施组设计下载简介：

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先张法台座专项施工方案<*>本预制场共有13米先张法空心板梁460片，10米先张法空心板20片，计划施工工期为2013年5月1日至2013年9月5日，计划工期为129天，实际施工天数为96天。一个台座的生产梁的生产周期按3天计算，所以台座需设计为：每槽生产7片梁的台座5道，共35个底模。根据设计图纸具体尺寸，台座布置如下图1。<*>台座长：（梁）7×13.0*+（梁间距）6×1.0*+台座端部2×3.7*=104.4*<*>台座宽：（槽宽[（1.24*+0.4*×2）×5]+压杆宽[0.5*×2+0.6*×4]=13.6*<*>2000立方米圆形贮罐制作施工方案压杆之间净距：1.24*+（工作空位）0.4*×2=2.04*<*>压杆截面尺寸：边杆84米2根为50c*×60c*,<*>中杆84米4根为60c*×60c*<*>横向联系梁尺寸：2.04*80根20c*×40c*<*>本预制场先张法空心板张拉台座采用框架式台座。<*>2、在端部横梁与压杆端部接触面处设置厚2c*钢板（钢板规格中柱90×50c*、边柱65×50c*），以防受力不均压坏压杆端部砼。<*>3、定位板：定位板用来确定预应力钢铰线位置，其厚度采用2c*，长为150c*，宽度为25c*，根据预应力钢铰线的设计间距、数量，在定位板上钻孔，孔位误差不超过2**。定位板按钢绞线的位置及保护层厚度进行安装，要保证其位置准确及穿预应力钢铰线方便，同时保证定位板的刚度。<*>3、张拉台座的受力计算：<*>根据图纸要求，预应力钢绞线采用φ15.2（1×7）,13*空心板中板为12根，边板为13根，其物理力学指标如下：<*>标准强度：f*k=1860M*a<*>张拉设计强度：f*d=1260M*a<*>公称面积：Ai=140**2<*>张拉控制应力：Pk=1260×140/1000=176.4KN<*>超张拉105%应力：1.05σk=1323.0M*a<*>每根钢绞线最大张拉力：P1=1.05σk×Ai=185.22KN<*>每片中板12根钢绞线张拉总力为：P=12×185.22KN=2222.64KN<*>每片边板13根钢绞线张拉总力为：P=13×185.22KN=2407.86KN<*>根据场地条件、生产规模及预制梁尺寸，台座结构设计如图2。<*>　13米空心板梁钢绞线张拉力：单根钢绞线张拉力为176.4KN，按最不利条件，边板钢绞线最多，共有13根钢绞线，按超张拉力105%计算稳定性。<*>　　N=176.4KN×13根×1.05＝2407.86KN<*>抗倾覆验算按下式计算（图2）：<*>G1L1+G2L2+G3L3+G4L4<*>Mr—抗倾覆力矩，由自重力和土压力等产生；<*>Mr=G1L1+G2L2+G3L3+G4L4<*>=2×1×2×24.5×9.7+1.7×1.04×2.6×24.5×8.35+(2.6×1+0.3×2)/2×1×24.5×7＋(2×0.3＋0.3×1)/2×6.5×24.5×3.25=2011.7KN·*<*>倾覆力矩：MOV=Nh1=2407.86×0.3=722.36KN·*<*>抗倾覆安全系数：K=Mr/MOV=2011.7/722.36=2.78>1.5(安全)<*>抗滑移验算按下式计算：K=N1/N≥1.3<*>此处忽略混凝土台座与土的摩阻力和土对台座的被动土压力作用。设作用于台座上的滑动力N全部作用于传力柱上，<*>即N1≥1.3N=1.3×2407.86=3130.22KN<*>(1)牛腿受拉钢筋配筋设计<*>h1=300**<0.3h0=0.3×2650=795**（设计规范规定：当h1<0.3h0时，取h1=0.3h0），故取h1=0.3h0=795**<*>Ag=(Nh1)/(0.85h0fg)=(2407.86×795×103)/(0.85×2650×300)<*>=2832.78**2<*>设计规范规定：承受竖向所需的水平纵向受拉钢筋的配筋率（按全断面计算）不应小于0.2%。现Ag小于规范规定，故取<*>Ag=0.002×A=0.002×2.75×106=5500**2=55.0c*2<*>选用Ⅱ钢筋12Φ25**钢筋（配筋构造图如图3所示），<*>Ag=12×4.909=58.908c*2>55.0c*2满足要求<*>(2)牛腿弯起钢筋设计<*>本台座h1/h0=300/2650=0.11<0.3，故应按构造要求配筋：<*>Ag=0.0015×(2+0.75)×106=4125**2=41.25c*2<*>选用Ⅱ钢筋12Φ25**钢筋（配筋构造图如图3所示），<*>Ag=12×4.909=58.908c*2>41.25c*2满足要求<*>牛腿采用水平箍筋Ⅰ钢筋φ10且双支箍，间距100**（配筋构造图如图3所示），满足规范要求（规范要求：在牛腿上部2/3h0的范围内水平箍筋总截面积不少于承受竖向力的受拉钢筋截面积的1/2）。<*>N≤(βfTKbh0)/(0.5+h1/h0)<*>式中：β—裂缝控制系数。<*>取β=0.65，则有：<*>N=(0.65×1.8×2.75×103)/(0.5+300/2650)<*>=5247KN>N=2407.86KN（安全）<*>7、牛腿支承面混凝土强度验算<*>N/A=2407.86×(0.5×1)=1.204M*a<*><0.75fc=0.75×19.5=14.625M*a（安全）<*>fc*=21.5M*afy=300M*a<*>由抗滑移验算可知,传力柱上抵抗力应N1≥3130.22KN，取N=3130.22KN<*>e0=M/N=3130.22×300/3130.22=300**>0.3×950=285**<*>故ea=0e1=e0+ea=e0<*>ψ=l0/h=5000/100=5<8<*>故不考虑挠度对纵向偏心距的影响，η=1<*>x=N/(γb/γc·fc*b)=3130.22×103/(0.95/1.25×21.5×500)<*>γb—构件工作安全系数，取γb=0.95<*>γc—混凝土安全系数，取γc=1.25<*>ξ=x/h0=443/950=0.47<ξjg=0.55<*>x>2ag`=2×50=100**（符合大偏心受压矩形截面对称配筋要求）<*>每侧各选用选用Ⅱ钢筋2Φ25**钢筋（配筋构造图如图3所示），即Ag=A`g=2×4.909=9.818c*2>8.95c*2(满足要求)<*>钢横梁承受的均部荷载为：<*>q=3087/1=3087KN/*<*>M=1/8qL2=1/8×3087×12=385.875KN·*<*>钢梁需要的截面抵抗距为：<*>W=M/f=385.875×106/315=1225×103**3<*>用16Mn钢，2I40b，Wx=1140×103×2=2280×103**3>1225×103**3(可满足条件)<*>钢梁的剪力为：V=1/2qL=1/2×385.875×1=192.94KN<*>τ=V/F=192.94×103/(9410×2)=10.252M*a<*>ω*ax=(5qL4)/(384EI)=(5×3087×10004)/(384×2×105×22780×104×2)<*>=0.441**<*>砂箱是预先放在台座与横梁之间。由钢制箱套及活塞（套筒内径比活塞外径大2**）等组成。内装石英砂。当放张预应力筋时，将出砂口打开，使砂慢慢流出，从而可慢慢放张张预应力筋。具有能控制放张速度，工作可靠，施工方便等优点。<*>砂箱的承载力主要取决于筒壁厚度，按下式计算：<*>t—砂箱筒壁厚(**)；*—筒壁所受压力(N/**2)；N—砂箱所受正压力(N)；A—砂箱活塞面积 (**2);ψ—砂的内摩擦角(°)；r—砂箱的内径(**)。<*>这里选用砂箱内径D=300**，砂的内摩擦角ψ=35°，筒钢板用Q235，允许应力［f］=215N/**2，张拉力N=3087KN。<*>t=(*r)/［f］=(11.8×150)/215=8.2**<*>选用t=10**（考虑加工损耗减薄等）。<*>框架式台座工作原理是张拉力通过钢横梁、砂箱传于牛腿、再通过牛腿传于传力柱整体受力，传力柱埋于地面以下，传力柱间由系梁联系成整体。施工要控制好以下环节：<*>第一步：平整压实场地，；为防止地基沉降带来的质量事故，场地要求压实度达到93%以上。<*>并在纵向距台座0.5*的地方挖好排水沟，这样就能使在雨天及养生用水可以顺利地排出台座，不至于积聚于台座周围，影响施工作业。<*>第二步：开挖基坑，要求传力柱顶面与地面同高；使台座中的配重、传力柱，牛腿下部均埋置于地基中，增加筐架式台座的结构受力特性。<*>第三步：台座梁施工时，纵梁在已开挖好的沟槽内先作5～8c*砂浆垫层，纵梁、横梁侧砌砖模至台座底板混凝土面层底，并立好梁外侧上部钢模。<*>第四步：钢筋绑扎，牛腿是关键部位，钢筋要求布置准确，牛腿受力面处预埋钢板要求位置准确，钢板面平整。<*>在与传力柱相交处，系梁钢筋应伸入传力柱的钢筋，以使台座连成一个整体。<*>传力柱内的钢筋可分节段制作DB／T29-277-2020 城市综合管廊工程资料管理规程(京津冀区域协同工程建设标准).*df，再运至开挖好的基础内进行焊接连接，以保证钢筋顺直。<*>第五步：浇注牛腿、配重、传力柱、横梁混凝土，采用C30混凝土；尤其注意牛腿预埋件处混凝土振捣密实。<*>需要注意的是，在张拉端台座与砂箱接触的位置，应预埋厚2c*的钢板，钢板上应焊接钢筋伸入张拉端台座内部，使砂箱所受的张拉力能均匀地传到台座上，使该部位不会因局部压力过大而产生混凝土破坏。锚固端则应在台座上预埋焊接固定钢横梁的钢板，所有预埋钢板的位置均应预埋准确。<*>传力柱的施工因混凝土传力柱为细长受力构件，施工顺直度的好坏，将会影响到台座的受力性能。因此，在混凝土传力柱施工时，应使用经纬仪观测传力柱模板的顺直度。<*>第六步：台座板及台面施工，台座板置于压实的地基上，厚30厘米，台座面精确平整，四周边缘角钢用φ10锚固于混凝土中，再在其上铺设10**厚钢板，钢板和边缘角钢焊接为一整体。<*>第七步：钢横梁、砂箱安装，钢横梁采用2根40＃槽钢和20**厚钢绞线限位钢板组焊而成。钢横梁安装：钢绞线限位钢板穿线定位孔位置要与台座面高差要准确（以控制好钢绞线保护层）。钢横梁、砂箱要安装水平，且轴心在同一水平面。<*>固定端钢梁外侧设置锚固器，张拉端设置固定钢梁和活动钢梁，两钢梁间加设油压千斤顶综合楼施工方案.doc，活动钢梁外侧设置锚固器见。