude:equipment,personnelmobilizationcycleandequipment,personnel,materialtotheconstructionsite,projectconstructionmethod,constructionscheme,thekeyanddifficultconstructionscheme,themethodsandmeasures,andsafetyproductionandenvironmentalprotectionofcivilization.

Keywords:thepilefoundation,Casting,Prestressed,Templates,shop

1.3.1自然概况 1

1.3.2地形、地貌 2

1.3.3气候、水文条件 2

1.3.4地质、地震 2

1.3.5设计概述 2

1.3.6工程概况 2

1.3.7施工条件 2

2设备，人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场方法 4

2.1设备人员动员周期 4

2.2设备、人员、材料到施工现场方法 4

2.3主要设备见表2.1 5

表2.1主要设备表 5

3主要工程项目施工方法，施工方案 6

3.2.1施工原则 6

3.2.2施工方法 6

4各分项工程施工顺序 15

5确保工程质量和工期的措施 16

5.1工程质量保证措施 16

5.1.1具体质量目标 16

5.1.2质量控制机构和创新规划 16

5.1.3强化质量意识，健全规章制度 16

5.1.4分部分项工程质量控制 18

5.1.5质量保证措施 18

5.2保证工期的主要措施 21

5.2.1指挥机构迅速成立 21

5.2.2施工力量迅速进场 21

5.2.3施工准备抓早抓紧 21

5.2.4施工调度高效运转 22

5.2.5安排好雨季的施工 22

5.2.6加强机械设备管理 22

5.2.7确保劳动力充足、高效 22

6重点和难点工程的施工方案、方法及其措施 23

6.2桥梁墩、台身施工 23

6.4桥梁架设和桥面系施工方法 23

6.4.1张拉台座 23

6.4.2预应力筋的布置 24

6.4.3钢绞线张拉 24

6.4.4模板制作与安装 24

6.4.5构件成型 25

6.4.6断筋放张 25

6.4.8静载试验 25

6.4.9厂内移梁 25

6.5桥梁架设和桥面系施工方法 25

6.5.2桥面系工程 26

6.5.3防护墙 26

6.5.4测量放样 26

6.5.5钢筋制作安装 26

6.5.6模板制作\安装 26

6.5.7混凝土浇注及养护 27

6.5.8附属工程施工方法 27

7安全文明生产及环境保护措施 28

7.1工程项目的安全与环境管理 28

7.2加强工程中环境保护管理 28

7.3保证安全措施 28

7.4环境保护措施 28

7.4.1重视环境工作 28

7.4.2加强环保教育 28

7.4.3贯彻环保法规 28

7.4.4强化环保管理 28

7.4.5美化施工现场 28

7.4.6清除施工污染 28

8预应力混凝土连续梁桥施工线形控制专题 29

朱小线顾屯大桥施工组织设计

1．建昌县新区二桥工程施工招标文件。

2．《公路工程国内招标文件范文》。

3．建昌县新区二桥工程施工图设计。

5．公路工程质量检验评定标准。

7．人员、设备情况及施工经验。

本施工组织设计依据新区二桥工程招标文件、施工图设计和我公司的综合施工能力进行编制，在编制时，我公司进行了深入的现场调查和详细的图纸会审，认真分析确定了工程施工方案，考虑雨季施工和现场条件等不利因素的影响，按施工作业日合理安排了各分项工程的施工顺序，配备了强有力的工程技术人员，并建立了相应的组织机构，合理的配置了施工机械，特别加强了质量保证措施，从管理层到施工作业层系统地配备了专职质检人员，并配备了先进的施工放样、检测试验设备，强化了工程的科学管理，建立建全质量保证体系，质量控制小组，安全保证体系，对工程进行全面质量管理，并对工程质量、进度、成本进行目标细化分解，制定管理目标，实行动态控制，随时调整生产要素，进行优化配置和预防纠正可能产生的质量问题，确保进度和质量。

我们保证：通过我们各项具体措施的认真实施，能够按期保质保量地完成工程任务。

(一)该工程位于建昌县新区，中心桩号K0+560.5，桥梁全长324.2米。

桥梁设计洪水频率：1/100

上部：5孔12米先张法预应力空心板

下部：明挖扩大基础，双柱式墩身，三柱式台身

桥面净宽：9.0米+2×1.5米防撞墙

该工程位于建昌县西部丘陵地区，地貌以低山岭重丘区为主。

1.3.3气候、水文条件

(一)该工程所经地区为中湿带大陆季风气候，正常年平均降水376.5mm，平均风速为2.4米/秒，最高气温为39.5℃，最低气温为－28.2℃。区域内冻结度为1.25m，年平均日照2465小时，年平均湿度60%，无霜期为140天。

(二)本河桥位上游汇水面积109平方公里，流域长度40公里，设计流量Q1%=1425.44m³/s，设计水位H=97.273米，设计流速V=2.28m/s。

(一)据地质部门所提供资料，该桥地质为第四季冲积物，主要由砂砾、卵石、辉岩组成，该桥基础为扩大浅基础，基础底面落在卵石层上。

(二)本桥属地震烈度6度区【1】。

该桥由葫芦岛公路勘测设计院设计。

开工日期：2010年3月20日竣工日期：2010年6月20日

全桥共用钢绞线：13吨，I级钢筋：104.8吨，П级钢筋：832.0吨。

当地劳动力供应充足，水源充足，水质较好，电力供应充足，交通状况良好，当地的材料可集中采用，运距适中，水泥、钢筋供应由甲方负责，加之施工单位为具有路基专业承包一级资质，技术力量雄厚，施工经验丰富，管理水平较高，总之，施工条件优越。

2设备，人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场方法

2.1设备人员动员周期

接到工程中标通知书后，主要人员7天之内进场，其他人员和主要机械设备十天进场。

2.2设备、人员、材料到施工现场方法

2.2.1人员乘汽车到场。

2.2.2设备由汽车直接运到施工现场。

2.2.3钢筋、水泥优先选择正规厂生产的质量合格，价格合理运距较近的厂家，地方材料及小型材料在建昌购买，用汽车运到现场。

2.3主要设备见表2.1

额定功率（Km）或容量（m³）或吨位（T）

YL58.8/160J

3主要工程项目施工方法，施工方案

3.1.1开工后，人员、设备、材料将及时到场，技术人员先期进场后，开始技术准备工作，包括现场勘察，施工调查，图纸会审，编制详细的施工组织设计，制定具体工程技术管理办法，认真学习有关《规范》，《质量标准》等，进行桥位测量，将测量结果并同设计单位、甲方、监理工程师共同会审，合格后，进行正式测量放样，同时其他人员做好临建准备工作。

将进场的原材料按规定抽取试样送葫芦岛交通工程质量监督站检测中心进行砼配合比设计试验及原材料等试验，合格后方可使用，同时将试验和调查结果以书面形式报告监理工程师，如所调查和试验结果与设计图纸不符时，提出解决的方案，报告监理工程师审批。

3.1.3调查施工范围内地质、水文、障碍物、电缆、光缆等情况，必要时进行规范处理。

3.1.4规化作业程序、机械、人工作业方法。

严格按招投标文件，设计图纸及交通部印现行《规范》、《标准》施工。

(1)基础工程采用流水作业施工，即：施工放样——开挖——检测——监理工程师审批——浇筑砼——下好预埋件——养生。

(2)在有水处开挖基坑，先设围堰，再开挖。在干处开挖，采用机械开挖，配合人工进行清理，整平和垫层施工，挖基时的边坡，因情况而异，但均应留出适宜工作面，对于地下水采用水泵排水方法抽出基坑积水，必须保证基底地质情况与设计相符，其强度应大于或等于设计规定基底强度，同时必须保证基底标高与设计相符，浇筑基础砼前，应将基底进行处理，使之符合设计要求，当基底为干燥地基时，应将地基润湿，如遇岩石地基，在湿润后，先铺一层厚20毫米水泥砂浆，并在其凝结前浇筑砼，一般情况下，砼应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑，平截面过大时，不能在前层砼初凝前浇筑完成层时，可分块进行浇筑【2】。

(3)浇筑基础砼时，必须准确地将墩、台柱钢筋预埋件埋好，同时加强基础砼养生工作，派专人负责。按规定留好砼试验试块到期去市站进行压力试验。现场填好施工内业。

该桥设计基础为扩大浅基础，分二层，墩身双柱、台身肋板直接与基础相连接。

墩、台身采用砼型钢型一次浇筑达到标高。

墩、台柱采取分部进行流水作业施工，即：清理基础顶面——墩台钢筋定位——墩台放样定位——绑扎立柱钢筋——立墩台柱模板——脚手架——墩台柱砼浇筑——养生。

清理基础顶面将预埋钢筋头弯成喇叭口，并与墩台柱钢筋绑扎好，测量放样立模板，经监理工程师检查后再进行砼浇筑。

立墩、台身模板之前应用全站仪进行精确的定位并弹出十字线。

墩、台柱钢筋绑扎搭接头应按设计要求进行，模板和钢筋笼之间要垫好垫块，保证钢筋笼的保护层厚度。

立模板采用吊车和人力配合将整个模板安装就位，外加脚手架固定模板，（以后用作盖梁模板支撑），经监理工程师检查合格后开始浇筑砼，直到达到设计标高为准。

当砼强度达到70%拆除模板，进行下一墩、台身浇筑，砼浇筑完后12小时内及时进行湿润养护，养护时间不少于7天。

该桥施工设计为墩台身柱顶设计盖梁，即盖梁与墩台身直接连接。

盖梁按施工工艺采取流水作业施工，即：清理墩台柱顶——支撑安装盖梁底模——测量放样——绑盖梁钢筋——支模板——监理工程师检验——浇筑盖梁砼——养生——拆模——养生。

支立盖梁底模时注意其承载力是否足够，立模时采用机械与人员配合进行安装就位，钢筋绑扎要按设计要求进行，模板和钢筋之间要垫好垫块，以保证保护层厚度，当砼强度达到75%时才可拆除底模。同时留好砼试块，做好内业，作好养生工作。

(四)预应力砼空心板梁预制

预制场布置4条张拉台座，并配备一组40T龙门吊和一组10T龙门吊，进行模板的拼装、砼的浇筑和移梁等工作，并设相应的存梁区。

施工前将现场整平夯实，并浇筑15cm厚C20级混凝土，以方便地材的运输和储存。张拉台座为槽式台座，采用半埋入式。纵梁为C40级钢筋砼，纵梁两端各镶嵌一块2cm厚钢板，防止纵梁部被破坏；固定横梁均由工字钢和加固肋板焊接而成；梁片底模全部采用固定式底模，即在两纵梁之间用C25砼作为底模基础，两侧面镶嵌角钢，并贴以橡胶用以止浆，砼表面铺盖钢板，用以减小梁底摩擦。与制梁台座相对的位置设存梁场，存梁场亦需整平夯实且需排水顺畅，根据梁长度和梁板支撑点的位置布设存梁台座，存梁台座采用C15砼，断面为25×25cm，且需注意存梁台座不得产生不均匀沉降。

为满足本工程砼施工质量，本工程所需砼均由预制场内的砼搅拌站集中供应，搅拌站规模为50m³/h。

预制施工安排120人负责预制场施工，分成三个工班。第一工班负责钢筋加工及绑扎；第二工班负责模板加工及按装、第三工班负责砼浇注及养生。

（3）先张法预应力砼空心板梁的预制

先张法预应力砼空心板的外模采用定型钢模，内模用充气芯模。张拉方法采用一端固定，一端整体张拉的方法，砼由拌和站集中供应，插入式振捣器振捣。

平整压实场地，修筑张拉台座，张拉设备检查标定，作钢绞线检测，制作钢模板，定购芯模，为监理工程师提供实施性张拉施工方案等。

②　模板的制作、安装与拆除：

a、模板的制作、安装与拆除

梁片外模采用定型组合钢模，内模采用充气芯模。模板各部位尺寸准确，表面光滑，无凸凹不平现象。为防止充气芯模在浇注砼时整体上浮，采用顶部压重法予以固定，严格控制芯模及钢筋骨架的位置，使其偏差符合设计要求。钢筋保护层采用垫块来保证。

模板的安装与钢筋的绑扎结合进行，钢筋骨架在底模上绑扎完毕后，支边模和端模。模板要支承牢固，误差在允许范围内。立模完毕经监理工程师检查合格并签字同意后进行下工序施工。芯模安放要在底板砼浇注完成之后进行，在对芯模充气的同时进行顶模钢筋的绑扎。

模板的拆除对砼工程的外观及质量有很大的影响，在砼灌注前，模板上必须涂脱模剂辅助拆模，当砼强度2.5Mpa时，拆除不承重侧模，当砼强度大于10Mpa时，将芯模内的气体放出，并将芯模抽出【3】。

b、先张法预应力砼空心板梁施工，模板的制作还有如下要求：

先张台座的钢板作为预制构件的底模，要求地基不产生非均匀沉陷，底板制作必须平整光滑、排水畅通，为防止预应力筋放松梁体中段拱起，两端压力增大，梁位端部的底模增设10mm厚钢板，以满足强度要求和重复使用的要求。

端模预应力筋孔的位置要准确，安装后与定位板上对应的钢筋孔要在一条直线上。由于施工中实际上在此偏差，故制作端模时力筋孔径应比力筋实际直径增大2mm。

先张法预应力砼板梁，预应力钢筋放松后板梁压缩量为1%。为保证梁体外型尺寸侧模制作要增长1‰。

③　钢筋及预应力的制作

a、钢筋骨架的加工制作

钢筋的规格、型号必须符合设计要求，并且有出厂合格证和质量验收单，同时须经现场复检合格后方可使用。

钢筋加工前进行调查、除锈，钢筋的长度、弯折角准确，主筋接头用闪光对焊，焊接接头在构件中的位置符合设计要求及规范规定。

钢筋先将主筋点焊形成骨架，然后再细部绑扎。

钢筋骨架有足够的刚度，不易变形，且在浇砼时不得松散移位。同时，在钢筋与模板之间布置垫块以确保保护层厚度。

b、预应力筋采用钢绞线，其下料长度根据计算长度、工作长度和原材料试验数据确定，在台座张拉端和锚固端尽量用拉杆和连接器代替预应力筋，以减少预应力损失工作长度。

穿钢绞线。将下好料的钢绞线运到台座的固定端，采用向前推的方法穿束。钢绞线穿过横梁及塑料套管后在其前端安引导工具，以利于钢绞线沿直线前进。引导工具为一个钢管，前头做成固锥形状。穿束前各孔眼统一编号，对号入座，防止穿错孔眼。

C、预应力筋张拉程序与操作

先张拉梁的预应力筋在底模上整理好后，利用两端的纵梁对已加工好的预应力筋进行张拉。本工程中先张法梁采用一端固定，另一端整体张拉的方法进行施工是为了确保张拉预应力值满足设计要求，采用油表读数和伸长值双控制法。

张拉前，先安装定位板，检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求，然后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具无误后，进行张拉。

先张法预应力筋程序如下：

钢绞线0*初应力*σcοm（持荷2mіn锚固）

σcοm——张拉控制预应力

调整预应力筋长度：安装好定位板后，将固定端的工具锚环安装好，在张拉端用穿心式千斤定对各根钢绞线进行预拉，在预拉时使预应力筋均匀受力，且使其保持拉直但不伸长的状态。

一般施加10%的张拉力，将应力筋拉直，锚固端和连接器处拉紧，在预应力筋上选定适当的位置刻画标记，作为测量延伸的基点。

张拉时分级加载，每级荷载值为20%控制应力。

按预应力筋的类型选定持荷载时间为2mіn，使预应力筋完成部分徐舒，完成量约为全部量的20%—25%，以减少钢丝锚固后的应力

补足或放松预应力筋的拉力至控制应力。测量、记录预应力筋的实际延伸量，并与理论计算值进行核对，其误差要求在±6%范围内，符合规定要求后，立即锚固，随后即可进行砼的浇注。

千斤顶必须同步顶进，使横梁保持平行移动，预应力筋均匀受力。当千斤顶的行程不能满足力筋伸长量要求时，可利用顶铁和顶块对力筋进行二次加载，即当预应力筋的伸长量达到千斤顶行程的2/3左右时，将顶铁放入移动横梁与固定横梁之间，打开回油阀，使千斤顶回油，然后在千斤顶前端加入一定厚度的钢板做为顶块，继续分级加载拉至控制应力，顶块的厚度以终张拉时千斤顶行程2/3时为最佳。

持荷2mіn，使预应力筋完成部分徐舒，以减少锚固后的应力损失。

补足力筋的拉力至控制力，测量、记录预应力筋的延伸量，并核对实测伸长与理论计算伸长值，其误差在±6%范围内，若不符合规定，找出原因及时处理。

为减少预应力松弛，可对预应力筋进行超张拉，但超张拉应力不得大于105%σcοm。

及时填写预应力张拉原始记录。

④预应力混凝土配料与浇筑

预应力混凝土配料除符合普通混凝土必须有关规定外，还必须符合如下要求：

预制高强度等级的混凝土必须选择级配优良的配合比，本工程采用低塑性混凝土，塌落度5~7cm，以减少因徐变和收缩所引起的预应力损失【4】。

预应力混凝土所用的一切材料，必须全面检查，各项指标均要合格。

混凝土浇筑前除按操作规程检查外，对先张构件还要检查台座受力、夹具、预应力筋数量、位置及张拉吨位是否符合要求等。砼采用拌和站集中拌和，砼的灌注采用10T龙门吊和2个容积为1m³的料斗，由梁中部开始向两端分层连续一次性灌注。采用插入式振捣器振捣，作业时注意振捣的时间和顺序，避免因过振、漏振和离析，特别是振捣侧面砼时，要避免过振而引起的芯模上浮，同时振捣时避免振捣器与预应力钢绞线直接接触，防止断丝。

混凝土浇筑除按正常操作规程施工外，还要注意以下事项：

先张构件使用振捣棒振捣时避免触及力筋海南省工程建设项目“联合测绘”技术导则(试行)（琼测规[2020]3号文之附件 海南省测绘地理信息局等4部门2020年12月）.pdf，防止发生受振滑移和断筋伤人事故：

浇筑混凝土时防止内模上浮和偏位，随时检查定位箍筋和压块固定情况：

当混凝土强度达到100%且龄期达到10天后即可在台座上放松预应力筋。预应力筋放松采用千斤顶慢速回油法，放松时将回油筏打开，缓慢回油，逐渐放松预应力筋，放松过程与张拉过程相反进行。

预应力筋全部放松后，用砂轮机切去多余部分后进行封端砼施工。预应力筋的切割顺序，由放张端开始，逐次切向另一端。切割时由有效长度短的力筋开始对称进行。

按设计的桥梁起吊位置用龙门吊将梁片移出预制区放入存梁区内DB14／T 1865-2019标准下载，吊梁采用吊钩法，存放时注意下列事项：

a、存梁场地要整平、压实且不可积水。