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天津电视塔预应力工程施工组织设计3·8天津电视塔预应力工程施工组织设计
【简介】天塔预应力工程分为塔基环板承台基础、钢筋混凝土塔身及钢筋混
环板承台基础外径54mGB／T 39347-2020 空间用光纤光栅传感系统通用规范.pdf，设有8层预应力钢绞线，设计采用180°包角、相错
塔身竖向预应力分三段设置，共114束，最长预应力钢绞线301m。
桅杆为无粘结单根预应力钢绞线，共52根，分二段设置。
预应力钢绞线采用机械整束穿束，小行程千斤顶张拉，无收缩、无泌水，水泥
砂浆分层连续灌浆。改进QM型锚具体系也取得成功，高速度、高质量完成了预
应力工程，推动了我国预应力成套施工技术的发展，超长竖向预应力钢绞线的施
工居全国领先，达到了世界水平。
天津广播电视塔预应力工程分为环板承台基础、钢筋混凝土塔身和钢筋混凝土榄杆三
部分。环板承台基础外径为54m，在半径26.3m和26.7m处设置两圈8层预应力钢绞线，
计上采用180°包角相错90°夹角布置，设暨四只锚固柱、8个张拉面，共64束，总长5700m
左右。环板承台基础平、剖面图见图3.8.1，图3.8.2
图3.8.1环板承台基础平面图
图3.8.2环板承台基础剖面图
+335.5m，共16束。另外从330.5m至第二节稳杆顶部（+335.5m）埋设52根无粘接单根
钢筋混凝土塔身及檐杆预应力筋布暨见附图3·8*3。
预应力工程所用材料均为我国生产，孔道预埋采用中68mm镀锌钢管，端头安装特制铸
铁喇叭管，孔道内穿7根7ji5预应力钢绞线，标准抗拉强度R=1470MPa，理论重量
无粘接预应力筋采用7ji5钢绞线，外部包塑，使用单孔锚具。
孔道灌浆采用525*水泥净浆，外掺膨胀剂和综合减水剂
3·8·2施工组织及工艺流程
预应力工程的施工，由科研所所长、高级工程师及有关人员组成项目班子，负责领
预应力工程的施工安排主要分为材料加工与制作，孔道埋设，穿束，预应力张拉，水
泥灌浆，封头施工，具体部署详见工艺流程图（图3?8?4）。
3·8·3主要施工方法及措施
主要包括钢绞线下料、孔道管、灌浆管制作，各种辅助材料的加工。
钢绞线下料在施工场地进行，利用水平放线盘进行人工放线。
下料时采用砂轮切割机并用电焊封头。由7根钢绞线组成一束，每隔1.5～2m用铁丝
预埋孔道钢管按要求进行弧度加工，接口采用大一号钢管加工成承插口，灌浆管采用
1一英寸钢管，根据具体情况制作、开孔、安装。
其它支架，螺旋筋等材料应同时进行加工，土建钢筋绑扎同时插入安装。
水平孔道预埋时要进行标高测定，支架调整，孔道一次成形，在安装孔道时预先穿入
中6钢丝绳，并焊接承插口，灌浆管按全长分段，每根孔道安装4根，其位置设在孔道外侧
斜上方，各灌浆管相错10cm，孔道预埋后用中6钢丝绳及时清理孔道。
垂直孔道随塔身滑模施工逐步成型，每隔10m高用经纬仪或线锤进行测量校正，安装
时承插口向上，在每层结构平台（20m）内安装两个灌浆管，灌浆管相距50cm，相错180°，
在圆周方向开孔，并引至塔身内表面外。孔道埋设时，要防止杂物落入，预埋完的孔道要
进行通球试验。灌浆管要编号。
榄杆孔道预埋方法与塔身相同，灌浆管在各节榄杆下部相应平台处设置一个（+291n
和+314m标高）。
钢绞线穿束采用5t慢速卷扬机为牵引动力，水平孔道利用预穿中6钢丝绳将牵引绳带入
孔道，用专用双保险网套连接器将钢绞线与牵引钢丝绳连接，将钢绞线逐束穿入孔道，保
证两增外露长度相等。
纵向穿束在我国还是首次，由于我们施工前进行了充分准备，经过试验研究，选择自
下而上穿束。以重球将引导钢丝绳（中6）牵引到上部，再将牵引钢丝绳带到下部，利用专
用双保险网套连接器与钢绞线联接。上下使用无线电对讲机联系。穿束时用卷扬机牵引1。
当到达预定位置时，使用专用“V”型夹具固定钢绞线，拆换工作锚具，用手动葫芦安装
到位。其余孔道依次类推。
施加预应力是预应力工程的关键工序，由于钢绞线较长，采用4套设备对称张拉，根
据规范要求，在达到控制应力后要进行超张拉，按现场实际情况，选择采用0→103%的张
张拉前要进行设备配套标定，并随机选择几孔进行摩阻损失测定，其值必须达到规范
和设计要求，根据摩阻损失大小，计算相应的钢绞线伸长值，并符合规范在一5%～+10%
千斤顶行程为15cm，对于张拉长钢绞线需进行多次反复张拉，才能达到要求，伸长值
按0.20k计算，加各次张拉时的伸长值之和作为总伸长值。
锚夹具使用前要进行清洗，安装时应表面平整，各间隙均匀，特别是齿面不得有损
施加预应力时，保证两端张拉同时进行。
无粘接预应力筋是在槐杆混凝土施工时同时预理，当混凝土达到设计强度后，即用单
：基础环板承台预应力张拉按顺时针将四只锚固柱分为A、B、C、D柱，其中AC柱为
一组，BD柱为一组，每个锚固柱张拉面分两排8孔，张拉顺序自下而上，先内再外，即AC
柱内圈张拉完成后，进行BD柱内圈张拉，再返回AC柱外圈张拉，最后进行BD柱外圈张
按逆时针对称进行，为了提高工效，保证质量、安全，对千斤顶安装根据上下工作面情
况，制作了两种四套安装支架，保证千斤顶安装准确，使用灵活、安全、可靠。
孔道灌浆在张拉后检查无误后进行，施工前对所使用的材料，包括水泥、水、膨胀
剂、综合减水剂进行计量，并堆放到位。配合比按试验确定，水灰比为0.4。
环板承台基础的灌浆是从孔道一侧的灌浆管开始，按逐节推进方法，最后控制灌浆压
力在0.7MPa即可封闭孔道，此时，锚其端应冒出水泥浆方为合格。
纵向灌浆是采用全断面同时分层进行，按每天一个结构层，从下向上压浆，灌浆时控
制灌浆压力在0.7MPa左右。每根孔道在上一层第二灌浆管冒浆时，即可停止灌浆。在第
二天施工时从第一灌浆管开始，将前一天所灌的浆体与当天的浆体混合，保证孔道密实。
在最后的灌浆段施工完后，进行局部或整体二次压浆，以保证上部端头浆体密实。二次压
浆时间控制在7~20h内进行。
纵向灌浆管口来用球形阀门，遂层倒换使用，阀门拆卸后要及时清洗，管口同时用木
灌浆时按每班取样一组，进行流动度、强度等试验，试件强度要大于设计要求。
灌浆施工完成后，应及时对锚固头进行封闭处理，其方法是用砂轮机或气焊在离锚具
10cm外切除多余钢绞线，而后用与塔身相同强度等级混凝土进行封闭端头，保证锚具及钢
3·8·4工期控制和进度安排
预应力工程是整个工程的一部分，因此在工期上应保证总工期正常实施的情况下制
注：1.用工，劳力项不包括技术管理人员；
2.按总工期安排，分三个阶段进行
进度计划，出于息进度安排中没有单独安排预应力施工时间，所以只能以插入施工为主，
整个预应力工程将分三个阶段进行，第一阶段施工基础环板承台部分，第二阶段施工塔身
随主体施工时同步进行。
在各阶段施工中，对有交叉作业的情况，要以安全为前提，本着各工种互相支援、配
合，在保证总工期顺利进行时妥善处理，内部要严格控制施工进度的实施，具体工作内容
及要求见表3?8·1。
3·8·5主要安全技术措施
预应力工程大部份施工都在隐蔽、高应力状态下工作，因此除常规安全措施外，还有
些特殊要求，以保证工程顺利进行。
预埋孔道的接口处要保证平滑、无毛刺、无漏浆现象，安装完毕要及时清理孔道。
穿束用各种机具设备材料，必须严格检验，重要部件还将进行负荷试验。穿束时孔道
张拉区前方不准站人，非施工人员不得靠近，对进行操作的人员要进行培训，严格执
对高空作业人员，在工作前要进行体检，不符合条件人员，不得上高空操作。
施工时要保证通讯工具完好，在没有联络好时不得随意进行施工。
各种设备机具在使用前作全面试运转检查，不得“带病”工作，使用时不允许超负荷
灌浆操作人员应配备特殊防护用品。
在各项施工以前要进行全面技术安全交底xx机床厂办公楼龙门架安装拆除、施工方案，做到全体工作人员心中有数。
3·8·6主要机械设备材料
根据工程特点，工程中使用的机械设备主要分三大部分，即材料加工，张拉机具，
设备。有些设备由于和土建配合作业使用，以及有些设备利用率较低，以现场配合使
租赁解决，施工机械设备见附表3·8?2。
包括油泵、顶压器、千斤顶、支撑架
宁波市某公铁立交桥公铁立交桥工程施工组织设计包括油泵、顶压器、平斤顶、支撑架