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沟槽开挖及回填工程专项施工方案

XXXX建筑工程有限公司

沟槽开挖及回填专项施工方案会签栏

同意2.不同意3.按以下主要内容修改补充

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软膜天花施工工艺XXXX建筑工程有限公司

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沟槽开挖及回填工程专项施工方案

XX位于新都区，为新建道路，本次设计道路起于30米宽石洛路，起点桩号K0+000，坐标X=25536.119，Y=38947.093。终点与30米宽新石路南延线相交，终点桩号K0+348.967，坐标X=25713.725，Y=39247.483，设计道路全长348.967米。道路为城市支路，设计车速20km/h，红线宽度为20米。

除雨水口联络管外的其余污、雨水管道采用合格的承插式钢筋砼管，为国标Ⅱ级管。管道规格为：D400、D500、D600、D800、D900、D1000。管道基础根据《混凝土排水管道基础及接口》（06MS201）进行选择。正常情况下，根据管道埋设深度，管道基础分别采用120°、180°砂石基础。当管顶覆土小于1.0m或过河时，采用钢筋混凝土平口或企口管，360度混凝土全包基础。

由于道路所在区域水系发达，经现场调查以及水务等部门的沟通，全线设置两道涵洞，皆为圆管涵。

2、我单位工地现场勘查情况

3、国家及地方颁布的有关设计、施工、验收规程及有关法律、法规等

4、我单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验等施工要素情况。

1、本标段基槽开挖主要是雨、污水管道沟槽开挖。沟槽开挖采用机械、人工相结合的方式进行，自卸卡车配合挖掘机完成大面的开挖作业，人工完成修帮和清底。基坑开挖分段交叉施工。

2、沟槽采用挖掘机开挖，自卸汽车运输土方，开挖前根据小三线探测结果先对地下管线做好保护措施。

3、为了保证施工安全，加快施工进度，沟槽开挖时应根据开挖地段的地质情况，短开挖，紧支撑，并加紧埋设管道，回填夯实，确保沟槽边坡稳定。根据沟槽开挖的深度，适时增设不同类型的支撑：开挖深度在1.5m内不设支撑，1.5~5m设稀支撑，个别地质较差地段采用密支撑或满堂支撑。

4、开挖时要严格控制沟槽基底中线及边坡，以免造成偏挖，影响沟槽顺直和边坡稳定。严禁超挖，同时预留20cm人工进行检平。如果存在软弱地基，应对基底进行加强处理，另外在开挖过程中如遇地下管线（排气、燃气、电线等），决不能盲目处理，应及时与指挥部、协调单位取得联系，并抓紧时间协调解决。

5、管线的开挖施工要充分考虑相邻管线与道路挖方施工同步进行。将开挖距离较近的管线进行合槽施工，并结合道路的清表、软基处理一起进行挖方施工。

6、开挖前由测量人员放出管线中线和检查井位置，用生石灰标出沟槽上口开挖线，同时建立临时水准点和导线点，在沟槽开挖的过程中，测量人员跟班作业，随时检测沟槽的槽底宽度、高程和边坡坡度，保证符合设计和规范要求，测量员应同时测放出支线的开挖线，以便在主线施工时一并完成。

7、采用机械开挖人工配合清基，机械开挖确保沟槽底土壤不被扰动，设计沟槽底高程以上留20cm左右不挖，采用人工清槽见底，避免超挖。开挖后，请设计、地勘、业主、监理进行验槽，采用钎探技术确认检查井处的基底承载力，当无法满足设计要求时，根据设计要求采取相应的换填措施进行加固处理。

8、由于地下水位高、沟槽较深开挖之前应设置降水井，做好降水措施。开挖过程中，如发现沟槽中有积水，需采取明排措施，在沟槽底两侧开挖临时排水沟和集水坑。

9、根据设计图纸及现场实地调查，如发现规划管线与既有管线相交，沟槽开挖时，安排专人负责既有管线的安全，并采取支撑或吊套悬空等方案进行临时保护，通知相关产权单位进行处理。

10、为确保沟槽边坡的稳定，开槽后在距槽口50cm的位置设置可靠的阻水坎，阻断地表流水，防止地表水流进沟槽，冲刷边坡，造成安全隐患。

1、沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、开槽深度、地面荷载、周边环境等因素进行方案设计。沟槽挖土与支撑密切配合，做到随挖随撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。依据地层结构、地下水位及开挖深度、宽度等因素，需对沟槽进行连续式井子形水平支撑。

2、竖向支撑挡板间距为1.5米，撑料不得有腐朽、劈裂等现象。立板与土壁之间均须紧贴；水平撑两端下面必须钉把钉，水平撑两端各两个把钉斜拉，防止撑木松落。操作人员上下沟槽，不得从撑木上攀登。

3、由地面向槽内运木料时槽深超过木料长度，应以大绳系住缓慢下放，槽下下料地点左右的危险区域内不准有人，严禁投沉。

4、撑木材料未使用前，均应平放槽底，不准斜立在槽壁上。

5、沟槽支撑应经常检查，特别是经雨水浸泡后的沟槽，一旦发现有支撑走动，边坡土方开裂等现象时，必须立即采取加固措施后方可下槽操作。

6、支护时应注意事项：

a.立撑必须紧贴槽壁，横撑两端用爬钉固定在立撑上，要求上下层水平。

b.每根撑木要用大锤砸紧，斜撑与邻近撑木要固定连接，不准扭动。

c.需要更换支撑时，必须先打好新支撑，方可松动拆除旧支撑。

d.撑木打好后应由安全员等有关人员进行验收后方可进入沟槽工作，并应有专人负责随时检查发现松动或变形应及时加固。

e.由于槽帮出现裂缝或撑木、方木、木板变形，必须加固或换撑时，须在有妥善措施后，再进行施工。

f.拆除支撑时应与回填土配合进行，由下向上，交替进行。随回填高度，倒换支撑，倒换前首先砸好新的，再拆除原有的。拆除水平支撑时，撑料两端应首先制定出安全措施并向工人进行交底，施工负责人员应亲临现场指挥拆除。

g.拆槽板撑时，随时要注意槽帮土质情面，注意不得使撑木或方木急剧落下或倒下。

1、一切电器设备、架空线路等安拆工作，必须是有证且熟悉电工操作的人员进行，任何其他人员一律不得擅自安拆。严禁各电路、分电、分器设备等超标用电，以杜绝由于超负荷引起的各种安全事故。

2、露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求（60㎝），装置牢固，配电箱应有防雨和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检查无损伤后方可使用，在使用时也应注意保护，电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等有损坏或失灵的必须停止使用，待修整后方可使用。

3、加强用电管理，制定值班制度，每天24小时内必须至少有一位持上岗证的熟练电工在工地值班，随叫随到，防止事故发生。电工操作应按操作规程施工，上岗时必须随带所必须的防护用品，严禁带电操作，同时必须普及职工安全用电和触电抢救知识，清除隐患、杜绝事故。

1、各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程进行操作，严禁无证操作，且要定机定人操作。辅助作业人员必须经安全技术培训后上岗。

2、大型机械挖掘机、推土机等各制动器、离合器动作要灵敏可靠，各种仪表完好，机械连接件必须紧固，油路系统需正常，灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等需完整无损。

3、中、小型机具等，整机安装要平衡牢固，轮轴要有防锈措施，工作场地排水良好，各种传动部分防护要齐全，传动离合器、制动器要灵活可靠，开关、机械操作手把绝缘必须良好，接地保护要安全、可靠，电源上均应安装漏电保护装置。机貌要整洁。

1、必须按设计规范施工，全部作业过程严格执行操作规程。

2、施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。

3、挖方深基坑实行“随开挖、随加固、随保护”，施工时严格按照设计方案进行施工。

4、施工人员进入现场，必须戴好安全帽和其他必要防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入工地。

5、为确保施工安全，在已成槽的两侧用钢管护栏加防护网进行防护，护栏距沟槽1m以外，同时要作明显的警示标志，夜间安装警示灯。沟槽里有人施工时，现场要有安全值班，专职观察现场情况，对于坡面有松散不实的情况应及时停止作业，对其处理完毕后再行施工。

6、沟槽开挖宜分段流水作业，不能长时间暴露，以防垮塌。

7、深基坑施工应设置安全通道；开挖工作面应装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业，边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。

8、清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

9、施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。

10、遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。深基坑路堤上方有道路的，施工时应设置警示标志。

11、施工机械靠近边缘作业时，应根据高度留有必要的安全距离（距离边缘1米以上），并设专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。

八、危险因素及应对措施

深基坑的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、法、环境六个因素综合分析，识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：

2、对重大危险源的评价

1)机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。

2)触电伤害：工程外侧边缘距外电压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。

3)坍塌和滑坡：基槽开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。

1)对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。

（1）、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。

（2）、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。

2)加强安全生产的综合管理。

（1）、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。

（2）、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。

（3）、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。

（4）、严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

3)切实加强安全交底制度的落实

（1）、交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。

（2）、交底工作一般在施工现场项目部实施。

（3）、交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。

（4）、被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。

4、4个危险源的具体预防措施

1)预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。

对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障贲门进行维修和安装。

使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。

使用中后经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。

各种机械设备必须有专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。

2)预防坍塌和滑坡事故的防护措施

为防止深基坑开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施

施工过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息尽心动态监测。对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。

充分考虑季节性气候对深基坑施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。

所有深基坑的施工必须提前做好截洪沟、排水沟和防洪堤，截断周围水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截洪沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截洪沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。

严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。

如有地下水露出，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。

严格按照批准的施工方案施工，特别是爆破施工，必须严加控制，严禁有大药量爆破现象出现，并按照要求做好各种飞石措施。

严格实行奖罚措施制度，对违反深基坑施工安全的各种行为必须严加惩罚。

3)预防触电事故的防护措施

电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。

对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检测测试。经检测合格后方能投入使用。

专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。

配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。

配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业1h以上时，应将开关箱断电上锁。照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5m的应使用安全电压。在潮湿和易触电及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好，任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空或埋地，破皮老化线路不准使用。

使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。

凡是从事与使用电气设备、工具有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。

据设计图，沟槽污水管道部分位于拟建道路车行道上，沟槽回填质量的好坏将直接影响到路基，即路基是否下沉或不均匀下沉并开裂，路面使用寿命的长短。它是整个道路工程质量优劣的关键。因此，本公司施工时将沟槽回填作为一个关键工序进行质量控制。同时，检查井等构筑物周围不易夯实，常常是道路工程质量的隐患，因此本公司将检查井等构筑物周围的回填作为一个关键部位进行质量控制。

（2）对回填材料的要求

A、不得回填含有淤泥、淤泥质土，腐植土及有机物的土方填料。

B、回填土的含水量，按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。

回填→夯、压实→质检、实验室人员（和监理工程师一起）取样→称量、计算、得出结果（不合格者，通知施工人员进行返工处理，消除不合格点）→合格后填表，报监理工程师签字认可→上一层回填。

管道须经闭水试验合格后，方可进行并及时进行沟槽土方的回填工作。回填时沟槽内无积水，根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯实，保证达到设计规定的密实度要求。

a、管道胸腔部分（Ⅰ区）：采用冲击式打夯机、木夯或石夯，在管道两侧同时分层回填夯实。每层虚铺厚度为15~20cm。

b、管顶以上50cm范围内（Ⅱ区）：用冲击式打夯机进行分层夯实。每层虚铺厚度为25cm。

c、管顶以上50~100cm范围内（Ⅲ区）：用蛙式打夯机分层夯实。每层虚铺厚度为25cm。

d、管顶1m以上范围内（Ⅳ区）：用12T压路机进行分层回填，碾压密实。每层虚铺厚度为30cm。

沟槽回填分区及压实度要求详见下：

e、施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在井壁上划出回填区域，严格按规范要求进行操作。若III、IV区域与道路设计路基重合，应按道路回填土的要求具体做法执行。

C、检查井、跌水井等构筑物周围的回填：

a、现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。

b、路面范围内的井室周围，采用砼浇筑其宽度不少于80cm。

c、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬。

d、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

e、回填材料压实后应与井壁紧贴。

（4）沟槽回填注意事项

A、在沟槽开挖后回填前，及时将各种不同性质用于回填的土按要求取样送实验室，测出其最大干密度，作为检测回填压实度的依据。

B、沟槽回填时无积水，沟槽应采用砂砾石回填。

C、槽底至管顶以上50cm范围内，不得回填大于5cm的卵石，石等硬块，以免压实时损伤管道。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土进行回填。

D、管道两侧及管顶以上50cm范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管顶上。回填其它部位时，也应均匀运入槽内，不得集中推入。

E、需要拌和的回填材料，应在运入槽前拌和均匀，不得在槽内拌和。

F、分段回填压实时相邻段的接茬应留成阶梯形，且不漏夯。

G、回填时应在检查井上或用标杆标识每层回填铺土厚度，回填一层经检验合格后再回填下一层。

H、不透水材料回填时要特别注意含水量，下雨时不能回填，并在天晴后晾干或将表面稀泥人工铲除再夯实后压实度检验合格才能回填下一层。

I、严格按C的要求回填检查井、跌水井等构筑物周围的土方。

J、取料：本工程填筑取料利用合格的开挖料作为填筑料；

K、填筑：填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。土料采用占法上料，用推土机或人工铺至规定部位。铺料厚度控制在30cm以内，宽度一次性铺足。填筑过程应采取措施避免出现弹簧土。填筑接缝必须成斜坡形，管道地段的回填，8%灰土回填。遇雨天填筑时，土方填筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时，采用雨布覆盖保证有2～3天的工程量可利用

试验人员在取样或测试前检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，填筑层厚是否超过规定厚度。填土压实的质量检验应随分层填筑碾压施工分层检测。每层填筑压实质量经按规定检验达到设计及验标规范要求后，方可进行下一层填筑施工，否则应下达质量不合格通知单，要求重新压实，直到合格为止。

1、在基坑开挖期间T／CIE 057-2019 机器人互操作通用规范，设专人检查基坑稳定，发现问题及时处理。 

2、基坑开挖后，如边坡出现坍塌现象，应及时采取措施，清除坍塌土方，采取打锚杆和喷砼等措施稳定边坡，地基承载力检测合格后，应及时浇注基础砼，严禁长期将基坑暴露，以免发生塌方等意外。   

  坑边2米范围内不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械。基坑边外部荷载不得大于15KPa。 

4、操作安全技术措施 

⑴技术人员必须在基坑开挖前对现场施工人员进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作； 

⑵所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好；   

⑶夜间施工配备足够照明，派专人指挥施工机械及车辆； 

⑷加强基坑监测动力厂过滤器迁移施工方案，发现问题及时通知施工负责人，做好应急处理。