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框架结构办公楼施工组织设计正文

该工程为XX高师行政楼，为框架结构办公楼，平面尺寸和结构类型如设计图；

本建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，结构抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第一组，结构设计使用年限50年。地基基础设计等级为丙级，基础拟采用浅基础。

柱采用强度等级为C30，纵筋采用HRB335，箍筋采用HPB235，梁采用C30，纵筋采用HRB335级1 人工清槽及钎探施工方案1，箍筋采用HPB235级，基础采用C25，纵筋采用HRB335级，箍筋采用HPB235级。

1.3项目部组织机构及职责

广场工程施工管理推行项目经理负责制，由公司抽调技术水平高、思想素质好、能力强的人员组成项目经理部，实施对工程的组织与指挥，其管理体系见图示。

本工程场地宽阔，适合“遍地开花”的施工方法，进行合理的施工部署，按先地下后地上，先深后浅，先结构后装饰，安装工程搭接穿插的原则施工。

为确保工期，铺装场地、三合土场地与配套设施完善，工程同时施工，穿插作业，组织好场地平整、绿化的定位施工，及时解决质量进度上的各项问题，解决交叉施工问题，各分项分部工程按计划组织实施。

从劳动力、机械设备上予以保证需要，配备足够的劳动力，先进机械设备，满足进度需要和施工需要，充分了解现场特点和不利因素（如停水、停电、雨季），采取切实可行的有效措施，组织有时差平行流水施工，确保计划工期。

本工程按项目法组织施工，在现场总指挥部的管理下，实行项目经、理负责制，项目经理对工程统筹决策，全面负责，确保工程质量努力缩短工期，强化成本核算。项目经理部人员负责生产、技术、加工定货、材料供应、现场管理、质量监督以及安全保卫等工作。配备足够的各专业工种的施工熟练工和管理骨干，精心组织施工。

各分部分项工程工期见附录：施工进度计划横道图

总之，我在组织施工时，将克服各种不利因素，以饱满的激情、发扬团结拼搏的精神，求实、进取的工作作风，争创一流管理水平、一流的工程质量、一流工程进度、一流的标化文明施工现场，以优质工程为目标，确保按期按质地完成施工任务。

组织有关人员学习施工图纸，参加图纸会审。

采购配齐国家现行施工规范、规程、标准、图集和地方标准、规定。

检验、测量、试验设备的采购、检定。

组织管理层和各专业骨干学习、复习规范标准。

编制工程量预算分类卡。

讨论和编制重点部分分部工程施工方案。

制定使用新技术、新工艺、新材料的人员培训计划与试验计划。

依据编制的《质量保证手册》、《程序文件》、及《环境管理文件》，编制本工程项目质量计划和进度计划，制定创名牌工程的各项施工实施细则。

进一步落实施工管理人员的各自质量责任，签定责任书。

根据红线范围以及基础施工轴线复核和交接，制作固定轴线引测点，

同时建立半永久型水准引测基点。并妥善保护。定位放线控制图见附图。

3.3新上岗人员进行培训到位

施工现场——施工用水、生活用水、各生活区设灭火器材，不

另设消防用水。如遇紧急情况，采用灭火器、施工用水、生活用水同时并用。现场及生活区用水均采用φ50mm水管，足以满足施工要求及生活用水量。

由现场提供的水源处设置一个专用阀门井和计量水表。

从阀门井引出用水管沿场地周边设置。

引出用水管至各用水机械处，并设专用水龙头。

搅拌机设置10m3贮水箱，以保证临时停水时不影响施工。从现场φ50mm水管，沿施工现场四周外侧环向布置。引到搅拌机棚，职工食堂、宿舍等方向。

由业主所供电源外引出干线至场地内施工专用配电间。

在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用，一机一闸一保护一接地。

按安全规范要求采取不同的电压，严禁乱拉私接，人离灯灭。

施工现场平面布置图见附录：施工现场平面布置图

第四章工程测量与施工放线

4.1测量放线的基本要求

落实专人负责制，设一名工程师专职施工放线，配测工2人。

执行一切定位、放线均经自检、互检后，专职质量员验收后，并

请监理工程师或业主代表验收。

轴线和标高的验收与支模的验收并重，特点是支模验收，是保证轴线和标高准确的最重要环节。

专职质硷员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，工程项目工程师，均要对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。

验线的依据要原始、正确、有效。

引测桩点，与周围定位条件。

原始水准点、引测标高点和±0.000标高线

测量做到原始、真实、正确、清晰，现场及时复核记录。

计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。

仪器、工具用具的使用和保养

使用仪器、工具用具：J6经纬仪1台，水准仪1台，塔尺1根，50m钢尺1把，5m卷尺4把，2.5kg线锤1只,以及其它辅助工具。

专人使用、专人保管、专人防护。使用前有合格准用标识，并采用

三角网试测闭合检查无误，方可使用。

仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。

水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下按检定周期（一年）进行校验一次，若出现故障及时送法定专业修检部门修理、检定。

钢尺、水准尺、标杆使用

正确使用钢尺、严禁踩压，用后及时清理擦油。

水准尺、标杆在施测时，应认真扶正，严禁直立和靠立。

采用线坠线时，风天禁止使用。

4.2施工测量前的准备工作

熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状和尺寸、构造，并复核图纸各部位尺寸，它是整个施工放线过程的依据。

认真学习，领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分，施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。

控制线的交接、建立保护主控制桩提请业主、监理、勘察单位，进行座标点的交接并共同确认，已防发生差错。

依据座标点，结合工程特点，根据现场布置要求，重新建立轴线控制点。

基础阶段放线与标高抄测：

当土方挖至垫层标高上表+0.20～0.5m左右，利用轴线控制点将轴线引测到基底，建立临时控制桩，利用标尺顶杆，通过水平转移法将标高下翻，然后抄测标高木桩来控制基底。

设置龙门桩，通过控制点投测出主控轴线，放出砼靠皮线。

第五章施工方法及技术措施

内容包括：挖路槽、基底碾压、灰土垫层结构、面层施工。

（1）路槽采用人工开挖，挖土够设计标高层，进行基底碾压，使用15T压路机进行碾压。

（2）结构层摊铺，每层摊铺碾压厚度不超20cm碾压密实后，洒水车洒水养护七天。

（3）面层施工，选用定点搅拌，使用机动翻斗机车运输。面层完工后，使用草帘覆盖洒水车洒水养生。

（1）当天开出地基槽，当天做完基层结构，防止遭雨水浸泡。

（2）开工前搞好现场勘察和恢复定线工作，避免坐标位置放线偏移。

（3）加强材料试验工作，用试验数据指导施工。严把材料关，凡经化验不合格的材料不允许进入施工现场。

（4）及时填好施工原始记录，并与施工同步。做到字迹工整，数据准确，认真做好隐蔽工程验收记录。

（1）场地按设计宽度、转弯半径、排水纵横坡度进行测量定位，并洒出相应白灰线，便于机械、人工运行施工。

（2）当机械挖至指定标高后，剩余厚度土方由人工进行铲挖平整。然后用8T压路机进行排压，要求第二遍压在第一遍两轮迹缝上，反复三至五遍后，进行环刀取样测试，合格后进行垫层施工。

（3）灰土垫层：灰土拌合料应保证比例准确，拌合均匀，颜色一致，拌好后及时铺设夯实，灰土拌合料应分层铺平夯实，每层铺厚度一般为150—250mm，夯实到100—150mm，上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm，施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫干净并应重叠夯实。

（4）石灰、粉煤灰、碎石垫层：采用先拌合后铺设的方法，拌合应均匀一致，每层虚铺厚度不大于150mm，铺平后夯实，夯实后的厚度一般为虚铺厚度1/4，夯打应密实，表面平整。

（5）路基的填挖工程接近完成时，应复查道路中线、路基边缘及纵横断面，对不符合设计要求部分，应予整修，整修工作包括路底、路面、边沟和边坡等项目。

（6）路面范围的管沟、涵洞、回填土时，应先用人工分层夯实到不小于500mm的高度，然后继续填土，使用辗压机压实。

①以控制线为基准进行花岗岩板块预排，控制板缝≤0.5mm，相邻高差≤0.3mm。

②实际铺设花岗岩板块时，首先进行基层清扫，淋水作业，基本干燥，清净后淋一遍水泥浆，然后铺30～50mm厚1：3干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平→安板→敲实→翻板→淋水泥浆→安装调敲实→检查流程铺设→检查平整度、相邻高差、套方、空鼓→养护。

③大面积板块铺完，且各项指示均能满足要求后，开始铺设踢脚线及圈边石材，采用由控制线向两边铺设的流程施工。

④进行封闭养护及成品保护工程。

（1）场地铺装采用机械开槽，人工修型、平整，并按设计高程找好坡度，然后用压路机进行碾压，槽底密实度达到要求后开始做基层。

（2）施工用的原材料施工前做二次化验。用实验数据指导施工，严格把好材料关。

（3）各种混合料都必须按实验室给定的配合比进行拌合。

（4）场地面层施工时，要把基层清理干净，并提前一天洒水湿润。

（5）翻浆地段与设计室等主管单位联系，做加深处理。

（6）白灰土基层二次摊铺，一次摊铺度不能超过20cm，压实度达到93%以上。

（7）白灰土基层碾压合格后浇水养护7天，然后再进入下道工序施工。

（1）根据土质情况和设计要求确定开挖宽度和放坡系数，预留工作面。

（2）挖出的弃土堆放，距坑槽边1米以外的地段，并不得碰撞门柱堆土高度不得超过1.0m。

（3）挖掘土方如发现有电缆、油水管线或不能辩认的物体时，应及时报告甲方管理人员，采取措施后施工。

（4）挖土时，要经常检查中心线和标高，不要挖偏或超宽，超深，挖偏时按图纸纠正，超深部分必须夯填中砂或砼找平。

（5）因特殊情况，基坑挖完后不能立即施工垫层时，要留出0.3m厚的土方，在垫层施工前再挖除。

（1）土方回填前应清除基槽内的杂物，排除积水，并做好隐蔽记录。

（2）回填土不允许用腐植土，大一点的土块要打碎后再回填。

（3）回填应分层进行，采用人工夯实，每层填土厚度不得大于200mm，土质过分干燥时应适当洒水，夯实密度应符合设计要求。

（4）高低不等的部位回填时，应先填低处，直至与高处平齐时再分层回填。

（1）砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求。

（2）砂浆所用的原材料必须二次试验，并按试验室给定的配比进行拌制。

（3）砌筑砂浆应根据使用部位和使用数量，分批做出砂浆试块，并认真做好记录。

（4）水泥砂浆及水泥混合砂浆，应用搅拌后3小时内用完。

（1）石材的强度应符合设计要求，质地坚硬，无风化剥落和裂纹。

（2）砂浆所用的原材料，必须进行二次材质试验，并按试验室给定的配合比进行拌制。

（3）砌制砂浆应根据砌体的砌筑数量，分批做出砂浆试块，并认真做好记录。

（5）砂浆应置于不渗不漏的灰槽内或铁板上，不得直接堆放在土地上。

（6）砌筑毛石基础必须采用铺浆法砌筑，砌筑第一层时，必须选择大而方正的石块且要大面朝下，砌第二层石块时要内外搭接，上下错缝，把要砌的石块先进行试摆，合适后方可铺浆砌筑。

（1）模板应保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置，具有足够的强度，刚度和稳定性，构造简单，装拆方便，模板接缝应平整。

（2）模板支撑系统均采用ø48×3.6钢管及扣个件，梁设置对拉片，对拉片间距按800双向布置。

（3）现浇板及梁采用钢管满堂支架，立柱间距按800—1000设置，纵、横向水平拉杆间距1.2—1.5m，并设纵横向扫地杆和剪刀撑，且上下层对应的模板支柱应在同一竖向中心线上。

（4）模板安装后，必须经过检查验收后，方可进行下道工序，检查验收要求可参照现行《组合钢模板技术规范》（GBJ214—89）执行。

（5）钢筋必须有进出厂质量证明书，并按有关规定分批抽样做机械性能试验，合格后才能大批量进场，并分类堆放，并按厂家、型号、规格、进场时间、数量，检验情况，使用部位等内容进行标识。

（6）钢筋的调直、切断、弯曲采用机械加工，加工前对钢筋表面进行除锈处理。

（7）钢筋在加工过程中发现脆断或机械性能不良时，应进行化学分析或专项检测。

（8）钢筋在运输过程中必须保留标牌并按批分别堆放，避免锈蚀和油污。

（9）砼材料选用：水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥标号425#，严禁使用过期或受潮结块水泥及小厂水泥，砂子采用洁净的中砂，砂率为35—40%，砂石含泥量不大于3%，石子采用2—4cm连续粒级碎石，吸水率不大于1.5%，含泥量不大于1%，外加剂，水应采用不含有杂质的洁净水。

（10）浇筑砼时，不得任意加水，不得冲击模板和取掉模板支撑，不得踩踏钢筋，以免钢筋位移、弯曲影响质量。

（11）采用插入式振捣时，一般应垂直自然插入，棒体插入砼的深度不应超过棒长的2/3—3/4，逐点移动，顺序前进，移动间距不得大于振捣器作用半径1.5倍，为使上下层砼结合成整体，振动器应插入下一层砼50mm，但上一层必须在下一层砼初凝前浇筑完毕。

（12）水平结构（板）的砼表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时还应选用铁滚压两遍以上，以防止收缩裂缝。

（13）混凝土应搅拌均匀运至浇筑现场时，如有离析现象，必须进行二次搅拌，模板和支撑架钢筋予埋件应及时检查防止遗漏或错位。

（14）混凝土应连续浇筑，如必须留置施工缝时，施工缝的位置宜留在结构受力较少处且便于施工的部位，混凝土浇筑完成后应在12小时内加以覆盖养护7昼夜，始终保持混凝土湿润。

5.10外墙装饰面施工

外墙贴面砖要求基层抹灰施工完后再进行，粘贴前应根据图纸和实际尺寸绘制排块图，并在外墙上弹好线，弹线应均匀，缝隙一致、顺直。

外墙面砖，应购买同一厂家或经销商，一次进场，才能使规格和色差制在偏差范围内，施工贴面砖前，也应拆箱检查规格尺寸及色差，偏差较大，应分类堆放，选在适当部位镶贴偏差较大的面砖，使其从外观上看不出偏差。

质量保证措施，严格把住材料质量关，对贴面砖料应进行抽查，对不合格品拒绝进场使用。基层施工应控制空鼓现象；应凿除空鼓部位再进行修补抹灰，基层抹灰应洒水进行保养；保证抹灰强度，贴面砖前基层洒水湿润应均匀充分。从而保证面砖与基层粘贴牢固。将空鼓控制在规定范围内，勾缝可采用指纹硬化法，使其表面光滑平整顺直。

严格遵守国家的施工及验收规范，加强技术管理，坚决执行并落实各级人员岗位责任制，相应的做好技术交底，隐蔽检查记录，认真进行工程质量检验和评定，开展质量竞赛，执行优质优价。

加强原材料的检验工作，把好原材料的质量关，各种等级的砼、砂浆现场施工严格按试配报告单进行配料，并按要求留置试决。

成立测量小组，由工程技术负责人管理，负责做好定位测量放线、、轴线、标高的复测等工作。

在施工中为保证施工质量，对分部分项工程采取四交底：即交任务、交安全、交质量、交方法；四检查：即上岗检查、定期检查、班后检查、巡回检查、杜绝质量通病。

搞好工程技术资料的管理工作，将技术资料及时收集整理归档。

各专业工种在施工中要及时联系，积极配合、协调、尽量减少打洞凿槽，严禁装饰工程中再打洞凿槽。

加强管理，分工明确，责任到人，建立质量责任管理网络。

6.2质量通病防治措施

1、为防止砼场地表面起砂，施工用的砂子一律采用中砂或中粗砂，严禁使用细砂。碎石清洗干净，养护时间不能过早。

2、为防止裂纹在混凝土浇筑前检查基层质量情况，确认密度符合要求后方可浇筑。如发现基层过于干燥应提前进行洒水湿润。

3、高温天气施工时，浇筑完的砼用塑料布进行苫盖，防止水分蒸发过快，造成裂纹。

4、砼养护时由专人负责，确保养护期内处于潮湿状态。

5、砼达到一定强度后及时进行割缝，防止裂纹发生。

6.4确保工期组织措施

本工程工期承诺：竣工验收交付使用。

为了确保工期计划的顺利实施，采取以下措施：

配备有丰富管理经验和初、中、高级职称的专业技术人员，组成项目经理部，有效指挥、协调、管理施工生产。

领取中标通知书后，立即着手进行各项前期准备工作，尽快建设好施工暂设，组织人员、材料设备进场，以免延误工期。

加大劳动力投入，选用年轻力壮、技术过硬、作风优良的本公司职工参加本工程施工。

加大机械设备投入，选用先进的机械设备，提高机械化施工程度，砼搅拌采用机械上料、自动配料、自动计量、集中搅拌，砼浇筑采用输送泵。

合理安排流水作业，增加工作面，延长施工作业时间，组织有节奏、均衡、连续施工。

采用机械开挖土方，在基础开挖的同时，完善场地平整、施工用水铺设、道路铺设、现场大型临时设施搭设、机械设备、基础用材料进场。在基础施工的同时，做好给排水管线出户，以免重复挖填土方。

合理安排雨季施工项目，配备雨季施工设备用具，满足雨季施工需要，尽可能确保雨季正常施工。

加强计划管理，做好准确的月、旬、日作业计划，建立可靠的材料后勤保证体系，确保材料供应。

建立各级碰头会制度，定时、定点召开，加强各班组、分队之间的协作，及时解决和协调好各种矛盾问题。

加强生产调度、材料供应、质量检查、技术管理，确保本工程按期完成。

6.5安全生产技术措施及消防保证措施

安全生产对施工企业来说是一项十分重要的管理内容，只有安全生上去了，企业才能抓好进度，为了抓好进度，提高质量保证该标段施工安全无事故，让业主和政府主管部门放心，特制定如下保证安全秤的技术组织措施：

建立健全各级各部门的安全责任制，责任落实到人，明确项目经理为安全生产第一责任人，项目技术负责人为项目安全生产总技术负责人，工长为各工种安全生产第一责任人。职工对班组负责，班组对工长负责，工长对项目经理负责，项目经理对分公司负责。公司对项目经理、项目经理对工长、工长对班组签订具有明确的安全措施奖惩办法在内的安全生产保证措施责任书。

加强职工“三级”安全教育

无论新、旧职工均进行分公司、项目部、班组“三级”安全教育，并建立职工教育卡片和签订职工安全生产保证书，工人变换工种均进行新工种的安全技术教育，确保职工掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

根据不同岗位，由专职安全员黑龙江省《施工现场内业管理标准》编制安全技术交底，经项目技术负责人审查批准，对各工种、分部分项工程进行针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

坚持特种作业人员持证上岗

建立特种作业人员名册，坚持特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证均按期复审，超期无效。

班组坚持“三上岗，一讲评”活动班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，班组并且认真做好记录，接受上级的考核。

生产指挥人员严禁违章指挥，具体操作人员严禁违章作业。贯彻总公司CIS形象，加强安全生产管理，现场管理人员和各类操作工人戴不同颜色的安全帽以示区别。施工管理人员戴蓝色，机械吊车指挥戴红色安全帽。

制定了全年四次的安全生产大检查计划，项目部每半年进行

一次检查，各项目的安全员，施工负责人天天进行检查，每检查一次都做到有时间，有要求，明确重点部位，危险岗位，安全检查有记录。对查出的隐患及时整改，做到定人、定时间、定措施。

建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好三

合理布置好“五牌一图”与安全标牌

施工现场做到均有“五牌一图”，即：

施工单位及工地名称牌；

安全生产六大纪律宣传牌；

安全无重大事故计数牌；

工地主要管理人员名单牌；

图牌规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地均有安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道挂有安全宣传标语和安全警告牌。

建立健全安全生产组织机构

斜道（直上、之字形）：走人的斜道坡度不得大于是1/3、运料的斜道坡度不得大于是1/4，并铺设竹笆（竹黄一律向上）或加设防滑措施。

斜道设置不小3。4m2的平台。

斜道纵向外侧及横向两端应设置剪力撑。

斜道坡度两侧设两道防护栏杆。

斜道平台、登高平台、滑道应设竹笆防护。

根据要求，在架设施工用电前，我们首先编制临时用电施工组织设计，并在施工平面图上标明上标明用电平面布置，且经项目技术负责人复核，分公司安全设备科审批后进行实施。

配电箱的电缆线均有套管，电线进出不混乱，执行“三相五线制。

支线绝缘好，无老化、破损和漏水。

支线均用电杆架设敷设，并用绝缘子固定。

过道电线均采用硬质管理地面作标记。

室外支线用电缆，从电缆沟中敷设。

照明导线用绝缘子固定，禁用花线塑料胶质线，导线禁止随地拖拉或绑在脚手架上。

照明灯具的金属外壳均接地或接零。单相回路的照明开关箱均装设漏电保护器。

室外照明灯具距地面高于3cm，室内距地面不低于2。4m。碘钨灯固定架设，保证安全，灯线严禁靠近灯具表面。

现场架空线设在专用电杆上，用架空线装设横担和绝缘子，距地面4m以上。

4）电箱（配电箱、开关箱）技术措施

严格按公司要求，保证电箱有门、锁、色标和统一编号。

电箱内有漏电保护器，选用合理的额定漏电动作保护器进行分极配合。

开关箱完整无缺，接线正确，各类接触器灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体立放不倾斜。

配电箱均设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排刘全。动力和照明分级设置。

配电箱的开关电器与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路志控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整值相适应。熔丝和用电设备的实际负荷相匹配。

开关箱与用电设备保证一机一闸一器。金属外壳电箱作接地或接零保护。

室外电箱要有可靠的防风、雨、雪措施。

用角钢作为接地体，一组两根接地体之间间距大于2。5m，入土深度大于2m，接地电阻符合要求规定。

电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱均设重复接地。

3、中小型机具技术措施

本项目施工我们计划投入中小型机具具体见主要施工机械设备表，所有机械人员均持证上岗，其各自的技术措施为：

采用一机一闸，实行二级保护。均搭设雨操作棚，机体安装坚实平稳。

各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩安全可靠有效。

操作人员均接受单独的安全技术交底并持证上岗操作。须有单独良好的接地，接地电阻小于4欧姆。

各个必须有绝缘保险装置，进料斗有挂钩及链。

搅伴筒及离合器防护罩齐全不松动。

外露部位均有可靠的防护罩或安全防护挡板。

平刨刀刃有护手防护装置。

压刨设有刀口防回弹装置。

有单独的接地或接零保护，并安装漏电保护器，实行一机一闸、

传动部位必须有可靠的防护罩和安全档板及月牙罩。

圆锯设松口刀（分接器），操作必须使用单向电动开关。

有良好的保护接地，并安装漏电保护器，实行一机一闸、二级保护电源。

1）重点部位如仓库、木工房、职工宿舍、配电间、司机室设置告标志，配置相应的消防器材。

2）建立明火审批制，明确按级审批，并有监护措施。

3）焊割作业严格执行“十不烧”。

4）严禁在木工房吸烟，发现一个烟头罚款20元，并对木工班长罚款200元，工长罚款500元。

6.6文明生产、文明施工措施

文明生产文明施工组织机构

根据场地实际情况，采取最佳组合（具体见施工平面图），设施设备按现场布置堆放。

道路畅通、平坦、整洁、不乱堆放，不散落物；场地平整不积水，排水系统畅通不堵；

各班组作业时做好落手清北京六环路投标施工组织设计 .doc，随堆随清，物尽其用，在风沙季节定时洒水，减少尘土飞扬。定期对各班组考核，上榜公布。

砂石分类、集成堆、放成方，底脚边用边清。砌筑材料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理，安全整洁，灰不外溢，渣不乱倒。

周转设备按平面布置堆放，钢模、扣件分类规格集中存放。

水泥袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数，有制度，有规定，专人管理，凭单发放，人类齐全而正确，牌物帐相符。库容整洁，无“上漏下渗”。

钢材、钢盘分类集中堆放，整齐成线NY／T 3612-2020 序批式厌氧干发酵沼池工程设计规范(清晰完整正版).pdf，标识插牌。

木制品防雨、防潮、防水。

特殊材料入库保存，标识上架。