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中国国际展览中心一期工程施工组织设计1·4中国国际展览中心一期工程施工组织设计
【简介】鉴于第四届亚洲及太平洋地区国际博览会于1985年11月15日至30盲
在我国北京举行NBT 10348-2019 水电工程水库蓄水应急预案编制规程.pdf,为此决定兴建建筑面积为26151m2的中国国际展览中心一期工
程。此工程工期紧、结构新颖、政治影响大。在一年半的时间内克服二个冬季、
一个雨季施工的困难,边设计、边准备、边施工:(1)分地下室与基础、主体
工程、装修三阶段编制施工组织设计;(2)合理解决框架一网架一框架间
的施工交叉,进行流水作业及竞赛;(3)土建与各专业间合理穿插;(4)来用
新材料、新技术、新工艺:如彩色压型板屋面、大跨度焊接钢网架制作与整体吊
装、备种进口新型涂料等。经过努力,终于高质量、高迷度地实现了预定的
标。该工程被评为一局及中建总公司的优质工程,并被评选为八十年代北京十大
中国国际展览中心位于北京市朝阳区静安庄,北临东北三环路,西与东坝河住宅小区
一期工程由2*~5*展览馆、售票房、锅炉房、开闭所、食堂及其相配套的室外管网、
道路、广场、竖向布置等工程项目组成。建筑总面积为26151m²,于1984年1月开工,198
中国国际展览中心位于北京市朝阳区静安庄,北临东北三环路,西与东坝河住宅小区
一期工程由2*~5*展览馆、售票房、锅炉房、开闭所、食堂及其相配套的室外管网、
道路、广场、竖向布置等工程项目组成。建筑总面积为26151m²,于1984年1月开工,198
年6月30日竣工,1985年11月15日第四届亚洲及太平洋地区国际博览会在此举办。
展览馆是一期工程的主体,由四个平面尺寸为63×63m的展馆和三个12×40.47m的连
西立面图及I一I剖面图见图1·4·2,图中仅表示5、4*馆及连接体的一部分。其中2与
3*馆间、4与5*馆间的连接体有地下室,作为空调机房之用。
现浇框架,内外有挑平台,柱距为9m。屋盖系统为58.5×58.5m的斜放四角锥焊接球钢网
架,网架下弦标高为10.0m,每个网架重140t。网架上有型钢擦条、岩棉板保温层及彩色
围护结构:一层为砖增,二层为I字钢龙骨安放加气条板。
(2)装修:内外墙及顶棚均为抹灰面喷涂日本进口的DA系列涂料。展馆四角为变
形W型。落地的凸出角窗,与侧面大片斜窗或直窗相呼应,改变了方火柴盒的造型。馆与
连接体间,一、二层各有三道尺寸为6.5~8.5m×3.2~3.5m的钢防火卷帘门,在发生意
外情况时可以自动落下,:将馆与连接体分隔开。
一层大厅为主要展场,地面为15cm厚需筋混凝土一次压光。每个展馆的四角有现浇楼
梯四座,其中2馆与5馆的两端为现浇混凝土旋转楼梯,楼棒与二展餐面购铺贴斑点釉面
砖。二层平台及楼梯扶手均为硬木扶手。
(3)照明、采暖:网架为裸露,网架上固定500W碘钨灯,展台上另有局部灯光照
明。轻钢吊顶内理筒灯。沿墙有暖气片,二层横墙及网架上均安有风道及空调器,向馆内
(1)结构:两个地下室为筏片基础,防水采用二毡三油,基底标高为一6.9m,中间:
连接体为独立柱基、连系地梁。
地上为二层现浇框架,高20m,屋盖为密排有板。
围护结构与展馆相似,仅高度更高些。
(2)装修:连接体为主要出入口入口处前为圆柱拱廊,贴白色小瓷片,拱廊顶天窗镶
有机玻璃。.拱廊上方有挑出的额将馆与馆有机地结合起来,额枋采用钢桁架、双面包铝
屋顶下为矩形梁外露,梁与梁间为弧形品顶,外表喷涂进口涂料。屋面防水层为三毡
一、二层楼地面均为混凝土面铺贴斑点釉面砖。
(3)地下室为通风机房,除设备及风管外,装修较为简单,墙与顶棚均为抹灰面喷
大白浆,地面为夯填土上水泥砂浆地面。
(1)本工程场地较平坦,三通一平已基本完成,少量拆迁工作即将完成。已有
100mm上水干管,能满足施工及消防的需要。北端已有500kW变压器一台,可满足基础:
及主体施工用电的需要,由于钢网架的大部分制、安工作需在现场进行,电焊机较集中,
用电高峰时电力不足:建设单位已考感增容500kW
年6月30日竣工,1985年11月15日第四届亚洲及太平洋地区国际博览会在此举办。
展览馆是一期工程的主体,由四个平面尺寸为63×63m的展馆和三个12×40.47m的连
西立面图及I一I剖面图见图1·4·2,图中仅表示5、4*馆及连接体的一部分。其中2*与
3*馆间、4与5*馆间的连接体有地下室,作为空调机房之用。
现浇框架,内外有挑平台,柱距为9m。屋盖系统为58.5×58.5m的斜放四角锥焊接球钢网
架,网架下弦标高为10.0m,每个网架重140t。网架上有型钢擦条、岩棉板保温层及彩色
围护结构:一层为砖增,二层为I字钢龙骨安放加气条板。
(2)装修:内外墙及顶棚均为抹灰面喷涂日本进口的DA系列涂料。展馆四角为变
形W型。落地的凸出角窗,与侧面大片斜窗或直窗相呼应,改变了方火柴盒的造型。馆与
连接体间,一、二层各有三道尺寸为6.5~8.5m×3.2~3.5m的钢防火卷帘门,在发生意
外情况时可以自动落下,:将馆与连接体分隔开。
一层大厅为主要展场,地面为15cm厚需筋混凝土一次压光。每个展馆的四角有现浇楼
梯四座,其中2馆与5馆的两端为现浇混凝土旋转楼梯,楼棒与二展楼面购铺贴斑点釉面
砖。二层平台及楼梯扶手均为硬木扶手。
(3)照明、采暖:网架为裸露,网架上固定500W碘钨灯,展台上另有局部灯光照
明。轻钢吊顶内理筒灯。沿墙有暖气片,二层横墙及网架上均安有风道及空调器,向馆内
(1)结构:.两个地下室为筏片基础,防水采用二毡三油,基底标高为一6.9m,中闻
连接体为独立柱基、连系地梁。
地上为二层现浇框架,高20m,屋盖为密排有板。
围护结构与展馆相似,仅高度更高些。
(2)装修:连接体为主要出入口入口处前为圆柱拱廊,贴白色小瓷片,拱廊顶天窗镶
有机玻璃。.拱廊上方有挑出的额将馆与馆有机地结合起来,额枋采用钢桁架、双面包铝
屋顶下为矩形梁外露,梁与梁间为弧形品顶,外表喷涂进口涂料。屋面防水层为三毡
一、二层楼地面均为混凝土面铺贴斑点釉面砖。
(3)地下室为通风机房,除设备及风管外,装修较为简单,墙与顶棚均为抹灰面喷
大白浆,地面为夯填土上水泥砂浆地面。
(1)本工程场地较平坦,三通一平已基本完成,少量拆迁工作即将完成。已有
100mm上水干管,能满足施工及消防的需要。北端已有500kW变压器一台,可满足基础:
及主体施工用电的需要,由于钢网架的大部分制、安工作需在现场进行,电焊机较集中,
用电高峰时电力不足,建设单位已考虑增容500kW
(2)根据北京市勘察处于1983年6月的地质勘探报告,地下水位变化较大,埋深在
2.0~一5.0m之间。现场挖探坑,约2m左右见水。
巡质情况:表层为中轻亚粘土,厚1.1~1.6m,以下为第四纪洪冲积的轻、中亚粘土。
深8.6~8.2m为重轻亚砂土,设计要求基底落在该土层上。
(3)本工程接受任务时,仅有2*~5*馆的扩初设计、基础结构施工图及场地竖向布置
赠图。因而,本工程不仅工期紧,而且还存在地下水位高、基础埋置深、工程结构复杂
额、装修要求高、各专业交叉施工的特点。
1.4·2施工准备工作
(1)根据扩初设计,了解设计意图,进行设计结合。如网架的制安要求、土建与吊装
的配合要求、压型板屋面的制安要求等。
(2)根据施工图纸供应条件,分阶段安排施工准备工作(施工准备计划略)。
(3)本工程属于三边工程,应分阶段编制施工组织设计:
1)1984年1月根据扩初设计及了解的情况,编制施工组织总设计,对工程及场地进行规
划与部署,制订控制进度,划分任务分工范围、确定主要项目的施工方案与措施。
2)1984年2月编制基础工程部分的施工组织设计,制订地下降水、地下室等的施工方
3)1984年4月编制主体工程部分的施工组织设计,对框架施工、网架制安、压型板屋
面制安等项目制订施工方案与具体措施。
4)1984年11月编制装修工程施工组织设计。针对加气墙抹灰、涂料施工、釉面砖铺
贴、轻钢吊顶、铝合金门窗安装、塑料踢脚板安装及混凝土地面一次压光等项目制订施工
(1)根据扩初设计,了解设计意图,进行设计结合。如网架的制安要求、土建与吊装
的配合要求、压型板屋面的制安要求等。
(2)根据施工图纸供应条件,分阶段安排施工准备工作(施工准备计划略)。
(3)本工程属于三边工程,应分阶段编制施工组织设计:
1)1984年1月根据扩初设计及了解的情况,编制施工组织总设计,对工程及场地进行规
划与部署,制订控制进度,划分任务分工范围、确定主要项目的施工方案与措施。
2)1984年2月编制基础工程部分的施工组织设计,制订地下降水、地下室等的施工方
3)1984年4月编制主体工程部分的施工组织设计,对框架施工、网架制安、压型板屋
面制安等项目制订施工方案与具体措施。
4)1984年11月编制装修工程施工组织设计。针对加气墙抹灰、涂料施工、釉面砖铺
贴、轻钢吊顶、铝合金门窗安装、塑料踢脚板安装及混凝土地面一次压光等项目制订施工
(2)施工用水:接上干管,布置施工用水管线,埋深0.8m。
(3)施工围栏:充分利用原已设置的钢栏杆予以加固或改造。
(4)施工用电:用电缆沿围栏引至用电处,场内架设电杆架空线引至搅拌机棚、办
公及生活区等处。考虑社会停电的影响,准备一台75kW柴油发电机,以备临时应急。
(5)施工道路:在永久道路位置下,压碾砂夹石,路旁设明沟排水。
(6)搭设施工临建,部分使用建设单位提供的铝合金大活动房。
一个离季,要充分考虑季节的影响。对2*~5*馆的主要矛盾线有二条:
1有二个连接体下有地下室,埋置较深且有地下水,工序较多,工期较长,应首先
姜兼赚地下室的施工。
不开等个展馆根据网架的整体吊装要求,框架施工时全部内侧平台及部分站吊车处的
压型板屋面及围护结构的施工,应从5*馆一4一3—2的次序进行流水作
,在规定的期限内框架与网架、土建与安装间应互相制约,互为对方创造条件,以实现
(2)为了充分利用1984年冬季的时间连续施工,在入冬前应实现5*馆的封闭,并安排
先施工锅炉房及室外管线。在冬零5*馆采用临时暖气来提高室内温度,进行室内地面、抹
灰及安装等施工,其他馆只进行安装等干作业,开春后进行湿作业。
(3)2~5*馆的施工程序见图1·4·3。
一个离季要充分考虑季节的影响。对2*~5*馆的主要矛盾线有二条:
有二个连接体下有地下室,埋置较深且有地下水,工序较多,工期较长,应首先
美兼繁地下室的施工。
不开等个展馆根据网架的整体吊装要求,框架施工时全部内侧平台及部分站吊车处的
压型板屋面及围护结构的施工,应从5*馆一4一3—2的次序进行流水作
,在规定的期限内框架与网架、土建与安装间应互相制约,互为对方创造条件,以实现
(2)为了充分利用1984年冬季的时间连续施工,在入冬前应实现5*馆的封闭,并安排
先施工锅炉房及室外管线。在冬零5*馆采用临时暖气来提高室内温度,进行室内地面、抹
灰及安装等施工,其他馆只进行安装等干作业,开春后进行湿作业。
(3)2*~5*馆的施工程序见图1·4·3。
2.施工单位任务划分(略)
(1)主体结构及屋面施工阶段,在沿2*~5*馆的两侧纵向设通长轨道,安装TQ60/80
低塔四台,L=30m。
(2)砌筑和装修:共搭设钢管卷扬机井架13座。
(3)馆内平台上安装预应力长向板,采用轮胎吊。
(4)网架整体吊装:每半楊采用四台目本汽车式液压吊在馆外抬吊。
(1)搅拌站设在2~5*馆的西侧中央位置,其两侧为水泥库及机修车库。
(2)水电暖通等专业用房及材料堆放场地:设在生活区与搅拌站料场之间,搭二幢
活动板房,材料堆场设刺丝围栏。
(3)堆土区及网架制作拼装区;设在5*馆的西侧。土建施工时将挖出的好土留存,
作回填土用,以后该处交机械化公司制安网架使用。
(4)周转材料:主要堆放在2~5*馆的西侧。
总平面布暨图详见图1·4·4。
大型临时设施需要量计划(略)。
1·4·5主要项目的施工方法
经挖探坑实测,地下水位较高,采用轻型井点降水系统在每个地下室四周布置127个
井点,间距1.5m,采用由真空泵、离心泵、气水分离器组成的抽水机组抽水(井点布置
由于土方开挖在严冬进行,挖土以W:一100履带式反铲挖土机为主,人工清底为辅,
挖随清。地下室分二次挖成,第一次挖至一3.0m,第二次装土车沿坡道上行运走。暂
不开挖或已挖成的土方表面要覆盖草袋三层,以防地基受冻。挖出土方留足好土堆放在场
(1)施工程序:由于地下室楼梯间底板座落在馆基J6A、J7基础之上,因此J6A、J7
基础应先施工,回填后再浇灌楼梯间下混凝土垫层,使地下室的防水层交圈施工。
(2)混凝土垫层:处于冬施,混凝土掺食盐用热水搅拌,压光后覆盖帆布及二层草
(3)防水层施工:原设计为普通油毡,因天气较冷,为防止油毡受冷脆裂,改用玻
瑞丝布油毡,材料存放在有火炉的室内,选择在上午10点至下午4点进行施工,下班时麦
面覆盖保温,以防地基冻胀。
(4)模板:采用组合钢模,对拉螺栓处用木方,外墙采用带止水片的对拉螺栓。
(5)混凝土浇灌:采用商品混凝土泵送,混凝土内掺早强抗冻剂及三乙醇胺以提高
抗渗性能。底板与底梁一次浇澄完成,墙与附墙柱施工至顶板底,最后浇灌顶板,每次混
(6)回填土采用打夯机为主,边角处辅以人工手夯,管沟出口处因暂不施工管淘,先
临时用木板封堵洞口进行回填,以后施工室外管线时再挖开。
根据网架的吊装方案,网架需在馆内拼成半,然后在展馆外用四台汽车式液压吊进
行半福网架整体抬吊,因此馆内平台(包括内挑及现浇平台)要后施工,二层外挑平台也
要在吊装后施工,上述梁柱节点为满足抗剪及锚固需要,除预埋梁筋外,尚需埋设型钢,
并在柱面留键槽。在网架吊装后再将主筋搭接焊(包括梁板)把平台补全。吊车站位图属
1)矩形柱、梁及平台板:采用组合钢模,钢管支架、钢管箍,支架应设剪刀撑,事
台支架应与混凝土柱箍牢。局部异形处(如卷帘门柱旁留凹槽、柱面留键檐及梁口凹槽等
2)窗柱:采用木模,用窄木条加木带,
3)圆拱:木桁架加木条支模,下为钢管支撑
4)旋转楼梯:中心为木框架钉胶合板作圆筒,底模在木支架的基础上根据标高变化
铺零碎木板,上钉废草袋,用抹灰找坡,使坡面圆滑,养护后刷聪机剂,绑钢筋支路步
:1)梁、柱主筋采用闪光对焊接长
2)安装接头,除留在规定的范围内,还要错开放置,搭接长35d,并要求:柱单面焊
8d、梁上铁跨中焊6d,:梁下铁在柱面焊8d,(d为钢筋直径)
3)国吊装网架需留后浇节点接头处,主筋搭接焊缝的焊接质量要遥个认真检查
采取流水施工,现场搅拌站设三台400L混凝土搅拌机,其中一台后台有自动上料装
置,可减轻劳动强度,提高效率。柱于与墙按1.8m/h控制下料速度;圆拱顶要对均匀下
料,以减少对模板的水平推力。
(4)吊装工程:馆内二层现浇框架上安装预应力工业长向板,采用轮胎吊加钢扁担
5.斜放四角锥焊接球钢网架的制作安装
网架上张样为正交斜放;网格尺寸为31182×3:182m;下弦杆为正交正放,网格尺寸
为4.5×4湾m。全部网集由空心球和钢管组合而成,网架轴线尺寸为58.5×58.5m,高度为
3.5m,四周支承在混凝土框架梁或柱顶上,共有52个弧形支座,支座底标高为12.6m。每个
网架有钢球533个,各种规格钢管杆件1712根,大小焊口3424个。杆件为无缝厚壁钢管,计有
89>4、Φ95×4.5、Φ108×4.5、Φ114×5、Φ127×6、Φ140×7、$159×8、Φ168×10八种规
格。空心钢球上弦为中300×12,共计1248个;下弦及周边为中350×12,计884个。杆件与
球采取焊接,焊条使用T422~T23。变座板为弧形,螺栓连接,加66SiGrA弹赞垫圈。
网架四蚊超换;:趣换范离为1818稿起拱高度为160mm。网架平面图见图1°4·6。
(1)空心钢球的制作:
1)工艺流程(图1·4·7)
3)胎模加工:上胎模为凸形模,下胎模为凹形模,采用45号钢加工,热处理。
4)加热:坏料加热温度应控制在850~900°C(呈枣红色),受热均匀,以保证冲压
5)冲压:采用300t摩擦压力机加压,冲压时应将上模烤热至100°C,控制对钢板坏料
边缘的压紧力,防止边缘出现折皱或用压过紧、加热还料受拉,造成壁厚不匀。
6)切边:半球压好后即行切边,将预留的多余毛边切去,同时按设计要求切出坡口,
采用车床切前的办法,加工允许公差为:
球椭圆度:<1mmg
两半球错口偏差::<1mm。
7)对装与爆接:两半球对装时,直径尺寸预留1~1.5mm焊接收缩量,先点焊数点,
并在每半球的圆心处钻中6排气孔,与钢管焊接后再行堵焊。
圆球采用手工焊接,用32mm焊条打底焊1~2遍,再用4~5mm焊条焊接3遍。焊缝凸
出或凹于球面应不大于0.5mm。.:
(2)钢管下料:为保证长度尺寸和坡口的准确性。:下料长度=计算长度+焊接收缩
量一焊缝间。根据以往施工经验,结合本工程实际情况,并进行试验确定每个焊口收缩
量为1.5mm。设计要求下弦杆件应整根,其他杆件可以加套管焊接予以接长。
(3)网架制作工序(图1·4·8):在5*馆西侧的场地上进行组装,要求场地平整、夯
图148网架制作工序
(4)组串:根据不同块体要求,将下弦部分杆件分别与下弦所有钢球组拼成串,从
而解决块体组拼时高空单个球支承的困难。
(5)拼片:在钢平台上制作片体组拼胎具,确定腹杆的焊接收缩量,根据块体要求
将下弦组串与上弦球通过腹杆连接成大小不同的片体,要求网架高度误差不超过土2mm。
(6)块体拼装:将网架分成18个块体,由于客块体上弦节点多,下弦节点少,为便
于控制尺寸,将上弦置放于平台上,下弦置于空中胎具支承的倒装法进行拼装。
(7)跨内组装:将块体运入馆内对号入座,座落在混凝土墩加钢管的支座上,以保
证总拼时的稳定和调节,先将中心起拱区固定,其他块体由中间向四周延伸DB23/T 2583-2020 固体矿产勘查放射性检查技术要求,依次拼接,
同样要预留焊接收缩量。先拌与中央区平行的杆件,再拼接与中央垂直的杆件。焊接先下
弦,再上弦,最后腹杆,用水平仪与钢尺来控制起拱值与标高。
(8)网架半福吊装:
1)半棉网架分隔方式见图1·4·9。
2)选用日本加藤45t或40t汽车式吊车4台(臀长22m、回转半径6:4m)进行四机拾吊,
3)吊具一侧见图1·411高层写字楼施工 方案(砼施工方案),另一侧见图1·4?12