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南京金鹰国际江宁凤凰港地下连续墙施工组织设计

南京金鹰国际江宁凤凰港项目地下连续墙工程

2.1工程简要概况 5

NB／T 10514-2021 水电工程升船机设计规范.pdf2.1.1地下连续墙工程概况 5

2.1.2三轴搅拌桩工程概况 5

2.1.3高压旋喷桩工程概况 5

2.2工程地质概况 6

三工程重、难点分析 7

3.1三轴搅拌桩桩体垂直度和桩位控制 7

3.2槽段施工顺序 7

3.4工字形型钢接头的安装、吊放 7

3.5槽段接头渗漏水 7

3.6高压旋喷桩的施工控制 7

3.7靠近地铁侧宽度为1000mm槽段成槽 7

4.2工期保证措施 8

4.3施工机械设备配置及检测、测量仪器配备计划 9

4.3.1施工机械设备配置 9

4.3.2主要检测、测量仪器配备计划 9

4.4管理人员与劳动力配置计划 10

4.5地下连续墙施工平面布置 11

4.6施工用水布置及供应计划 11

4.7施工用电布置及供应计划 12

5.1深层搅拌桩 12

5.1.1施工流程框图 12

5.1.2主要施工参数 13

5.1.3施工工艺 13

5.1.4施工要点 14

5.2地下连续墙施工工艺流程 14

5.2.1测量放线 15

5.2.2导墙制作 15

5.2.3泥浆工艺 16

5.2.4成槽施工 18

5.2.5钢筋笼制作和吊放 20

5.2.6地下连续墙接头的处理 22

5.2.7混凝土灌注 23

5.2.8接头箱顶拔 23

5.3高压旋喷桩接缝止水 23

5.3.1加固范围、强度与方法 23

5.3.2高压旋喷桩施工 24

六关键点控制及针对性的应急措施 26

6.2槽壁稳定性控制及针对性措施 26

6.2.1地下水头控制 26

6.2.3泥浆制作 26

6.2.4泥浆控制 26

6.2.5施工荷载控制 27

6.3.1成槽机垂直度控制 27

6.3.3槽深测量及控制 27

6.3.4导墙拐角部位处理 27

6.3.5沉渣处理 27

6.4突发故障应急措施 28

6.4.1卡斗的预防措施 28

6.4.2埋斗的预防措施 28

6.4.3掉斗的预防措施 28

6.4.4绕流的预防措施 28

6.4.5混凝土浇筑异常现象控制 28

6.5地下墙渗漏水的预防措施 28

7.1施工管理网络 29

7.2技术管理网络 30

7.3质量管理网络 30

7.4安全管理网络 31

7.5文明施工管理网络 31

8.1技术责任制 32

8.2施工组织设计管理 32

8.3技术管理内容 32

8.4贯彻技术交底制度 32

8.4.1技术交底的内容 32

8.4.2技术交底制度管理要求 33

8.5技术复核制度 33

9.1工程质量等级 34

9.2工程质量责任制 34

9.3全面推行施工质量过程控制措施 34

9.4原材料质量保证措施 35

9.5施工质量管理 35

9.6计量保证措施 35

9.7质量检验标准 36

10.1安全生产目标 36

10.2安全责任制 36

10.3安全教育 37

10.4安全技术交底 37

10.5安全生产管理 37

10.6施工用电安全 38

10.6.1一般规定 38

10.6.2安全保证措施 39

10.6.3安全奖罚制度 40

十一文明施工制度 40

11.1文明施工责任制 40

11.2文明施工措施 40

11.2.1场容场貌 40

11.2.2现场管理 41

11.2.3工地卫生 41

11.2.4治安综合治理 41

十二交通配合制度 42

十三环境、地下管线等民用及公共设施的保护制度 42

13.1.1全面运行ISO14000环境保护体系 42

13.1.2环境保护方针 42

13.1.3环境保护措施 42

13.2地下管线保护措施 42

13.2.1地下管线现状 42

13.2.2地下管线保护的管理措施 43

13.2.3地下管线保护的技术措施 44

十四消防管理制度 44

十五降低工程成本措施 45

附录1施工平面布置图 46

附录2搅拌桩施工组织设计 47

附录3导墙施工方案 47

附录4地下连续墙钢筋笼吊装方案 47

附录7临时用电方案 47

附录8地下连续墙施工安全技术措施 47

附录9地下连续墙施工应急预案 47

附录10施工安全应急预案 47

⑴本工程施工的设计图纸和设计技术要求以及地质报告；

⑵本工程合同及投标技术文件；

《钢结构设计规范》（GB50017－2003）

《建筑地基基础设计规范》（DB33/1001－2003）

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－2003）

《地下工程防水技术规范》（GB50108－2001）

《地下工程防水质量验收规范》（GB50208－2002）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）

⑷与本工程有关的国家、部及南京市技术标准、法规文件等；

⑸现场勘察所掌握的情况及资料；

(6)我单位现有的技术水平、施工管理水平、机械设备装备能力及我单位多年从事基础工作所积累的施工经验。

南京金鹰国际集团有限公司拟建南京百家湖凤凰港项目。地面以上分为三个部分，商业裙房5层，框架结构，最大柱网为11.0x8.6m，预估最大单柱荷载为7000KN；酒店21层，框剪结构；住宅23层，框剪结构。酒店和住宅高度均为100米，地下室三层，开挖深度约17.3米，纯地下室及酒店、住宅和商业部分为统一的大整盘地下室。地上建筑面积近15万㎡。剪力墙荷载为2000KN/米，柱荷载不详，±0.0=10.0～11.0米。

本工程重要性等级为二级，场地等级为二级（中等复杂），地基等级为二级（中等复杂地基）。岩土工程勘察等级为乙级，按《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002），地基基础设计等级为甲级,由南京金鹰国际房产集团投资兴建，我公司承担建筑基坑围护结构施工。

本工程包括地下连续墙分项工程、三轴搅拌桩分项工程和高压旋喷桩分项工程。

2.1.1地下连续墙工程概况

项目占地面积近40000㎡，基坑总延长780m，本工程靠近地铁侧厚度为1000mm，其他区域地连墙厚度为800mm，本工程挖深为17.8m；

本工程采用顺作法施工，基坑周边采用"两墙合一"地下连续墙作为基坑围护体，地下连续墙既作为基坑开挖阶段的挡土止水围护体，同时作为地下室结构外墙。基坑周边普遍区域地下连续墙厚度为800mm，地铁隧道影响范围内的地下连续墙厚度增加至1000mm，为确保将基坑开挖期间降水对地铁隧道的影响减小到最小，地墙切断承压含水层。

本项目地下连续墙分为1000mm和800mm两种。现已设计只有1000mm地下连续墙54幅，80mm地下连续墙84副；具体信息见下表1：

地下连续墙混凝土设计强度等级为水下C35，地下连续墙竖向主筋保护层厚度迎土面和开挖面均为70mm。

2.1.2三轴搅拌桩工程概况

地墙两侧采用三轴水泥土搅拌桩进行槽壁加固。

图1三轴搅拌桩平面示意图

2.1.3高压旋喷桩工程概况

图2高压旋喷平面示意图

根据野外钻探、原位测试，结合室内土工试验综合分析，拟建场地岩土层在钻探控制深度范围内共分五大层，现自上而下分述如下：

④层中粗砂夹砾石:灰色，中密～密实状态，混砾石，碎石，砾径0.5～7cm左右，次棱角状，含量10～30%，不均匀，石英质，硅质，局部为灰色可塑状态粉质粘土混砾石。场区部分地段分布，该层层厚:0.30～3.20m，，层底埋深:29.50～33.40m。

根据现有地质资料及设计图纸，分析该工程施工重、难点主要为以下七点：

3.1三轴搅拌桩桩体垂直度和桩位控制

地铁侧槽段开挖是在三轴搅拌桩之后进行的，三轴搅拌桩桩体垂直度和桩位的偏差直接影响后期成槽难度和垂直度；所以控制三轴搅拌桩的桩位和垂直度是一大难点。同时，三轴搅拌桩的施工速度对地铁的周边土体稳定有影响，所以控制三轴搅拌桩的施工速度也是一大难点。（详见本方案5.1）

本工程槽段分为一期槽段和二期槽段，槽段连接分为首开幅和闭合幅，开挖顺序为先施工完相应的一期槽段（首开幅）后，方可施工二期槽段（闭合幅），故如何合理地安排槽段施工顺序，创造最大化的工期效益是本工程的一大重点。（详见本方案5.2.4）

本工程部分土层为淤泥质粘土，稳定性较差，泥浆的控制是稳定槽壁稳定的重要环节；尤其是靠近地铁侧，即便是事先已对槽壁进行了三轴搅拌加固，但由于地铁列车行走引起的振动对槽壁的稳定性仍然会产生很大的影响。所以如何加快成槽速度，缩短槽段暴露时间也是一大重点。（详见本方案6.2）

3.4工字形型钢接头的安装、吊放

工字形型钢接头安装在钢筋笼上，增加了一期首开钢筋笼的整体重量，同时对钢筋笼整体加固和整体吊装也提出了极高的要求；另外，工字形型钢的采用，也对成槽垂直度提出较高的要求。为保证钢筋笼的顺利下放，成槽垂直度需控制在1/600以内。（详见本方案6.3.1）

本工程所处区域有地铁，基坑开挖期间可能发生的渗漏水对其沉降影响较大，因此本工程接头防渗是重中之重，尤其是接头刷壁要干净。（详见本方案6.5）

3.6高压旋喷桩的施工控制

高压旋喷桩主要是为了提高接头的抗渗能力，旋喷桩的桩位控制以及旋喷桩的成桩质量是施工中的重点。（详见本方案5.3）

3.7靠近地铁侧宽度为1000mm槽段成槽

根据施工方量和施工场地情况，拟对施工工期做以下安排：三轴搅拌桩施工时间安排为90天；导墙施工时间暂定为40天；地下连续墙成槽施工总体安排时间为130天；高压旋喷桩施工时间安排为15天；退场时间为7天，总施工时间为178天，提前2天完成。具体时间安排见下表2（具体时间根据场地情况而定）。

表2南京金鹰国际江宁凤凰港项目地下连续墙施工时间安排表

注：本施工时间安排未考虑不可抗力因素和拆迁因素。

1、由于本工程施工工序较多，本着工期效益最大化的原则，可以采用叠合施工的方式进行施工（如表2所示）。

2、地下连续墙成槽设备选用1台上海金泰最新产品SG50重型抓斗成槽机，备用1台上海金泰SG40成槽机；为提高槽段的成槽速度，考虑在现场合理设置多个工作面进行施工，节约工期。

3、做好季节性等其它不利自然条件下的施工组织工作。

4、加强计划控制，制定合理的施工计划，同时就现场和未来施工情况及时地与业主进行协调，确保现场施工障碍及时地清除，保证施工的顺利进行。

5、加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率与利用率。

6、加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工程应重点保障，并做好连续性施工的准备，做到各工序连续施工，流水作业。

7、加强现场物资的管理，确保现场施工的顺利进行。

4.3施工机械设备配置及检测、测量仪器配备计划

4.3.1施工机械设备配置

根据本工程的任务特点和施工进度配备相应的机械设备形成机械化施工流水作业线。总体配备原则是：先进合理、成龙配套、能力富余，满足本工程快速、优质、全面、经济和均衡生产的要求。

根据本工程的地层和场地情况，土层成槽采用1台上海金泰SG50重型液压型抓斗成槽机，并备用1台上海金泰SG40液压型抓斗成槽机；根据图纸翻样，最重钢筋笼的总重量约为42吨，根据吊车性能表，本工程选用1台150t履带吊和1台80t履带吊。主要施工机械设备计划详见下表3：

成渝客运专线某段桥梁工程承台、墩身施工方案表3主要施工设备（工具）配备

1000mm特制刷壁器

1000mm特制接头箱

GB／T 39021-2020 智能照明系统 通用要求4.3.2主要检测、测量仪器配备计划

表4主要检测、测量仪器配备计划表

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