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昆明官渡区云溪片区改造工程五期土方开挖施工方案

昆明官渡区云溪片区改造工程五期

四、施工工序及主要技术组织措施 3

第四册电气设备安装工程 浙江省通用安装预算定额(2018版)五、施工布署及主要项目的施工方案 5

七、施工质量目标及质量管理措施 7

八、安全生产及文明施工 10

5期4#地块位于昆明市官渡区永中路一侧，紧邻在建的2#地块和5#地块，场地原为金刚村民房，现已拆迁整平成待建空地。

本基坑开挖深度为7.6m，属深基坑工程。同时由于地质条件复杂，基坑开挖深度范围内揭露粘土层及泥炭质土层,土层力学指标相对较差，开挖的基底基本介于粘土层和泥炭质土层之间，故在底板底标高下换填1米的砖渣以便桩机施工（见附图）。

1、云南省设计院提供的施工图；

2、西南有色昆明勘测设计股份有限公司《勘察岩土工程勘查报告》；

3、《建筑边坡工程技术规范》GB50330—2002；

4、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—99；

5、《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002；

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；

7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；

8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99；

9、中国建筑工业出版社：《建筑施工手册缩印本（第四版）》

从地貌上看，拟建场地地貌上属滇池湖相沉积盆地中东部地段，场地地基土主要由冲积相、湖沼相、湖相沉积等第四系沉积物构成。根据钻孔揭露深度范围显示：场地地基土表部为具有一定厚度的杂填土，其下为冲积相、湖沼相、湖相沉积形成的粘性土、泥炭质土及粉土等，层位相对稳定，但层顶埋深及厚度有一定变化，反映出了水动力地质作用及物质来源的变化。现将开挖后各土层特征自上而下分述如下：

①1层素填土：以褐红色为主，稍密，饱和。由粘性土组成，夹粉土薄层。为五甲宝象河河堤（主要在钻孔ZK69、ZK70、ZK73、ZK74揭露)堆填时间大于10年。

②层黏土：褐黄色，可～硬塑，饱和，中压缩性。质纯，切面光滑，韧性中等，干强度高。含少量铁、锰质结核。

②1层黏土：褐灰色，软～可塑，饱和，中等～高压缩性。切面平滑，质细、沾手，韧性中等，干强度高,分布于②粘土下部。

②2层泥炭质土：灰黑、深灰色，软～可塑状，饱和，高压缩性，质轻，疏松，韧性中等，含大量水草腐殖物及腐木。多呈薄层状产于②1层粘土之下。

③层粘土：灰褐色为主，杂褐灰、兰灰色，可塑状态为主，饱和，中等压缩性。切面平滑，韧性中等，干强度中等，含少量姜结石，不均匀夹粉质粘土薄层。

③1层粉土：灰、褐灰色，稍～中密，湿～很湿，中压缩性。摇震反应轻微，无光泽，韧性低，干强度低。含少量水草腐殖物、腐木及姜结石。多呈薄层状或透镜体夹于③层粘土中。

③2层泥炭质土：灰黑、黑色，软～可塑状，饱和，高压缩性，质轻，疏松，韧性中等，含大量水草腐殖物及腐木。多呈薄层状或透镜体夹于③层粘土中。

四、施工方法、工艺流程及主要技术组织措施

考虑到开挖至基底标高后再压桩会增大土方开挖量，故针对地下室侧壁边桩的施工选择在基坑开挖前进行。各剖面施工方法如下（平面布置见附图）：

④靠近2#地块一侧：由于2#地块也同时在施工地下室桩基部分，因此该段坡面直接开挖降土作为进出2#、4#地块基坑的道路。

施工顺序：先施工A、B剖面和靠近2#地块一侧的地下室边桩，同时将C剖面开挖至1883.6m标高施工钢管桩，待其余三个剖面工程桩施工完后再移桩机至C剖面1883.6m标高处施工地下室边桩。各剖面施工完边桩后即进行大面积开挖。

土方开挖：轴线恢复→放出基坑开挖放坡线→分阶段开挖支护至板底底标高下1米后换填砖渣→静压管桩施工→放出各桩承台地梁开挖线→小型挖机配合人工开挖至各桩承台及地梁垫层底标高→修边和清底→验收。

土方回填：基底清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收。

按照建筑物的定位控制线及基坑土方开挖平面图在施工场地用白灰撒开挖线。由测量组负责基坑测量放线和开挖过程中的标高及定位控制。

3.2、开挖顺序及基坑进出通道设置（见附图）：

基坑采用机械顺序开挖形式(即从一个方向向另一个方向边顺序分层开挖，每层开挖深度不大于2m)，并由人工修整配合，随时做成一定坡势，以利泄水。为保证开挖质量及施工安全，结合现场实际情况，采用反铲挖土机单机作业挖土。在基坑边坡设置踏步通道，方便人员进出基坑作业。基坑底四周从承台外侧计0.1m宽度工作面，砖胎膜完成后及时回填，以利于场地平整，局部位置尺寸须按基坑开挖平面图进行开挖。

3.3、开挖机械配置及土方外运

根据现场场地情况，基坑开挖采用10台挖土机开挖，正常40台自卸车配合土方运输。通过对本工程挖填土方量的计算，本工程基坑开挖土方1/4将用于回填，土方总开挖量约35万立方米，土方回填量约8万立方米，多余土方运出场外。回填土方临时堆放于6#地块，地下室外墙防水完成后及时回填。

3.4、基坑排水设置：

基坑开挖时，坑底应修成向基坑底边3%的坡度，用水泵将渗出地下水和施工用水抽排至地表排水系统。

开挖承台土方时，承台较密集的承台群附近也需设置集水坑，集水坑底部垫砂包一层。

3.5、电梯井基坑开挖：电梯井基坑开挖较深,因放坡位置桩顶较高，开挖时不能按设计要求放坡，因此，只能按阶梯式放坡，开挖后及时进行边坡支护喷锚，防止塌方。

基坑土方回填充分采用场地上部原有同类土回填。施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要做好隐蔽检查和验收手续。施工前应做好水平高程控制。本工程配备打夯机两台，回填土方分层夯实，严格控制压实度。本工程除泥炭质土和杂填土外，其它粉土、粘土均可作为回填土。

五、施工布署及主要项目的施工方案

基坑土方主要工程量见表1。（本工程量仅作施工时参考，不作为结算值）：

2、施工主要机械设备配置：

3、施工现场管理人员配置

技术、资料、质量、安全

质量、安全、文明施工负责

施工安全、质量监督与检查

4.1、测量人员按已布设的测量控制点进行轴线恢复，用白灰线洒出基坑开挖线。

4.3及时协调调运施工材料，基坑安全围护材料、临时加固材料等，搭建水泥存放平台，作好物资的防水、保护工作。

4.5、认真检查设备各部件性能，确保正常运转。

4.6、按安全规范要求，架设施工用电、铺设施工水管，排水或降水的设施准备就绪。

4.7、土方回填施工准备：基础、地下构筑物已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构达到规定强度；土方回填应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数；室内地面和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行；填土前，应做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。

本工程基坑土方采用一个作业组单独施工，基坑开挖工期为110日历天。管桩压桩、锯桩、基坑排水和支护工作随基坑开挖同时进行。

七、施工质量目标及质量管理措施

1.1、土方开挖应严格按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）要求控制。土方开挖工程的质量检验应符合表4的要求。

1.2、土方开挖要与施工密切配合。开挖前要向承担土方开挖单位进行施工方案交底，与其共同制定土方开挖分段与施工顺序相互协调的施工工艺。重点是挖土机进出场路线、开挖深度及开挖顺序、基坑排水、土方堆置及运输等方面。

1.3、机械挖土时要尽量按坑壁放坡角度，尽量将上坡面整平，然后用人工修整坡面。

1.4、基坑开挖前要作好基坑周边的地面排水，整修坑顶四周场地，严防雨水等地面水浸入基坑土体。

允许偏差或允许值（mm）

用2m靠尺和楔形塞尺检查

1.5、基坑开挖时须加强对桩成品的保护，开挖时应有专人监控、指挥，防止挖断管桩。

1.6、当管桩间距较小时，桩间土应人工取土。

1.6、在距基坑边沿5m范围内不得堆放超过5KN/m2的材料或土方。

1.7、在基坑坡底，作业面外挖一条临时排水沟，并每隔15～35m挖一集水坑以便将渗出地下水和施工用水抽排至地表排水系统，保持作业区整洁。

1.8、基坑开挖到设计标高后应尽快施工基础垫层及承台，减少基坑暴露时间。

2.1、土方回填应严格按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）要求控制。土方回填工程质量验收标准详见符合表5。

企业标准的允许偏差或允许值（mm）

2.6、回填土应水平分层找平夯实，使回填土方密实度达到相关规范要求。

2.7、墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑（槽）相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。

2.8、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。

2.9、混凝土、砖、石砌体挡土墙，必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填土方，否则要作护壁支撑方案，以防挡土墙变形倾覆。

2.10、管沟内填土，应从管道两边同时进行回填和夯实。填土超过管顶0.5m厚时，方准用动力打夯，但不宜用振动辗压实。

2.11、对有压实要求的填方，在打夯或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。

2.12、采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。

2.13、人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重应为30～40kg；每层厚度为200mm，夯重应为60～70kg。打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。

3、施工质量目标及质量管理措施

3.1、质量目标：基坑坡面整齐，基坑安全稳定。

3.2、质量技术措施：

（1）优化施工方案，合理安排施工程序，作好每一道工序的施工技术交底和质量检查工作。

（2）严格控制进场材料的质量，对钢材、水泥等主要材料必须有出厂合格证或试验单。

（3）加强对进场原材料的保护，进场原材料分类堆码整齐，特殊材料专人专门库房保管。

（4）对基坑周边进行变形监测，及时反馈监测信息，指导施工，动态调整控制挖土进度和局部护坡施工，确保边坡安全。雨季或降雨量较大时，除加大排水能力外，并加大对基坑变形的监测频度。

（5）基坑土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。

（6）基坑挖土深度不得超过设计基底标高。如个别地方超挖，因本工程基础底部土层不考虑做持力层，可用好土填补夯实。重要部位超挖时，应采用经设计单位同意的补填方法去填补。

（7）基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离宜≤3m，以防基底超挖。

（8）合理配备施工机械，搞好机械的维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

（9）应急措施：施工中如发现基坑边坡水平位移变化过快，或水平位移达40mm时，应立即采取以下措施（a、b、c项或数项合用）：

立即停止坑内挖土作业；

截断流、渗到坡顶的地面水。疏通排水沟和集水井，及时将积水排除；

基坑内侧堆砂包。沿护坡面堆载进行反压，阻止护坡变形过快发展；

d.加强监测。发现坡面变形、开裂、冒沙、渗水等现象，应立即采取措施。

e.基坑开挖施工过程中，发生异常现象或施工条件、环境条件，工程地质条件发生变化时，应及时通知有关人员，采取调整或应急措施。

（10）严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。

（11）严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填下沉的重要环节。

（12）管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。

（13）雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。

（14）室内地台填土后应有一段自然沉实的时间，稳定后才进行下一工序施工。

a.对定位桩、水准点等应注意保护好，不得碰撞，防止移位及下沉。并应定期复测，检查其可靠性。

b.基坑（槽）、管沟的直立壁和边坡，在开挖后应有妥当的支护措施，避免塌陷。

c.挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。

d.已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。

e.基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力不平衡，破坏基础或构筑物。

3.3、质量保证措施1、检测轴线定位，确保满足规范要求后，正确计算出每个承台底面尺寸，开挖前对每个承台自然地面标高进行施测，然后放出上口开挖边线。2、开挖时安排专人指挥机械操作。机械操作人员必须熟练、有桩基土方开挖施工经验。3、土方开挖过程中，测量工程师跟踪监测，保证土方开挖边线、边坡、槽底标高符合设计及施工验收规范要求。4、机械开挖根据天气情况，灵活掌握预留人工清底厚度，当天气有变，预报有雨时，适当加厚预留清底厚度。5、基槽土方开挖、清底工作完成后，及时验槽并浇灌砼垫层履盖，尽可能减少槽底土方被水浸泡。6、当基坑被水浸泡后，于浇灌垫层前，将表层被水浸泡的土层清除，边清边履盖。7、土方开挖前向挖掘机司机交待清楚桩位情况，在挖土过程中，密切注视，以防挖机挖到工程桩对桩身造成破坏。

八、安全生产及文明施工

1.1、坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作提在日常工作的首位定期研究和解决安全生产中存在的问题。

1.3、实行安全技术交底制度。工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工的人员认真进行安全技术措施的交底；每个单项工程开始前，重复交待单项工程的安全技术措施；实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体施工员进行交底，班组长每天向工人进行施工要求、作业环境的安全交底。

1.4、实行安全生产检查制度

工地专职质安员，每天必须在工地巡视检查质量、安全，如发现问题，及时向班组工人提出整改，并复查整改情况。

坚持定期和不定期相结合的安全检查制度。建立登记、整改制度，在查出的隐患没有排除前必须有可靠防护措施，如有危及人身安全的情况，应立即下令停止作业，待整改完成后经验收合格后方能恢复施工。

1.5、实行特殊作业人员持证上岗制度。电工、电焊工须持证上岗，其它施工机械操作人员也要依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

1.6、夜间施工，现场要有足够的照明。在危险地段设置明显的警示标志和护栏。

1.7、施工现场一切机械设备，必须经常检查、维修、保养。安全检查合格后方能使用。土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患。

1.8、土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大。应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。

1.9、挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水。当土质良好时，应距槽沟边缘0.8m以外堆放，且高度不宜超过1.5m。在软土地区，不得在挖方上侧放土。

1.10、作好施工现场的安全保卫工作。

②、施工临时用电线路整齐有序，架空高度8米以上。

③、总电源处装总漏电保护器，各用电设备配电箱均装分项漏电保护器，坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。电器设备以金属外壳，有保护接地或接零装置。

④、机电设备安排持证的专人管理，经常进行安全检查和维护，机电设备按有关规程选用和搭接，严禁超负荷使用机电设备。

⑤、电焊机上设防雨盖，下设防潮垫。

1.12、土方开挖时严禁非挖土作业人员进入挖土区。

1.13、做好现场安全防火措施，配备足够的防火器材。乙炔、氧气分别放在妥善的仓库中保管，禁止烟火接近。灭火器材应合理布置并保持有效，消防通道保持畅通，现场禁止使用明火，易燃易爆物要妥善保管。

1.14、严禁酒后作业。

2.1、采用全封闭施工，场地四周设围墙，避免施工区与外界的相互干扰。

2.3、为避免施工现场的混乱现象，现场划分区域，分别包干落实到人，定期检查。

2.4、施工现场管理部门挂牌工作，四周环境保持清洁卫生。

2.5、施工现场的临时用电线路，用电设施按照安装规范和安全操作规程进行安装和使用，并按照施工用电计划进行架设，严禁任意乱拉乱接。

3.1雨期施工准备工作

成员：黄星华、陈康生、陈永林、黎应琪、王胜

雨期到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。

雨季施工前，整理施工现场,将现场施工运输破坏的现场排水坡度重新修整好,清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在的时间排出积水。

施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证积聚入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。

3.2雨期施工技术措施

由于雨季对土方开挖施工影响较大，为确保工程质量、施工安全和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最低，根据本工程特点，制定以下雨季施工措施。

3.2日常防备措施1、合理布置现场，做到：①现场有组织排水，排水通道畅通。②雨天安排专人在施工现场检查、观察，发现问题及时回报，及时处理。③夜间要有充足的照明。2、现场清理干净，排水沟经常清理，确保排水沟畅通无阻。防雨器具、防雨材料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。3、储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。4、注意天气预报，了解天气动态。3.3防雨措施1、做好下雨前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然。雨期施工组织轮流值班，并做好施工记录。2、基坑周围应挖排水沟，与地面雨排管网接通，防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡；排水明沟、集水坑按开挖平面进行合理布置，配备足够水泵。4、雨天作业经常检查边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。

认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨期施工的要求。

各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨期施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。

严格执行规范和工艺标准要求管井施工方案，作好工种自检、工序交接检。

做好雨期施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。

3.5、基坑坍塌事故预警监控及预防措施

GBT35161-2017 超细硅酸盐水泥.pdf3.5.1坍塌事故预警监控措施

基于基坑坍塌事故可能带来的严重性后果，预防基坑施工过程中可能发生的坍塌事故是安全工作重点。在施工过程中应对深基坑密切的监视并对可能出现的险情及时作出预警预报。具体监控措施见下表3：

监控、信息报告责任部门