中央空调通风管道玻纤复合风管工程施工方案

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中央空调通风管道玻纤复合风管工程施工方案

XXXX设计院研发基地办公楼工程

玻纤复合风管工程施工方案

XX省第三建筑工程公司

断桩处理施工方案中央空调通风管道玻纤复合风管工程施工方案

本工程为XXXX设计研究院研发基地办公楼工程,工程地下一层,地上十一层,建筑平面呈“T”字型,总建筑面积34900平方米,为全现浇框架剪力墙结构。本工程一层至十一层的新风管道全部使用玻纤风管。该工程玻纤风管的工程量约4500㎡。

本施工方案适用于本工程玻纤风管制作、安装,该产品适用于大型超市、商场、厂房、酒店、宾馆、地下商城、写字楼…

1.3编制依据的标准及规范

(1)B50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》

(2)GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》。

2.1.1组织图纸会审人员认真阅图,熟悉设计图纸内容,明确设计意图,通过会审记录明确各专业之间的相互关联,启示图纸中存在的问题和疑问整理成文,为参加建设单位组织的设计技术交底做好书面准备。

2.1.2参加建设单位召集的设计技术交底,并由资料员和技术负责人做好交底中的记录工作。

2.1.3关于技术设计变更和洽商单,应说明变更原因和变更的详细内容,签字应齐全。

玻纤复合板规格为4200㎜×1200㎜×25㎜。

(1)非金属风管材料的燃烧性能应付和国家标准《建筑材料燃烧性能分方法级》GB8624中不燃A级或难燃B1级的规定。

(2)复合材料的表层铝箔材质应符合现行国家标准《工业用纯铝箔》GB3198的规定,厚度不应小于0.06㎜。当铝箔层复合用增强材料时,其厚度不应小于0.012㎜。

(3)复合板的复合层应粘接牢固,板材外表面单面的分层、塌陷等缺陷不得大于6‰,内部绝热材料不得裸漏在外。

使用的板材应有产品合格证。

现场提供300㎡的施工场地。

结构验收完毕,最宜施工作业。

(3)技术交底完,先制、安样板层,经验收合格后在正是施工。

根据本招标项目的建设规模、结构特点、复杂程度和招标文件要求,建立适应工程的项目施工管理组织体系。

项目施工管理组织体系由两部分组成:

根据本工程楼层较多的特点,项目部下设施工专业队,由四个小组构成,分层展开通风管道的制作安装。项目经理部对整个项目统一进行总体控制,并做好施工阶段的协调、配合工作。

根据本工程的具体情况,我公司将组织参加过有影响的大型优质工程的施工技术人员及技术工人参加施工,在技术上确保按进度达到合格目标,具体施工组织管理措施如下:

3.2组织专业工程技术人员组成的专业技术组,负责施工技术、计划、变更洽商和各工程技术资料的填写与管理工作:技术组内设专职质检员负责质量监督与把关。

3.3按专业、按项目、按工序、按系统及时进行预检、试验、隐检及调试等工作,并完成各种记录单填写和整理工作。

3.4由专业施工队向项目经理部全面负责质量和进度,层层把关负责合同履行。

3.5通风空调工程施工管理网络图

根据本工程的工程量及具体情况,计划投入专业安装人员50人,计划工期70天,其中:

玻纤风管通风工段30人,负责玻纤风管通风管道的制做、安装及风阀安装。

电气焊工5人,配合通风进行支吊架风管法兰预制、套管焊接等。

电工1人,负责现场临电管理及电气设备保养维护。

4.1.1风管材料耐火等级应满足防火设计要求,非金属风管材料的燃烧性能应符合规范规定。

4.1.2非金属风管所用压敏(热压敏)胶带和胶粘剂固化后的燃烧性能应为难燃B1级。

4.1.3风管连接处密封材料燃烧性能应为不然或难燃B1级。

4.1.4防火风管加固框架与固定材料、密封垫料应为难燃材料。

4.1.5风管船过需要封闭的防火、防爆楼板或墙体时,应设壁厚不小于1.6㎜的预埋管或防护套管,风管与防护套管之间应采用柔性不燃材料封堵。

4.1.6非金属风管材质应符合国家标准用管规定。

4.1.7风管内严禁其它管线穿越。

4.2.1风管密封材料应符合系统工作条件,法兰与接口处应严密。

检验方法:根据系统工作条件核对风管密封材质证明、观察。

4.2.2复合板风管表面应平整、不脱胶、无气鼓和破损,接口处粘结牢固严密。外表面与保温材料粘合应牢固,内表面层不应有损坏。

4.2.3复合板风管的连接和加固等出应有防止产生冷桥的措施。

5.1再施工中专业工种应紧密配合,合理安排工序,风管一般最高紧贴梁,严禁颠倒工序作业。

5.2安装时轻拿轻放,风管上严禁上人,踩踏。

5.3安装好的风管派专人巡视,监督防止其它施工人员踩踏。

5.4在安装好的风管上挂醒目的成品保护牌。

6.1材料均应有合格证或材质单。

6.2防锈除尘必须彻底,不彻底的不得进入第二道工序。角钢清除锈迹和浮尘,直至露出金属本色并刷防锈漆两遍或按设计要求施工。

6.3制作应严格执行GB50243-2002的有关规定和要求。

6.4风管加工后应该按GB50243-2002要求进行灯光检漏,合格后方可进行下道工序施工。

6.5管道加工完后应临时堆放干净场地,防止灰尘污物进入管内;风管加工制做完工后应再次进行加工质量检查和修理,并用棉布擦拭内壁后再进行吊装。吊装还应随时擦净内壁的重复污染物,然后立即封堵敞口。安装过程还应按GB50243-2002规定进行灯光检漏。

6.6安装时法兰接口处采用橡胶板作垫料,螺栓采用镀锌镙丝,处于同一侧,与气流方向一致,拧紧对称进行;阀件安装位置应正确,手柄装于便于操作位置,启闭灵活,特大配件安装有独立的支、吊架。

6.7为保证支、吊架的安装质量,吊架安装前应先实地放线,确定吊杆长度、支架高度和吊杆宽度,以保证安装平直、吊架排列整齐美观。

6.8风管、防火阀、调节阀安装后启闭应灵活,设备与周围围护结构应留足检修空间。

6.9消声弯头的安装:特大消声器消声弯头应有单独的吊架,不得使风管承受其重量。支、吊架、托架上穿吊杆的螺孔距离应比消声器宽40~50mm,吊杆套丝为50~60mm,安装方向要正确。

(1)复合板产品合格证、风管检验报告、角钢材质单、进场材料报验。

8.1.1根据本工程特点,交叉作业易产生不安全因素,所以安全生产管理要在施工过程中正确贯彻“安全为了生产,生产必须安全及预防为主”的方针,采取安全技术措施,在保证安全生产前提下,全面完成建设任务。

8.1.3进入现场要严格遵守现场各项规章制度,必须戴好安全帽。

B.凡从事高空作业的人员必须接受高处作业安全知识的教育,特殊高处作业人员应持证上岗,上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的,应按规定对作业人员进行相关安全技术教育。

C.按类别有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位,夜间应设红灯示警。楼板孔洞需用牢固东西盖好,不得随意挪动,避免发生人物坠落事故。高处作业所用工具、材料严禁投掷,上下立体交叉作业确有需要时,中间须设隔离设施。

D.现场用电由临设电工负责,其他人员不准拆接临时电源,用电的设备要按安全用电要求使用。在雨雪天应采取防滑措施,当风速在10.8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下北京市乡镇国土空间规划编制导则(试行)(北京市规划和自然资源委员会2019年12月).pdf,不得进行露天高处作业。

E.氧气瓶,乙炔瓶夏天应注意遮盖,防暴晒。

F.每星期一次安全活动日,安全员应在班前做一次口头安全交底。

8.1.4建有生产岗位防火责任制,把消防工作做到“五同时”,同计划,同布置,同检查,同总结,同评比。

8.1.5严格执行现场用火制度,随着季节、气候、工程进度的变化,因地制宜做到“四有”:①有施工消防安全交底;②有用火审批制度;③有看火员和义务消防组织;④有消防器材和救火措施。

8.1.6对设置的消防水泵,消防给水管道,消防水箱和消防栓等设施,不得任意改装或挪作他用,在施工中如有冲突不得擅自变动。

8.1.7进入现场不得随意抽烟某火车站站房及雨棚钢结构施工方案(大跨度空间管桁架),对易燃材料要集中管理,做有标记,小组工具房内不得存放汽油、煤油等燃料。

8.1.8电气焊工经常检查使用工具是否漏气、漏电,施焊中除清理周围易燃物外还要设专人负责看

8.2.2控制施工噪声污染,深夜施工不得使用直流焊机、切割机、开槽机待高分贝大噪声机械,夜间先进管材、设备等卸车时不准高声喧哗,材料不准推滚下车,确保噪声不扰民。

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