施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

浙江舟山武港码头消防站基础专项施工方案

第二章地基土体工程地质特性 2

第三章基础设计特点 4

第四章施工现场情况 5

浙江省公路水运工程钢筋保护层厚度检测作业指导书2016.10(1).pdf第五章施工项目管理组织机构及管理目标 6

一、施工项目管理组织机构： 6

三、主要施工机械设备的选用： 8

三、劳动组织准备： 10

四、施工现场准备： 10

五、施工场外准备： 11

第七章主要分项工程施工方案 12

二、基础混凝土垫层： 12

五、混凝土工程： 18

七、水、电、消防、避雷预埋： 22

第八章质量措施及保证体系 23

一、质量保证体系： 23

三、主要分项工程的施工质量预控措施： 26

第九章安全措施及保证关系 31

一、安全保证体系： 31

二、安全管理制度： 31

四、机械安全使用： 33

第十章文明施工现场保证措施 34

建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》、《实施工程建设强制性标准监督规定》。

国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范。

工程质量评定标准及操作规程。

工程施工现场及周围环境的实际情况。

本公司质量手册及程序文件。

本工程拟采用的规范及标准如下：

《港口起重机轨道安装技术条件》JTJ5022－86

《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）

烟雾灭火系统技术规程CECS169:2004

国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。

1、本工程为浙江舟山武港码头——矿石输送系统及辅助工程消防站项目：由武汉钢铁集团设计研究院有限公司进行工程图设计，由上海海疆工程勘察设计有限公司《浙江舟山武港码头工程岩土工程勘察报告》进行内岩土工程地质勘察设计。

2、浙江舟山武港码头——矿石输送系统及辅助工程消防站项目建设场地位于凉潭岛隶属普陀区六横镇。本工程为二层框架结构体系，建筑总高度8.40米，属丙类建筑，占地面积453.6m2，建筑面积907.2m2，本工程±0.00标高相当于绝对标高5.05m。本工程建筑重要性为丙类，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度为7级，建筑场地为Ⅲ类，基础结构形式为柱下条基，上部结构形式为框架，框架抗震等级为三级，设计合理使用年限为50年，混凝土结构环境为一、三类（±0.00以下构件、屋面、卫生间构件属三类，其他属一类），设计基本地震加速值为0.10g（设计地震分组为第一组）。

第二章地基土体工程地质特性

根据天津航道勘察设计研究院2006年5月勘察揭露，在勘察深度范围内主要为侏罗系上统的火山碎屑岩类以及第四系地层组成。火山碎屑岩类为熔结凝灰岩，第四系地层上部以滨海相、海相的沉积层为主，下部以陆相冲洪积及坡残积地层为主。根据本次勘察成果并结合区域地质资料，将场地内的各地基土划分为8个工程地质单元层，18个工程地质亚层。对水工勘察区域北侧（装船码头、引桥及护岸）、南侧（卸船码头、引桥）亚层内的土层进行了细化。陆域勘察区域土层为6个工程地质单元层，缺失①、⑥两层。

由于该区域海底地貌起伏较大，覆盖层变化较大，凉潭岛上及岛附近覆盖层厚度小于15m，场地类别为Ⅱ类。其余部分区域覆盖层厚度均在15m～80m之间，场地类别为Ⅲ类。

根据已控制地基土层的状态综合判定，场地土类型为软弱场地土～中软场地土，属于抗震不利地段。

本抗震设防烈度为7度，本场地20m深度范围内的饱和砂土有②3粉砂和③3砾砂层，其粘粒含量小于10%，7度时的粘粒含量临界值为10%，初判为可液化土层，选择D2、D3、D17钻孔的标准贯入试验成果计算，综合判定②3、③3号土层在抗震设防烈度为7度的条件下为不液化土层。

拟建工程范围内没有发现岩溶、土洞、滑坡、崩塌等不良地质现象存在。

勘察区内的特殊性土为软土，为全新世晚期滨海、浅海相沉积的灰色淤泥、淤泥质土，软土层除个别孔外，大部分区域均有分布，其厚度及顶、底板标高变化较大。软土层具有含水量高、高压缩性、高灵敏度、易触变等特性，是结构性强的土，在天然状态下稍有强度，但一旦扰动，土体结构极易破坏，强度急骤降低，从而时常出现建（构）筑物的侧向滑动、沉降及基础底面上的地基土向两侧挤出等现象，因此基础施工中应采取措施减少其受扰动。

2、本工程场地为深厚回填土，根据勘察报告说明：

（1）、本工程表层土浅层平板载荷试验抽验结果表明，其承载力特征值均大于200kPa。

（2）、本工程表层土大部分都处于中密或中密以上状态。

3、依据工程地质勘查报告及实际，本工程采用柱下条形基础，按地基承载力特征值fkp=200kPa设计。

4、基础施工开挖深度应超过设计深度不少于500mm，达到施工深度后应及时通知设计、勘察人员施工验槽，并进行浅层平板载荷试验，以确定实际地基承载力。

5、地基超挖部分采用粗砂或级配碎石分层碾压夯实至设计标高，要求处理后的地基承载力特征值fkp=200kPa设计。

6、采用材料：（1）砼:基础梁C40，垫层C10；钢筋HPB235（Φ）、HRB335（Φ）（基础受力钢筋应采用表面环氧树脂涂层钢筋）。

10、基础混凝土保护层厚度40mm。

11、基础回填土压实系数应不小于0.94

施工现场已平整，施工用水、电、道路、通讯都己开通，具备开工条件。

第五章施工项目管理组织机构及管理目标

一、施工项目管理组织机构：

l、施工项目组织机构是施工项目管理的组织保证，组织机构设置的目的是为了产生组织功能，实现施工项目管理的总目标，组织机构的设置必须严格按程序进行。（见程序图）

2、本工程的施工项目管理组织机构已按矩阵式组建，因本工程的管理目标设事，因事设机构定编制，按编制设岗位定人员。

3、施工项目管理组织机构成员要以职责定制度授权力，并用合同的形式具体地确定组织机构各成员的职责、义务、权力，项目经理权限要由企业法人或法人代表授予。

施工项目管理组织结构图

4、项目经理部将按照项目管理法组织施工，在基础各个施工过程中，项目经理部对工程实施双重施工管理。即工程目标管理与施工现场的矩阵式工序管理。所谓目标管理：就是对该工程的工期、质量等级、安全生产指标、施工现场标准化管理、成本控制指标等施工现场综合管理提出科学的目标，并围绕上述目标，提出相应的施工方案和目标，而矩阵式管理，亦即围绕目标，对工程的分部分项工程施工工序实行全方位的质量监督与控制。

工程质量：分部工程合格率达100﹪，分项工程合格率达90﹪。

施工安全：杜绝死亡、重伤事故，负伤率小于3‰

三、主要施工机械设备的选用：

根据施工预算进行分析，按材料名称、规格、使用时间、材料储备进行汇总，编制出材料需要量计划。

2、构（配）件、制品的加工准备：

根据预算提供的名称、规格、质量，确定加工方案和储存地点和方式，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。

3、建筑安装机具的准备：

根据采用的施工方案，确定机械的类型、数量和进场时间，以及安装地点。

4、物资准备工作程序图：

钢筋工：60人焊工：5人

木工：40人电工：5人

普工：30人防水工：10人

机械工：10人砼工：20人

2、向施工人员进行施工组织设计、施工技术、质量要求及安全生产、文明施工交底。

3、建立健全各项管理制度。

l、做好施工场地的控制网测量。

2、安装、调试施工机具。

3、做好建筑构（配）件、制品和材料的储存和堆放。

4、及时提出材料的试验申请计划。

5、做好雨季施工安排。

2、材料的加工和订货。

第七章主要分项工程施工方案

1、土方开挖放线：根据条型基础施工的轴线按施工设计要求在外围用石灰放线，基坑按l:05放坡，作业面加宽0.5米。

2、土方开挖：本工程土方开挖一次成型用机械挖至设计标高（基础施工开挖深度应超过设计深度不少于500mm）。

3、土方堆放：根据回填土调备方案，回填土堆放前后，余土运到指定地点。

4、土方工程中采用水平仪控制高程，开挖至设计标高。根据设计要求其超挖部分采用中粗砂或级配碎石分层碾压夯实至设计标高。

基坑验收合格后，即可进行混凝土垫层施工。施工前，应将坑底的浮士及杂物清理干净。

垫层采用商品混凝土、平板振动器振捣，表面由人工拍实找平。

1、基础弹线：根据四角轴线桩用经纬仪投测法向基础平台投测轴线（采用三点成一线及转直角复测），找出投影点，然后用墨斗线弹出各点的连线，再按投测控制线引放其它细部施工控制线，柱的四角用油漆作好标记。

钢筋进场必须有出厂合格证，外光检查时表面不得有裂缝、结疤的拆叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度，本工程进场钢筋分批验收。并经送检试验合格后方可使用。

（1）工程上严禁使用来历不明的钢材和虽有出厂合格证但试验不合格的材料。

焊工应先做焊接的试验送检，经试验合格（要求一次性合格）后才能开机生产（下料）。焊接前要求进行技术质量交底，再行施工。

（2）事前应充分熟悉图纸、设计尺寸、形状、数量和规范中的搭接、构造的要求。

（3）钢筋下料时按下料长度用钢筋切断机进行剪切。

（4）钢筋下料后，Φ8以下用BF—18型全自动箍筋弯曲机制作成型，其它型号用弯曲机制作成型。

（1）基础底板钢筋绑扎：按照图纸要求间距和数量计算每处及轴线钢筋数量、先铺主筋再铺副筋，绑扎时外围两排钢筋必须满扎，中间成梅花形绑扎。

（2）基础上层钢筋绑扎：待基础梁绑扎完成后，再进行上层钢筋绑扎，方法用（1），架立钢筋纵横间距为1米。

（3）基础梁钢筋绑扎：

梁下部钢筋→底板下部钢筋→墙柱插筋→梁中构造筋→梁上部钢筋→板上部钢筋.

条基钢筋φ12~Φ25均用闪光对焊连接和搭接焊连接。竖向钢筋采用电渣压力焊连接，接头位置严格按设计及规范要求。

4、钢筋施工技术与质量保证措施

（1）、钢筋焊接焊工必须持证上岗，焊接接头必须由监理见证取样送检合格，焊工才能上岗操作，焊接接头才能使用。

（2）、绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和放样，柱、墙插筋必须位置正确并设定位筋用钢筋点焊加固。

（3）、所有柱、墙等插筋均应用定位箍筋焊接固定在底板纵横向钢筋上，不得动摇。

（4）、为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，可采用5m长卡尺限位或用钢尺在定位钢筋上分距，来控制质量。

（5）、柱、墙插筋，钢筋的接头面积在同一截面内不得超过钢筋总面积的50%，相邻钢筋接头不能在同一截面内，接头应错开35d以上。

（6）钢筋保护层：基础保护层采用水泥砂浆予制垫块（50×50×40），柱筋的保护层采用塑料成品垫圈垫块。垫圈应牢靠地绑固在柱筋的外皮上，间距一般为lm左右，以保护主筋的位置和保护层厚度的正确。

（7）、浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护剪力墙及柱子、插筋，以免砼的流动带动钢筋移位。

（8）、钢筋安装绑扎允许偏差：

尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离

1、模板的选用及制作：

本基础工程模板全部采用九板作模板，此模板表面平整，且可任意加工组合，组装省时省工，成模后几何尺寸精度较高，可利于现浇条基的混凝土工程质量的控制。柱梁侧模配制一个施工段模，另一个施工段侧模补齐，少量木方作为调剂，采用模板卡，短钢扣件、木方等夹模。

（1）模板安装应注意下述问题，模板在安装前应作好各构件的定位工作，确立基准，进行清理，涂刷皂脚隔离剂，拼缝要严密，注意严防混凝土漏浆。制作时要编号，“对号入座”，支撑系统、夹具、拉杆应按操作规程的要求进行安装，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严格控制其轴线位置、标高、几何尺寸的正确性。

（2）条基模板的安装方法：

条基模板均采用九板作模板，局部采用砖模。钢管设纵横围檩，并用φ14双帽螺栓，上下两排对拉加固（下排离模板底200mm处＠500mm；上排离模板上口400mm处＠800mm。）

条基预埋钢管采用加钢筋电焊固定位置，在浇筑砼时派专人检查，以防浇灌砼时移位。

（1）、木工翻样给出模板排列图，并编号石灰土施工方案，安装时对号入座。

（2）、模板使用前，对变形翘曲超出规范的应立即退出现场，不予使用。

（4）、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查。

（5）、浇砼过程中应有技术好，责任心强的木工“看模”。发现问题及时报告并处理。

（6）、所有预留预埋件，必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇注时冲动、振跑、移位。

DB3301／T 0310-2020 中国大运河（杭州段）世界文化遗产档案管理工作规范.pdf（7）、模板安装允许偏差：