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高速公路石拱涵洞实施性施工组织设计

xx高速公路xx合同段

xx石拱涵洞实施性施工组织设计

xx涵洞是58.09延长米的1－3m石拱涵。位于青岛至银川国道主干线（GZ35）子洲至靖边高速公路，地处陕西北部黄土高原与毛乌素沙漠的过渡区。海拔在1100～1400m。其中本标段属蚂蚁河河谷地貌JTT 4-2019 公路桥梁板式橡胶支座.pdf，海拔在1230～1400m，河谷自东向西逐渐变窄（山河谷变为冲沟）。

1.3.3工程地质条件

路线带位于陕甘宁盆地东侧，其地层单元归属华北地台区陕甘宁盆地分区。地质构造简单，区域稳定。大面积出露的地层是中生代、新生代地层，其中三叠系岩层为互层砂岩、泥岩，以互层及巨厚层砂岩为主．间夹煤线；侏罗系岩层以中厚层互层状灰绿、黄绿色砂岩、泥岩为主，夹有薄层页岩、煤层(煤线)、泥灰岩及砾岩，地层倾角1～3°，斜角层理发育；白垩系地层为洛河组紫色砂岩；新生代地层以风积黄土、冲洪积亚砂土和砂卵石及河湖相亚砂土等为主。

根据设计勘测本标段区内,地表水、地下水对混疑土无腐蚀。

路线所在地段地震烈度为Ⅵ度。

特大桥1/300，大、中、小桥1/100

(1)本工程地处黄土高原，具有黄土梁峁特征，并且冲沟深，悬崖陡壁。

(2)施工点处于沟谷之中，施工期宜受暴雨、洪水影响。

(3)地材缺乏，砂、石材料需要长距离运输。

(4)施工便道，地形复杂。

2.2施工重点管理目标

坚持“兑现合同承诺，留下时代精品”的质量方针，确保分项工程一次检查合格率100%，优良率达到95%以上，单位工程一次验收合格率100%，优良率95%以上，保证工程质量达到省部级优质工程标准，积极配合业主实现全线总体创优规划目标。

坚持“安全第一，预防为主”的方针，实现“无重伤以上责任事故，轻伤率控制在2‰以下；无重大机械设备事故；无火灾事故”的安全生产目标。

设计工期为14.5个月，即2004年6月1日开工，2005年8月15日竣工，扣除冬季4个月无法施工的时间，纯施工工期只有10.5个月，我部计划2005年8月10日竣工，比设计工期提前5天。

2.3施工组织管理机构及主要职责范围

2.3.1施工组织管理机构

为安全、优质按期完成本标段的施工任务，本着精干、高效的原则，我公司抽调了一批理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍来完成本标段的施工任务。按项目法组建本标段工程管理机构，实行项目经理部一级管理，全面负责本标段工程的施工组织管理工作。

负责工程全面实施组织、指导、协调与监控，对业主负全责。

负责安全综合管理，并在施工中认真贯彻落实。

负责工程项目测量监控工作。

负责工程项目实验监控工作。

2.4主要施工机械及材料试验、测量、质检仪器的设备配备

2.5施工队伍布置及施工任务划分

全标段路基土石方工程。

全标段涵洞及挡墙、防护、排水工程。

起点至K140＋800砼搅拌、供应。

K140＋800至终点砼搅拌、供应。

以沿线的电网供电为主，自发电为辅的供电方式。在K138+340起点梁厂配备一台320KVA的变压器，供预制场、拌和站用电，在第一座特大桥和第二座特大桥终点附近各设一台320KVA的变压器,中间制梁厂和中间拌合站各设置一台320KVA的变压器，在第三座特大桥中间位置(K142+640)设置一台100KVA的变压器，其它零星工点用电和生活用电就近接入。另外，两个预制厂各配备1台150KW的发电机，两个拌合站各配备1台120KW的发电机,再配备4台120KW的拖式发电机沿线流动,防止电网停电时急用。

本单项工程计划为两个阶段.

第一阶段：施工准备阶段，计划安排4天完成施工临建，交接桩撅和本标段试验、复测及控制测量，复核技术资料，编制实施性施工组织设计，混凝土、砂浆配合比的试配及进场材料的试验，组织机械设备人员、材料进场等。

第二阶段：主体工程施工阶段，包括路基础开挖、基础砌筑、墙身砌筑、浇筑盖板，计划安排2个月（2004年7月15日至9月15日）。各分项工程安排如下：

基础开挖：6月15日～8月30日完成；

5、各分项工程的施工进度计划及施工顺序

5.1施工顺序安排原则

1）先进行临时设施工程施工，为主体工程创造开工条件。

3）充分利用时间、空间条件，根据工期要求选择最佳施工方案。

4）依据各分项工程的相互关系，严格按施工程序进行施工安排，确保各工程协调顺利进行。

6、主要工程项目的施工方案、施工方法

1、基坑开挖测量放样后，根据实际情况，分别采用人工配合机械或人工开挖。基坑底每侧宜分别加宽50～100cm，便于施工操作。

基坑开挖完成后，进行基底承载力检测试验必须大于350KPa，经签认后立即进行基础施工。

基础浇注可在开挖好的基坑内直接立模浇筑并养护。待砼达到一定强度后拆除模板。在养生期间，可进行涵底铺砌。

待基础砼达到规定强度后，立模浇筑涵身砼，并及时进行养护。

盖板在预制厂集中预制，现场采用吊机安装。待涵台帽砼强度达到设计强度的70%时，采用汽车吊吊装安装砼预制盖板，相邻板块间采用高等级水泥砂浆填塞密实。

6、边坡及进出口铺砌必须在坡面或基面夯实、整平后进行，片石应相互咬接，砌缝砂浆饱满。

涵洞基础与墙身沉降缝要在同一竖直面，两端面竖直、表面平整；用于沉降缝的填料应具弹性和不透水性，且应填塞紧密。防水层按设计要求进行。

在涵洞圬工强度达100%设计强度后进行，按设计要求选择合格的渗水性材料进行涵洞回填，分层对称填筑层厚15～20cm，并利用蛙式打夯机或其他小型压实机具进行夯压密实，涵洞两侧填土长度每侧不小于2倍孔径长度。

涵洞施工工艺框图附图。

6.1.2.4涵背回填

填料：宜选用透水性较好的材料或设计要求的材料(如砂砾、碎石、碎石土等)，填料最大粒径不超过50mm。

填筑时间：涵台背回填须待上部构造架设完毕，现浇桥面及锚检孔内砼强度达到70%，方可进行，以免对结构物造成损坏。

填筑方法：分层回填压实，分层摊铺厚度不超过150mm，采用小型振动压路机或冲击夯夯实，压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶部均为95%以

上。涵洞填土要两侧对称施工。

填土范围：涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径宽度对称水平分层填筑。填料为粒径小于5cm渗水性土。每层松铺20cm，采用压路机再辅以小型冲击夯夯实，压实度自填方基底至路床顶面均为95%以上。

3）浆砌圬工采用挤浆法施工，勾缝采用平缝压槽法。石质边沟、排水沟超挖部分用小石块浆砌密实，凸出部分予以凿平。

7、确保工程质量和工期的措施及承诺

7.1确保工程质量的措施

从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、经济保证五个方面严格入手，制定切实可行的措施确保工程质量。

(1)做好开工前职工思想总动员，教育全员要以为国家、为人民高度负责的精神自觉搞好工程质量。

(2)深入开展质量法规教育，组织全员学习有关法律、法规以及有关技术规范、规程，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。

(2)落实质量责任终身负责制。项目经理与业主、与企业法人签订质量

包保责任状，对本合同工程质量终身负责。项目部各级行政和技术负责人以及各级施工人员层层签定质量包保责任状，明确每道工序的质量责任。

(3)实行质量一票否决制。项目施工全过程实行质量一票否决制。派具有资质和施工经验的技术人员担任质检工程师，负责内部质检工作，并赋予质检工程师一票否决权力。

(4)积极开展QC小组活动。做好QC小组活动，真正解决施工过程中的关键质量问题。

工程测量组负责全管段的控制测量及抽查性测量工作。施工队组建测量班负责施工放样。配备先进的量测仪器，做到及时量测信息，及时分析并反馈指导施工。

派有资质的试验技术人员，组成强干的试验队伍，配备精良齐全的试验仪器，满足工地质量检测和工程试验的需要。

选派技术专家组成专家组，协助总工对关键部位和关键工序把关，确保本工程安全、优质、按期完成。

(4)选用先进的机械设备，保证施工连续进展。

(1)坚持技术交底制度。每项工程开工前，项目部施工技术部根据设计及技术要求及时编写作业指导书，并向有关施工人员进行技术交底。施工人员严格按操作规范执行。

(2)坚持“三检”、“三不交接”和“五不施工”制度。“三检”即：

施工中进行自检、互检、工序交接制度，做到上道工序不合格不得进入下道工序。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩橛和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工。

(3)坚持隐蔽工程检查签证制度。凡属隐蔽工程项目，严格按自检→报

检的程序进行施工，凡未经监理工程师签证认可，不得进行下道工序施工。

(4)材料检验制度：施工现场原材料、半成品质量符合要求，材料试验规范，每批材料进场前必须取样试验，严禁不合格材料入场。水泥、钢材等外购材料进场必须三证齐全。

(5)施工资料管理制度。设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料(含照片、录象带)，并分类归档，做到数据记录真实可靠。

落实质量岗位责任制与经济责任制，项目经理部全员实行质量风险抵押金制度，并对各施工队实行与质量挂钩的奖惩办法。建立质量奖励基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按100%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。

7.1.6建立质量事故申报制度

施工中一旦出现质量事故，及时报告监理及指挥部，并及时组织相关人员对事故进行调查，填写质量事故分析报告，明确责任人，指定补救措施。并报监理工程师审核。较大情况者，申请监理、设计及业主确定。并无条件从请监

理、设计及业主的裁定。

7.1.7防止工程质量通病的具体措施

砼工程：严格按照砼施工配合比施工，所用碎石的质量，砂含泥量及拌合用水严格按有关标准控制，原料使用量严格计量，确保砼强度满足设计要求。砼的搅拌时间按规定锁定，确保砼的和易性，尽量减少拌合水用量，并掺加适当的减水剂，减少砼表面的气孔数量。砼的入模自由降落高度严格控制在2m以内，超过2m时设串桶以防砼离析而产生蜂窝现象。加强砼的捣固，严格控制捣固时间及捣固位置，以防砼内部不实及砼表面产生麻面现象。控制砼养护时间，适时养生，保证砼表面的美观。

砌体工程：严格选用砌筑片石的质量及尺寸，不合要求的一律不得使用。按配合比配制砂浆，充分搅拌，砌筑时采用挤浆法，确保灰缝的饱满，避免产生瞎缝现象。砌筑时适当选用石料的尺寸，避免产生通缝，灰浆缝过大等现象。砌石工程边砌筑边回填夯实，及时封闭，以免产生墙后存水现象。

钢筋：严格按设计文件选用钢筋的规格、尺寸，保证钢筋位置的正确性。钢筋焊接时选用合格的焊条，焊接时保证焊缝饱满，焊接长度满足要求，同时注意尽量减少对钢筋的损害。锈蚀严重的钢筋严禁使用，轻微锈蚀时应清除锈迹，保证砼与钢筋的粘合。钢筋就位后严禁过人Q／GDW 11470.2-2016标准下载，更不允许有油渍污染等。

结构物背后回填：严格按照设计及施工技术规范施工，选用良好的渗水材料，分层厚度控制在20cm以内，每层压实度必检。

7.2.3工期进度管理措施

7.2.3.1充分做好施工准备

(1)做好施工调查，编制好实施性施工组织设计。按照本项工程的要求，作出周密施工计划，对于难点、重点和关键施工项目成立攻关小组，确保工程按期完成。

(2)大型施工机械设备要按计划限期进场，并保证机械设备状态良好,。

(3)按合同条款规定，在接到工程师发给的开工通知后，尽快在监理工程师的主持下，办理场地交接手续大连矿石码头施工组织设计，按时开工。

(4)根据工程需要，上足施工人员，施工高峰期合理调配劳力，确保持续施工。

(5)积极协调相关单位、部门间关系，使施工干扰减到最低限度。