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住宅楼及地下车库装饰装修施工方案

XX建筑安装股份有限公司

一、工程概况……………………………………………2

公路沥青采购B包招标文件二、编制依据……………………………………………4

三、施工准备……………………………………………4

四、工艺流程和操作工艺……………………………………………5

五、质量控制标准……………………………………………9

六、成品保护……………………………………………11

七、安全注意事项……………………………………………11

本工程位于XXX，总建筑面积53896㎡，共6栋住宅楼及地下车库组成：二幢30层（22#、23#楼）、二幢11层（25#、26#楼）、一幢15层（16#楼）、一幢18层（30#楼），剪力墙结构，居住建筑。

1、本工程根据甲方于2014年11月8日下发文件关于“一期工程施工界面划分的说明”中：内墙面及顶棚（含地砖和大理石踢脚饰面）工程：入户门厅、候梯厅（各层电梯前室）饰面精装修均由甲分包精装修单位施工，我公司只施工内墙面15厚1:3水泥砂浆打底；其余均由我公司施工，具体详见该文件。

（三）、本住宅建筑装饰装修做法：（具体做法位置详见2014.9.30图纸洽商记录及附图）

住宅外墙面，凸窗上下板面及一般窗装饰板面，住宅外门窗上下口

1厚建筑反射隔热涂料底涂层

5厚墙面保温腻子（面层压入增强耐碱玻纤网格布）

20厚1:3水泥砂浆找平

基层墙体（应根据墙体材料作喷浆界面剂处理）

30厚无机矿物轻集料保温砂浆

彩色外墙仿石涂料（颜色另定）

住宅屋顶装饰构架，阳台，空调板及先交部位

弹性底涂、柔性耐水腻子

15厚1:3水泥砂浆找平层

基层墙体（应根据墙体材料作喷浆界面剂处理）

20厚1:3水泥砂浆找平层

30厚无机矿物轻集料保温砂浆

5厚1:0.3:3混合砂浆粉面（面层压入增强耐碱玻纤网格布）

住宅卧室，起居室，餐厅，书房等居住空间及户内走道，强、弱电间，水、消防间

12厚1:1:6混合砂浆打底

基层墙体（应根据墙体材料作喷浆界面剂处理）

1.5厚JS聚合物水泥防水涂料，高1.8m

住宅厨房，卫生间、盥洗间

（注：部分外墙内墙面同外墙1,2做法中的内墙）

15厚1:3水泥砂浆找平（1.8m以上竖向拉毛）

基层墙体（应根据墙体材料作喷浆界面剂处理）

乳胶漆涂料（白色）一底二度面层，批嵌腻子(用于地下室时为防霉型)

5厚1:0.3:3混合砂浆粉面（面层压入增强耐碱玻纤网格布）

地下夹层非机动车库（离地1m范围刷深灰色乳胶漆，电信间及配电间）

12厚1:1:6混合砂浆打底

基层墙体（应根据墙体材料作喷浆界面剂处理）

5厚1:0.3:3混合砂浆粉面（面层压入增强耐碱玻纤网格布）

住宅分户墙，住宅与公共部位的隔墙（空调与非空调间的隔墙）

12厚1:1:6混合砂浆打底

无机矿物轻集料保温砂浆（18#、26#~28#楼10厚；21#、22#楼15厚）

基层墙体（应根据墙体材料作喷浆界面剂处理）

无机矿物轻集料保温砂浆（18#、26#~28#楼10厚；21#、22#楼15厚）

12厚1:1:6混合砂浆打底

5厚1:0.3:3混合砂浆粉面

面砖墙面，稀水泥浆擦缝

住宅底层入口门厅，所有楼层电梯厅及公共走廊

15厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道

基层墙体（应根据墙体材料作喷浆界面剂处理）

5厚1:0.3:3混合砂浆粉面

电梯贴临起居室，餐厅，卧室需要砌筑隔音的墙面

12厚1:1:6混合砂浆打底

电梯井道基层墙体（应根据墙体材料作界面剂处理）

住宅入口，所有楼层电梯厅及公共走廊

住宅夹层自行车库，住宅户内暗踢脚

5厚1:0.3:3混合砂浆粉面

12厚1:1:6混合砂浆打底

基层墙体（应根据墙体材料作喷浆界面剂处理）

7厚1:2.5水泥砂浆面层

10厚1:3水泥砂浆打底

基层墙体（应根据墙体材料作喷浆界面剂处理）

（四）、本工程抹灰质量按普通抹灰要求检查验收。

工程施工图及图纸洽商记录

地方职能部门的有关规定。

本工程所涉及的本表未列的其它规范均按国家现行有关技术规范标准执行。

（一）、主要材料和机具：

1）、商品预拌砂浆选用必须有市节能备案等要求的生产厂家，进场使用前必须有出厂质量检验报告等完整质保资料，且按规范要求进行取样复试合格后方可使用。

2）、水泥：使用市华容水泥有限公司生产的散装P.C32.5水泥，水泥进场使用前必须有出厂质量检验报告，且按规范要求进行取样复试合格后方可使用。

3）、抹灰用砂使用中砂，细度模数不小于2.5，泥含量应低于2%，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，进场后必须取样复试合格后方可使用，

4）、内墙抹灰用的石灰膏选用商品石灰膏，熟化期不应少于15d，必须经过完全熟化；进场存放时必须放入石灰膏池内且要保持石灰膏上面有水淹没不断水，防止干燥硬结。

5）、无机矿物轻集料保温砂浆选用必须有市节能备案等要求的生产厂家，进场使用前必须有出厂质量检验报告等完整质保资料，且按规范要求进行取样复试合格后方可使用。

6）、砼界面处理剂砂浆和加气砼砌块基层采用1:2聚合物水泥砂浆或801胶必须使用合格产品，质保资料齐全，且原材料必须在使用期内，按规范要求进行取样复试合格后方可使用。

搅拌机、喷浆机、手推车、胶皮管、筛子、大平锹、小平锹，软毛刷、钢丝刷、墨斗、粉线包、喷壶、水桶、挂尺、靠尺板、线坠、阴阳角撸子、笤帚、锤子、錾子等。

1、结构工程全部完成，并经有关部门验收合格后。

2、内外墙在抹灰施工前应先做样板，经甲方、监理等部门验收合格并确定施工方法后，再组织施工。

3、抹灰前砖墙、混凝土墙、加气混凝土砌体墙基体表面上的模板、木方头、灰尘、污垢、油渍、残留灰浆、舌头灰等，应完全清除干净。

4、抹灰前所有脚手洞眼应全部封堵严，内外墙穿墙对拉螺栓孔应全部封堵严；外墙和有防水要求的砼墙面丝杆堵孔可靠有效做法是：事先将外墙面套管孔周边砼剔除3~4cm见方深度1.5cm后，先湿润基层表面，再用带微膨胀剂的防水砂浆进行补平，待干燥后再用聚氨酯发泡剂在外墙内侧进行发泡封堵严。

5、抹灰前所有箱体孔洞周边、线盒（槽）必须按要求封堵好。

6、砼表面凹凸明显部位应事先剔平或用1:3聚合物水泥砂浆补平。

加气混凝土砌体表面缺棱掉角需分层修补。

8、抹灰前在不同材料基体交接处和填充墙墙面上机械开凿后的线管槽必须先铺设抗裂钢丝网片，施工完报验监理隐蔽验收。

9、抹灰前应将四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。

四、工艺流程和操作工艺

基层处理→洒水湿润、喷（甩）浆→挂线、吊正、找方、贴灰饼、护角→挂抗裂钢丝网→抹底灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹中灰→抹面层砂浆→抹门窗口→养护

基层处理→挂抗裂钢丝网→洒水湿润、喷（甩）→挂线、吊正、贴饼→抹底灰→弹线分格线、崁分格条→抹中灰→抹面层灰→抹滴水线（槽）→养护

1）、基层为加气砼砌块砖墙：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。对表面缺棱掉角的加气砼砌块墙面需进行修补，做法是：先提前湿润其表面，采用801胶素水泥浆（少量掺入细砂）或1:2聚合物水泥砂浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7~8mm，施工完后必须进行养护2~3d。

2）、基层为砼墙体：砼表面凹凸明显部位应事先剔平或用1:3聚合物水泥砂浆补平。将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘、模板、木方头、蛇皮袋等杂物必须清除干净。提醒注意：砼剪力墙上残留的支模时涂刷的脱模剂灰层必须用带钢丝刷头小型手提电工动磨光机进行清灰处理直至干净，以防抹灰形成隔层，影响抹灰质量。

3）、基层表面应人工凿毛或化学毛化处理。在化学毛化前均应先清除墙面污物，并提前浇水润湿（内湿面干）。基层处理人工凿毛即为将其光滑的砼表面用剁斧或电镐进行凿毛，凿毛标准每100平方厘米范围内的凿打点不宜小于16点，使其表面粗糙不平；另一种方法是化学毛化即为批（抹）界面剂砂浆或喷（甩）1:2聚合物水泥砂浆或801胶素水泥浆（少量掺入细砂），采用机械和局部人工相结合均匀喷（甩）浆，喷浆时将所有需要抹灰的部位全部喷（甩）均匀到位不得遗漏，浆点厚度以手触摸有渣手感；在第二天及时派专人浇水养护，养护时间不宜少于7d，以用手掰不动为好，并应报验监理验收合格方可抹灰。界面处理剂施工需结合生产厂家施工说明进行操作。

（2）、挂设抗裂钢丝网片：

在所有不同材料基体交接处和填充墙墙面上机械开凿后的线管槽必须先铺设抗裂钢丝网片，其宽度不应小于300mm，搭接长度为150~200mm。挂设安装抗裂钢丝网做法：在砼和砌块墙体表面上采用专用金属保温钉粘专用胶（氯丁胶或万能胶）进行粘贴在砼和砌块墙体表面上，保温钉间距不宜大于300，待其粘接专用胶完全固化牢固1~2d后，将钢丝网片铺设好再将保温铝钉按不同方向弯折固定好网片后，并应报验监理隐蔽验收。

（3）、挂线、吊正、找规矩、贴灰饼

高层建筑利用墙大角、装饰垛、门窗口角边等处，可用经纬仪打垂直控制线或根据各楼层轴线控制线找垂直，上下可挂细钢丝找规矩、找方正，结合本工程外围楼层砼线脚多且出挑比较宽和装饰墙垛多，上下墙大角在有线脚层隔开时可应适当允许偏位，但不得超过规范要求，建议控制在1~2cm内，且必须保持墙角垂直。各楼层线脚层数多及装饰线条多，做到横向水平线必须严格依据各楼层建筑控制标高50线或1m线为水平基准进行水平标高交圈控制。

必须严格根据各楼层结构砼地面上的轴线控制线进行找方、吊正、贴灰饼。依据图纸设计要求和国建规范和地方标准允许范围进行确定抹灰灰饼厚度，为后期利于分户交户验收房间净空尺寸能满足要求，可适当将房间净空尺寸放大1cm即单面墙抹灰厚度减少5mm。在墙面找方后在做灰饼时必须用拖线板或红外线水平仪吊垂直和控制。

3）、贴灰饼、冲筋、护角

a、内墙面灰饼一般要求做成3~4cm见方，结合本工程3m层高，要求抹灰灰饼在竖向上下不得少于3个灰饼点，即距顶棚或地面20cm处各设置1个灰饼点，再在墙中部设置1个；在距墙角和阴角各20cm处开始做灰饼，且水平间距一般在1.2~1.5m见方做1个灰饼点，以利于抹灰时铝合金挂尺刮平控制墙面平整度和垂直度。

b、室内所有墙角、柱角、门窗口阳角必须均用1:2水泥砂浆做护角线，高度为2m，每侧宽度不小于50mm。

c、外墙面灰饼要求基本同内墙做法，强调所有墙面阳角必须做成5cm宽1:2水泥砂浆坡口护角线；提醒注意：所有装饰墙垛面设计要求在同一平面必须拉水平通线，且上下必须拉垂直线。

结合本工程室内外抹灰做法品种多和位置多样化，对照图纸设计要求和不同部位应正确使用相应的抹灰砂浆材料，不得混用或用错抹灰砂浆，具体详见工程图纸设计做法要求。

a、内墙面底灰厚度在15厚及以上应分2~3层抹灰控制，两层间的抹灰间隔时间不得少于2~7d，派专人浇水养护，且在每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭）后进行；各抹灰层接缝位置应必须错开，并应设置在砼剪力墙或梁中部；提醒注意：单元墙临时施工洞口抹灰应不宜整面墙抹，待施工洞口墙封堵后停置14d后，再整面墙抹灰（抹灰时在施工缝周边增加抗裂钢丝网片），以防此处墙面抹灰裂缝。

b、外墙面底灰刮糙应不得少于两遍，每遍厚度宜为7~8mm，但不应超过10mm；面层宜为7~10mm。尤其外墙3做法其1:3水泥砂浆15厚必须按底糙和面层分层施工，不得一次性成活。两层间的抹灰间隔时间不得少于2~7d，派专人浇水养护，且在每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭）后进行；各抹灰层接缝位置应必须错开，并应设置在砼剪力墙或梁中部。

c、抹灰层总厚度在≥35mm且≤50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入砼基体的深度不应小于25mm，其它基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。

d、外窗台、线脚、腰线、外挑板等部位必须在基层底糙上用细石砼进行找坡时，按设计或规范要求不小于2%的排水坡度，且靠墙体根处应粉成圆角。

e、本工程内墙面水泥砂浆踢脚线设计要求为暗踢脚，在底糙操作时不得与大墙面代用，应区分且同步施工。

由于本工程面层做法多样性，面抹层材料必须按图纸要求施工操作，不得用错或混用。

a、内墙面层抹灰时必须待底糙养护2~7d后进行，在面层施工时必须提前1~2d派专人浇水充分湿润底糙墙面，且面层施工操作时基层表面干可适量补浇水湿润；在面层施工时必须按图纸设计要求和具体位置在面层中压入增强玻纤网格布。提醒注意：在面层施工之前先逐一检查底糙墙面的质量（空鼓和裂缝），如有问题必须及时处理完，再进入下道工序。

b、外墙3面层砂浆施工时厚度宜为7~8mm，水泥砂浆面层施工完毕后，在第二天及时派专人浇水养护，养护时间不宜少于7d；外墙1,2面层5厚墙面保温腻子应分2~3遍施工，同时在面层中压入增强玻纤网格布。

c、外墙面分格缝按规范要求必须设置（待设计或甲方确定）。

d、各楼层有线脚部位抹灰其在最上和最下线脚底部靠阳角处必须统一做滴水槽，滴水槽使用成品塑料滴水槽，抹线脚底灰时将滴水槽一同粉到线脚底面，安放位置距阳角宜为30mm；中部线脚底部靠阳角处必须做鹰嘴式滴水线，宽度同线脚宽度，做到内高外底；外门窗等部位均做安放成品塑料滴水槽，安放位置同上；其它部位不需抹灰的有水流淌的部位可抹成鹰嘴式滴水线内加滴水槽，做到内高外底；在楼梯板底抹灰时必须在有楼梯井时的板底必须做下挂滴水线，宽度宜为15~25mm，顺楼梯井而下。

e、所有外门窗在内外面层施工时靠门窗框边抹灰应预留5mm左右的凹槽，以便封堵密封胶。

f、所有女儿墙及线脚顶面面层坡度必须做成外高内底，按图纸设计或规范要求粉出不小于2%的排水坡度，严禁倒泛水。

g、所有面层按图纸要求需压实压光，尤其户内内墙面抹灰后净身交户验收（除厨、卫间墙面在1.8m高度以上均为竖向拉毛外）。

h、所有内门洞口尺寸应甲方要求每边均缩制15mm；分户门、阳台门、防火门按甲方提供的生产厂家要求进行缩制DAT 63—2017《录音录像类电子档案元数据方案》，或先安装门框后抹门洞边砂浆。

所有墙面的基层、底糙及面层在施工前必须提前1~2d派专人充分浇水湿润，在施工完后隔天及时派专人浇水养护，养护时间不少于7d，保持抹灰面处于湿润状态，以利于抹灰质量最后控制的重要环节，防止抹灰空鼓和开裂等质量问题。

1）、所用材料的品种、性能应符合设计要求。砂浆配合比应符合设计要求。

2）、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

3）、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取挂设钢丝网片加强措施。不同材料基体交接处和填充墙墙面上机械开凿的线管槽表面的抹灰，应采取挂设钢丝网片防止开裂的加强措施，加强网片与基体的搭接宽度不小于150mm。

4）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固现场施工组织设计方案，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。