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青岛行车公寓改造施工组织设计

青岛红宇建设集团有限公司

按照济南铁路局批示内容，对青岛行车公寓进行改造，以提高青岛行车公寓的接待水平和能力。

一级造价工程师《建设工程技术与计量（土木建筑工程）》1.1、工程名称：青岛行车公寓改造工程

1.2、施工现场情况：已具备施工条件

1.3、工程类别：民用V类工程

青岛行车公寓位于青岛市广州路，是一栋砖混结构的七层楼房，建筑面积4014平方。该房屋除二层食堂、餐厅等11间房保持现状外，其余房间均进行改造，共计改造标准间106间，阅览、活动等房间5间，其余详见图纸。

1)加固改造成标准间的房间的楼板。

2）标准间新做轻钢龙骨（GRC）板隔墙，新增上下水。

3）卫生间采用整体成品卫生间，地面贴地砖，墙面贴墙砖，PVC板吊顶。

3）改造房间内墙体局部开洞，改造成固定挂衣橱。

4）改造房间及走廊拆除既有地面，新做瓷砖地面、踢脚线。

5）木门改移后新安成品装饰门。

6）房间顶棚新做石膏装饰线。

7）窗口均作成品窗套，标准间走廊口处作装饰护角线。

8）走廊拆除既有吊顶更换为轻钢龙骨石膏板吊顶。

9）改造房间、走廊铲除既有内墙及顶棚涂料面层，找补抹灰刮腻子刷乳胶漆。

10）楼梯扶手更换为不锈钢扶手，踏步贴大理石。

11）既有男女浴室改造。

12）大厅处拆除既有值班室新做叫班室，拆除既有感应门，新作无框玻璃门，其余均见施工图

13）室内电线路根据施工图设置，标准间设置有线电视。

1.5、工程范围：土建工程、安装

1.6、总工期：92天。

(1)《中华人民共和国建筑法》

(2)《中华人民共和国经济合同法》

(3)济南铁路局计划统计处批复即《关于青岛行车公寓改造工程建设方案的批复》。

(4)现场实地勘察情况。

(5)我公司多年来施工中积累的丰富施工经验，施工管理、技术管理、设备装备能力以及技术人员等资源条件。

一、科学组织施工，满足建设单位对本项目的工期质量要求及其它方面的要求；合理组织安排，减少不必要的支出和消耗降低工程成本，合理布置劳动力、施工机具、尽量实施均衡生产。

二、工程施工顺序合理编排，避免施工过程中的相互干扰。

四、采取措施尽量减少施工中的噪音，合理安排施工作业，减少对周围环紧的不良影响。

按照建设单位要求及工程特点，本工程总工期定为92天,计划开竣工日期为：

开工日期：2008年3月21日

竣工日期：2008年6月20日

日历工期为92天。为更好地保证按计划完工，采用按楼层划分施工段，实现楼层间的流水作业，实现各工种作业穿插进行。

详见“施工进度计划横道图”。

3.2.工期安排科学合理

按科学规律，安排总进度计划，按照分段并进，平行流水、立体交叉和多工序穿插作业的施工原则，对进度计划进行优化，选择最佳方案。为了保证工期进度计划的实施，本工程拟订实行分阶段工期目标控制，主要工期目标控制段：

楼板加固工程：楼板加固是保证工程安全使用和工期的重要环节，故采用钢结构加固，以C25细石混凝土填实墙洞后，进行下一道工序。

标准间改造工程：是工程的关键环节，根据现场情况按楼层分7个工作面，按以下施工段进行流水作业：

第一施工段：轻钢龙骨GRC板封堵洞口及隔断新做

第二施工段：卫生间上下水设置

第三施工段：卫生间墙面贴墙砖，地面贴地砖，PVC板吊顶

第四施工段：房间电线路及有线电视等线路布置

第五施工段：地面新贴地面砖

第六施工段：包套、制作挂衣橱、制作及安装木门等

第七施工段：卫生器具、灯具等安装

第八施工段：内墙粉刷及木材面油漆

其余房间的改造:单项工程的施工和标准间相同工序同步穿插进行，进行流水作业。

屋面施工：该工序应在拆除工程基本完成后进行，该工序应尽开完成，尽量避开雨天施工。

楼梯扶手及外门更换应提前联系，在楼梯新贴大理石前安装完毕。

公用卫生间改造同同层标准间卫生间改造同步进行。

4.1、施工任务划分及流水施工段

根据工程特点及工期要求,将该工程划分为九个自然段,安排一个土建专业施工班组,两个装饰专业施工班组,两个安装专业施工班组流水作业施工。

通过现场勘察发现，按楼层划分工作面，按各工序进行流水作业。

主要工序进度计划控制参见“施工进度计划横道图”。

4.3、主要劳动力安排

本工程约需4.8千个工日，根据工期安排连续工作日92天，按实际工作日92天予以安排，施工期间日均需劳力47人，高峰期60人。

4.4、施工机械设备选配

4.4.1.1、施工期限：3月21日~6月20日，计划工期92天。

4.4.1.2、技术经济条件：

运输条件：有直通道路，施工中材料可直接运抵现场。

由于该工程比较集中，故设一处材料堆放点，就近供往使用地点。

施工用水、电可就近接通，排水可就近引入排水系统。

施工用劳动力和技术人员均有丰富施工经验，可满足施工的正常开展，有效降低成本；因公司在施工地点附近有驻地，故可有效减少临时设施的设置，降低工程造价

a.组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。

b.审学施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出一般性的审图意见。

c.作好基础分部、主体分部、装饰安装阶段施工方案及特殊项目的施工方案，作好分项工程技术交底。

d.建立完善的信息、资料档案制度。

e.编制、水泥、砂、石、木材、钢材等材料的总计划和分段供应计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。

f.按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。

g.建立完善的质量保证体系，制定确保优良的技术措施。

4.4.3施工组织机构

组织机构及施工力量部署

5.主要工程项目的关键工序

5.1.1.1钢结构安装应按施工组织设计进行。安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。

5.1.1.2安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。

5.1.1.3钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序的施工均应符合本规范第4章中的有关规定。

5.1.1.4钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位应按本规范第4章的有关规定补涂。结构面层涂装应在安装完成后进行。

5.1.1.5设计要求对钢结构进行结构试验时，试验应符合相应的设计文件要求。

5.1.1.6钢构件安装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。

5.1.7钢结构安装应与楼面结触紧密，在形成空间刚度单元后，应及时对砖墙掏洞的空隙采用C25细石混凝土浇灌。

5.1.2钢构件运输和存放

5.1.2.1钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。

5.1.2.2运输钢构件时，应根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。

5.1.2.3钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，·并应防止钢构件被压坏和变形。

5.1.3.1钢结构安装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。

5.1.3.2钢结构安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺。厚钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装、栓钉焊和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。

5.1.3.3设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚塞尺检查，可插人的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于0.8mm。

5.1.4.1钢构件的连接接头，应经检查合格后方可焊接。

5.1.4.2安装焊缝的质量应符合设计的要求和本规范的有关规定。

5.4.3安装定位焊缝应符合本规范第4.7.14条的规定。当承受荷载时，焊点数量、厚度和长度应由计算确定。

5.1.4.4由制造厂处理的钢构件摩擦面，安装前应复验所附试件的抗滑移系数，合格后方可安装。现场处理的构件摩擦面，抗滑移系数应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程）的规定进行试验，并应符合设计的要求。

5.1.4.5钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整洁。

5.2.1本工程砌筑采用MU10机制砖，砌体位置按建筑平面图施工。

5.2.2在结构工程施工中，预留拉筋，在砌体施工时凿出并调整，保证在墙体内≮1米长度，且末端要有90度弯钩，垂直间距保证500mm一道。

5.2.3砖使用前必须浇水湿润，施工时严格按施工规范标准控制质量，按规定留置砂浆试块，并进行标准养护。

5.2.4确定正确的组砌方法，采用“三一”砌法，砌筑前，砖要经过洒水湿润，晾干后备用，严格控制砖墙垂直度，平整度及外观质量。

5.3.1、屋顶突出物，女儿墙转角处及设备管道穿屋面周围均在原有防水层基础上再加铺柔性防水卷材，以防止伸缩产生漏水。屋面防水层在铺贴前，应检查材料的合格证明资料，并按要求取样做试验，合格后方可使用。屋面防水层应精心严密施工，尤其注意基层对湿度要求和细部操作，防水收头必须嵌入女儿墙内。

屋面各层作法必须经隐蔽验收和质量评定等工作完成后才能进行下道工序，确保屋面工程各个分项均达到优良，并确保使用功能。

5.3.2、屋面防水质量预控及保证措施：

①、要严格做好找平层，凡是阴阳角都要抹成5～10cm圆弧，檐口边凹槽深度宽度要符合规范规定，且便于卷材粘贴密实。

②、基层处理剂涂刷前，检查找平层是否具有坑洼、酥松、起砂等现象，屋面阴、阳角做法是否达到标准，基层干燥要满足要求。涂刷应先用刷子对细部节点周边拐角处涂刷一遍，不得漏涂。

③、泛水、变形缝、分隔缝、水管孔口等处，按照设计和规范设置附加层，并事先绘出节点大样图，并对操作工人进行技术交底。

5.3.2.1.屋面找平层应平整、排水坡度符合设计要求。

5.3.2.2.水落口是屋面排水最集中的地方，必须保证屋面雨水能迅速排水。水落口杯直径50cm范围内，坡度为5%，并要计算好水落口杯上口标高，以保证防水卷材落入水落口杯内5cm，以防翘边漏水。

5.3.2.3铺设防水层前基层必须清扫干净，并干燥，否则不得施工。防水层施工时，先弹出一道基准线，以保证搭接宽度正确和整体平直，按线铺贴卷材，并用橡胶小滚轴由卷材一端向另一端，中间向两边滚压一遍，彻底扫除粘结层中的气泡。相临两副卷材的搭接长度满足规范要求，上下层及左右卷材的搭接缝按规范要求相互错开。接缝和接头处要用滚轴反复滚压，使其粘结牢固，以防出现渗漏点。

5.3.2.4防水卷材应按材料说明要求堆放，并设专人看管，避免日晒雨淋。屋面防水施工完成后，按规范要求进行贮水24小时试验，并办理验收手续。

基层处理是防止楼地面空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工

序，故要求基层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面：

5.4.1.1、表面稍作毛化处理（凿毛），并用水冲洗干净，冲洗后的基层不要上人；

5.4.1.2、干燥的地面在施工地面前先洒水湿润,但施工时地面不得有明水。

找坡度：对于卫生间地面，必须按流水坡度找好，有地漏的房间，要在地漏四周找出不小于5%的泛水坡度，按坡度做灰饼，避免地面“倒流水”或积水。

5.4.2、地砖铺砌：

铺砌前，应先对色，拼花编号。然后在基层上弹线找中找方，并弹出楼地面标高线，以控制面层平整度。放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标线作用。铺砌时一般先由房间中间向两侧取退步法铺砌。

面层铺砌完后，其表面应加强保护，待结合层达到强度要求

后方可进行打蜡磨光等工作。

各分项工程施工前必须对各管理层和操作层进行技术交底，交底内容要求符合图纸，规范、标准和具体情况要求。合理安排各工种交叉有序施工，拟定成品保护措施防止对成品的破坏。

工序实行交接检制度，例如卫生间，地面镶贴前必须全面检查基层抹灰的质量，对坡度、房间对角线、标高等都要检查，防止割成斜砖、泛水不符合要求等隐患发生。

5.5.1、内外墙抹灰工程

5.5.1.1准备工作

①、墙体上门窗及各种管线均敷设完毕，并经各专业有关人员共同检查合格。

②、抹灰前将墙面舌头灰等清除并浇湿润。

5.5.1.2操作工艺

①、工艺流程：基底清理、浇水湿润→找规矩做灰饼→设置标筋→阳角护角→底层→中层灰→面层灰清理。

②、找规矩：抹灰饼应满足如下要求：

按房间面积大小规方，一般小房间可以一墙做基线，用方尺规方即可，大开间房间应在地面上弹出十字中心线，并按墙面基层平整度，在地面上弹出中层抹灰线，并依此线由线坠向墙面引测，根据抹灰厚度每隔1.5—2米做出标筋灰饼。

③、灰饼做好有一定强度后，用抹灰砂浆在上、中、下灰饼间冲筋，厚度同灰饼。

④、门窗洞口及阳角用1:0.3:4水泥：白灰：砂浆抹护角。

⑤、底层抹干至七、八成后罩面，面层控制在0.3mm以内，收浆后用铁泥板压实赶光。

5.5.2、卫生间磁砖墙裙

5.5.2.1墙面基层处理同“抹灰工程”甩浆或润水后用1：3水泥砂浆打底找平，结合层用1：1水泥砂浆，素水泥浆勾缝。

5.5.2.2所用瓷砖应有市有关部门核发的产品“准用证”、产品合格证及复验报告。

5.5.2.3施工要点：

③、镶贴前进行试排计算，门窗洞口处要上下左右进行排算，非整砖排于次要部分、阴角处或两边处。

④、镶贴前按排算尺寸弹线于墙面，按排板线冲筋。

⑤、墙面上的电气开关盒、插座、卫生设备的支架等处，采用整砖开割，不得碎砖拼凑。

⑥、镶贴砖背面打浆均匀饱满，与基层粘结时可用泥板轻轻调出，使之粘贴牢固。

⑦、镶贴后的墙面，勾缝后随即用棉纱将水泥等污物擦掉。

内外墙大部分为涂料，基层质量要求应满足材料说明要求。

做好乳胶漆质量控制，将直接影响到整个工程的装修质量，

关系到工程的最终交工验收成绩的好坏，因此应作为后期的施工

5.6.1.涂料工程所使用的涂料和半成品，均应有品名、种类、颜

色、制作时间、储存有效期、使用说明和产品合格证书。

5.6.2.喷涂前首先应将基层的缺棱掉角处用水泥砂浆修补填平。

基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。涂料工程基层含水率不得大于8%，涂料施涂前应填补缝隙，局部刮腻子，再用砂纸打磨磨平，以保证表面平整度。

5.6.3.涂料喷涂时同一墙面应用同批号涂料，每边涂料不宜施涂

5.6.4.质量控制：

涂料工程待涂层完全干燥后方可进行验收。验收时，不得发现有掉粉、起皮、漏刷、透底等现象。返碱、咬色、流坠、疙瘩等也尽量避免。装饰线、分色线等应平直。

一旦发现有以上问题，应及时组织补刷、清除重刷等措施，确保喷涂质量。

5.7.1.1本工程的门选用各式木材须经甲方,监理认可.安装前应检查

有无窜角，翘曲、弯曲、劈裂，是否需要更换；

5.7.1.2控制要点：成品门进场时应检查验收其质量。

5.7.1.3门框重叠堆放时，地面支点应垫在一个平面内，以免产生变形，门窗进场前刷一道防潮漆并应做好防碰撞等措施。

5.7.1.4门窗安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥沙浆把立挺下筑牢，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等原因而移位和变形。

5.7.1.5安装门窗时要通过调整合页在立挺上的横向位置来解决框扇平整问题DB4407／T 72-2021标准下载，即装合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平。

5.7.1.6门框安装时注意防止出现窜角，挺框松动，框高低不平及里出外进，位置不准，开启方向错误及门窗变形，锁口位置颠倒，开关不便或反弹等现象，同时门扇关闭时，框扇间隙要均匀合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧。扇必须在室内所有湿作业完后方能进行。

5.8.1给水管采用铝塑复合管，室内污水管，雨水管采用UPVC管，室外雨污水管道采用普通陶土管，水泥砂浆接口。

5.8.2主要施工程序:先地下后地上，先主管后支管，先分层分段试压，后系统试压、冲洗、吹扫，再防腐保温，地下管道应经验收后再回填土。

5.8.3安装与土建及装修密切配合，开工前除仔细核对设计已提出的预留孔，洞位置，标高尺寸是否正确，有无遗漏外，对暗装管的预留孔、洞、槽，向土建提供具体位置和尺寸要求，并由专人配合检查，把打洞和开墙槽的工作减少到最低限度。

5.8.4施工方法及技术要求:管道的预留、预埋，施工中安装与土建及装修单位密切配合仔细核对设计已提供的或施工单位根据设计要求绘制的预留孔洞、预埋件的标高位置，尺寸是否正确、有无遗漏，配合土建施工严格把关，确保后期管道安装质量，对需预埋的暗装管道穿墙、楼板管道（套管）及时向土建提供位置尺寸要求，并派专人施工，确保安装正确，尽量减少打洞和开墙槽，以确保工期与工程质量。

52.软基处理中铺砂垫层和打袋装砂井的施工方案(摘录自《山西建筑》06年11期第72-73页)5.8.5.1.管道的加工、预制、安装:

5.8.5.2.管道试压、冲洗