住宅小区水暖工程施工组织设计

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住宅小区水暖工程施工组织设计

1.2水、暖:按使用功能分三大系统。

1、签定的工程施工合同。

2、采暖与卫生工程施工及验收规范(GB50240—2002)。

3、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GB50303—2002)。

5、施工图纸DB31/T 1244-2020标准下载,施工图预算及施工预算。

6、现行建筑安装工程统一定额与预算定额。

1、技术准备: 1)收集资料,依据图纸及施工要求备齐相关资料。

2)熟悉和会审施工图纸,了解施工图纸设计意图,汇同

建设单位,设计单位,监理单位进行图纸会审,解决图纸中存在的问题。

1)做好“三通一平”工作,主要是生产、生活的用水、用电。

2)临时设施的搭设工作,按规划图建好办公室、宿舍、仓库等设施。

1)室内生活给水系统:

预留孔洞→管理道支吊制安→地下给水管道安装→给水立管安装→给水横支管安装→水表及给水附件安装→系统水压试验→系统冲洗消毒→做交工验收准备→交工

预留孔洞→管道支吊架制安→地下排水管铺设→排水立管安装→排水管道横支管安装→排水管道水试验→卫生器具安装→排水系统通水试验→做交验收准备→交工

预留孔洞→管道支吊制安→主干管、导管、阀门安装→散热器组对打压→立支管、散热器及室内地暖管安装→系统水压试验→做交工验收准备→交工

根据本工程的具体特点,在施工过程中采用流水施工作业法,具体可以说,相同工序可按顺序进行,不同工序可平行进行。该法特点:能保持工程的连续性,均衡性与节奏性,既能使材料、机具均衡使用,又能克服劳动力、材料和机械供应在施工高峰期带来的困难。优点:消除窝工现象,加快施工进度。

①工艺流程:制作模具→放线标记→防腐→安装模具→复检。 ②制作模具:用DN150、DN100、DN80、DNTO的钢管加工成200mm长的短管上焊Ф10钢筋,数量依据图纸。 ③放线标记:待土建将具有孔洞的模板支撑完毕,未绑扎钢筋之前,按图纸给定的穿管位置做“十”字标记。 ④防放腐:模具安装前要涂隔离剂,以便于拆除。 ⑤安装模具:将制作好的模具中心对准标注好的“十”用22#线绑在周围的钢筋上。 ⑥复检:模具安装完毕后进行重新校对核验。 ⑦人工打孔:当预留孔洞不能适应需要时,要打孔,当需破坏受力钢筋时,要经土建技术人员核算并采取有效措施后再施工。 ⑧成品保护:严防在预留模具上放置物件或人坐、踩。浇注砼时应有专人看守,避免震动位移或倾斜。 ⑨质量标准:预留孔洞的位置要符合设计和施工规范

的要求。预留孔、预留管中心线位移允许偏差值为3mm。

①根据本工程的设计要求采暖、给水、排水系统穿基础时设刚性防水套管。

②采暖系统穿楼板,间墙处,加钢套管。

③套管制作: 套管管径比穿墙体的干管,立管管径大1至2号。 过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度 过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面

抹灰厚度+20mm(卫生间50mm)。套管两端平齐,打掉毛刺,管身应除锈,内外防腐。

④安装:在干管、立管、支管安装时及时套入,放在指定位置,过楼板处用钢筋棍绑铁线临时固定,待干管,立管安装校正后再调整至规定位置。

⑤穿楼板的套管用油麻封闭,穿墙体处用石棉绳填实。⑥成品保护:堵洞浇捣砼时要控制套管环隙不要挤向

一侧,更要防止串上或串下及左右不匀的缺陷。

⑦质量标准:过楼板套管,顶部高出地面20mm(卫生

间50mm),底部与顶棚抹灰面平齐。过墙壁的套管两端与饰

面平,过基础的套管两端各伸出墙面30mm,管顶上部留够净

空余量。套管固定牢固,管口平齐,环缝均匀,油麻填实封

闭,严密。 ⑧小改小革:穿墙体处的套管,制作时加工成两段,既便于调节,又符合规范。

①各系统均有支、吊、托架三种,其规格尺寸设计及规范要求加工制作。

②坡度、标高的确定:预埋支吊架时,按设计要求坡度敷设,横向导管,先确定两端标高,中间通过拉直线方法确定,竖向立管,按图纸要求距地面1.5m处安装。 ③埋入墙深度为120mm。埋前先将洞内杂物清净,并用水浸湿后填入1:3细石砼将防腐后的支架栽入,加碎石卡紧,填实水泥砂浆。

④支架板上吊装:采用穿越楼板固定或膨胀螺栓锚固。

⑤成品保护:各类支、吊、托架安装前必须防腐,安装后砼强度未达强度前,不得蹬、踏、摇,更不可安装管道。 ⑥质量标准:各类支、吊、托架构造正确,埋设平整、牢固、排列整齐,接触紧密,夹具规格、数量、必须符合规范要

1)生活给水管采用PPR塑料管及其配件熔接。

2)管道必须以正确坡度安装,管道支吊架要安装牢固,必须采用吊架时,须在干管上每隔6米装一个横向防晃吊架,每隔12米装一个竖向防晃吊架。

3)凡管道穿过墙壁楼板和屋面处须做套管

4)管道与水箱连接时,必须有可拆装的连接件。

①核查预留孔洞无误后根据土建主体形象、标高线,管道阶段性安装。

③导管安装拉线抄平后,栽好卡子,距墙一致,管外皮距墙时,应留有一定的保护距离,净距不小于100mm,并行时塑料管宜在金属管道内侧。

④立管安装应垂直不能有弯曲现象,垂直度每米不大于2mm;管道穿楼板时应设钢套管,高出地面100mm下面与天棚一平,套管要灌好、做好防水,环缝均匀,中间要填石棉绳。

⑤管材和管件要有三证,即省建委准用证、卫生防疫站许可证、材质合格证;不得使用损坏迹象的材料,如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。

⑥切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用管刀,如用钢锯,管材断面必须打毛刺。

⑦用合适笔在管端画出热熔深度,热熔浓度应符合下表:

注∶若环境温度小于5度加热时间应延长50%。

⑧熔接弯头或三通时,按设计要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上用辅助标志出其位置。达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线插入到所标深度,合接头处形成均匀凸缘;在表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。

⑨管道安装完毕后应用塑料布缠好以免管道污染或损伤。

⑩阀门安装按设计位置进行安装,立管阀门中心距地面300mm,必须安装可拆件。

①、根据土建形象进度达到施工条件后可进行安装。

a、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设平整、牢固,管卡与管道接触应严密,但不得损伤管道表面。

c、立管和横管支架不得大于此表

d、立管每层栽一个卡子时,必须跟其它管道卡子同一标高,栽2个卡子时按高均匀分设。

①冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa

②热熔管道水压试验时间应在连接完成24小时之后进行。

③水压试验之前,管道应固定,接头必须明露。

④管道注满水后,先排出管内空气进行水密性检查。

⑤加压,用手压泵安装压力表,检查压力表精确度是否准确。

⑥升至试验压力后稳压1小时,测试压力不得超过0.6MPa(在30分钟内允许两次补压升至试验压力)。

⑦在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时,压力不得超过0.03MPa,同时连接处不得渗漏为合格。

⑧给水管道系统在验收之前应进行冲洗,冲洗水流速大于2m/s,冲洗时不留死角,每个配点龙头全部打开系统最低点应设放水口,冲洗出水与进水相同水色清白无杂质为止,达到<<生活饮用水卫生标准>>后方可使用。

⑨在核验之前必须把管道清理干净,上下根部清理到位,套管刷防腐和银粉。

1)卫生间生活污水排水排至室外检查井。

2)排水管采用UPVC排水塑料管,胶粘连接;出户部分采用排水铸铁管,立管底部及排水横干管采用耐高压PVC管。

3)塑料管立管和横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架。

4)塑料管子,管件承口内侧和插口外侧;用棉纱或干布擦拭干净后方可安装。

5)排水分支管要根据卫生洁具的型号,距墙尺寸要求位置准确,便于洁具安装。 6)埋地排水管应敷设在坚实的土壤上,不得用硬土或冻土垫管抄平,管道周围用细砂回填,回填土应按规定分层夯实。

7)卫生间套管高出50mm,穿墙套管两端与墙饰面相平。

①立管卡具安装每层栽一个时要跟其它管道卡子标高一致,栽2个时可根据层高等份设置。

②卡具要栽平整牢固,支撑件内壁应光滑,与管身应留有微小间隙,能使管道自由伸缩。

③横管D50每0.5M设一个,D110每1.1米设一个,D160每1.5米设一个,可根据实际安装吊卡或支架、吊杆要垂直刷防腐和银粉。

①通球通水试验在整个系统安装完毕后进行。

②通球方法:将球从每付立管顶层检查口投入,从一层检查口出来,然后再把球从一层检查口投入,放水冲球,球从室外第一个检查井出来,管道畅通。

2)室内明装管道外表面距墙面的距离,主立管及导管60mm,立支管30mm,成排管道外表面间距10mm,保温的按保温层外表面计算。

3)采暖管道的安装,管径小于或等于32mm,宜采用螺纹连接,管径大于32mm,宜采且焊接。

4)散热器支管长度大于1.5m时应在支管中部安装一管卡子。

5)立管外表面一般距窗口不得小于150mm,距离墙角不得小于80mm。

6)散热器在安装前应将内部的杂物砂土等清除干净,

并检查有无裂纹、砂眼等缺陷。

7)预留孔洞、套管应认真按图施工。

8)阀门、散热器安装前应根据市质检站要求送检,按规范要求进行水压试验,合格后方可安装。

9)采暖系统应作水压试验,且底层试验压力不得高于散热器所承受的最大压力。

10)采暖系统在水压试验合格后进行保温,并按要求进行冲洗,将系统冲洗干净后与外线连接。

11)采暖供水管尽量沿梁安装,美观坚固。

12)托钩、固定卡、托架施工时,严禁格按程序进行操作。

13)同一房间的散热器,标高一致。

14)管道坡度要符合设计要求,正负偏差不超过设计要求的1/3。

15)丝扣连接紧固,不乱丝、外露2—3扣,无麻头。 16)小改小革措施:

散热器刷头道银粉采用一次浇注成活,既节约材料又节约人工。该工程为普通高层住宅楼施工人员多。从事此类工程施工,对技术要求,施工方法,操作规范和验收标准较为熟悉,故未更具体的细节工序及施工方法列出。但在施工

过程中,将体现在技术质量交底中。

1、根据公司规定制定本工程的项目质量计划,并认真执行。

2、坚持贯彻公司的质量方针,“坚持科学管理,创办一流企业,实施严格控制,建造精品工程”。

3、坚持自检、互检、交接检及专检制。

4、认真执行与本工程有关的各种施工规范规定,并按其相关条目检查。

5、在施工中严格按照施工技术操作规程,验收规范、质量检查标准及市质量监督站的要求施工,工程质量达到优良标准。

6、实行“样板屋”工作法,使整体工程全部按照“样板屋”施工,从而保证整体工程质量。

7、认真执行“三检”制度,使每天完成的工程量必须达到优良标准。

8、工程中所用的材料,一律用质量好的优质产品,有产品出厂合格证,安装前仔细检查、挑选、杜绝不合格产品的使用。

9、加强职工质量意识的思想教育,建立、健全质量保证体系。

10、工地配备专职质量检查员一名,认真检查每道工序的质量达到优良标准后,方可进行下道工序施工。

11、每个分项工程开始施工时,认真看好图纸。同时进行分项工程的质量交底,技术交底工作,使每位操作者掌握所施工任务的质量标准。

12、开工前要配备好检测工具,并定期校验工具的精确度。

13、与各工种密切配合,交叉施工必须按程序施工,并注意各工种的成品不能破坏,卫生间必须做完蓄水试验合格后,方可进行卫生器具的安装。

14、公司的质量检查员必须经常去工地检查工程质量,并定期复检。

八、保证安全文明施工的技术措施:

1、进入施工现场,必须戴好安全帽,高空作业要系好安全带。

2、栋号工长要抓安全生产工作,并设专职栋号安全生产检查员一名,时时检查安全工作,对施工中不安全因素要及时解决、处理排除后,方可施工。

3、工人进入施工现场要进行三级安全教育,并做好记录。认真学习安全技术操作规程。每周开一次安全会议,总结不足。每半个月进行一次安全交底工作,并要求全体施工人员鉴字。

4、栋号安全员对工人配戴安全帽、安全带要有强制措施,一旦发现违章,轻者严罚,重者清离施工现场。

5、工作中严禁喝酒、打闹,违反者一律停止工作。

6、在工作中严禁扒凉台、窗口、进料口等防止高空坠落。

7、各种电动工具要配有电闸箱,并上锁,有专人管理。电源线架设高度不小于2.5m,工人休息室、仓库严禁乱拉、乱设电线,如需生明火取暖、做饭,必须上报公司安全科同意后方可实施。

8、电动工具使用时,要有专人管理,操作时配备一名监护人。

9、搬抬物品时,要由工长统一指挥。人员配备适当,防止物品滑落伤人。

10、工人上、下楼一律走安全通道,严禁搭乘吊盘。

11、应做一闸一保护,电工持证上岗。

12、做到工完场清,材料堆放整齐并挂标牌。

13、不许随地大小便,要保持室内外环境卫生。

14、说文明话,不说脏话,树立良好风貌,塑造完美的公司形象。

15、电气焊工种,必须持证上岗,对该工种必须执行安全技术交底内容。

安全保证措施:本工程实行三级安全施工、文明管理,

1、对施工班组实行经济承包制,提高劳动效率,节约人工费的支出。

2、把握市场材料的经济动态,合理采购,尽量直接从

3、合理使用和调配机械GBT 39529-2020 系统门窗通用技术条件.pdf,提高机械使用率。

4、认真核对图纸,依据现场实情,合理安排材料的使用,降低材料的损耗率。

5、各种大型材料,尽量运至施工现场或施工作业点,减少二次倒运消耗的费用。

十、减少扰民、降低环境污染和防噪音措施 1、电锤、电焊机噪音

1)夜间不得使用电锤及电焊机,将工序安排在白天施工。

2)将电焊机安放在现场中距居民和生活区最远的位置。

2、钢管噪音:钢管运输JTT1021-2016 交通运输信息系统 基于XML的数据交换通用规则,安拆及归垛工作安排在白天进行。对施工人员进行交底,要求装卸车及施工中安装要轻拿轻放,避免发出碰击声。

②施工现场内设专人清扫。

1)办公室及民工宿舍要开窗换气,确保室内空气流通,

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