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高压供电系统安装工程电气施工方案

XX钢管有限责任公司XXXX公司

ERW工厂高压供电系统安装工程

XX住金公司提供的施工图纸

某电厂锅炉施工组织设计_secret建筑安装工人安全技术操作规范

4.1.1施工组织机构管理图(见附表一)

4.1.2主要施工机具设备配备表(见附表二)

4.2.1参加施工的工作人员必须认真学习安装施方案，并进行安全、技术交底，分工明确。

4.2.2组织施工人员认真熟悉图纸，了解高压柜的具体位置及排列次序。

4.2.3预先测量高压柜尺寸和进入配电室门的尺寸，保证其位置及尺寸与设计相符、并保证高压柜进配电室时以便采取相应的形式不受限制。。

4.2.4备齐施工用料及施工机具。

4.2.5做好施工用电准备工作。

4.2.6与甲方质检部门一起进行高压柜及附件的检验工作。设备的规格、型号、数量应与图纸一致，并有相关合格证及试验报告，同时应符合规范要求，做好检验记录。

4.2.7施工现场附件、工具按区域摆放，

4.2.8工作现场应设置防火器材，并有相应防火措施。

4.2.9现场施工人员在配电室内禁止吸烟，并严格遵守配电室的有关规定和值班许可人员的命令。

4.2.10工作负责人要严格按两票制度办理好停电手续后方可开始工作。

5、施工内容、工作程序及施工周期

5.1、拆除原有高压配电柜

拆除原有配电柜前在甲方的配合下先统计清楚本高压室具体有哪些重要设备是在施工过程中绝对不能停电的设备，然后统计这些设备的总负荷量，将这些负荷用临时电缆分接到其他变压器的负荷侧，来对这些设备进行临时供电，待新设备安装完毕后恢复原有的供电方式。当得到甲方的书面停电口令时，按照相关停电规程进行准确无误的操作，确认停电后，在进线负荷开关前挂设接地线并监护。然后对这些设备的电缆一一做好标记，将这些相关电缆和配电柜拆除并将所拆除的配电柜移至室外。

5.2.新高压柜基础槽钢安装

5.2.1基础槽钢按设计图纸要求尺寸安装或遵循业主代表要求施工，其顶部应高出抹平地面。

5.2.2基础槽钢安装后，其偏差应在以下范围内：

不直度＜1mm／m全长＜5mm

水平度＜1mm／m全长＜5mm

位置误差及不平行度全长＜5mm

5.2.3基础槽钢安装后，应采用水准仪进行检验，符合要求后方可进行固定。

5.2.4按照要求进行基础面漆处理。

5.3.1高压柜柜安装前，工程应具备下列条件：

a)预埋件及预留孔符合设计要求；

b)槽钢基础制作完毕，并用水准仪测试符合规范。

c)基础槽钢按要求进行了防腐处理。

5.3.2盘柜安装时，应先将高压柜按设计排列位置进行编号、排列，以防高压柜位置调换。

5.3.3高压柜固定时，应直接与基础焊死。

5.3.4高压柜安装后应符合下列要求：

垂直度：＜1.5mm／m

水平偏差：相邻盘顶部＜2mm

盘面：相邻盘边＜1mm

5.3.1.1母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变型和扭曲现象，当对母线材质有怀疑时，应按规范规定对其机械性能和电阻率进行检验。

5.3.1.2供应的母线各段应标志清晰、附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。

5.4.2.1母线应矫正平直，切断面应平整。

5.4.2.3相同设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。

5.4.2.4带形母线应进行冷弯，不得进行热弯。

5.4.2.5母线弯制时，母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，且不得小于50mm，弯曲处距母线连接处不得小于50mm。

5.4.2.6母线接头螺栓孔的直径宜大于螺栓直径1mm。

5.4.2.7母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。

5.5.3.1母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。

5.5.3.2母线平直时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出2～3扣。贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

5.5.3.3母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力距板手紧固，其紧固力矩值应符合规范规定值，见下表：

156.9～196.2

274.6～343.2

5.5.3.4母线装置安装用的紧固件，均应使用符合国家标准的镀锌制品。

5.5.3.5当母线在支持绝缘子固定时，固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，交流母线的固定金具或其它支持金具不应构成闭合磁路。

5.5.3.6当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm的间隙。当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm的间隙。

5.5.3.7母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。

5.5.3.8母线安装时支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。

5.5.3.9母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉。外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。

5.5.3.10母线与母线、母线与分支线、母线与接线端子搭接时，搭接面处理应符合下列规定：

铜－铜：在干燥室内可直接连接，室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡；

铜－铝：端子干燥室内，铜应搪锡，室外或潮湿的室内，应采用铜铝过渡板，铜搪锡。

5.5.3.11母线涂漆规定A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，直流正极为赫色，负极为蓝色，直流接地的中性母线为紫色带黑色条纹。

5.5.3.12母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不得刷相色漆。

5.6.1新高压柜与老系统接地焊接时，应焊接牢固；与扁钢接地线焊接时，扁钢应煨成Ω形状；焊接处应将焊药除掉再涂以沥清漆。

5.6.2每台高压柜的接地应单独与接地干线连接，不得在同一接地线中串接几个需要的电气装置。

5.6.3当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地，由电缆头穿过零序电缆互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。

5.6.4接地体和接地线的规格尺寸和敷设位置应符合施工图的规定。

5.6.5接地体和接地干线的连接以及接地线的接长均采用手工电弧焊，其搭接长度必须为：

圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径６倍；。

圆钢与钢管或角钢焊接时，为了连接可靠除应在其接触面部位的两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形或直角形卡子，或直接由钢带本身弯成弧形或角形与钢管或角钢焊接。

焊后即在焊接处进行防腐防锈处理，地下暗敷时，可满涂沥青，明敷时应涂防锈漆一遍，银粉涂料一遍。非焊接处，不得涂以防腐防锈涂料。

5.4.11另有施工注意事项及要求，参考设计施工规程。

1）基础槽钢的制作，计划一天工期。

2）新高压柜安装，老系统停电需12－24小时，主要工作是：六台新高压柜就位和与老系统母线搭接。

3）合闸电源电缆、控制电源电缆以及中央信号箱电缆敷设和接线，计划工期一天。

4）14台高压柜的交接试验，计划工期三天

高压柜各项安装、试验全部完毕并合格。

6.1.2受电前准备：

清扫配电室全部设备；变配电室配备二氧化碳和四氧化碳灭器；做好受、送电的组织工作，确定指挥人，操作人和监护人。

合进线柜开关冲击高压母线使其带电，母线授电无异常即送电成功。

1）送电前必须将各主加回路开关置于分闸位置。

2）授电或送电应专人操作，专人监护，统一指挥。

3）严格执行送停电程序。

4）送电时操作人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

7.1工程竣工应提交下列技术资料：

1、主要设备出厂合格证、使用说明书和出厂试验记录等。

2、设备安装前的检验记录。

4、分项、分部及单位工程质量评定表。

7.2移交各设备的随箱备件及专用工具。

7.3由甲方工程处组织、设计、生产、施工部门对工程质量进行全面验收。

7.4设计、生产、施工部门会签竣工验收证书。

7.5.1质量指标：分项工程合格率100%，分项工程优良率92%，分项工程优良率90%以上。

7.5.2质量检查管理措施：

1、质量检查人员应参加工程管理部门组织的图纸会审，着重审议所采用的质量标准同设计条件内容要求一致性，同时还应参加施工组织设计和施工方案的讨论，审议所采用的质量保证措施的可行性、有效性。

2、授送电。电气工程施工完毕，质检部门立即组织好竣工前的“三查”“四定”工作。查漏项、查隐患、查质量。查出问题后定责任、定实施措施、定施工人员、定完成期限。整改后内检质量确认达标后请甲方有关部门全面复查，确保一次投运成功。

8、安全注意事项及文明施工

１、施工人员要严格遵守国家有关安全技术规程，禁止违章作业。

３、吊装作业时，索具、机具须认真检查，不合格不得使用。

４．使用电动工具时，外壳必须可靠接地，进行临时电气作业时必须2人以上，使用电锤砂轮用力不应过猛，切割砂轮机严禁打磨工件。

５．交叉作业中，防止击伤和烧伤。施工人员在高空作业严禁随意抛物，更要防止工具、器件坠落伤人。电气焊作业时要防止烧伤他人和易燃物起燃，地面人员要注意上下左右前后环境，防止烧伤击伤自己。

６．设备试运的安全防护品未准备好前，不得进行试运，试运中必须严格服从指挥，按试运方案操作，操作和监护人员不得随意改变操作命令。

７、试运送电前，现场的交通道路必须畅通无阻，以备应急。

１．施工中注意力要集中，不准嘻笑打闹。

２．施工工具要放在工具袋内。

３．高空作业时，不准上下抛物和工具，所需物件，工具应传递。

４．用料堆放要整齐，做到一目了然，尤其是堆放在高处的物品要放牢置稳，以免滑落伤人。

５．收工前要检查所带工具某集团电子厂房工程安全文明施工方案，物品是否齐全。

６．电焊机使用完后应及时停电，电动工具用后要及时拆线。

７．每日收工时应做到工完、料净、场地清。

施工负责人：质安负责人：技术负责人：

GB／T 37136-2018 电力用户供配电设施运行维护规范电工：5名普工：若干调试电工：2名

主要施工机具设备配备表