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机械钻孔桩砖混结构施工组织设计方案

3质量、安全、文明所确定的工作目标

2项目管理阶段的任务

四、雨季施工技术措施

GB 50041-2020 锅炉房设计标准.pdf五、劳动力及主要机械设备计划

六、保证安全施工的措施

*************工程，位于……………………,交通疏散通畅，交通方便，施工环境较理想。……………………为办公楼建筑，建筑面积877.30平方米，建筑高度11.10米,建筑层数：3层，建筑结构形式为砖混结构，建筑结构为丙类建筑。本工程抗震设防类别为：标准设防类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，耐火等级为二级,屋面防水等级为Ⅱ级。

建设单位：……………………

设计单位：…………………………

监理单位：…………………………

施工单位：………………………………

本工程结构为砖混结构，抗震设防烈度为标准设防类。根据地质资料与设计标高，基础持力层为中风化灰岩，中风化灰岩饱和单轴抗压强度标准值frc≥20.0Mpa。基础为机械钻孔桩，混凝土强度为C25，地梁强度为C30。本工程采用自拌混凝土。

办公室、值班室、大厅、会议室、休息室、储藏室、公共走道及楼梯间的墙面和天棚装饰均采用水泥砂浆刷乳胶漆墙面（西南11J5157页N08），地面公共走道及大厅采用硅晶板吊顶600X1200，顶高3.0米，地面采用800X800玻化地砖（西南11J31212页3121D、Lb1），内墙踢脚均采用地砖踢脚高180mm（西南11J31269页4107Tb）。卫生间采用铝合金吊顶，顶高2.8米，采用300X600墙砖贴至顶，顶高2.8米（西南11J51525页Q06），地面采用300X300防滑地砖（西南11J31212页3121D、Lb2）。厨房采用铝合金吊顶，顶高3.0米，采用300X600墙砖贴至顶，顶高3.0米（西南11J51525页Q06），地面采用600X600防滑地砖（西南11J31212页3121D、Lb2）。餐厅采用硅晶板吊顶600X1200，顶高3.0米，采用300X600墙砖贴墙裙高1.2米，地面采用800X800防滑地砖（西南11J31212页3121D、Lb2）。墙角防角，窗台窗口竖边，方柱等棱角（阳角）部位做陶瓷锦砖（白瓷砖）小圆角。墙裙上口均采用墙裙压顶砖压顶封口。

门窗设计：窗为塑钢窗，门为成品套装门及自动感应门。屋面：屋面采用配筋刚性防水屋面及坡屋面，平屋面采用有组织排水，坡屋面采用无组织排水。屋面防水等级II级，防水层耐用年限十年。

根据开工日期2013年7月10日，工期为150天，施工进场前，业主已完成施工场地平整工作，并提供了临时水电的接口位置和临时出入口的参考位置。施工场地具备了“三通一平”，附近交通运输便利，施工条件符合要求。

本施工组织设计根据以下内容编制：

………………………………工程设计图纸及合同。

《中华人民共和国建筑法》

《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202—1983）

《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—1992）《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101）

《楼梯建筑构造》（99SJ403）《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—1995）

《屋面工程技术规范》（GB50207—1994）

《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—1991）

《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—1988)《工程测量规范》(GB50026—1993)

《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ302—1988）《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—1993)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—1988)

三、质量、安全、文明所确定的工作目标

本公司项目部将在业主、设计、监理等单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的质量管理控制、安全文明施工、场容标准化管理工作，以质量保证体系为标准，做好现场的生产计划管理，工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的管理、一流的服务，全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、安全目标、文明施工目标。

分部工程验收贯彻重庆市质量验收制度，强化质量的全过程控制，确保“合格”工程。

(1)无人身伤亡事故；无火灾及重大交通事故；

(2)一般事故隐患整改率达95％以上；

(3)特殊工种全部持证上岗。

(4)施工现场安全合格率100％，优良率50％以上。

创建文明安全工地，按照区级文明工地考评的各项标准施工。

第二章项目组织管理机构

本工程为公司专门成立本工程项目经理部，委派具有很强的现场管理能力和施工经验丰富的工程项目经理担任本项目部的项目经理，由富有建筑施工管理经验的同志担任项目工程师。项目经理部相应配置技术组、施工组、质安组、材料组、设备组、计划组、财务组、综合管理组等一整套强有力的管理班子。作为本项目管理的管理组织机构，全面负责本项目从开工到竣工全过程施工生产技术、经营管理，是我公司派驻在本建设施工工程项目上的代理，对作业层负有管理与服务的职能，保证本工程的质量及工期能达到业主的要求。

工程项目经理部管理网络

二、项目管理阶段的任务

从组织机构、人力、物力、施工备件等方面确保施工项目具备开工和连续施工的基本条件

·根据需要企业工程部组建工程项目经理部，配备人员

·编制施工项目管理规则

·进行施工现场准备，达到开工要求

·编写开工申请报告，上报，待批开工

完成工程承包合同规定的全部施工任务，达到验收交工标准

·按施工组织设计进行施工

·做好动态控制管理，保证质量、进度、成本、安全等目标的全面实现

·管理好施工现场，文明施工

·严格发行工程承包合同，协调好业主、监理及相关单位关系

对竣工工程验收交工，总结评价

对外结清债权、债务，结束交易关系

向业主提供需求的建筑产品

·在预验基础上接受正式验收

·整理移交竣工文件，进行结算

·总结工作，编制竣工总结报告

指导用户正确使用，使建筑产品正常发挥功能反馈信息，改进今后工作，提高企业信誉

·在合同规定的责任期内进行保修服务

·为保证正常使用提供必要的技术咨询、服务

·进行工程回访，听取用户意见，总结经验，发现问题及时维修、维护

·竣工后一年内负责进行沉陷、抗震性能观测

施工现场平面布置：工程开工前安排布置现场临时设施，进行施工平面布置：修建临时道路，临时排水沟，敷设临时上水管，临时电源，修建临时办公室、仓库、水泥库、砂石料堆场、工具库、电锯棚、钢筋加工场及围墙等临时设施，所有临时设施的建设必须符合安全生产文明施工有关标准。

（1）主要提升机具位置的确定

垂直运输机械是确保施工进度和降本的关键，在A/5轴外2米部位设置一台龙门吊进行垂直运输做业。

主要利用原有道路进行施工。

由于施工场地狭小，办公区和施工区分开布置。在建筑物的西北侧设置办公区。

（4）临时供排水的管线：施工用水管道沿工程施工场地外围埋设，埋设深度500mm。楼层施工用1"水管随楼层增高，每层留设水龙头以解决楼层施工用水，用水管道铺设途经混凝土砂浆搅拌棚、钢筋加工场、生活区、办公区。

（5）施工用电准备：供电线路采用三相五线制，接引至各配电箱。

施工用电总容量:安装200KVA变压器一台。

总用电量P＝1.1（K1∑P1/cos∮＋K2∑P2＋K3∑P3）

取K1＝0.6K2＝0.6K3＝1.0cos∮＝0.68

P=1.1×（0.6×137.8/0.68＋0.6×43.5＋1.0×10）＝157.68kW

根据临时用电负荷计算，本工程安装一台200KVA变压器即能满足要求。

线路截面选择供电线路采用三相五线制。

总配电盘设漏电保护器、断流器、接地保护。

临时用电线路沿工程施工外围架设一周，在施工机械、生活区、办公区等处留设施工用电配电盘。

供水管径直径d=100mm。

（7）机械设备、周转材料和建筑材料的准备

a.基础施工前建好混凝土搅拌站，混凝土搅拌站应设专人负责；按施工平面布置图安装和就位塔吊、砂浆搅拌机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋成型机、木工机械，其他小型机具应配套齐全。

b.由于施工现场较窄，周转材料及建筑材料应根据施工计划有组织

的进场和订购，按施工总平面图合理堆放。

（8）加工、定货计划（材料、半成品、成品、机具、模板）

《施工许可证》、《开工报告》应在正式施工前办完

①水平角的观测，一个测回中的误差不大于±2秒；

②消除仪器的光学对点误差，对点时，必须将对点器镜头对着相对方向，反复转向对点，消除光学对点误差。

①严格按照仪器的操作规程，精心操作，对点调平。

②圆心气泡在360度范围内保持在中心位置。

③视准线与仪器机轴复合。

(3)施工测量的精度控制，如下表：

①轴线控制点点位的布置

本工程根据“整体控制、自成体系”的原则，在建筑物四周地面上设置外部控制点，作为建筑物的外部控制网。在施工层楼面设置内部控制点，因为是分段施工，各施工段中的内部控制点既可相互校核，又可通过外部控制点来校核，以保证能及时发现偏差，及时校正，从而保证测量轴线的准确无误。

②轴线控制点上层楼面模板的处理

轴线控制点建立在离轴线1.0m远的位置上，即习惯于称做附线，它的主要作用不但在于控制轴线，还便于本层墙体模板的垂直度检查，因此在控制点位置的模板上应留一个100mm×100mm的孔洞。在这些部位的模板下不准有立杆、背方之类的障碍物，预留孔采用在楼面上预埋木盒的方式留设，待楼面砼施工完即通过该孔用15kg的垂球或激光铅直仪投测到楼面，经纬仪根据引测点即时放线并延伸到东西两端，使之与地面控制点闭合，否则进行调整。定线后马上弹墨线并交付工长使用。

另外随即封闭预留洞，并弹上墨线备上一层使用。

③高程的传递，根据甲方交付的高程点，在建筑物四周的牢固物

体上设正负零标志（±0），在基础施工期间，每隔二个星期做一次闭合检测，各施工段根据±0标志自行引测至工作面施工，待施工到第一层墙体模板拆除后，将±0引测至建筑物周边外墙上，并用油漆做上明显标志，以便各楼层施工时用，施工段施工用50m钢卷尺引测至需要部位，要用水准仪进行施工测量。

①沉降观测点埋设：按照设计院对大楼沉降观测布点的位置和要求埋设。

②主楼沉降观测：如发现因沉降差造成竖向测量的误差，应及时调整其测量误差，以保证结构最终竖向偏差在允许范围内。

①每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。

②工程竣工后，汇总施测的所有成果资料，并写出施测技术总结报告。

该工程基础为机械钻孔桩。主要施工顺序为：定位放线→钻机就位→钻进成孔→验芯→清孔→验孔→钢筋笼制作安装→下导管→浇砼→测桩→砼垫层→基础施工→圈梁施工→回填土方。

A、挖土前作详细的技术交底，按规定要求放坡开挖。

B、挖土过程中不得在基坑四周任意堆载，开挖至设计标高后，请建设、设计、质监、勘察、施工单位验桩，达到要求后进入下一工序。

C、开挖过程中派专人值班，如发现异常情况，及时通知项目经理、设计方、建设方、勘察院并立即停止土方开挖，待找出原因，采取措施后方可施工。

D、基坑开挖后，坡顶四周须作好排水沟，确保排水畅通，时刻检查场坡的稳定情况。

E、夜间施工要有足够的照明，基坑四周加防护栏，挂红灯做明显标记。

(2)砼垫层施工：土方开挖到位后，进行人工平整，清理松散土，超挖部分可在浇砼垫层时一并用C10砼垫平，为保证标高准确，在施工段内做塌饼，砼铺平后，用平板振动器震实抹平压光，为保证轴线的准确性，应对图纸用经纬仪复核。

(3)基础模板采用优质竹制面的定型标准模板。支撑牢固，且保证轴线、标高和几何尺寸无误，并使整个支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性。

(4)钢筋绑扎和砼养护应按规定，砼养护应根据气候、温度进行。

(5)回填土夯实：回填土应分层夯实，一般为250mm～300mm为一层，用石夯夯实，回填必须双面同时夯填，以免影响轴线移位。

外脚手架用双排钢管扣件式脚手架，架宽1.5m，立杆间距小于1.8m，立杆底部必须夯实平整，在立杆底部垫上枕木，并加纵向扫地栏杆，架管接头采用对接扣件连接，接头必须错开，且不在同一步距内，并在墙角外和15m设剪力撑，每“三步五跨”与建筑物拉接好。

内脚手架：砖墙和墙面及顶棚装饰采用简易升降式钢架凳，内架可随搭随拆，周转使用。

操作层竹架板铺设应满铺、铺稳，离开墙面150mm，脚手板对接铺设时，接头处应设两根横向水平杆，部距不大于40cm，不允许空头板，脚手板挑出长度不超过150mm，操作层脚手架设180mm高的档脚板和1.2m高的防护栏杆。

本工程使用的钢筋，除具有出厂合格证外，进场后必须按规定取样并符合下述标准。

(3)焊条：Ⅰ级钢筋采用E43型焊条，Ⅱ级钢筋采用E50型焊条。

本工程施工场地窄小，钢筋加工制作采用场外加工制作，现场安装方式。

钢筋加工前必须先编好钢筋下料表，钢筋下料表依据施工图编制，并使每一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起角度及搭接位置接头方式符合设计要求，当施工图未明确时，应依照相应规范。

钢筋的加工形状、直径、尺寸、弯起角度等应严格按“钢筋下料表”进行，不得随意更改。

由生产供应部按计划用量分批组织运输。

①钢筋绑扎前应由钢筋工长统一对作业人员进行技术交底，并应充分熟悉施工图纸。

②钢筋绑扎应严格按设计图纸、技术交底书及施工规范进行。

③钢筋绑扎顺序：底板→梁→板。

④每段钢筋绑扎完毕后均应经过隐蔽验收才能支模或浇筑砼。

①钢筋当直径≥Ф14时，采用电渣压力焊接,≤Ф14时采用搭接，搭接长度为L1（Ⅰ级钢35d，Ⅱ级钢42d或48d），同一截面内接头数量不大于50%。

②柱钢筋采用焊接搭接，采用双面焊时，焊缝长度不小于5d，采用单面焊接时，焊缝长度不小于10d，同一截面每侧钢筋多于4根时，分两次连接，多于8根时，分三次连接，接头位置错开45d，接头位置除施工图中标明施工图所标示位置接头的外，均应设在距端部不宜小于柱截面长边尺寸且在楼面板以上750mm处。所有柱插筋应伸入底板板底或柱承台内1000mm，弯直钩250mm长。

③主梁钢筋受力筋采用搭接接头，梁上部钢筋在跨中2/3范围内接头，梁下部钢筋在支座处接头，接头区段内钢筋接头的截面积小于总钢筋截面的25%，接头位置错开45d，钢筋接头方式为：直径小于22的采用绑扎搭接，直径大于22（含22）的采用焊接搭接。

④梁、楼板钢筋均采用绑扎接接头，梁或板的通长纵筋、面筋均在跨中附近搭接，梁底筋在支座处搭接，搭接长度≥15d，梁面筋同一断面内搭接数≤50%总根数。

①除施工图所标明者外，水平筋在外侧，纵筋在内侧。

②柱插筋出板面处，应随加一道Ф8钢筋与板上层钢筋点焊牢固，以防止偏位。

③柱箍筋均为复合箍，应定好箍筋的就位顺序。

④板筋绑扎采用钢筋卡尺限位，板上层负弯矩筋与相邻板彼此互相锚入800mm，板上层负弯矩筋不作弯腿架立，采用钢筋马凳支承，马凳利用板上层筋钢筋，用置于下层的短向钢筋加设II级螺纹钢16间距1200的支腿。

（4）钢筋工程的一般要求

①钢筋锚固长度，设计中已明确的按设计要求，设计中未明确时，按施工规范规定。

②箍筋末端弯钩不小于135°，弯钩端平直长度不小于10d.

③钢筋保护层厚度：按设计图纸及施工规范规定。

④钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能，必须符合设计要求和有关标准的要求及规定。

⑤钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

⑥绑扎时缺扣、松动的数量不超过应绑扎扣数的10%，且不应集中。

⑦钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%且不应集中，钢筋骨架无漏焊、开焊现象。

⑧弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合设计要求与施工规范的规定，搭接长度均不小于设计与规范规定的长度。

⑨焊接搭接的接头沿中心线的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小0.1d，并无较大的焊瘤、凹陷，搭接长度为：双面搭焊5d，单面搭接焊10d。

（5）钢筋安装的质量要求及检验方法

钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法：

A、本工程采用分层分段支撑方法，安装上层模板及其支架应等下层楼板具有承受上层荷载能力，并加设支架支撑，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并设好垫块。

（模板安装的允许偏差见下图）

侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏，且不少于砼浇筑后24小时，拆除其侧模。

底模、梁、板砼强度必须不少于按设计强度标准值的75%，才允许拆除底模，对于矩形梁砼强度必须达到100%允许拆底模，所有模板的拆除，具体时间由工程技术组决定。

放线（水平控制线及支撑位置线）→撑脚垫板→立立杆→安装水平横杆装可拆早拆头，调转撑顶面→铺支撑带→铺龙骨→搭设梁底短架管→铺梁底龙骨→铺梁底模板、支设梁底侧模→固定梁侧模→铺楼板模板→模板拼缝粘胶带→刷脱模剂→模板予检→进行下道工序。

拆除上部水平横杆→降下龙骨支承托→拆楼板模板→拆龙骨→拆部分水平横杆→模板及横杆、龙骨转至上一层楼板→砼达到设计强度后拆上托支撑带→拆梁模板→转至下一流水段。

2）早拆楼板模板工艺标准

①施工前验收模板及支撑架部件的质量，核对配件的型号、数量，向操作人员进行安装技术交底，并进行试组装。

②在墙、柱上弹水平线，在楼面上弹控制可调座位置的十字线。

③对线安装立杆，安装横杆及可调早拆上托。

④将可调早拆上托调平后，再调平龙骨支托板，铺早拆支撑带，纵横龙骨、模板。

①支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板应拼缝严密，保证不变形、不漏浆；

②当同条件养护的混凝土试块强度达到设计标准的50%时，方可拆除，纵横龙骨及模板，可调底座、立杆、可调早拆上托、支撑板带及梁底模板必须在楼板砼达到设计强度后方可拆除；

③已拆除模板的楼板承受的施工荷载大于300KN/m2时，必须进行强度验算，必要时应加设临时支撑；

④模板要认真涂刷脱模剂，以保护面板，增加周转次数；

⑤安装、拆卸模板时不能硬砸硬撬，不能随意扔、抛，防止模板变形损坏。

⑥拆除后的模板要及时清理、修复。

①在支模过程中，必须先将一个风格的水平横杆和斜撑安装好，再逐渐向外安装，保持支撑架的稳定性，若遇施工过程中的停歇，应将横衬安装牢固后，方可停止工作。

②拆模时，须在下层横杆上铺板，操作人员不能站在横杆上作业，拆下的龙骨或模板必须由人工传递，然后放整齐，不得乱放，脱模后的龙骨及模板必须及时拆下来，以防落下伤人。

③传递模板时，要上下呼应，轻拿轻放。

砼采用施工现场设置砼搅拌站，配备一台500L搅拌机负责拌制，砼采用手推车送砼至浇筑地点。柱、梁砼采用插入式振动棒振捣，板采用平板振动器振捣。

A、砼配合比必须以试验室配合比试配试拌，选择最佳配合比，所有原材料必须完全符合质量要求，砼配料采用重量比，砼配合比实行专人负责，配料计量准确，砼搅拌时间不少于3分钟，确保搅拌均匀，新浇砼必须按规定养护。

B浇灌前，首先要清除模内杂物，木模板必须充分湿润。

C、混凝土上料严格计量，对砼工进行全面技术交底。交底内容包括砼的级配、浇灌方法、顺序、质量要求，以及对钢筋、模板工程的保护，安全注意事项，使操作人员心中有数。

D、混凝土一般连续浇捣，以保证结构良好的整体性，施工中因具体情况必须间歇时，间歇时间应不超过下列规定：

砼强度等级气温低于25℃气温高于25℃

C25及其以下210min180muin

如间歇时间超过上述规定，则应按规定留设施工缝，并待砼的强度达到1.2Mpa时，才能继续捣砼。以免已浇捣的砼结构因振动而受到破坏。

E、浇捣每层构造柱砼时，在施工缝底部应铺一层5～10cm厚减半石子砼或水泥砂浆，以免底部产生蜂窝，确保底部接缝质量。

F、在浇灌梁、板、柱交接处时，由于钢筋较密集，要加强振捣，以保证密实，必要时可采用强度等级相同的细石砼浇捣，采用片式振动棒或辅以人工振捣。

G、施工缝的留设：原则上要求每个施工段一次浇筑完毕，不留施工缝，因机械故障、气象等特殊原因必须留施工缝时，按施工规范留设，避开剪力较大、结构薄弱的部位。

H、施工缝处理：待已浇筑的混凝土达1.2N/mm2强度后，清除施工缝表面水泥薄膜和松动石子，应湿润、冲洗干净，再抹水泥浆一道，然后浇筑混凝土，细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。

计量控制：砼原材料允许偏差：水泥、水、外加剂±2%，骨料±3%。

各种计量器具由搅拌站编制校验计划定期校验，保持准确。

砼配合比管理：搅拌站砼配比由技术负责人负责，搅拌站应挂相应砼配比标牌，搅拌站由试验工负责每班测定一次骨料含水率，雨天施工增加测定次数，并与技术部门联系相应调整施工配合比。质量预控是加强生产技术管理、实行质量事先控制的保证。

本工程屋面防水设计为刚性防水层。施工过程中，合理安排结构屋面的砼浇筑顺序，保证不留施工冷缝，同时严格按照屋面防水施工规范进行施工。

（1）材料：首先对防水材料生产厂家进行考察评估，要求选择质量上乘、产品过硬、价格适宜的生产厂家为供货对象，进场材料做必要的材料性能试验，满足设计及规范要求后方可使用。

（2）基层要求：屋面找平层20厚1:2。5水泥砂浆应抹压平整，无空鼓松动、起砂、掉皮，表面平整度以2m直尺检查，最大间隙不大于3mm，并呈平缓变化。施工前，基层须清扫干净。

①防水材料出厂证明及现场抽样检验记录齐全，符合要求。屋面隐检验记录、屋面浇水试验记录齐全。

②柔性卷材与基层之间，以及周边、转角等部位及柔性卷材搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏粘、翘边等缺陷，柔性卷材铺完，应检验合格后，再进行下道工序。

③柔性卷材的长边及短边搭接宽度，应符合规范规定，胎体不得有孔洞、皱折。

④雨水口周围、排气管、排烟管井伸出屋面的连接处严格按设计图纸大样封固严实，粘贴牢固。

⑤屋面坡向处理，排水畅通，不得渗漏和积水，浇水实验符合要求。

（5）安全措施：屋面防水施工应遵守安全规程外，还要采取下列安全措施：

①施工现场存放防水材料和辅助材料的仓库，要通风良好，严禁烟火，配备消防器材。

②操作人员应按规定使用各种防护用品，施工操作时，避免皮肤直接接触各种胶粘剂，如发现轻头晕恶心现象，应停止工作，到通风的地方或请医生治疗。

③施工用具用毕应及时用二甲苯等有机溶济清洗干净，严禁用二甲苯洗手脚。

④施工前应注意天气预报，雨天、6级以上大风、大雪、大雾天气均不能施工。

⑤班后应注意将防水材料入库。

①注意保护自己做好的防水层，施工中严防施工机具把防水层碰破，设备安装在防水层做好后进行，安装前先用木方、模板做好防护层，安装后要仔细检查防水层有无破损，如有破损应予以修复。

②严禁避免基层处理剂，各种粘结剂、涂料、着色剂等材料污染已做好的饰面的墙壁、檐口、门窗等部位。

③屋面防水层全部施工完毕后，应将全部杂物清除干净，排水口要保持畅通。

厕、浴的防水施工须从基层到面层，从节点帮法到工序控制，以土建与水暖、通风穿插，进行质量把关。

①现浇砼楼面振捣必须密实，随打随抹，压实抹光，形成稳靠的第一道自身防水层。

②所穿楼板要预埋套管时，大管洞周围砼必须振捣实。

③在厕浴水平结构层上和周围墙根120mm高范围内先做20mm厚1:2水泥砂浆找平层作为第二道防水层。

④水泥砂浆层必须夯实平整，无空鼓松动、起砂掉皮、明显裂缝、麻面等现象存丰，表面平整度用2m长直尺检查，最大间隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化。若表面有较为明显的裂缝或凹坑，应于1:2水泥砂浆或者水泥胶腻子修补，使之平滑。

⑤水泥砂浆层的所有转角处一律做成半径为10mm的均匀一致平滑小圆角。

⑥所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，在竖管与套管间用防水油膏进行嵌填、补平。

①施工完毕的防水层必须牢固、平实，厚度满足规定且厚度均匀一致城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)，管根、地漏等细部处理要符合要求。

②按要求找坡泛水，无明显积水现象。

③蓄水试验必须按规定进行，试验结果无渗漏。

④工序间的交接检查应有原始记录，隐蔽工程验收等技术资料要齐全。

（3）安排措施：同屋面防水施工。

①操作人员应穿软鞋、载手套进行操作，施工过程中严禁踩踏未干的防水层，以免破坏防水面甲醇储罐内壁防腐蚀施工方案，影响施工质量。

②防水层施工完毕，应设专人看管保护，在防水层尚未凝固前，不允许上人和放置物品，防水层凝固后，不得用铁锨等坚硬物体触碰，不得直接在防水层上推车，严禁木棍、钉子、砖头等掉在防水层上，以免损坏防水层。

③地面、管根等穿过楼板已稳固好的管根应加以保护，施工过程中不得碰损移位，预留管道要加管堵，严禁砂浆、砖头等掉入管道引起堵塞。