施组设计下载简介：

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2.2、管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线

2.3、管道安装时（热水、采暖管道埋地不应有接头），应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置。

3.1管材切割前现代城环境小品工程施工组织设计，必须正确丈量和计算好所需长度，用船笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线。连接深度应符合下表的规定。

3.2切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。

3.3管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。

熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。

4.2便携式热熔焊机适用于公称外径（De）小于等于63mm的管道焊接，台式热熔焊机适用于公称外径（De）大于等于75mm的管道焊接。

4.3热熔连接应按下列步骤进行：

（1）热熔工具接通电源，待达到工作温度（指示灯亮）后，方能开始热熔。

（2）加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时，无旋转地把管件推倒加热头上，并达到规定深度的标识处。加热时间必须符合表一的规定（或见热熔焊机的使用说明）。

（3）达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标示的深度，使接缝处形成均匀的凸缘。

（4）在规定的加工时间内（见表一），刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转。

（5）在规定的冷却时间内（见表一），应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。

3.2.4.5电熔连接应按下列步骤进行：

（1）按设计图将管材插入管件，达到规定的热熔深度，校正好方位。

（2）将电熔焊机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹好，开机通电，达到规定的加热时间后断电（见电熔焊机的使用说明）。

3.2.4.6管道采用法兰连接时，应符合下列规定：

（1）将法兰盘套在管道上，有止水线的面应相对。

（3）校直两个对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。

（4）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶垫。

（5）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平，螺栓、螺母宜采用镀锌件。

（6）连接管道的长度精确，紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。

（7）法兰连接部位应设置支架、吊架。

3.2.5.1管道安装时，宜选用管材生产厂家的配套管卡。

3.2.5.2管道安装时必须按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡，位置应准确，埋设应平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。

3.2.5.3采用金属支架、吊架或管卡时，宜采用扁铁制作的鞍形管卡，并在管卡与管道间采用柔软材料进行隔离，不宜采用圆钢制作的“U”形管卡。

3.2.5.4固定支架、吊架应有足够的刚度，不得产生弯曲变形等缺陷。

3.2.5.7三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙（楼板）等部位，应设可靠的固定支架。用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。

3.2.6.1冷水管道试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。

3.2.7.1管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水水质经有关部门检验合格为止。冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速1.5m/s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1min，同时放水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段的计算当量的1/4，冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同为止。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。

3.2.7.2管道冲洗后，用含20～30mg/L的游离氯的水罐满管道，对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。

3.2.7.3管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水DL／T 1126-2017 同塔多回线路带电作业技术导则，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。

4.1.2系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

4.1.3系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家有关生活饮用水标准方可使用。

4.2.1热熔焊接的焊缝应符合本标准的2.4.4款。

监控通讯室轻质隔墙条板专项施工方案.docx4.2.2管道的支架、吊架及管卡安装应符合本标准的3.2.5条。

4.2.3允许偏差项目参照见表4.2.3。

表4.2.3管道安装的允许偏差和检验方法