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坑塘整治工程软基处理施工方案第2章工程综合说明 4
2.2工程项目环境 4
大华颐和三期全装修（施工方案书）第3章施工总体部署 5
3.1总体施工安排 5
1、总体施工安排原则 5
3.2施工现场平面布置及交通组织 5
1、施工场地的交通疏导 5
3.3施工组织机构及任务划分 5
1、施工组织机构及人员配备 5
3.4劳动力投入计划 6
3.4劳动力投入计划 7
3.5主要材料计划 7
3.6主要施工设备 7
第4章施工进度计划及工期保证措施 8
4.1工期计划目标 8
4.2工期保证措施 8
1、建立健全组织机构 8
2、施工准备抓早抓紧 8
3、施工组织不断优化 8
4、建立健全指挥系统 9
6、加强机械设备管理 9
7、确保劳力充足、高效 9
第6章质量保证措施 11
6.1工程质量目标承诺 11
6.2质量指导方针 11
6.3质量保证体系 12
1、建立质量管理体系和质量责任制 15
2、质量控制机构和创优规划 15
3、施工秩序管理 15
6.5强化质量意识，健全规章制度 16
1、建立施工组织设计审批制度 16
2、技术复核、隐蔽工程验收制度 16
3、技术、质量交底制度 16
4、二级验收分部分项质量评定制度 17
5、现场材料质量管理 17
6、工程质量奖罚制度 17
7、分部分项工作检查控制 18
第7章安全保证措施 18
7.1安全保证体系 18
水泥石灰综合稳定土底基层施工方案
为指导本工程坑塘软基处理，确保施工质量、安全和工期，降低工程造价，为施工提供科学的指导依据，特制定本施工方案。
本施工方案仅适用于光明路范围内坑塘及其它需要处理的坑塘的软基。
XX市东区坑塘整治工程施工设计图
施工承包合同、招投标文件。
总体实施性施工组织设计。
国家交通部现行的公路工程建设施工规范、验收标准。
《公路路基施工技术规范》JTGF10－2006。
《城市道路工程施工与质量验收规范》GJJ1－2008。
1、严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。
2、遵守、执行招标文件各款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的工程管理目标。
3、在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。
4、充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。
5、施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。
该项目位于XX市东区人和路以西，政通路以东，平安路以南，文昌大道以北。该项目主要建设内容为坑塘的整治、道路及管网新建、道路绿化、场地硬化和景观照明等。施工区域地势平坦，地表广泛分布松散状风积沙层，本工程所用土源运输以汽车为主,材料运输外围市政道路及施工区域内临时便道解决，施工现场范围内现有坑塘、沟渠需进行软基处理。
（1）、综合考虑地方因素，合理组织交通、材料供应，将地方干扰降到最低。
（2）、以水泥石灰综合稳定土为施工重点，分区、分段进行施工安排。
（3）、按流水作业顺序，区、段工序安排平行作业。
3.2施工现场平面布置及交通组织
1、施工场地的交通疏导
本工程为达到文明施工要求，树立良好的施工形象，满足施工安全、环境保护的要求，创建文明施工工地，施工区外设置醒目的施工标识，明确指示车流方向。
3.3施工组织机构及任务划分
1、施工组织机构及人员配备
为安全、优质、快速完成本工程，我们将按项目法组建责、权、利统一的项目经理部，施工组织机构下图。
3.4劳动力投入计划
为确保业主要求的工期，合理制定施工进度计划，工期紧张的各个施工阶段中，严格进行施工管理，不折不扣的完成施工计划要求，项目经理部由管理、技术人员计15人组成。
根据本工程总体部署及工程进度安排，本工程所投入的劳动力高峰期为50人
石料的强度应符合设计要求，石质应均匀、不易风化、无裂纹、剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粒径大于5mm的岩石颗粒，含泥量及压碎值均应满足设计及施工规范的要求。
根据业主对工期、质量的要求，结合工程的结构特点，将调集满足施工要求的各种机械设备，以保证施工任务的完成。
第4章施工进度计划及工期保证措施
计划于2013年11月25日—2013年12月30日完成坑塘软基处理的抛石挤淤工作的施工。
本工程工期紧、工作量大、施工难度高，为确保按期完成工程，特制定以下工期保证措施：
道路施工管理组织机构迅速成立、及时到位，建立健全组织机构。
尽快做好施工准备工作，认真复核图纸组织进行设计技术交底，进一步完善施工组织设计，落实施工方案，相关机械及时进场，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。
以施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
建立从经理部到各施工现场的调度指挥控制系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。
强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化。
切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。
7、确保劳力充足、高效
根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作质量。
经过现场踏勘，尽量选择合适的原有道路作为施工便道，并进行适当的加宽和加固，施工过程中注意施工便道的维护。
混合料拌合与运在抛石挤淤施工现场附近应有一定储量的片石堆放，片石在运抵现场前须取样作试验，其浸水抗压强度不小于20MPa，其尺寸不应小于30cm。片石准备完成后报请监理工程师进行检查。
导线复测完毕后，对导线点及中桩进行加密，并将成果上报监理工程师，在监理工程师批复后，按照图纸进行抛投片石的施工放样。即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石路段顶面的路基宽度，定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩。
在抛石挤淤施工现场附近应有一定储量的片石堆放，片石在运抵现场前须取样作试验，其浸水抗压强度不小于20MPa，其尺寸不应小于30cm。片石准备完成后报请监理工程师进行检查。
抛石采用挖掘机进行，方法为进占法。
抛石前应先清除地表干硬淤泥土，再分层抛填。抛石顺序应从坑塘外侧向前抛填，再向两侧扩展，以5m～10m长度依次推进；第一层的抛填厚度以能上大型施工机械为宜。若块石无明显沉降，可向前延伸进行下一段施工；若沉降量较大，则需再抛一层石块进行碾压，直至块石沉降量较小为止。
抛石填料粒径宜大于30cm，抛投时应大小搭配，挖淤泥抛石换填范围以施工边线为准。
抛填施工时，首先利用片石自重进行初步挤淤，随后整平片石顶面，并采用自重较大的挖掘机等履带施工机械进行碾压。抛石填筑完成后，应在抛石顶面粒径相对较小的碎石，并整平。
安排好石料运输路线，专人指挥。摊铺平整工作采用挖掘机和推土机相结合进行，个别不平整处应配合人工用细块石和石屑找平。
抛投过程中首先由自重较大的推土机及挖掘机来回走动进行碾压，使片石沉入基本稳定。待作业面展开后，再用自重18T以上的振动式压路机进行碾压，振动碾压4～5遍，碾压过程中，用人工将片石空隙以碎石或石屑填满铺平，直至抛石层顶面平整无明显孔隙。
压实度检测采用沉降观测法，以重型振动压路机压实，当压实层顶面稳定，无轮迹，可判为密实状态。在检测路段选择检测点，用白灰做出明显标记，先记录初始高程，然后用压路机振动压实2遍后，再观测检测点的高程，如前后两次检测点高程差在3mm以内，可判定沉降稳定，压实度满足要求。沉降观测检测点的抽检频率参考灌砂法的检测频率。检验合格后方可填筑碎石垫层。如检验后不符要求，查明原因，采取措施或继续碾压，直到合格。
碎石最大粒径为40mm，按不同粒径进行了拌合，使级配良好。碎石垫层铺填厚度为30cm，用推土机推平后，振动碾压3遍，使其碾压密实。
6.1工程质量目标承诺
工程合格率达到100%，优良率达到95%，工程质量等级确保合格，力争达到优良标准。
（2）、实行质量目标管理，在施工方案中，以实现工程优质为前提，在多项技术措施中以优质为目标，做好实施性的施工组织设计。
（3）、项目经理是质量第一责任人，应把质量的好坏与个人经济挂钩，奖惩分明，增强各级管理人员质量、责任意识。
（4）、严格按照国家有关技术规范CECS 524-2018-T 结晶改善型无规共聚聚丙烯（PP-RCT）管道工程技术规程.pdf，操作规程和设计要求施工。
（5）、对违反操作规程的行为，项目工程师有权制止，必要时予以返工处理，按公司规定实行质量否决权制度。
（6）、加强技术质量交底工作，保证按设计和方案施工。
（7）、质量问题消灭在操作者手中，做到上一道工序不合格不进入下一道工序的施工，以好的工作质量来保证工程质量。
（8）、加强对原材料的质量管理，任何产品和材料必须有出厂合格证，所有的计量设备、仪器均有计量合格证，重要的原材料进场后严格按要求复试。
（9）、严格执行和遵守现场监理工程师的指导、监督和命令。
现场成立以项目经理负责的质量管理体系。
某长江大桥X墩底节钢围堰实施性施工组织设计1、建立质量管理体系和质量责任制