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特大桥道岔连续梁支架预压专项施工方案新建铁路合福线合肥至福州段
XX特大桥道岔连续梁支架预压专项
XX合福铁路安徽段站前X标项目经理部X分部
1.编制说明………………………………………………………………………………………1
体育馆天桥施工组织设计（体育馆）1.1编制内容………………………………………………………………..…………….1
1.2编制依据……………………………………………………………………………...1
2.工程概况………………………………………………………………………………………2
3组织机构………………………………………………………………………………………2
3.1人员配备……………………………………………………………………………...2
3.2机械设备……………………………………………………………………………...3
4.地基处理………………………………………………………………………………………3
4.1地基承载力检算……………………………………………………………………...3
4.2地基处理……………………………………………………………………………...4
4.3.排水沟设置…………………………………………………………………………...4
5.支架预压………………………………………………………………………………………4
5.1支架预压的目的……………………………………………………………………...4
5.2支架方案的选择……………………………………………………………………...4
6.支架布置………………………………………………………………………………………5
6.1满堂支架体系检算…………………………………………………………………...5
6.1.1方案描述……………………………………………………………………………5
6.1.2荷载计算……………………………………………………………………………5
(1)翼缘板下部受力检算…………………………………………………………………6
(2)腹板下部受力检算……………………………………………………………………6
(3)底板下部受力检算……………………………………………………………………7
6.1.3受力计算……………………………………………………………………………7
(1)模板检算………………………………………………………………………………7
(2)横向[8槽钢检算………………………………………………………………………9
(3)检验横向槽钢受力……………………………………………………………………9
(4)碗扣支架受力检算…………………………………………………………………10
7.观测点的布设…………………………………………………………………………………10
8.加载预压………………………………………………………………………………………11
9.预压数据的整理……………………………………………………………………………..14
10.预压施工注意事项…………………………………………………………………………15
11.预压工艺流程图……………………………………………………………………………16
XX特大桥道岔连续梁支架预压专项施工方案
XX特大桥31.85+4x32.7+31.85）m道岔连续箱梁支架预压施工工艺。
1.2.2、XX特大桥道岔连续梁施工方案
1.2.6、《客运专线无碴轨道铁路工程测量暂行规定》（铁建设[2006]189号）；
梁体为单箱单室、等高度结构。箱梁顶宽12.0m，顶板厚度34cm，腹板厚度50～80cm，底板厚度30cm，于支承处，箱梁顶、底、腹板局部加厚。全桥共设7道横隔梁。其中边隔板厚1.5m、中隔板厚2.0m。隔板设有孔洞，供检查人员通过。梁采用纵向和横向预应力体系，纵向预应力钢束布在顶板、底板和腹板，钢绞线采用低松弛钢绞线，抗拉强度标准值fpk=1860MPa，公称直径为Фs=15.2mm，公称截面积为Ay=139mm2，弹性模量为1.95×105MPa。
XX道岔连续梁由XX集团合福铁路（安徽段）工程指挥部二分部负责组织监督、管理、协调工作，具体生产由桥梁架子队实施。（组织机构图见下页）桥梁架子队主要人员配备表
地基使用30cm的C20混凝土进行硬化处理，单根立杆最大荷载为31.68kN，使用150mm×150mm的底托，经过混凝土的扩散（扩散角按45度计算），其σ=N/(A)=31680N/450mm×450mm=156kpa＜{σ0}250Kpa。（处理后的承载应力）
考虑到不均匀系数及安全系数：基承载力必须达到150KPa以上，否则要进行地基处理。
根据XX特大桥施工图中的设计地质情况，地面下为全风化花岗闪长岩，基础承载力较好，支架搭设时，按超出箱梁横向投影区2.4m范围内清除地面腐殖土，利用推土机或人工翻晒并找平后，用18t振动压路机进行振动压实，压实度达95%以上，坡度控制在1%内，地基首先采用原状土70cm范围内整平、碾压检测地基承载力不得小于150KPa，回填30cm砂砾石土并碾压密实承载力不得小于250KPa，在其上浇筑30cmC20混凝土，并做明沟排水，以防止其不均匀沉降。
为保证雨水和养生用水从支架底部及时排出，防止雨水长期浸泡使支架下沉，在硬化地基旁设置排水沟，排水沟要保证没有积水形成。
为避免在连续梁砼施工时支架不均匀下沉，消除支架和地基的非弹性变形，准确测出支架和地基的弹性变形量，为支架、模板预留变形量设置提供依据，首先对支架进行预压。预压时采用砂袋，按照上部砼重量分布情况进行布载，加载重量按照梁砼重量和施工荷载的120%进行加载。
由于本桥地形条件较好，地质条件较高（钻孔桩施工时留取的钻孔渣样分析可知从地面向下约23m为全风化花岗闪长岩），桥下无障碍，地基具有较好的承载力和均匀性。碗扣支架具有单个杆件轻、由人工操作、极少使用吊机、拆卸轻便、快捷、周转灵活、承载力高等优点。而万能杆件、贝雷支架、型钢支架一般为桥下架空或跨越设置，这类杆件具有承载能力大、稳定性好，能承受一定的水平力。根据本桥所处的地形地质条件和本项目的实际情况，经综合研究决定现浇箱梁支架采用碗扣式满堂支架。
6.1满堂支架体系检算
根据设计图纸分析箱梁自重对支架最不利位置为梁端断面部位，其底板受力最大。
①底模采用12mm厚竹胶板。
②顶托上采用［10槽钢双拼作为横向分配梁，其上采用［8槽钢作为横向分配梁间距15cm。
剪刀撑采用φ48×3.5mm钢管，横向每隔两米设置一道，其搭接长度不小于60cm，与地面夹角不小于45度。纵向每隔3m设一道。
(单位：cm)，中部：①1.2m2②3.6m2③4.3m2
（1）翼缘板下部受力检算
q1=1.0m×1.2m2×26KN/m3/(2.65m×1m)=11.77KN/m2=0.01177N/mm2
考虑1.2倍的安全系数后，荷载组合：
⑤q=q1+q2+q3+q4=0.0237N/mm2
（2）腹板下部受力检算
q1=1.0m×3.6m2×26KN/m3/(1.551×1m)=60.4KN/m2=0.060N/mm2
考虑1.2倍的安全系数后，荷载组合：
⑤q=q1+q2+q3+q4=0.0816N/mm2
（3）底板下部受力检算
q1=1.0m×4.3m2×26KN/m3/(3.5927×1m)=31.1KN/m2=0.031N/mm2
考虑1.2倍的安全系数后，荷载组合：
⑤q=q1+q2+q3+q4=0.0468N/mm2
按照受力横断面计算确认腹板位置为最不利情况，按此位置相应材料的计算。
竹胶板规格采用2.44m×1.22m×0.012m，考虑竹胶板处于湿状，由《桥路工程常用数据资料与计算手册》查得竹胶板力学性能指标取。取宽竹胶板为单元体，则：
W=bh²/6=1×12²/6=24mm³，I=bhm³/12=144mm4。
横向［8槽钢间距采用20cm，净距12cm，竹胶板的计算按简支梁计算，则：
M=ql2/8=0.088×1×200²/8=440N.mm
δ=440/24=18.3＜{δ}=35Mpa强度满足要求。
f=5ql4/(384EI)=5×0.088×1×1204）/（384×5×10³×144）=0.33mm＜L/400=200/400=0.5mm。
F=0.22Υct0β1β2V1/2A
F=0.22Υct0β1β2V1/2A＝0.22×26×9×1.2×1.15×0.71/2×0.6×0.8＝28.53KN
F=ΥcHA＝26×6.115×0.6×0.8＝76.3KN
新浇筑混土对模板侧向压力F取值28.53KN
查对拉螺栓力学性能表得：螺栓直径20mm容许拉力38.2KN>28.53KN，故采用直径20mm对拉螺栓满足要求。
SY／T 4202-2019 石油天然气建设工程施工质量验收规范 储罐工程（2）横向［8槽钢检算：
根据路桥施工计算手册，［8槽钢弹性模量E=2.06×10^5N/mm^2，弯强度为［σ］=145MPa；
横向槽钢间距，最大跨度为，槽钢按简支梁计算，q=0.088×0.2×0.6=0.011N/mm2则：
M=ql2/8=（1×0.011×200×6002）/8=99000N.mm
σ=M/W=99000/4150=23.85MPa＜［σ］=145MPa强度满足要求。
fmax=5ql4/384EI=5×0.011×200×6004/384×2.06×105×1.66×104=1.08mm＜l/400=600/400=1.5mm
某大学地热泵施工组织设计（3）检验横向槽钢受力
采用2[100mm热轧槽钢，间距取600mm，跨度为600mm。荷载为F=31.68KN。
已知：I=2×198.3×=396.6×mm4，W＝2×39.4×＝78.8×mm3，E=2.1×MPa，f＝145MPa。