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杭州市妇女活动中心高支模工程施工组织设计杭州市妇女活动中心工程
浙江三丰公司杭州市妇女活动中心项目部
2008年10月22日
JB／T 13519-2018 气动摩擦片浮动式制动器.pdf杭州市妇女活动中心工程负一层高支模架施工方案………………………….....1
1工程概况……………………………………………………………………….……1
2编制要求…………………………………………………………………….………1
3工程特点……………………………………………………………..…….………1
4模板及支架搭设方案……………………………………………..……….………1
4.1材料……………………………………………………………………….1
4.2高支模支架基础………………………………………………………….2
4.3梁模及支架……………………………………………………………….2
4.4板模及支架……………………………………………………………….3
5质量保证措施………………………………………………………………………3
5.1模板分项工程质量保证措施…………………………………………….3
5.2模板检查验收注意事项…………………………………………………...9
5.3模板分项常见质量通病的防止…………………………………………..10
6安全保证措施……………………………………………………………………..11
6.1高支模安全保证措施……………………………………………………...11
6.2模板成品半成品保护内容………………………………………………...12
6.3模板分项工程环保措施…………………………………………………...12
7分项工程协调措施………………………………………………………….……..12
8高支模的顶架拆除………………………………………………………………..13
9梁板模板支撑系统图……………………………………………………………..15
10附力学简算书……………………………………………………………..……….16
杭州市妇女活动中心高支模施工方案
杭州妇女活动中心工程位于钱江新城婺江路以南，钱江路以东，西南面近江食品有限公司，东南面紧靠砖混结构仓库。总建筑面积60302m2，
3）、本工程两个核心筒体分别位于两端塔楼中心，筒体一至五层墙厚分别为240、300、400，五层以上墙厚分别为240、300，框架柱沿筒体周围设置，中间裙房框架柱按矩形设置。
裙房一层楼面（地下室顶板）梁截面分别为：350*1800；300*1800；250*1800；350*1700；350*2400；350*1350；250*1300；450*900；250*800；580*700；300*500；400*650；
裙房四层会议室屋顶预应力大梁截面分别为：500*1600
杭州市建筑设计研究院有限公司
浙江江南工程管理股份有限公司
杭州市质量安全监督总站
4、《直缝电焊钢管》（GB/T13793）、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700）
10、杭州市妇女活动中心工程施工组织设计及公司质量管理标准。
三、组织机构及管理职责
项目副经理（总施工员）：黄建平
1、贯彻落实国家有关政策、法规、规范和标准，以及企业的质量方针和质量管理制度，结合工程项目特点，提出具体的质量管理措施，制订工程质量奖罚具体办法。
2、组织本项目体的质量保证活动，认真落实“质量计划”及公司下达的质量目标。
3、定期组织工程质量检查，研究分析施工生产中的质量隐患，并组织落实解决。定期召开工程质量例会，及时向公司质管科反馈各种质量信息。
4、虚心接受并积极配合公司及上级有关部门的质量检查和监督，对提出的问题认真处理，切实整改；组织好本项目体职工的质量教育工作，积极开展QC小组活动。
5、项目经理对工程质量全面负责，并按期进行质量回访和质量维修工作。
1、根据项目部施工组织设计（质量计划）相关人员制定有针对性的技术措施，并参与交底，参加日常监督检查。
2、落实施工组织设计中的各项技术措施，并组织召开工程例会；
组织现场人员根据合同内容向分包方进行施工交底，并安排对分包方施工过程的监控。
3、组织工程质量检查，并参加施工生产中的质量隐患分析和制定整改措施。
4、组织本项目部的全体职工的质量教育工作，积极参与QC小组活动。
5、协调处理质量事故，遵循“三不放过“原则，并采取有效措施。
项目部施工员质量责任制
1、项目部施工员对工程质量负有主要责任，认真贯彻实施公司的质量方针和质量目标，确保各项计划目标的实现。
2、组织落实质量技术措施，进行质量技术交底。
3、组织工人学习有关标准规范，严格遵守现行建筑施工规范。
4、组织班组实施三检制度，配合质量员做好质量检查工作。
5、认真消除质量隐患，发生质量问题立即要上报，参加各类质量问题的调查工作。
6、强化“质量第一”意识，必须在保证工程质量的前提下抓工作进度。
项目部质量员质量责任制
1、项目部质量员对工程质量监督检查工作负全面责任，认真学习贯彻公司的质量保证手册、程序文件，贯彻落实上级有关部门的文件指示精神。
2、负责项目部施工过程各工序的质量检查，并做好质量记录，对分项工程进行质量等级核定，参与工程的竣工验收和交付事宜，参加质量回访工作。
3、参与制订纠正和预防措施，并组织实施；参加工程质量动态分析和事故调查与分析。
4、经常性组织职工开展质量意识教育，提高职工的质量观念，始终坚持质量至上的质量方针。
5、落实各项质量奖罚措施。
6、严把材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关、上岗资格审查关、对技术施工记录进行审查并签字确认。
7、发现施工中违反操作规范、技术措施、设计图纸等要求时，可分别决定返修或停工，对重大质量问题及时上报。
项目部资料员质量责任制
1、项目部资料员对工程质量的记录负有主要责任，要树立质量第一的观念意识。
2、负责文件发放和资料的收集工作。
3、参与工程质量的评定工作，做好各类分项工程质量评定的记录工作。
4、对材料进行抽样送检试验，若发现材料质量问题及时向项目工程师报告。
5、各类工程技术资料做到及时、准确、完整。
四、搭设思路及搭设参数
本工程六层楼面以下框架柱混凝土为C40、梁板混凝土为C35，梁柱节点核心区钢筋很密集，框架柱与梁板混凝土分二次浇捣。以加强支撑体系的稳定性。钢管满堂脚手架体系搭设和模板的接口、模板的强度、刚度要求较高。模板采用规格为1.83m×0.915m×0.018m聚酯面优质七层胶合板,钢管采用φ48×3.0钢管，木方采用50×100松木方，对于木模板应提前作好清理、刷脱模剂等工作。施工采用普通扣件式钢管搭设满堂脚手架系统。
任何腐朽、开裂的木枋不得使用，不许使用变形模板。
特别注意：控制钢管壁厚应符合有关规范要求，扣件抗滑移和抗破坏性能应合格。不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。
本工程高支模均以结构顶板为支架基础，在结构顶板上铺设50×100垫木，钢管底座应支撑于垫木上，垫木应通长设置；架体离支撑面不大于200mm处设置通长纵横扫地杆。要求在首层高支撑模板搭设过程中加强相关定位控制，防止出现返工影响支撑系统的整体稳定性及强度。要求注意内控点设置位置，通过有效措施保证控制轴线的闭合性、正确性，不允许出现任何测量错误。
根据高支模规定，集中线荷载大于15kN/m的模板支架应组织专家论证的要求，本项目工程地下室顶板梁轴交～轴梁，截面为350×1800；F轴交11～13轴梁，截面为350×1800；1/13轴交～轴梁，截面为300×1800；K轴交10～13轴梁，截面为350×1800；五层～轴交、、轴预应力梁，截面为500×1600；集中线荷载均大于15kN/m。根据规范和梁板结构断面尺寸进行计算并设置。梁底模、侧模均采用18mm厚优质胶合板，梁底模横向采用φ48x3钢管，间距500mm连接于沿梁长方向的立杆上，（水平横杆通过双扣件，其中一扣件为考虑防滑专门设置）传力于立杆。立杆间距横向600；800mm，沿梁长方向间距500mm。
上述部位框架梁在粱下增加一排钢管立杆，间距1000mm，与小横杆连接。
立杆下端可安装可调底座作为立杆底座，上端可安装可调U型顶托以调整模板支撑高度和沉降量及顶部撑固，立杆顶端自由端高度不超过200mm。
水平纵横加固杆根据支架高度设置，但最大步距不应超过1500mm，用普通φ48mm（厚3.0mm以上）钢管作加固杆，纵横水平加固杆均与
板支架水平加固杆连通设置。纵横两个方向，每隔4排立杆用回转扣和直角扣设置一道纵向剪刀撑，且应从底到顶设置完整，与水平杆夹角为45°～60°；每隔四排立杆从顶开始向下每隔1500mm设置一道水平交叉加固杆，以保证整体稳定。交叉加固杆与立杆或水平杆相交处均应用扣件连接牢固。水平加固杆搭设必须水平，立杆搭设必须垂直，立杆垂直度允许偏差不应大于1%。
沿梁高方向设置横向间距≯500mm、纵向间距≯500的Φ12对拉螺杆；梁底模按梁跨度的0.3%起拱；
本工程模板支撑按最不利条件考虑进行计算（计算书附后），经计算验证按上述要求搭设的支架刚度、稳定性等均符合规范和结构安全的要求。
本工程板厚180mm,150mm，120mm；板跨度最大4.2m（单向板短跨）。板模采用18mm厚优质胶合板，50×100mm木枋作小楞，木枋间距≯250㎜，小楞木枋直接支撑于钢管（或水平横杆）上，（水平横杆通过双扣件，其中一扣件专起防滑作用）传力给支架立杆。板下钢管支撑体系立杆间距1000×1000mm，小楞木枋沿短跨方向（与梁小楞方向一致）。
纵横水平杆根据梁支架水平杆设置，要求立杆顶端自由端高度不超过1000mm。纵横两个方向，四边与中间每隔4排立杆用回转扣和直角扣设置一道剪刀撑，剪刀撑应从底到顶设置完整，剪刀撑与水平杆夹角为45°～60°。剪刀撑与立杆或水平杆相交处均应用扣件连接牢固。直接支撑木枋的水平杆与立杆连接处必须设置双扣件。在水平面上，每四排立杆从顶开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑以保证整体稳定。
水平杆搭设必须水平，立杆搭设必须垂直，立杆垂直度允许偏差不应大于1%。立杆各层各部接头必须采用“一”字形扣件（对接扣件）连接，且不允许全部立杆在同一水平面接头，接头错开率至少50%，各部位连接扣件均应可靠连接，确保无松动。
立杆下端可安装可调底座作为扣件式钢管架底座，上端可安装可调U型或十字顶托以调整模板支撑高度和沉降量及顶部撑固，立杆顶托顶端自由端高度不超过200mm。扣件式钢管架的纵横向连接均采用水平横杆进行，以保证整体稳定。
离支撑面200mm高，在纵横方向均设置一道通长扫地横杆。
梁模立杆横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.50；步距(m):1.50；
板模立杆纵距、横距均为(m)1.00；步距(m):1.50；
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):8.20；
采用的钢管(mm):Φ48×3.5；板底支撑连接方式:方木支撑；
立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；
模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；
施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500；
面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；
面板弹性模量E(N/mm2):6000；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；
木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000；
木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；
木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；
楼板的计算厚度(mm):120.00；
图2楼板支撑架荷载计算单元
模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度
模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
W=80×1.82/6=43.2cm3；
I=80×1.83/12=38.88cm4；
模板面板按照三跨连续梁计算。
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：
q1=25×0.12×0.8+0.35×0.8=2.68kN/m；
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：
q2=2.5×0.8=2kN/m；
其中：q=1.2×2.68+1.4×2=6.016kN/m
最大弯矩M=0.1×6.016×2502=37600kN·m；
面板最大应力计算值σ=M/W=37600/43200=0.87N/mm2；
面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2；
面板的最大应力计算值为0.87N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!
ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
其中q=q1=2.68kN/m
面板最大挠度计算值ν=0.677×2.68×2504/(100×6000×38.88×104)=0.03mm；
面板最大允许挠度[ν]=250/250=1mm；
面板的最大挠度计算值0.03mm小于面板的最大允许挠度1mm,满足要求!
三、模板支撑方木的计算:
方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=b×h2/6=5×10×10/6=83.33cm3；
I=b×h3/12=5×10×10×10/12=416.67cm4；
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：
q1=25×0.25×0.12+0.35×0.25=0.838kN/m；
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：
q2=2.5×0.25=0.625kN/m；
均布荷载q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×0.838+1.4×0.625=1.88kN/m；
最大弯矩M=0.1ql2=0.1×1.88×0.82=0.12kN·m；
方木最大应力计算值σ=M/W=0.12×106/83333.33=1.444N/mm2；
方木的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2；
方木的最大应力计算值为1.444N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!
截面抗剪强度必须满足:
τ=3V/2bhn<[τ]
其中最大剪力:V=0.6×1.88×0.8=0.902kN；
方木受剪应力计算值τ=3×0.902×103/(2×50×100)=0.271N/mm2；
方木抗剪强度设计值[τ]=1.4N/mm2；
方木的受剪应力计算值0.271N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.4N/mm2，满足要求!
ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
均布荷载q=q1=0.838kN/m；
最大允许挠度[ν]=800/250=3.2mm；
方木的最大挠度计算值0.062mm小于方木的最大允许挠度3.2mm,满足要求!
四、木方支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P＝1.504kN;
支撑钢管计算弯矩图(kN·m)
支撑钢管计算变形图(mm)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩Mmax=0.404kN·m；
最大变形Vmax=0.69mm；
最大支座力Qmax=5.337kN；
最大应力σ=404493.75/5080=79.625N/mm2；
支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；
支撑钢管的最大应力计算值79.625N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度为0.69mm小于800/150与10mm,满足要求!
五、扣件抗滑移的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的双扣件承载力取值为12.80kN。
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=5.337kN；
R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
六、模板支架立杆荷载设计值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的自重(kN)：
NG1=0.138×8.2=1.135kN；
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A。
(2)模板的自重(kN)：
NG2=0.35×0.8×0.8=0.224kN；
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
NG3=25×0.12×0.8×0.8=1.92kN；
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=3.279kN；
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ=(2.5+2)×0.8×0.8=2.88kN；
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算
N=1.2NG+1.4NQ=7.967kN；
七、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式:
σ=N/(φA)≤[f]
l0=h+2a=1.5+0.1×2=1.7m；
l0/i=1700/15.8=108；
由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.53；
钢管立杆的最大应力计算值；σ=7966.656/（0.53×489）=30.739N/mm2；
钢管立杆的最大应力计算值σ=30.739N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
如果考虑到高支撑架的安全因素，建议按下式计算
l0=k1k2(h+2a)=1.167×1.015×(1.5+0.1×2)=2.014m；
Lo/i=2013.658/15.8=127；
由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.412；
钢管立杆的最大应力计算值；σ=7966.656/（0.412×489）=39.543N/mm2；
钢管立杆的最大应力计算值σ=39.543N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
以上表参照杜荣军:《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。
八、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]:
除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容
1.模板支架的构造要求：
a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；
b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；
3.整体性构造层的设计：
a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层；
d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；
5.顶部支撑点的设计：
a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；
b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；
c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。
6.支撑架搭设的要求：
a.严格按照设计尺寸搭设清淤工程施工方案，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；
b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；
d.地基支座的设计要满足承载力的要求。
a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；
b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施中关村青年小区10号、11号楼底板大体积混凝土施工方案.doc，钢筋等材料不能在支架上方堆放；
c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。