高瓦斯隧道安全专项施工方案

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高瓦斯隧道安全专项施工方案

1.2编制目的和目标 2

3高瓦斯隧道灾害的预测及特点 2

3.2灾害可能发生的原因和位置 3

3.2.1可能发生的原因 3

DB51T 989-2020 小型泵站施工规程3.2.2可能发生的位置 3

3.4隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施 3

4.1建立安全管理网络 5

4.1.1瓦斯三级管理制 5

4.1.2安全教育及上岗培训 6

4.2施工安全技术措施 6

4.2.1瓦斯隧道施工用电 7

4.2.1.1隧道瓦斯监控系统联锁控制 7

4.2.1.2接地保护系统 7

4.2.1.3设置捡漏继电器 7

4.2.1.4防雷接地 8

4.2.1.5备用电源 8

4.2.1.6电气设备防爆性能的检查与处置 8

4.2.1.7瓦斯隧道内低压动力电缆的选用 9

4.2.1.8电缆的敷设 9

4.2.1.9瓦斯隧道照明灯具的选用 9

4.2.1.10使用安全电压 10

4.2.1.11洞内电气设备的设置 10

4.2.1.12电工及用电人员要求 11

4.2.1.13电气设备的使用与维护 11

4.2.1.14安全用电组织措施 12

4.2.2使用防爆电器和防爆机械 13

4.2.3机械防爆性能改装方案 14

4.2.4装渣与运输 15

4.2.5装渣作业安全保证措施 17

4.2.6运输安全保证措施 18

4.3隧道通风方案 20

4.3.1通风要求 20

4.3.2方案概述 20

4.3.3通风计算 21

4.3.4通风监测 24

4.3.5通风管理 25

4.4.1爆破材料 26

4.4.2设计依据 26

4.4.3爆破设计 27

4.4.4爆破作业单位基本要求 29

4.4.5岗位职责 30

4.4.5.1技术负责人岗位职责 30

4.4.5.2项目技术负责人岗位职责 30

4.4.5.3爆破员岗位职责 30

4.4.5.4安全员岗位职责 30

4.4.5.5保管员岗位职责 31

4.4.6安全评估 31

4.4.7安全监理 32

4.4.8施工公告 32

4.4.9爆破公告 32

4.4.10备案 33

4.4.11火工品管理 33

4.4.11.1管理制度 33

4.4.11.2火工品的购买、运输、储存、领取和销毁 34

4.4.11.3火工品使用 38

4.4.11.4爆破管理 39

4.4.11.5火工品丢失处理办法 41

4.4.11.6相关岗位管理制度 41

4.5超前地质预报方案 45

4.5.1地质素描 46

4.5.2TSP地震波法 46

4.5.3地质雷达 46

4.5.4超前地质水平钻孔 46

5瓦斯监测、检测方案 47

5.1瓦斯监控要求 47

5.2监控方案总述 49

5.3瓦斯自动检测监控系统管理 49

5.3.1一般规定 49

5.3.2中心站的管理 50

5.3.3分站的管理 51

5.3.4传感器的管理 51

6瓦斯隧道施工通讯方案 53

7瓦斯隧道施工防火 54

7.2.1加强思想教育、提高防火意识 55

7.2.2严格执行隧道动火作业基本安全措施 56

7.2.3严格执行瓦斯浓度等级作业制度 56

7.2.4防止放炮火源 57

7.2.5防止电气火源和静电火源 57

7.2.6防止摩擦和撞击点火 58

7.2.7防止明火点燃 58

7.2.8防止其他火源 58

7.2.9消防措施 58

7.2.10火情处理规定 59

8防止和处理瓦斯燃烧和爆炸的专项技术措施 59

8.1隧道施工中瓦斯引燃与爆炸的主要原因 59

8.2瓦斯防治的一般技术措施 59

8.3防止爆炸的主要技术措施 62

8.4处理爆炸事故的一般技术措施 62

8.5处理爆炸事故的安全注意事项 63

8.6瓦斯突出事故处理技术措施 63

9下穿公路、水管、天然气管和拟建铁路施工安全方案 65

9.1隧道下穿公路 65

9.2隧道下穿水管 66

9.3隧道下穿天然气管 66

9.4隧道下穿拟建铁路 66

10.塌方、掉块及渗水安全技术措施 66

10.1塌方、掉块安全措施 66

10.2渗水安全措施 68

11.1量测项目 68

11.2量测断面间距 69

11.3量测断面布置 70

11.4量测频率 70

11.5监测方法 71

11.6监测资料整理、数据分析及反馈 73

11.7监控量测管理 73

12关键岗位岗位职责 76

12.1门岗岗位职责 76

12.2通风工岗位职责 76

12.3瓦检工岗位职责 77

13隧道应急预案 78

13.1应急预案适应范围 78

13.2应急救援组织机构 79

13.3项目应急救援人员组成 79

13.3.2抢险抢修组 79

13.3.3技术指导组 80

13.3.4通讯联络组 80

13.3.5医疗救护组 80

13.3.6疏散警戒组 81

13.3.7后勤保障组 81

13.3.8善后处理组 81

13.4应急救援组织管理职责 82

13.4.2抢险抢修组 82

13.4.3技术指导组 83

13.4.4通讯联络组 83

13.4.5医疗救护组 83

13.4.6疏散警戒组 83

13.4.7后勤保障组 83

13.4.8善后处理组 83

13.5灾害的预防和应急措施 84

13.5.1应急程序 84

13.5.1.1报警程序 84

13.5.1.2人员撤离程序 85

13.5.1.3避难措施 85

13.5.1.4救援措施 85

13.6发生瓦斯爆炸的应急预案 87

13.6.1瓦斯灾害的预防 87

13.6.1.1准备程序 87

13.6.1.2检测仪器、设备配备 88

13.6.1.3加强通风 88

13.6.1.4瓦斯监控 89

13.6.2应急措施 89

13.6.2.1施工组织措施 89

13.6.2.2瓦斯允许浓度指标 89

13.6.2.3瓦斯检测技术 90

13.6.2.4瓦斯隧道爆破安全措施 90

13.6.2.5应急预案 91

13.6.4.6应急物资、设备 92

13.7塌方事故应急预案 93

13.8火灾爆炸应急预案 95

13.9发生触电应急预案 97

13.10化学危险品爆炸事故应急救援预案 100

13.11隧道机械伤害事故应急救援预案 101

13.12隧道运输事故应急救援预案 101

13.13隧道涌水事故应急救援预案 101

13.14隧道施工消防应急救援预案 101

13.15隧道施工防洪应急救援预案 102

13.16报警、监控系统和报告程序 103

13.16.1报警、监控系统 103

13.16.1.1值班、登记 103

13.16.1.2通话设备 104

13.16.1.3警报、监控设备 104

13.16.2报告程序 104

13.17保护措施程序 104

13.18信息发布 105

13.19培训和宣传、演练 105

13.19.1培训内容 105

13.19.2逃生演练 105

13.20应急结束 106

14事故调查与处理 106

14.1调查和总结 106

14.2联合调查 106

14.3事故处理 107

老周岩隧道安全专项施工方案

1.1.1《中华人民共和国安全生产法》

1.1.3《中华人民共和国消防法》

1.1.10《煤矿安全规程》(国家煤矿安全监察局18号令)、《防治煤与瓦斯突出规定》(国家安全生产监督管理总局令第19号令)

1.1.11《铁路隧道设计施工有关标准补充规定》(铁建设[2007]88号)

1.1.12《铁路隧道超前地质预报技术指南》(铁建设[2008]105号)

1.1.13《煤矿瓦斯抽放规范》

1.1.14《爆破作业单位资质条件和管理要求》(GA990—2012)

1.1.16《渝黔和渝万铁路标准化管理文件汇编》

1.1.17渝黔铁路有限责任公司《指导性施工组织设计》

1.1.18《渝黔和渝万铁路建设项目高风险工点安全风险管理实施办法(暂行)》

1.1.19中国中铁二院工程集团有限责任公司编制的设计文件

1.1.20现行的国家和铁道部有关规范、验标及施工指南

为了确保隧道施工安全与质量,防止重大安全事故发生。通过提前制定隧道安全专项施工方案以应对塌方、渗水、高瓦斯、路面开裂下沉及坍塌、气管破裂、水管破裂及影响拟建铁路等灾害,及时调整施工方案,确保工程顺利进行。

本方案适用于中铁十二局集团渝黔铁路土建5标项目经理部老周岩隧道施工。

隧道通过东溪镇背斜南部倾伏端,主要通过侏罗系砂岩,泥岩夹砂岩地层;局部地段地下水具侵蚀性;受油气构造影响,本隧为高瓦斯隧道,并存在气管、水管、公路、铁路等既有和拟建构筑物影响。

3高瓦斯隧道灾害的预测及特点

隧道紧邻东溪气田南侧,位于该气田侵染区,由于隧区地腹深处产储油气层较多,这些储气层中的天然气有可能顺裂隙向上运移,对隧道施工影响较大。

综合地形地貌(临空条件)、地层岩性、构造特征以及天然气测点显气特点等因素考虑,本隧道为高瓦斯隧道,其中D2K84+740~D2K91+710(PDK84+755~PDK91+290)为高瓦斯段,其他段为低瓦斯段。

3.2灾害可能发生的原因和位置

3.2.1可能发生的原因

3.2.2可能发生的位置

隧道设计采用台阶法施工,采用人工手持风钻钻爆开挖和模板台车进行二次衬砌,因此爆破后未支护断面及模板台车附近是最容易形成瓦斯积聚,发生爆炸可能性最大,另外坍塌、超挖形成的空腔,错车道、隧道洞室等容易形成瓦斯积聚。

瓦斯爆炸的危害性极大,具有一定的突发性、可以产生极大的冲击波,一旦发生爆炸,洞内甚至洞外人员、设备都无法幸免,将造成极大的人员伤亡和经济损失。

3.4隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施

隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施见下表:

隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施表

超限处20m范围内立即停工,查明原因,加强通风监测

局部瓦斯积聚(体积大于0.5立方)

超限处20m范围停工,撤人,断电,进行处理,加强通风

超限时继续通风不得进人

局部通风机及电气开关20m范围内

超限时应停机并不得启动

钻孔排放瓦斯时回风流中

超限时撤人,停电,调整风量

超限时查明渗漏点,并向设计单位反映,增加运营通风设备

瓦斯隧道施工管理,要坚决贯彻“安全第一,预防为主,综合管理”的方针,施工中的各项管理工作必须在此方针的基础上做到科学、简便、严密、系统。牢固树立安全第一的思想,提高安全意识,做到不安全不施工。建设和完善安全管理体系,落实各项安全管理措施和安全施工责任制,建立健全各项规章制度,落实一岗双责,做到管生产必须管安全。

(1)对所有现场作业管理人员进行防治瓦斯及防突专业知识和安全知识的培训,掌握瓦斯突出预兆、预防突出的基本知识。

(2)隧道左右线掌子面坚持先探后掘,掌握瓦斯赋存情况,进行突出危险性预测预报。

(4)严格电器管理,隧道内所有电器设备、机械设备的选用必须是矿用防爆型,且有安全标志。

(5)严禁隧道内明火作业,严禁携带烟草及点火物品进入隧道。洞口20米范围内严禁明火。

(6)严禁穿化纤衣服进入隧道。

(7)配备相应的安全防护用具及应急救援物质。

(8)加强顶板管理,坚持敲帮问顶,及时清除浮渣,对松散体及时进行注浆固结,以防倾出造成垮帮垮顶。

(11)工作人员进入隧道前,必须进行登记和接受洞口值班人员进入隧道前,必须进行登记和接受洞口值班人员的检查,不准将火柴、打火机、损坏的烊灯及其它易燃物品带入洞内。

(12)进洞实习或参观人员,应先进行有关防治瓦斯劳动保护安全常识的学习,并遵守有关防爆知识。

(13)建立安全施工的各项作业管理制度,细化到每个工序,每一作业程序,做到全过程标准化。使之作业人员有章可循,不给违章者留下一点空隙。

4.1建立安全管理网络

4.1.1瓦斯三级管理制

(1)建立瓦斯检测中心,负责检查监督瓦斯检测,瓦斯突出危险性预测和防突措施效果检查以及瓦检仪的定期鉴定工作。

(2)建立队通风防爆组,组织施工单位的瓦斯检测工作。

(3)建立老周岩隧道通风防爆室,设专人日夜实施瓦斯检测和通风防爆工作。

4.1.2安全教育及上岗培训

对全体员工进行安全教育,普及瓦斯知识,并按岗位、分工种,分别对通风工、电工、瓦检员、爆破员等进行岗位培训。

(2)电工、爆破工、瓦斯检测人员,电器设备防爆检查员及仪器、仪表校正人员和突出措施效果检查人员等特种作业人员,必须经地方劳动局、煤矿矿务局等有关部门培训,取得合格证后,方准上岗。

(3)调换工种人员及参与技术革新的有关人员,必须重新进行安全技术培训。

4.2施工安全技术措施

瓦斯隧道高瓦斯工区、瓦斯突出工区内机电设备,不论移动式或固定式都必须采用安全防爆类型.进风巷道中采用安全照明灯,在工作面或回风巷中,必须采用矿用防爆型照明灯。禁止洞内电气设备接零,检修和迁移电气设备必须停电进行,不准带电作业。普通型携带测量仪表只准在瓦斯劳动保护浓度1%以下地点使用。

4.2.1瓦斯隧道施工用电

4.2.1.1隧道瓦斯监控系统联锁控制

根据相关规定,瓦斯隧道施工洞内供电必须做到“三专”“两闭锁”即:专用变压器,专用开关,专用供电线路,瓦斯浓度超标时与供电的闭锁及压入式通风的风机与洞内供电的闭锁。因此,洞内高瓦斯工区和瓦斯突出工区内的局部通风机和开挖工作面的电气设备,必须与瓦斯监控系统进行风电、瓦电闭锁,当局部通风机停止运转时,应能立即自动切断局部通风机供风区段的一切电源。

4.2.1.2接地保护系统

根据规定,瓦斯工区内的配电变压器严禁中性点直接接地。严禁由洞外中性点直接接地的变压器或发电机直接向瓦斯隧道供电。瓦斯隧道必须采用独立的接地保护系统。专用保护接地线不允许断线且不允许安装任何开关,洞内36V以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架等,都必须与专用保护接地线可靠连接,其接地网上任何一保护接地点的接地电阻值不得大于2Ω。

4.2.1.3设置捡漏继电器

低压馈电线路上,必须装设能自动切断漏电线路的检漏装置。

(1)施工现场的总配电箱至开关箱设置两级捡漏继电器,两级捡漏继电器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护的功能。

(2)开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

(3)捡漏继电器应装设在总电源隔爆断路器的负荷侧和分路隔爆开关的负荷侧。

(4)捡漏继电器的选择应符合先行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》GB6829和《漏电保护器安全和运行的要求》GB13955的规定,额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。

(5)与总电源隔爆断路器配合的的捡漏继电器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。

仁恒锦绣园一期安装工程施工组织设计4.2.1.4防雷接地

为了防止雷电波及隧道内引起瓦斯爆炸,所有进洞线路,包括动力电缆、照明电缆、瓦斯监控系统电缆及通信电缆均需在洞口安装避雷器。因此,在各种电缆向洞内敷设时,必须严格执行本规定,安装与其相配套的氧化锌避雷器,洞口的防雷接地电阻不得超过2欧姆且要定期检查测试。进洞的其它风、水管线也必须在洞口处与专用保护接地极进行连接,以防雷电和静电传入洞内。

4.2.1.5备用电源

根据有关规定,高瓦斯隧道主供电配置两套电源,隧道内采用双电源线路,其电源线上不得分接隧道以外的任何负载。为保证隧道通风、照明及监测系统等一级负荷供电,在公用电网停电10分钟内,启动发电机组供给一级负荷用电。

4.2.1.6电气设备防爆性能的检查与处置

(1)各种电气设备和施工机械的防爆安全性能,必须经专职人员检查,确认合格后方可允许进洞使用。

(2)防爆性能失效的电气设备,应立即处理或更换。

(3)非专职电气值班人员成品车间施工方案,不得擅自操作电气设备。电气操作必须使用专用工具。

4.2.1.7瓦斯隧道内低压动力电缆的选用

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