住宅小区地下室施工方案

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住宅小区地下室施工方案

XX房地产开发有限责任公司XX住宅小区位于江北区清河路以西,通途路以北,大闸路以东。二期E区位于小区西北侧。

E区E1~E6楼为十八层高层住宅,地下室一层,为地下自行车库。E区地下室车库一层与D区二层地下汽车库相连。各幢楼地下室相对独立,E4、E5、E1、E2楼地下室同地下汽车库有地下通道相连。

地下室建筑面积、基坑标高及深度见表一。

GB 51329-2018-T标准下载各幢住宅楼及地下汽车库结构设计要求见表二。

±0.000以下砌筑砖为Mu10粘土多孔砖,并采用M7.5水泥砂浆砌筑。

8、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)

9、浙江南方建筑勘察设计院提供的E区施工图

10、.宁波工程勘察院提供的《宁波钢铁厂地块(一期)岩土工程勘察报告》

1、根据表一所示基坑深度土质状况开挖深度详见表三。

(1)、完成各幢静载桩的试压,各项指标达到设计要求。

(2)、水泥搅拌桩重力挡土墙强度达到1.0Mpa。

(3)、完成塔吊的基础施工及安装要求,安全检查合格。

根据本工程总体施工组织设计,挖土顺序从东向西退。将E区地下汽车库以后浇带为界,分为三段。

首先从E4楼开始→地下汽车库K12轴→K13轴向后浇带区域→E1楼,随后投入人力修土,承台、地梁砖胎模砌筑、垫层、钢筋绑扎、验收。至砼浇捣的全过程。

再从E5楼开始至地下车库K6轴~K17轴向后浇带,到E2楼为第二流水工作面。

从E6楼开始至地下车库K1轴到E3楼为第三流水工作面。

(1)、在机械开挖时,现场施工人员随时观擦控制挖土深度,以防产生超挖影响质量。

(2)、抓好基坑降水工作,确保基坑土体干燥。

(3)、禁止在降大雨时开挖土方,影响表面土质。

(4)、安排好垫层施工速度,做到边修土边做垫层,使表面上层不受扰动。

(5)、发现土质变化,及时与设计单位取得联系,以便及时采取措施,确保基坑施工顺利。

(6)、及时抓好基坑挖土的质量检查验收工作,为下道工序施工创造条件。

(1)、基坑开挖前应及时与市容、交警、环保等有关部门取得联系,并办妥有关土方施工手续,以便相互配合避免发生意外。

(2)、基坑开挖必须严格按施工方案要求进行施工,严禁超挖。

(3)、机械操作时,随时注意工程桩位置,严禁机械碰撞桩体造成断桩事故。

(4)、随时观察注意支护结构变化动态,发现异常应立即停止挖土,经分析原因采取有效措施后方可继续施工。

(5)、支护结构未达到设计强度时禁止土方机械进入场施工。

(6)、E区与D区地下车库交接处,按1:1.2放坡,并及时同D处工程负责人联系,取得同意,采取措施,方可施工。

(1)、开挖放坡:按地下室外侧墙体轴线向外800mm作为开挖边线,以保证地下室墙体制模,按此边线放坡1400mm,以防止边坡塌方。

(2)、工艺流程:(见下图)

(1)、挖土进场后即编制挖土工程施工组织设计,提交总承包、监理和业主审定后才能进行施工。

(2)、严禁超挖,用水准仪控制好挖土标高

(3)、基坑土方收底施工方法

机械开挖标高达到离设计高度200至300时,必须采用人工修整,并对坑底标记进行控制。

基坑底标高的控制,挖土班组应服从项目部施工人员的指挥,由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边稳定的结构上,并做好明显的标志。

挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具,将坑底土方修理平整。

坑底土方开挖若有超深时,必须采用碎石填平,严禁采用松土回填。

(4)、土方工程施工质量标准

土方施工必须符合《土方与爆破工程验收规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑工程质量检验评定标准》。

土方工程质量允许偏差及检测方法

垫层施工应分段分块,根据本工程地下室车库的情况宜分三块进行。挖一块施工一块,砼垫层完成后,经养护方可进入下道工序施工。

根据土方工程施工的情况,随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间,做到随挖随浇。

在挖土至基坑底标高后,在基坑中设置排水沟、盲沟及及集水井。

基础垫层施工前应验槽,将地面浮土清除。

为控制基础垫层的标高,每4平方米内设一标高临时基准点。

在基础垫层施工时,应采取排水措施,使基坑保持无积水状态。

因基坑面积较大排水相对困难,为了确保基坑顺利排水,可分二步进行:

1、在分层开挖阶段,如出现基坑有水,挖土前首先进行降水,使周围水降入开挖层基底下约500mm时方可进行土方施工,主要确保基坑土层干燥和土钉墙的支护安全。

2、待土方开挖至地下室板底标高时,可在基坑四周垫层外设排水沟,在垫层内设盲沟。排水沟采用人工开挖,断面一般为400*400mm,为了确保支护结构安全,可垫入粒径约为50—80mm的铁路道石,形成盲沟状。在基坑四周每15—20m设置集水井1座,同时每只转角处应设1座集水井,每座集水井比周边承台深0.5—1.00m左右,这样可将基底水引入井内。

3、基坑盲沟设置:盲沟设置可根据地梁分布情况设置,每隔一道地梁设置一条盲沟,这样可利用开挖地梁时稍加深一点即可,不必另开沟挖土,但盲沟端部必须近靠周边集水进,否则会对排水带来困难。

1、基坑开挖过程中,由宁波大学地基处理中心负责基坑周边土体及围护桩水平位移的监测。

2、周围环境监测:先做好周围建筑物,弹出水平线,引出标准点和道路及管线的做好监控点,检查场地有无裂缝并做好详细记录。

3、在基坑开挖期间,配合监测组定时观察做好观察记录及时送监理、业主以便分析和存档。

4、在基坑开挖过程中,如周围建筑物或地下管线沉降较大可采用注浆加固建(构)筑物地基,或沟管和管道发现有侧向倾向时采取钢管排桩处理。如出现边坡水平位移超过设计允许移位值,可采用补救措施(会同设计、业主、监理另定),如果在允许范围以内及时用水泥浆灌入,以免防止雨水侵入产生滑移。

根据有关地质资料及以往开挖经验,提出以下应急措施:

1、为防止突发事故的发生,使挖土顺利进行,现场应准备一定的抢险材料及设备(草包、钢管、方木、型钢、水泵等),并组织好抢险队。

2、在挖土过程中,在基坑边坡设观测点,由专人负责观测。出现异常情况立即停止作业,并马上通知监理和业主。

3、在基坑开挖过程中,如出现边坡水平位移超过警戒值,可采用加长加密土钉或放慢挖土速度的方法处理。

4、周围建筑物或地下管线沉降较大可采用注浆加固建筑物地基以及停止降水等方法处理。

5、如基坑中水量较大,采用增设井点等方法处理。

6、土方开挖前应先了解地下管线等情况。

七、基础、承台及地下室墙板施工

基坑挖土→人工修土→做垫层及砼找平层→弹线、复核→砌筑承台及地梁砖胎模→绑扎承台、及底板钢筋和柱、壁插筋→埋设预埋件、管→支底板四侧模板→钢筋隐检验收→布砼泵接管→签浇筑令、浇筑底板砼→绑扎地下室壁板、柱及剪力墙钢筋→设置预埋件、管等→钢筋隐检→支模→浇筑砼→支地下室顶板模板。

地下室底板、外壁及水池壁留水平施工缝,为确保抗渗能力,采用钢板止水带(根据设计要求规格为宽400mm,厚3mm、),地下室底板为防止渗漏,必须一次性浇筑完成,除后浇带外,中途不设施工缝。

(1)、钢筋须按施工进度计划及时进场,对外观锈蚀严重和机械性能明显不符合要求的钢筋要拒绝验收,进场钢筋须有质保书,进场后及时做好试拉试验。采购钢筋产地尽量采用上海产钢筋。钢筋制作时基础底板,水平筋连接均采用对焊接,部分采用现场气压焊,竖向柱筋、剪力墙等筋采用电渣压力焊,焊接前应先进行试焊,合格后方可进行全面施工。

(2)、钢筋绑扎施工工艺流程及施工措施

集水井、电梯井等深部钢筋先扎→再扎基础梁、底板钢筋→插柱、墙板插筋→浇筑砼后再绑扎墙、柱钢筋→顶板、梁钢筋。

(3)、绑扎钢筋前,在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线,特别要复核暗柱插筋位置。

(4)、底板钢筋支撑,采用Z型钢筋固定,撑马间距一般为1平方米安装1只,电梯井等钢筋较集中地方要适当增加,确保施工时板筋绑扎牢固。

(5)、安装(墙、柱、梯插筋时)要有临时固定措施,一般可采用焊接加固,确保插筋施工时不受变形。

(6)、钢筋绑扎时,应根据各种构造要求进行配置绑扎。

(7)、钢筋的锚固,搭接长度严格按照设计及有关规范要求施工。

(8)、为了使钢筋绑扎安装顺利,特别是梁、柱节点和锚固、搭接部位,应做到边安装边检查,发现问题可尽早处理。

(1)、底板采用砖模,承台上部外侧使用木模支模。

A、墙板、柱采用18厚九夹板,Φ48钢管作支撑、支架。

A、梁、板支模可与地下室外壁、剪力墙壁一起进行。

B、模板材料同地下室墙板,采用18厚胶合板,Φ48钢管作承重架和支撑。

C、对地下室结构预留孔、洞口,必须落实专人安装,以防有误。

(1)、浇捣前准备工作:先检查模板及基底标高,构件断面尺寸是否符合设计要求,所安装的支架是否稳定。检查钢筋与埋件的数量、规格、安装位置是否正确,经检查合格后,并签署“隐蔽”工程验收单、技术复核单,由业主监理认可,签发“浇捣令”,绝对不能擅自施工。

(2)、本工程砼以商品砼为主,局部采用现场拌制、机械浇捣,砼施工阶段要予先掌握天气变化情况,特别在雷雨、台风季节和寒流突然袭击之际,更要注意事先有采取措施准备。以保证砼连续浇筑的顺利进行。

(4)、墙板砼浇捣时应重视分层浇筑,每层厚度控制在振动棒长度1.25倍范围,还应注意上下层搭接时间不应超过2小时或在初凝前完成。插入式振动棒插入下层砼5cm以上,以保证两层砼的紧密结合。

(5)、浇筑砼时,应注意防止砼的分层离析。砼由料斗进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m。在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m。否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。

(6)、墙、柱、梁砼振捣采用插入式振捣器,现浇板采用平板振动机。插入式振捣器移动间距不宜大于30cm,振捣时间不小于15秒,延续时间使表面浮浆露浆为止。尤其在钢筋较密部位要多振,以防产和空洞。使用振动器要做到快插慢拔,振捣时尽量避免碰撞钢筋埋件、模板。

(7)、砼浇筑过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性,不得踩踏钢筋,特别是负筋。

(8)、砼浇筑后要及时覆盖草包,养护方法是在楼板浇水养护,为保持砼表面湿润,可在砼表面铺上一层塑料薄膜上加盖草包,防止砼收缩产生温度裂缝。

(9)、及时按规定制作砼试块,做好试块养护工作,为今后砼构件强度提供必要依据。

(10)、砼浇筑施工组织与管理

A、严密施工组织,责任落实到人。现场成立临时指挥小组由项目经理、技术负责人挂帅指挥,昼夜轮流值班,坚持到砼浇灌结束。

B、指挥小组下设现场调度、技术质量、材料机具,后勤服务和对外协调等部门。做到分工明确,责任落实到人,使全体参战人员心中有数,工作有条不紊。

C、做好对外单位协调工作,取得支持和谅解,砼浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环保、管线、治安等单位的协调会议,让他们了解工程施工程序和要求,以取得支持。

根据本工程的结构特点及地下室工程质量和砼的数量,决定采用商品砼,选择落实有较好信誉的商品砼生产厂家。并协同厂家配制合理的砼配合比,使砼浇筑形成一个完整的施工部署。

根据本工程地下室底板承台及基础梁总方量约1350m3,决定用二台泵送车,按每车每小时20m3工作量,这样约34个小时就可完成底板浇筑,同时要求商品砼厂家全力配合送砼时间。

(1)、砼泵送能否顺利进行,在很大因素上取决于合理的施工布置,泵车的布局是否会影响现场道路的畅通。

(2)、本工程地下室施工的二台砼泵送车决定设置于E3和E6楼之间,E1与E2之间、E3与E6之间设汽车泵送点,浇筑方向由东向西直线形。这样,大大地减少泵送砼时产生的阻力。

(3)、道路与场地安排:道路布置为环形、场地硬化,使进出场内车辆有良好的回转余地。

3、混凝土浇筑方法及要求

(1)、为了确保砼浇筑时上下层有良好的搭接,采用斜面分层浇筑,分层浇筑斜面宽度控制在2m左右,因本工程底板厚度不大,仅只有0.4—0.6m,在分层浇筑时,可视具体进度情况来决定。在第一层砼浇筑后第二层砼在初凝前应立即浇上,否则出现冷缝影响砼质量,应引起注意。

(2)、砼浇筑时,每个头子应配4只插入式振动器,分前后振捣,确保砼振捣密实。

(3)、表面修整:在砼表面逐步形成平面时应派人员进行表面修整,先将表面用刮扛刮平,待砼表面收水后可采用铁碾子滚压,将表面砼碾压密实,再用木蟹抹平后用铁抹子压光。同时在修整表面时,注意控制表面大面积平整,该项工作可采用水平整流器校正检查。

(4)、浇筑砼时要抓好砼试块和抗渗试块制作养护工作:

A、应按规定数量制作砼试块,见证取样和送检。送检比例不少于应取样数量的30%。制作取样必须在现场进行,制作好后采用湿草包覆盖以防表面过快干燥,待24小时后右拆除送试验室养护,28天后方可试压。

B、砼抗渗试块每台班需制作一组,每组为6块,做法同砼试块。

砼表面养护,本工程砼施工期正在夏天气温较高时期,砼浇筑后通过表面修整,即可采取养护。养护可采取两方面进行,为了不受砼表面水分过快蒸发,应先盖一层塑料薄膜,再在塑料薄膜面层加盖草包,这样既可保温又可保湿,确保砼养护要求,待砼浇筑后约12—14小时后可进行浇水养护。

4、砼结构施工缝的设置

(1)、砼结构施工缝设置原则

砼施工缝一般留设在结构受剪力较小部位,且便于继续施工部位,在规定的时间内预期可完成工作的范围内,底板与墙板的施工缝宜留在板面上300mm处,并设钢板止水带。

(2)、常用结构施工缝留置部位

A、柱应留水平施工缝的部位是:基础顶面、或梁底部位。

B、和板连成整体的大截面梁可留在板面以下20—30mm处,当板下有梁托时,可留在梁托下部。

C、单向板应设垂直施工缝,留在平行于板的短边的任何位置。

D、有主次梁的留板应留在次梁跨度1/3的范围内。

E、墙:留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。

(3)、施工缝的留置方法

A、水平施工缝:应在留缝的模板上口,将砼搌实搌平。

B、垂直施工缝:较薄的模板、深度不大的次梁可用木板支模。较厚的基层底板,应绑扎铅丝网,深度大的梁、板墙等可用粗钢筋加固绑扎。

(4)、施工缝的处理:

B、将钢筋高速修理、清理干净。

C、砼水平施工缝时宜先铺上厚10—15mm的同标号水泥砂浆。

D、结构设计留置的后浇带宜用膨胀砼浇筑。楼板、次梁、底板的坚向施工缝继续施工时可采用一侧向施工缝处浇筑,混凝土挤向施工缝,应将多余砂浆挤出,刮平。

施工缝接缝或施工后,要加强对原砼接缝处养护。

九、地下室大面积墙体施工防裂措施

1、分析开裂产生的原因,主要有以下几方面造成:

(1)、块体面积过大,而施工措施不当或施工缝留设不彻底等;

(2)、混凝土浇筑施工时,基层没有处理好,浇水不湿润、混凝土浇筑不密实等;

、处理不当或出现不均匀沉降,使表面出现裂缝等。

2、在施工前必须加强施工现场的观察与分析,根据现场实际情况编制切实可行的施工方案经有关部门审核批准,后方可实施。

(1)、加强地基基层观察,发现问题及时处理,确保基层沉降均匀。

(2)、在浇筑面层时,基层必须处理要干净,浇水要湿润,砼配合比计量要准确,浇捣应密实。

(3)、合理安排分隔块面积,一般控制在6*6M之间,同时伸缩缝要留设至基层,如面层分格线采用切割时应需切割到基层,否则会造成分隔面相应增大而影响面层的收缩和膨胀。

4、混凝土裂缝控制措施

(1)、选用材料方面:

A、石子:对较大承台尽量采用粗料径石子。

B、对较深承台掺磨细粉煤灰,以减少水泥用量。

C、掺加缓凝剂,推迟水化热的峰值期。

D、严格控制计量,及时检测坍落度和入模温度。

E、合理安排浇筑顺序,实行分层浇筑,并使浇筑后的温度分布均匀。

(2)、砼表面养护与体内测温措施:

为保砼工程质量,严格控制大体积砼的内外温差,使砼得到有

效养护,必须做好以下工作:

A、待砼浇筑初凝后,通过表面修整,覆盖塑料薄膜一层上压麻袋二层,根据测温变化情况再增加麻袋覆盖厚度。该项目工作必须批派专人负责进行。

B、地下室墙板模板拆除前后,每天浇水数遍达到减少温差目的。

C、对不同结构承台采用不同措施进行:经常规推算,水化热高峰期大约在浇筑完后3—4天左右期间内,因此要抓好测温记录和观察。

十、地下室防水施工工艺

本工程地下室防水按设计要求为参照国标图集96SJ301,抗渗等级为S8,要求混凝土内掺水泥用量8%的抗裂防水剂YB 9258-97《建筑基坑工程技术规范》.pdf,后浇带部分掺量为15%。防水材料选用聚氨脂防水涂膜2厚。

2、地下室墙板做法:钢筋混凝土墙板外20厚1∶2水泥砂浆找平层,聚氨脂防水涂膜2厚,M7.5水泥砂浆砌300厚挡土墙。干土或2∶8灰土分层夯实。墙板内侧做防水砂浆面层。

地下室顶板施工质量的好坏关键在于卷材的施工质量,卷材的搭接长度:长边不应小于100mm,短边不应小于150mm。上下层和相邻两幅卷材的接缝应错开,上下层卷材不得相互垂直铺贴;在立面与平面的转角时,卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处;在所有转角处均应铺贴附加层。附加层的材料可用两层同样的卷材或一层抗拉强度较高的卷材。附加层应按固处的形状仔细粘贴紧密。所有卷材应展开压实,全部缝应仔细封严。

  4、卷材防水施工:完全采用冷施工方法。保证质量的关键是基层处理、卷宗材与粘合剂相符、卷材粘贴后滚压密实、拼缝搭接满足要求及表面收头处理好即右保证施工质量。由专业施工队施工。

(3)、粘结防水卷材接缝:防水卷材铺贴时留出的纵向和横向接缝,必须在施工当日把卷材接缝粘结牢固。卷材接缝粘结剂一般分为A、B液双组分材料,粘结时将卷材粘结剂A液和B液按重量1:1(以使用说明书为准)混合并用力搅拌均匀,同时将卷材接缝部分用毛刷清理干净。在卷材接缝部分,两边均匀涂刷混合好的粘结剂,涂层应饱满,用力涂匀刮平。涂层标准干燥时间为20min。涂层干燥后,将卷材接缝对齐粘好,再用小型滚筒彻底碾压平整。

(4)、接头处理:卷末端收头易翘边或剥落,必须用聚氨脂嵌缝油膏封闭,再涂刷一道聚氨脂涂膜防水材料。或在卷材收头部分,在卷材下面粘贴自粘性胶粘带,进行封闭处理。然后根据收头处理做法要求,用107胶水水泥砂浆压住接缝收头。

中建新疆建工(集团)有限公司《施工现场安全防护标准化图册》(2020版)(1).pdf5、防水卷材的施工质量控制:

基层要清洁、平整、干燥。保证卷材与基层的粘结良好。

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