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北京市房山区小苑水厂输水干线扩建工程

北京市房山区小苑水厂输水干线扩建工程

北京市房山区小苑水厂输水干线工程设计输水管线上游起于青龙湖小苑上村的小苑水厂，中途沿崇吕路西侧绿化带和良坨路南侧绿化带，终点至于京周公路CJJ 104-2005 城镇供热直埋蒸汽管道技术规程.pdf，至良乡城区附近与现状直径DN700球墨铸铁管城市供水管线连接。该线路沿程先后经过崇吕路、良坨路、规划刺猬河、西六环、南水北调主干线及京石高速等。

根据施工图纸，设计管线采用DN800球墨铸铁管直埋方式从良坨路北刺猬河西岸入刺猬河再从刺猬河中（良坨路跨刺猬河桥柱中）穿良坨路拐向刺猬河东岸、沿东岸向南然后向东穿西六环在向南过南水北调，向东与良坨路西侧顶管连接，管道底部铺设200mm厚中粗砂作垫层。

第二节工程地质与水文地质条件

北京地区处于华北平原的西北缘，自第四纪以来，由于新构造运动的影响，山区不断抬升，平原不断下降，因而接受了巨厚的河流沉积物，第四纪沉积层厚度由西向东逐渐增大，城区西部属于永定河洪冲积扇的顶部，地层岩性以砂卵石为主，城近郊区属于永定河洪冲积扇的中下部，地层岩性为粘性土和砂卵石互层，再向东、向南则以粘性土为主。

北京地区在地质构造上是以第三纪以前的断裂及其控制的断块构造为主，断裂走向有北北东向、北东向、北西向三组，主断裂为北北东向，其次为西向，但后者新活动性很强。

拟建场地范围内无活动断裂通过，不存在影响场地稳定性的不良地质作用。场地为建筑抗震一般地段。

拟建场地属于刺猬河洪冲积平原，地形北高南地。

根据勘察报告和室内土工试验成果，按沉积年代将堪探深度范围内地基土层划分为人工堆积层、新近沉积层、第四纪沉积层和白垩纪岩层四大层，按其岩性、物理力学性质及工程特性进一步划分为11层（详见勘察报告）。

1、根据监理工程师提供的测量基准点，基准线和水准点及其基本资料和数据，与监理工程师共同校测基准点（线）的测量精度，复核其资料和数据的准确性。测量仪器的精度符合有关测量规范规定的要求，且经过有关主管部门批准的具有检测资质单位的检测，在有效期内得到监理工程师的批准后使用。

3、工程施工前，就管道铺设沿线原始地形进行测量，测量结果报监理工程师认定后开工。

4、工程施工期间保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点，并随时协助监理工程师进行复核测量。

1、采用挖掘机进行沟槽土方开挖，首先将表层0.6m厚耕植土单独进行开挖，并装车运至存土场，以待回填时运回现场进行表层土恢复。

2、根据现场实际情况，采用机械人工配合开挖。

本工程管道直径为DN800，开槽槽底宽度等于管径+两侧工作面的宽度=800+300×2=1400mm，按测量定位的中心线和现场土质情况，撒出沟槽开挖时的上口线和下口线位置。

开槽前先清除地表渣土、腐植土。对地下管线进行物探或坑探。测量放线报监理验线合格后，写出书面开工报告，报驻地监理。开槽时施工员向挖铲司机、测量员、施工管理人员进行技术、安全交底，对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等项内容，开挖至距障碍物1.5m处，由人工开挖，并采取必要的保护措施。

采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽横断面、推土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。

机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）

3、与南水北调管线交叉处：南水北调管线管顶距地面4.5m，该段管道管底距地面1.8m，本管道管底距南水北调管线管顶2.7m。

4、开挖边坡暂定为1：0.75，挖深按1.8m考虑，管道中线至坡顶水平距离为2.05m。

5、开挖时，由于南水北调大回填导致开挖时管底土质松软，为防止管道下沉垫300mm山皮石，由人工垫砂清理至设计标高，人工整平的槽底高程误差控制在±20mm范围内。

6、该段管沟开挖深度为1.8m至2.0m，开挖出的土方存放于沟槽北侧，以便回填。

采用装载机将中粗砂运至沟槽边，徐徐倒入沟槽，由人工进行整平、夯实。

（1）管及管件应采用吊装带起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；

（2）管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳；

（3）管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送；

（4）接口工作坑应配合管道铺设及时开挖。

（1）铺设前应进行外观检查，有裂纹及外观缺陷不得使用。承口内部及插口外部飞刺、铸砂及过厚的沥青等应予铲除，损伤的内外防腐层应经修补合格后方可使用。

（2）下管采用8T汽车吊进行，由人工配合将管道依次摆放于沟槽内。

（3）接口工作坑布置在每节管道的接口部位，管道安装前开挖，开挖尺寸为长0.8m、宽0.4m、深0.2m。

（4）采用8T汽车将插口部位吊起，对准承口，在管道两侧采用手板葫芦进行管道安装。插口装入承口前，应将承口内部和插口外部擦洗干净，同时在承口内安置好橡胶圈。在插口外侧及承口内侧均匀涂抹润滑剂（洗涤灵）后，迅速勒紧手板葫芦，使管道插口徐徐插入承口中，直至插口标记线。

（5）管道安装完毕后及时调整管道顺直度，确保每节管道的顺直度控制在2度以内。

（6）采用塞尺检查橡胶圈至承口端面距离，应在±3mm以内。

1、该段管线试验压力1.0MPA。

2、该段管线试验长度不超过1000m，符合规范规定。

3、试验管段所有管线端口在试验之前要进行封堵，封堵方式采用盲板。

试压的管线除接口部分不回填，管身中间要充分回填，以避免试压过程中管体移动。

5、后背支撑：管线两端均支撑于原状土或经人工处理的后背上，后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。

6、在管线低处设打压设备，管线的高处设排气、排水装置。

7、采用的弹簧压力计安装于管线末端的低处，精度不低于1.5级，表壳的公称直径不小于150mm。

8、在管线的低处设排水设施，以便管道放水及清洗。

9、充水浸泡：充水速度尽量缓慢，以使管道内空气全部被挤出。试验段灌满水后，在不大于工作压力的条件下进行充分浸泡，浸泡时间不小于48小时。

10、管道升压：升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常时再继续升压。水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人。严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。

11、水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。

12、管道严密性试验：采用放水法进行试验，渗水量不大于2.7L/（min·km）为管道严密性合格。

1、土方回填在管道安装结束，经验收合格后进行，将槽底的木材、草帘、积水等清除干净。压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分。

2、回填土时，符合下列规定：

（1）管中至管顶以上500㎜范围内，回填土不含有有机物及大于50mm的砖、石等硬块。

（2）采用粗砂、砾石砂、壤土等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行。

管区（管道两侧至槽边范围，自槽底到管顶以上500mm区域）回填土的压实度不小于0.95。

4、为便于达到夯实的密实度标准，填土的含水量接近最优含水量。回填之前对填土进行击实试验，求出最优含水量和最大干容重。

5、管区及管顶区以上500㎜范围内填土：

（1）管区范围内回填材料应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内。

（2）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道及外防腐层。

（3）管区和管顶以上50cm范围内应采用木夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm；管道与基础之间的管腋区应注意充分填实，压实时，管道两侧应对称进行。

（4）铺土厚度根据夯实或压实机具性能及密实度要求而定，机械夯实厚度0.25ｍ左右，人工夯实不大于0.2ｍ。

（1）管顶以上500～1000㎜范围内，使用蛙夯夯实。

（2）管顶以上填土夯实高度达1000㎜以上时，使用机械碾压（不使用振动）。

（3）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。

（4）所有填土均按密实度要求，分层取样检查，不合格予以返工。

（5）处于绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层50cm范围内不宜压实，但可将表面整平，并宜预留沉降量。

7、管顶回填至现状地面，局部覆土厚度较小部位回填厚度不小于1.5m。

8、管线0+600~0+650处覆土深度为0.9m，不满足设计要求覆土深度1.5m，需外购土方。

1、在管沟南侧开阔处采用经纬仪呈直线布置一排控制点，要求各控制点与观测点之间能够测量水平距离，且不应大于20m。

2、在两侧边坡的上沿对应布置观测点，每两个对应的观测点及对应的控制点为一组，各组观测点之间间距不大于20m。

3、控制点采用砌砖墩内浇砼的方式保护、观测点采用在边坡上砸木桩并浇砼的方式保护。

4、观测：采用钢尺分组测量各组观测点间的水平距离，编号后记录，数据精确到mm。

5、观测频率：白天不少于4次，分别为上午班前、班后以及下午班前、班后；夜间不少于1次，在零时左右观测。

6、问题处理：当测量各组观测点水平间距小于初期记录值超过10mm时，及发现边坡附近出现细微纵向缝隙时，应分析具体原因，必要时采取边坡加固处理。

7、加固方案：采用钢木支撑进行加固，首先在要塌方侧采用40mm厚木板立铺，采用80*80木方分下侧、中下侧及中上侧进行水平固定，然后采用钢支撑进行支撑。

1、严格按照合同的规定和监理单位的指示，对工程使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其安装工艺进行全过程的质量检查，做好详细的质量检查记录，编制工程质量报表，定期送交监理单位审查。

2、为监理单位的质量检查和检验提供一切方便。

3、为业主单位进行复检提供检测、验证的必要条件。

4、质量是企业的生命线。在本工程施工中，项目部将建立健全和完善质量保证体系，按国家有关部门制定的质量标准的要求加强质量管理，实施程序化操作、规范化控制、标准化管理。

5、项目部拟在本工程中采用的主要质量保证措施为：

（1）施工准备阶段的保证措施：包括技术交底会、员工培训制度、预警预控制度、重点复杂部位的施工预案、重点工序的施工导则、施工工艺明白卡制度、严格控制检查施工用原材料。

（3）事后控制措施：月季检查考核评比制度、建立快速反应机制、质量月例会、质量专题会制度

6、严格执行下列质量管理制度

（1）质量活动日制：每周三定为质量活动日，在当天组织质量专题会，实施质量联检、评比。

（2）质量否决制：坚持质量一票否决制，管理人员所负责质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，不预拔付工程款、工程量不得确认；质量没把握，不得继续施工。

（3）坚持“三检制”：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。

（4）坚持方案先行制：每项工作有实用有效的书面技术措施，否则不得施工。

（5）坚持质量合格证制：每个部位施工完，应由质检人员进行检查，标出作业人员、质量数据及质量等级，合格部位贴上质量合格证，不合格者返工重做。

（6）坚持审核制：每一项工作至少有一个人进行审核，特别对技术措施及施工实施，必须多道把关、双重保险。

（7）坚持标准化制：对工作做法，日常工作程序要制定标准。使之整齐划一，不得人为改动。做到事事有标准，人人按标准。

（8）坚持质量目标管理制：根据本工程质量目标，制定详细的阶段目标及分部、分项工程质量目标，确保质量总目标的顺利实现。

（1）认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，为用户着想，为业主服务，坚决服从监理工程师的监理和指导，认真组织施工，确保工程优良。

（2）执行项目法人责任制，项目法定代表人对工程全权负责。按企业质量保证手册，程序文件的要求，建立岗位责任制和相应的管理制度。

（3）认真执行三检制(自检、互检、交接检)。质检机构按三级设置(班组初检，工长复检，项目部终检)，各级相应配置专(兼)职质检员，各级质量机构严格把关，严格行使质量否决权。

（4）项目部技术负责人组织有关人员开工前拟定详细的工程质量计划，工程质量检查项目划分及其质量计划报送监理工程师审批。施工全过程采用零质量问题全过程质量控制，以工作质量保证工程质量。凡达不到工序质量标准的坚决返工，以工序质量保证分项、分部工程质量，最终保证单位工程质量和整个工程质量。

（1）项目经理对安全生产负全面责任。

（2）项目经理部要认真贯彻和组织实施我单位制定的有关安全生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度。

（3）现场配备专职安全监督员，负责监督安全工作，并及时反馈和解决施工生产中存在的安全问题。

（4）认真做好安全教育和安全技术交底。

（5）施工现场挂安全标语，放置安全标牌以及安全管理栏，形成“安全第一，预防为主”的人人重视安全的氛围。

（6）认真贯彻执行《职工安全生产中自我防护的五项权利》的规定，工会和安全部门要定期组织抽查贯彻执行效果。

（7）要坚持安全生产例会制度，开展安全生产竞赛活动，加强班组安全自检，组织安全评比，总结经验，消除隐患。

（8）架子工、起重工、电工、焊工、机械操作工等特殊工种必须持证上岗。

（9）临时用电及起重机械设备等，项目部要组织技术人员、安全人员及施工班组进行自检，并报请上级安全部门验收，合格后方可使用。

2、施工现场临时用电安全规定

（1）现场电缆的敷设和防护措施:

①现场临时用电，主电源线电缆，分路电源电缆采用直埋地下敷设。

②敷设时应先检查摇测电缆的绝缘是否符合要求，实施敷设作业，待作业完成后，再次摇测绝缘电阻，合格后(大于10兆欧)在送电。

③电缆接头牢固可靠，并做好绝缘包扎，保证绝缘强度.直埋电缆接头应引出地面。

④电缆的埋深距地面不小于0.8m，电缆上下铺100mm厚的细砂，上面盖砖用土填实，电缆穿越道路及热力管道等应做好防护处理。

⑤电缆进出配电箱处排列整齐有序，做好电缆头并固定在配电箱上.在固定支墩中加保护套管。

（2）施工配电箱和开关箱的规定:

①施工用电采取分级配电，分总配电箱，分配电箱和开关箱三级设置.

②总配电柜设置在离电源较近处，分配电箱设置在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不超过30m，开关箱和该箱控制的电气设备相距不超过3m，在配电箱或开关箱的周围有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料及杂物.

③现场动力配电箱与照明配电箱要分别放置，便于使用，如果用混和箱时要把动力与照明线路分开。

④开关箱由末级分配电箱配电，注意开关箱内的控制设备不可一闸多用，每台用电设备有各自的开关，临时用一会儿也要单机单闸，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。

⑤配电箱的安装要端正，牢固，移动式配电箱安装在坚固支架上，固定式配电箱开关箱的下底与地面的垂直距离大于1.3m且小于1.5m，过高或过低都不利于操作，移动式配电箱的下底与地面的垂直距离应大于0.6m且小于1.5m，铁配电箱的铁皮厚度大于1.5mm。

⑥必须把配电箱金属箱体，金属电气安装极以及箱内电气不带电的金属底座，外壳等作接地保护。

⑦配电箱内的电器有长城认证标志，质量必须可靠完好无损。配电箱内应有电气系统图，各回路开关电器和电缆应有标牌注明回路或用点设备名称。

⑧现场人员比较多，配电箱的箱门要上锁，要有专人负责以防止非电气工作人员误操作，而且每个月至少要检查和维修一次配电箱，检查和维修人员必须是有北京市电工上岗证专业人员，有技术岗位证书，必须按规定穿戴绝缘鞋，绝缘手套，必须使用电工专用绝缘工具，在检查和维修各种配电箱时，应把前一级相应的电源断电并悬挂停电标示牌，一般情况下不得带电操作，以防出现意外情况。

⑨各种配电箱的常规操作顺序如下:送电操作顺序:总配电箱(分配电箱(开关箱;断电操作顺序:开关箱(分配电箱(总配电箱.注意如果出现了紧急情况，要按实际情况决断，不一定教条地按常规作法，其所以规定了常规操作顺序是为了避免影响其它设备已策安全，在施工现场当停电作业一小时以上时，将动力开关箱断电上锁。

（3）手持电动工具的技术措施

②供手持电动工具用的开关箱内安装短路保护，过负荷保护，漏电保护器，电动工具的外壳做好可靠的接地保护。

（4）电焊机注意事项：

①接线务必正确，焊件要和大地有良好的接触。

②手柄和电缆线的绝缘良好。

③电焊工要持证上岗，并经技术和安全考试合格后方可焊接，操作时要戴必要的防护用品。

④施工现场用电焊机注意勿使火星引燃物体，电焊机附近不存放易燃易爆物品。

⑤交流电焊机的变压器一次侧电源线不得大于5m，在进线处必须设置防护罩，电焊机的二次线宜采用YHS型多股铜芯线橡皮护套软电缆，其长度不得大于30m。

（5）施工现场照明用电要求：

①照明线路要按标准架设，不允许采用一火一地接法，不准使用保护线作为供配电系统的工作零线，使用并要安装漏电保护装置。

②室内的灯具，线路的绝缘要良好，无破损，灯具距易燃物的距离应大于300mm，且不许使用卤钨灯。

③熟悉各路照明线路的配电箱盘及有关开关的位置，以便及时处理照明及人身触电事故。

④经常检查手持安全灯具的绝缘保护和连接导线，有无破损及使用现场的温度对于现场过于潮湿的场所按有关规定降低安全电压的等级。

⑤照明的灯具，线路，配电箱盘开关等均由电气工长指派正式电工进行作业，非电工不得私自拆线，改线，加载和接线，注意各种灯具的使用和现场的特殊要求。

（6）电气设备操作与维修人员符合下列要求：

①施工现场内临时用电的施工和维修必须是取得上岗证书的专业电工完成。

②用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好劳保用品，检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转，搬迁和移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

（7）预防电气火灾措施

①截面和保护装置，杜绝线路过负荷使用。

临时用电工程施工时要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢，压实，在每天巡查时，各个接线端子连接是否牢固，有无过热现象均列入必检内容。

②现场中的电动机严禁超载使用，电动机周围不准有易燃物品.对本设计已选用的电缆以外的配电线路均应认真选择导线。

③施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距离不得小于300MM，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。

④使用电焊机必须有动火证，并有专人监护。施焊周围不能存在易燃物，并备齐防火设备，电焊机要放在通风良好的地方。

⑤存放易燃气体，易燃物仓库内的照明装置必须采用防爆型设备，安装必须符合有关规定。

⑥配电，开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，每次巡检进行清扫。

⑦一旦发生电气火灾，首先迅速切断电源，并按电气火灾灭火有关规定组织灭火。

3、机械设备使用安全规定

（1）所有进厂的机械设备必须维护保养好，完好率必须100%，严禁带病运行。

（2）除了起重机械外，其它设备必须有防护棚，不得露天堆放和使用，不得放在积水和潮湿的地方。

（3）机械操作人员必须思想集中，认真听指挥信号，密切配合，做到准确无误。

（4）检修搅拌机滚筒时，要拉闸断电并指定专人看护电闸。

4、土方开挖安全保证措施

（1）施工前要有单项土方工程施工方案，对施工准备、开挖方法、放坡、排水、边坡支护应根据有关规范要求进行设计。

（2）人工挖土方时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。

（3）挖土方前对于周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。

（4）开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加强处理。

（5）机械挖土，多台阶同时开挖土方时，应验算边坡的稳定。根据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离。

（6）四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。

（7）运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。

（8）建立健全施工安全保证体系，落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。

（9）结合工程特点采取紧急应急措施。

5、防止高空坠落，物体打击

（1）进入现场作业要戴好安全帽。

（2）加强防护工作，平台处在未安装栏杆之前要绑临时护栏，深基础施工护栏加密目网防护，大的施工洞口要加盖保护。

（3）任何人严禁向下扔掷物料无砂大孔混凝土管井降水工程施工工艺，工具。

（1）遵守消防法规，制定消防安全制度，落实消防安全责任，定期组织消防安全教育。

（2）保障施工现场消防通道、疏散通道畅通。

（3）在施工现场内设置消防器材以及防火标志。

（4）严格管理易燃易爆物品，加强用火、用电场所的定期检查，杜绝火灾隐患。

（1）合理组织施工道路管桁架钢结构 工程施工组织设计，在施工现场内派专人负责车辆的指挥调度工作。在施工现场道路两端设置“前方施工，车辆绕行”标志牌，夜间在沟槽开挖处设置警示灯。

（2）遵守道路交通法规，严禁无证驾驶、酒后和疲劳驾驶，建立交通运输安全管理责任制度。