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物流园1号楼桩基工程施工方案

1.1工程名称：XXXX物流园1#楼桩基工程

①、建设单位：XXXX物流发展有限公司

DB13(J)／T 8317-2019标准下载②、设计单位：XXXX建筑设计有限公司

③、勘查单位：XXXX地质工程勘察院

④、监理单位：XXXX工程咨询有限责任公司

⑤、施工单位：XXXX地质基础工程公司

本工程位于XXXXXXXXXX大道交汇处，交通便利。

目前基地部分区域的“三通一平”已基本完成，本工程采用PHC500(100)AB型预应力混凝土管桩，桩身混凝土强度等级C80，单桩竖向承载力特征值不小于400KN，本工程物流仓库分A区和B区，两个区域总桩数为763根，桩长约为25m，桩端持力层为第⑥层粉质粘土，桩尖进入持力层深度不小于0.5米。压桩前进行试桩，压桩按双控，以桩长控制为主，压桩力控制为辅。

2.1.1XXXX物流园区（起步区）岩土工程勘察报告

2.1.2本工程现阶段工程桩施工质量标准及验收规范：

预应力混凝土空心管桩（10G409）

2.1.3本工程现阶段工程桩施工安全施工标准及规范：

2.1.4政府及上级有关部门颁发的有关文件、规范、规程；

2.1.5国家工程建设地方标准强制性条文——房屋建筑部分；

2.1.6公司质量手册、职业健康安全与环境手册和公司程序文件；

2.1.7公司企业标准及现场标化管理细则。

本方案为XXXX物流园区（起步区）桩基工程。

3.1施工前技术、质量准备

3.1.1沉桩施工前，必须由业主出具的通过审查的正式蓝图。并于施工前组织进行图纸会审，明确沉桩施工各项技术要求。

3.1.2现场应备有工程地质资料，桩基施工平面图，桩基施工组织设计并组织施工技术交底。

3.1.3桩基的轴线和标高应测定完毕，并经过检查，办理技术复核手续。

3.1.4场地平整，并已做好有效的排水措施。

3.1.5根据轴线放出桩位线，设置好样桩，即用短木桩或钢筋打好定位桩，并使用白灰做好标志，便于施工。

3.1.6正式施工前须打试验桩，有关技术参数，并校验压桩设备，施工工艺和技术措施是否符合要求。

3.1.7项目部要在打桩前，应提交满足公司要求沉桩资料，待公司签署沉桩令后，才能沉桩施工。

根据本工程施工总进度计划编制打桩阶段的进度计划及节点要求，同时合理编制要料计划，使配件、施工机械、材料等及时到位，使工程施工顺利开展，同时应及时根据施工进展情况作相应调整。对进场的工程桩必须检查质保材料，对不合格的工程桩一律不得使用。

3.3主要机械设备配备

主要机械设备：根据地质条件，计划工期30天，在确保工期、质量、安全的前提下，拟投入1台ZYJ800T静压桩机、1台ZYJ600T静压桩机。见主要机械设备配置表（附表1）。

本工程施工高峰时投入人员共18具体施工现场各岗位人员配置见劳动力计划表（附表2）。

3.5.1、材料定货计划：

材料名称：预应力空心管桩

到货时间：按日需求量提前一天进场。

4.1施工总体流程安排

根据建设单位的整体计划安排需求，计划800T静压机施工A区西侧部分，600T静压机施工B区西侧部分施工，然后再分别施工A、B区域东侧部分，整体施工流程是由西向东流水施工。

根据工程特点，进行项目组织机构部署。（见附图1施工现场质量保证体系管理网络图）

4.2.1项目经理岗位责任制

1、认真贯彻落实国家有关劳动保护的法令法规和本公司安全生产规章制度；

2、主持施工处队范围内安全活动和安全检查评比。

3、针对施工处队生产情况提出安全防范措施，对事故的隐患危害及时安排解决，对暂时不能解决问题及时上报。

4、严格落实“三级教育”和职工安全教育活动，提高职工安全意识，严禁违章作业，特种作业人员必须持证上岗。

5、按时编制年度安排计划，并负责组织实施。

6、组织执行施工安全技术方案，检查安全技术措施及进行生产试验，并亲自做现场指挥、保证安全生产。

7、负责组织起草各工种的安全技术操作规程。

8、发生事故，要紧急抢救，保护现场，立即上报，同时采取措施，避免事故的扩大，对险肇事故，要调查原因，接受教育，采取改进措施。

9、定期召开安全生产工作会议，认真做好、查好事故隐患，确保施工安全生产。

4.2.2技术负责岗位职责

1、负责安全生产工作在技术方面的全面责任。

2、在组织设计施工和生产过程中贯彻执行国家和上级有关部门的生产条例、规章及生产标准。

3、组织制定安全技术规章制度、规程、标准和预防重大事故的技术措施。

4、参与事故调查，组织技术力量，对事故进行技术原因分析、鉴定，并提出改进措施。

5、采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全操作规程。

6、认真解决施工生产中安全技术问题，对职工进行安全技术教育。

7、参加图纸会审、定位、放线，做好有关技术交底。

8、参加工程质量，安全检查做到既管工程技术又协同管安全生产工作。

4．2.3施工员岗位责任制

1、对本项目工程全体施工人员在生产中的安全健康负责。

2、严格执行各项安全规章制度、交接班制度。

3、经常教育工人遵守操作规程，检查规程的执行情况。

4、经常保持工作场地的安全、文明施工生产。

5、有权拒绝上级违章指挥，遇有隐情事故有权立即指挥工人撤离现场。

6、每周组织一次安全活动，开好班前、班后会。

7、发生事故积极抢救伤员，立即报告，并如实提出发生事故的情况。

8、参加施工队组织的安全检查，对负责施工的单位工程的问题及时负责纠正。

9、经常检查工人执行情况，坚持“及时发现、及时处理、及时上报”三及时原则。

4.2.4质量检查员岗位责任制

1、学习图纸及有关资料，对开工、竣工等全部施工过程技术交底、材料验收、施工操作等环节进行技术监督、编制安全措施和安全操作规程。

2、严格把关材料入场质量、型号、规格，必须持有合格证材料方可入场。

3、按照规范规定进行分项、分部工程检查，正确进行自检和实测实量，填写各项检查表格，对达不到质量要求标准分项、分部工程，提出施工意见。

4、提出工程质量通病的防治措施，做到工程质量、安全生产一起抓。

5、参加各工程的定位、放线、及标高的复查工作。

6、对材料不良而继续施工造成质量事故或隐患者有权向工长、班组长提出意见。

7、参加图纸会审、工程质量检查评比和工程竣工验收。

8、参加重点工程及隐蔽工程验收工作。

9、对本工地质量表现突出人员及时表扬、奖励。

4.2.5安全员岗位职责

2、参加本单位安全技术措施制定及向班、组逐条进行安全技术交底验收，并履行签字手续。

3、深入施工现场，掌握安全重点部位情况、检查各种防护措施，纠正违章作业。

4、认真坚持对工人进行安全教育，尤其对新入场工人必须做到入场先开会、先培训，特种作业人员必须持证上岗。

6、参加质量，安全事故分析会，写出事故原因，提出处理意见。

4.2.6资料员岗位职责

2、参加图纸会审，重点工程和隐蔽工程验收。

3、深入施工现场，协助工长、质检员、安检员检查工程质量和安全检查。

4、认真的通过检查，实测实量填写技术资料和安全检查资料，并把资料整理好，保管好。

5、认真记录好施工日志。

4.2.7材料员岗位职责

1、负责各工地的各种材料供应，认真掌握所需材料的标准、质量、规格，并根据进度计划组织材料进场。

2、根据工程计划，及时组织货源，运力，保质保量的送到施工现场。

3、采购材料要掌握市场行情，严格注意质量、规格、型号，做到优质价廉，降低施工成本。

4、采购安全防护用品要及时，选择正式厂家合格产品。

5、购回材料交保管验收，办理入库手续。

6、采购回的物资，做到实物与发票相符。

7、购回的材料、物资，个人不得私自倒卖、转让和送礼。

施工场地内拟沿拟建筑建筑周边，开设排水明沟，并南北、东西贯通设置排水盲沟数条，以满足桩基施工阶段施工现场排水需要。

以监理开工令为开工日期，确保30天内完成全部工程量。

5.2质量目标施工质量达到合格。

施工过程中始终保持市政交通畅通施工过程减少噪声及环境污染。

在工程桩施工过程中，制定严格有效的管理措施，实行岗位责任制，把管理落实到实处，使桩基施工单位在整个施工过程处于受控的状态下而有序地进行具体施工，对施工中所产生的困难和需要，由项目经理部及时的进行协调与配合，使工程桩施工单位在保证施工质量、安全、工期的前提下顺利完成工程桩施工。

6.1.1本工程整个测量定位由测量员根据业主提供的红线界桩点、水准控制点、测绘坐标点和有关图纸，确定轴线控制点，并经监理检测无误后，进行整个工程桩基施工过程中的轴线标高的控制和工程样桩的放测。

6.1.2所有轴线控制点为防止打桩影响而造成的轴线位移，应引测到桩基施工影响范围外的周围永久道路或永久建筑物墙面上，防止发生误差。为确保本工程轴线控制的准确性，在整个工程桩施工完后，项目部人员应对现场进行轴线复测。

6.2预应力混凝土空心管桩施工

6.2.1预应力空心管桩施工工艺流程图（见附图2）

6.2.2预应力空心管桩施工方法

（1）、管桩吊桩、运输与堆放

a.管桩吊桩采用勾吊法，吊钩钩于方桩二端处，吊点应符合设计规定，

当设计未作规定时，可按图1的位置进行捆绑起吊，吊缆与桩身水平交角应大于45度。

b.管桩在起吊、装卸、运输时必须做到平稳，轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。

c.管桩在运输堆放时的支点位置距桩二端均位0.21L(L为管桩长度)。

d.管桩的运输：运输过程中支点应满足两支点法的位置，且两支点附近应固实基垫以掩木防止滚动。汽车运输时，堆放层数对边长500mm以上）不宜超过二层，如确有保证，可适当增加一层（总高度不超过1.3米）。对边长桩300mm、400mm不宜超过三层，在保证安全下，可适当增加。但应综合考虑道路、进出场地、绑扎等情况。

e.管桩堆放场地必须平整、坚实，要有排水措施，不得产生不均匀沉陷。管桩堆放层数不宜超过4层。不同规格的桩，应分别堆放。管桩底层二面外侧挡以锲形掩木防止滚落。

（2）、打桩顺序的确定

打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位，或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。所以群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。当桩较密集时（桩中心距小于等于4倍边长或直径），应由中间向两侧对称施打，如图2（A）所示；或由中间向四周施打，如图2（B）所示。这样，打桩时土体由中间向两侧或四周挤压，易于保证施工质量。当桩数较多时，也可采用分区段施打。当桩较稀疏时（桩中心距大于等于4倍边长或直径），可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式，如图2（C）所示，即逐排打设。这样逐排打设，桩架单方向移动，打桩效率高。但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构造物、地下管线等，以防土体挤压破坏。当桩规格、埋深、长度不同时，宜先大后小，先深后浅，先长后短施打。

（3）、桩就位，对中，校直。

压桩机就位时，保证压桩机中心标志与样桩对齐，用两台经纬仪垂直校直，经纬仪位置应在距桩机不受影响范围内，成90°方向设置经纬仪各一台，第一节桩的垂直度是保证桩身质量的关键。

a.起吊上节与下节桩相接，用钢丝刷将上、下节桩接头部位预埋件的砼铁锈等清除干净。

c.上、下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲失高不得大于1/1000桩长，且不大于20mm，如果桩接头之间的间隙较大，可用薄铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不得大于2mm。

d.为控制焊接变形及缩短接桩时间，拟采用两台电焊机沿桩周对称点焊，然后对称均匀施焊，两节桩焊接后，清除焊渣，做到焊面清洁，便于检查焊缝饱满度；焊接时应采取措施，减少焊接变形，焊缝应连续饱满（满足三级焊缝），焊后应清除焊渣检查其饱满程度，接桩时上下段桩中心线偏差不宜大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。分两次满焊。

根据地质条件，单桩竖向极限承载力以及布桩密集程度等因素，压桩机按额定总重配置压重。压桩机的重量（不含静压桩机大履和小履的重量）不宜小于单桩极限承载力的2.3～2.5倍。应避免配重不足而产生桩架被抬起的现象。

应选择夹持摩擦力大而夹持力小的静压桩夹具。油压表必须经法定检测单位标定。机械性能应保证正常运转。

静压桩沉桩控制应按标高、压桩力和稳压下沉量相结合的原则，并根据地质条件和设计要求综合确定。

管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，应符合下列规定：

1）桩身垂直度允许偏差为1%；

2）截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm；

3）桩顶平面位置偏差应符合下表的规定：

1、垂直于条形桩基纵向轴的桩

2、行于条形桩基纵向轴的桩

d/3或150两者中最大者

承台桩数多于16根的桩

6.4静压桩施工质量通病及预防

1、沉桩困难，达不到设计标高

1）压桩设备桩选型不合理，设备吨位小，能量不足。

2）压桩时中途停歇时间过长。

3）压桩过程中设备突然出现故障，排除时间过长；或中途突然停电。

4）没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。

5）忽略了桩距过密或压顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。

6）桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压。

7）桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞。

8）桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。

1）备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力。

2）一根桩应连续压入，严禁中途停歇。

3）进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保压桩施工时设备正常运行。避开停电时间施工。

4）分析地质资料，清除浅层障碍物。配足压重，确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。

5）制定合理的压桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩。

6）严把制桩各个环节质量关，加强进场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求。

7）桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入，确保压入桩的垂直度。

8）合理选择桩的搭配，避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩，采用2台焊机同时对称焊接，尽量缩短焊接时间，使桩被快速连续压入。

1）压桩机大身（平台）没有调平。

2）压桩机立柱和大身（平台）不垂直。

3）就位插入时精度不足

4）相邻送桩孔的影响。

5）地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响。

6）送桩杆、压头、桩不在同一轴线上，或桩顶不平整所造成的施工偏压。

7）桩尖偏斜或桩体弯曲。

8）接桩质量不良，接头松动或上下节桩不在同一轴线上。

9）压桩顺序不合理，后压的桩挤先压的桩。

10）基坑围护不当，或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等。

1）压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身（平台）调平。

2）压桩施工前应将立柱和大身（平台）调至垂直满足要求。

3）桩插入时对中误差控制在10mm，并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度。

4）送桩孔应及时回填。

5）施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨的分布和填土层的特性及其分布状况，预先清除地下障碍物、处理暗浜等。

6）施工时应确保送桩杆、压头、桩在同一轴线上，并在沉桩过程中随时校验和调正。

7）提高桩的制作质量，加强进场桩的质量验收，防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。

8）提高施工焊接桩质量，保证上下节同轴，严格按规范要求进行隐蔽工程验收。

9）制订合理的压桩顺序，尽量采取“走长线”压桩，给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间，避免其累积叠加，减小挤土影响．

10）压桩结束10天左右，待超孔隙水压力充分消散后方可开挖；且围护结构应有足够的强度与刚度，避免侧向土体位移；机械开挖至桩顶30cm时采用人工开挖，避免挖斗碰撞桩头。

3、桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足

1）设计桩端持力层面起伏较大，

2）地质勘察资料不详细，古河道切割区未察清楚，造成设计桩长不足，桩尖未能进入持力层足够的深度。

3）试桩时休止期没达到规范规定的时间而提前测试，或测试时附近正在打桩，桩周土体仍在扰动中。

1）当知道桩端持力层面起伏较大时，应对其分区并且采用不同的桩长。压桩施工时除标高控制外，尚应控制最终压入力。

2）当压桩时发现某个区域最终压桩力明显比其它区域偏低时，应进行补堪以查清是否存在古河道切割区等不良地质现象。针对特殊情况及时和设计单位联系，变更设计改变布桩或增加桩数或增加桩长等措施来满足设计承载力。

3）试桩的休止期一定满足规范规定，试桩时桩周边1.5倍桩长范围内严禁打桩等作业。

4、压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象

1）桩端持力层层面起伏较大。

2）地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜。

3）地下有障碍物未清除掉。

4）压桩顺序和压桩进度安排不合理。

1）按照持力面的起伏变化减小或增大桩的入土深度，压桩时以以压入力为主外，还应作标高控制参考。

2）配备有足够压入能力的压桩设备，提高压桩精度，防止桩体破损。

3）用钢送桩杆先进行桩位探测，查清并清除遗漏的地下障碍物。

4）确定合理的压桩顺序及合适的日沉桩数量。对有砂性土夹层分布区，桩尖可适当加长，压桩顺序应尽量采用中心开花的施工方法，严禁形成“封闭”桩。

5、桩体破损，影响桩的继续下沉

1）由于制桩质量不良或运输堆放过程中支点位置不准确．

2）吊桩时，吊点位置不准确、吊索过短，以及吊桩操作不当。

3）压桩时，桩头强度不足或桩头不平整、送桩杆与桩不同心等所引起的施工偏压，造成局部应力集中。

4）送桩阶段压入力过大超过桩头强度，送桩尺寸过大或倾斜所引起的施工偏压。

5）桩尖强度不足，地下障碍物或孤块石冲撞等．

6）压桩时桩体强度不足，桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层，桩顶冲击力过大，桩突然下沉，施工偏压，强力进行偏位矫正，桩的细长比过大，接桩质量不良，桩距较小且桩布较密。

1）桩身砼强度达到设计值70%方可起吊脱模，达到100%方可施工。运桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，上下支点应对齐。

2）吊桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，起吊均匀平稳，水平吊运采取两点吊，吊点距桩端0.207L。单点起吊时吊点距桩端0.293L（L为桩长）。起吊过程中应防止桩体晃动或其它物体碰撞。

3）使用同桩径的送桩杆，保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线上，避免施工偏压。

4）确保桩的养护期，提高砼强度等级以增强桩体强度

5）根据地基土性和布桩情况，确定合理的压桩顺序。

6）保证接头质量，用楔型垫铁填实接头间隙。提高桩的就位和压入精度，避免强力矫正。压入时应保证一根桩连续压入严禁中途停歇。

本工程严格按照ISO9001质量体系运行

7.2.1完善的项目组织机构和项目质量保证体系

质量保证体系框架图（见附图3）

7.2.2公司总部对本项目的服务控制

（1）工程前期质量工作的交底与指导

为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之后，公司质量保证部对项目进行交底和指导，包括质量计划的编写指导和如何运行实施及要求、质量资料、台帐的建立及要求等。

包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。质量保证部每季度组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改通知，形成质量通报。依据检查民政部进行季度、阶段考核及半年一次的项目纵使管理竞赛评比。

（3）编制的创优工程的指导实施文件

为更好的指导本项目质量管理及创优工作，公司质量保证部将总结编制的《质量内控标准》、《过程精品控制要点》、《质量计划编制指南》等多项指导性文件和手册下发给本项目，指导项目施工。

我们对工程和各个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，从而顺利实现工程的质量目标。

7.3.2过程质量预控

（1）项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。

（2）加强对图纸、规范的学习：项目将应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及倪的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图存在的总是及时找出，并将信息及时找出，并将信息及时反馈给设计院。

（3）施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底用以指导工程的施工，应体现施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为施工中可以遵循依靠的指导文件。

（5）严格材料供应商的选择DB13／T 5194-2020 高速公路称重检测工程建设导则.pdf，加强材料进厂检验：施工阶段采用等均将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。

7.3.3加强过程控制

以下为过程质量执行程序流程图：

不合格 不合格 不合格 不合格

7.3.4实行挂牌制度：技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌等。

7.3.5实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制。

上海某二级公路大修工程实施性施工组织设计对于施工中出现的质量总是我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。会诊制度流程图如下：