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不锈钢防水套管焊接施工方案演示

1 工艺流程：安装准备→预制加工→不锈钢防水套管安装→管道试压→管道冲洗2 操作要点：

22.1 不锈钢防水套管的焊接：2.1.1 焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧加工方法，坡口必须除去坡口表面的氧化皮、及影响接头质量表面的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。

32.1.2 焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于 10mm 范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，切不得有裂纹、夹层等缺陷。2.1.3 防水套管管子或防水套管管件对接焊缝组对时，内壁应其平，内壁错边量不宜超过管

4壁厚度的 10%，且不应大于 2mm。2.1.4 不锈钢防水套管焊件坡口两侧各100mm 范围内，在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾污焊件表面的措施。

52.1.6 焊丝的选用，应按照母材的化学成分、力学性能、焊接接头的抗裂性、使用条件及施工条件等因素综合确定。2.1.7 严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。

62.1.8 对壁厚为 3mm 以上的不锈钢防水套管为保证焊透，对口间隙稍大一点，此时要适当填充焊丝，焊丝直径 1.5mm。2.1.9 为保证焊缝的内部质量,管子内部进行充氩保护。

72.1.10 焊完的焊缝也应该进行本能洗、钝化，是焊缝得到与母材具有类似的光泽，同时，产生钝化膜后，使焊缝处有了抗氧化的能力。2.2 不锈钢防水套管的安装：

82.2.1、不锈钢防水套管安装采用吊线方法检查，先支架后管道，水平干管安装要控制好两端水准点。2.2.2、支架安装应位置正确、预埋牢固。支架加工严禁氧气割焊，必须用切割机切割，打

9眼使用电钻。支架突出部分角钢立面需打角、打磨，光滑无毛刺，与管道接触应紧密。2.3 不锈钢防水套管管道试压：压缩空气管道做好单项气压试验。管道系统安装完后进行综合气压试验。充满气后进行加压DB44／T 1284-2014 公路收费自动车型分类系统.pdf，压缩空气系统

10加压至 1.0MPa 时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续 10min，观察其压力下降不大于0.02MPa，然后降至0.8Mpa应不渗不漏。2.4 不锈钢防水套管管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，

11应保证有充足的流量。管道冲洗流出的水质应清亮无杂质，且符合标准。