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藏珑·湖上国际社区二期工程

编制单位：湖南望岳建设工程有限公司

藏珑·湖上国际社区二期工程位于长沙市开福区工程兵大道南侧、万家丽西侧北京某别墅区景观工程施工组织设计投标文件，现进行支护设计的为建设方制定的ABC段。拟建建筑室外地坪标高约为34.50m，地下室地面标高相当于绝对标高28.80m。

根据建设方要求，拟支护段坡顶标高为33.7m，须开挖至标高26.1m处，总支护高度约为7.6m。

基坑侧壁安全等级为二级，重要性*数为1.0，设计使用年限为一年。

本基坑施工期间尽量避开雨季，雨季施工时应做好雨季施工防护工作。

1.2工程水文、地质情况

1.2.1工程地质情况

根据勘察报告，场地内主要地层由野外特征按自上而下的顺序依次描述如下：

（耕土Q4pr）②：灰褐、灰黄色，土质疏松，湿～很湿，主要由粉质粘土组成，含少量有*质，局部见植物根茎。

粉质粘土（Q4al）③：褐黄色，湿～很湿，可塑～硬塑，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性中等。

淤泥质土（Q4h）④：灰褐色，饱和，流～软塑，主要由粉质粘土组成，含有*质，具腐臭味。

圆砾（Q3al）⑤：灰白色、黄色，饱和，密实，椭圆状，分选性差，粒径为1～3mm，最大粒径5cm左右，上部含粉细砂，少量泥质充填。

粉质粘土（Q2al）⑥：褐黄色，可塑～硬塑，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，中等压缩性。

圆砾（Q2al）⑦：灰白色、黄色，饱和，密实，椭圆状，粒径为2mm左右，最大粒径超过5cm左右，上部含泥，下部含细砂。

强风化泥灰岩（D）⑧1：灰黑色、青灰色，原岩结构大部分破坏，裂隙极发育，岩心呈半岩半土状、碎块状，岩石极软，锤击声哑，偶见方解石脉。

强风化灰岩（D）⑧2：青灰色、灰白色，原岩结构大部分破坏，裂隙较发育，裂隙面为铁锰质浸染，岩石软，岩心呈碎块状，岩石极软，见方解石脉，局部可见溶蚀现象。

中风化泥灰岩（D）⑨1：灰黑色、灰白色，隐晶质结构，中厚层构造，裂隙较发育，岩心呈柱状，RQD=40～60%，岩石较坚硬，锤击声较清脆，偶见方解石脉。

中风化泥灰岩（D）⑨2：青灰色、灰白色，微晶质结构，中等层厚构造，裂隙较发育，大部分裂隙面可见溶蚀现象，为铁锰质浸染，岩心柱状，RQD=60～80%，岩石较坚硬，锤击声较清脆，偶见方解石脉。

1.2.2水文地质情况

场地地下水主要类型为圆砾层中的松散岩类孔隙水，分布于圆砾层中的粉质粘土层成透镜状，且零星分布，上部圆砾、下不圆砾相互连通，形成一个含水岩组。下伏基岩强风化岩裂隙发育，局部有溶蚀含溶裂隙水，岩溶裂隙水贫乏，且与上部松散岩孔隙水连通，松散岩类孔隙水水量丰富，具承压性。

1.3.2施工总体方案

根据设计工程范围、工程量及现场情况，施工安排大体分四阶段进行，总体安排及施工顺序如下：

第一阶段：施工准备阶段，施工前必须详细查明原有高、低压电线、通讯电缆、煤气管道及下水管道等管线，并做好相应改造搬迁工作，尽量避免因工程施工而影响居民用水、用电、用气及通讯等;认真做好技术交底；人员及*械设备到位，严格遵守有关部门对环卫、城管、渣土、交警等部门管理规定，办好有关*续。

第二阶段：基坑按设计放坡比进行分层分段开挖。

第三阶段：土钉支护、混凝土喷射（土方分层挖运为支护作业提供工作面）；土钉支护土方分层挖运。土钉支护、混凝土喷射与施工土方挖运协调配合，分层开挖,分层支护,随挖随喷，以保持锚喷施工与土方施工的合理衔接和配合。

第四阶段：扫尾施工阶段。

因现场工程地质条件复杂，工期短，任务重，为做到工作有序，施工合理，施工准备工作如下：

1.3.3.1熟悉消化施工图纸，明确施工任务，做好施工技术、安全交底，按时做好施工日志。

1.3.3.2收齐有关技术资料和施工规范，安全技术规范，施工用电规范；进行场地及附近构筑物、建筑物调查，水电、排污、排水情况调查。

1.3.3.3布置施工现场（现场布置见施工布置平面图）。

1.3.3.4准备各种隐蔽工程施工记录表、验收签证表格，设计和编制好各种施工图表。

1.3.3.5作好材料、工具、用具、水电供需以及设备进场和物资调度计划。工程开工前编制材料供应计划,超前按设计及业主要求准备充足合格的各种施工材料。水泥、钢材、商品混凝土等重要材料符合相关要求。

1.3.3.6作好各种进场设备的检查、测试、维修与保养工作。

1.3.3.7建立变形（沉降、位移）监测网（施工前和施工后原则上不间隔断观测，每4天观测一次，依变形监测成果调整观测间隔，必要时加密观测次数，尤其是遇到特别不稳定地层及恶劣天气）。

1.3.3.8进行基坑控制测量及复核，控制水准点的引入和永久控制点的设置，报业主、监理认可。

1.3.3.9资金准备

资金是工程工期及质量的保障，本公司将保证工程的备用资金，同时办理各项保险业务，并在施工中做到廉政建设，以确保工程质量及工期达到要求。

1.3.3.10临时工程

1.3.3.10.1临时供电

本工程用电较为集中，施工用电拟接入市电，架设临时电力干线至施工现场。

1.3.3.10.2施工用水

本工程施工用水从场地附近接入解决项目部的施工用水。

1.3.3.10.3施工通讯

内部采用无线对讲*网络，外部通讯采用**进行**。

1.3.3.10.4临时便道

本合同工程场外交通便利，场内根据施工平面布置施予以解决。

1.3.3.10.5临时驻地建设

项目经理部在施工区附近租房。

1.3.4锚喷施工方案

1.3.4.1锚喷施工工艺流程

锚喷施工工艺流程如下：锚喷施工包括土钉和砼喷射两种施工工艺。

1.3.4.1.1土钉施工工艺流程：

测量放线→土钉定位→架设施工平台(开挖面以上进行)→设备就位→造孔→锚筋制作安装→注浆→检测

1.3.4.1.2喷射砼施工工艺流程如下：

边坡人工修整→喷射*具就位→砼材料拌和→砼喷射底砼→网筋制作安装→喷射面层砼至设计厚度→养护

1.3.4.1.3测量放线定位

根据设计图给定的基坑参数及建设单位提供的水准、坐标控制点，由专职测量人员采用全站仪定出基坑开挖控制边线和基坑顶边线高程，然后根据高程参数及土钉排距确定第一排土钉竖向位置，经业主及监理复核无误后即进行下道工序施工。

1.3.4.2技术要求

1.3.4.2.1造孔

造孔是锚固工程中至关重要的一环，如果造孔质量差，会直接影响土钉的安装和水泥浆的灌注质量，进而影响到锚固力，使锚杆达不到设计要求，因此，锚固成孔必须严格按设计和施工规范施工。

A.施工前，技术人员必须按照进场钻*的数量，下达施工任务。

C.设备就位及安装调试

根据测量人员给定的钻孔位置及锚杆的倾角进行钻*就位，开钻前还需对钻*安装进行复测检查，以确保安装、就位准确。

1.3.4.2.2锚筋的制作与安放

A.锚筋的制作：严格按设计及相关规范制作，按设计图设置锚杆定位器，杆体材料必须经过严格的质量检验、校直、除油、除锈。钢筋的焊接严格按设计及相关规范制作。

B.锚筋的安装：严格按设计及相关规范安装，同时遵守以下规定：

C.锚筋放入钻孔前应再次检查杆体的质量，确定杆体能满足设计及规范要求。

D.安放杆体时，防止杆体扭压弯曲。

E.锚筋杆体的长度不小于设计值，杆体安放后不得随意敲击和悬挂重物。

1.3.4.2.3土钉的注浆

A.锚杆注浆材料选用P.O32.5普硅水泥，纯水泥净浆（水灰比：0.45～0.5），进场后首先进行材料送检，施工时严格按照规范制备纯水泥净浆。

注浆时注浆量根据锚孔深度和成孔直径确定砂浆理论用量，保证注浆量大于理论注浆数量，直至砂浆从孔口溢出，以确保注浆饱满。

1.3.4.2.4土钉检测

锚杆检测按相应规范进行无损伤检测。

1.3.4.2.5排水管的安装

泄水管的安装数量在满足设计要求的情况下，还要根据土层地质情况,在含水高的地层及部位适当增加泄水管的数量。

1.3.4.2.6钢筋网喷射砼施工：

挂网喷射砼在面板采用两层喷射,喷射砼为C20,施工时按下列顺序及要求进行:

A.边坡修整：待锚杆施工完毕后，严格按照设计放坡要求，对边坡进行人工修整，使边坡表面平整，坡度合乎要求。

B.喷射底砼:底层砼厚30～50mm左右。

C.钢筋网制作与安装：

b.铺φ16交错压筋,与锚杆弯头焊连；

D.喷射面层砼:待钢筋网及压网钢筋安装完毕后进行第二次面砼喷射至设计厚度。

1.3.4.2.7喷射砼施工

a.根据喷层工作量计算好水泥速凝剂、水泥砂石原材料的用量，以保证喷层工作的连续、顺利进行；

b.对待喷作业面进行清理，埋设控制喷层厚度的标记；

c.检查*械设备和管线（风、水管）是否正常。准备好信号和防尘等设施，以保证喷射质量和作业中的安全；

B.施工工艺参数及要求

b.工作室风压：工作室风压与输送距离、输送高度、骨料种类等有关，根据现场具体情况确定；

c.喷嘴与受喷面间距：喷嘴与受喷面间距以1米左右为宜；

e.喷嘴与受喷面的倾角：实践证明，当喷嘴垂直于受喷面时，回弹损失最小，砼也最密实。因此，喷嘴应尽量与受喷面保持垂直；

f.做好施工中的降尘措施；

g.骨料的含水率，控制在5～7%之间；

h.严格控制风压，选择密封性好、反风少的喷射施工设备；

i.在喷头上加长拢料管，使干拌料与水能充分混合，射流集中；

j.必要时加强施工现场通风；

C.喷射砼施工质量控制

喷射砼因水泥用量较大，含砂率较高，并添加了一定量的速凝剂，使凝结期的收缩量减少，硬化期的收缩量增大，如不加以控制，喷层往往出现有规则的收缩开裂。为避免喷层收缩开裂，保证喷射砼质量，采取以下措施：

a.加强喷射后的养护，防止喷层早期脱水，使砼强度均匀增长；

b.掌握适宜的喷层厚度和水泥用量；

c.在发现喷层表面出现裂纹时，可于液洗后再次喷。

二、施工进度计划及保证措施

施工进度计划横道图如下：

为保证施工计划的顺利进行，确保工程在规定工期内完成，主要采取以下方面的措施确保该工程按预定计划顺利进行。

成立现场施工项目部,选定具有多年同类工程施工经验的项目经理和工程管理技术人员组成现场施工管理人员，施工期间全体管理人员吃住在工地，非极其特殊情况不得离开工地。

施工作业人员选择技术熟练、经验丰富、能吃苦耐劳的技术工人，特殊工种人员都必须是持证上岗。

2.2.2*械设备保障

拟投入本工程的*械设备均选用技术、质量状况良好的设备（具体设备情况见主要*具使用计划）。

公司将安排专项资金用于本工程工程材料采购及施工人员工资及时发放，保证工程材料的及时供应和施工队伍的稳定。

2.2.4成立协调小组

成立内外协调小组，内部协调小组主要负责处理工程现场不同工种间的协调与配合、工序间的衔接、施工技术疑难问题的处理以及与建设、监理等相关职能部门的*络等事务，外部协调小组主要负责与周边居民、市政、环卫、渣土、交通运输、城管等部门的协调与沟通事务，避免纠纷与矛盾的产生和激化，为施工创造良好的社会环境。

施工现场布置主要有料场、加工场、施工用房，值班房等，以不影响现场施工、管理及保障施工安全为原则。

4.1质量目标：确保合格工程，达到优良工程标准。

建立完备的质量保证体*，项目部质量保证体*如下：

设项目经理、项目副经理、项目技术负责人，设专职质检工程师并明确各分项工程技术负责人，对工程质量进行全面检查，督促。项目经理作为工程质量的第一责任人，必须与公司法人签订《质量责任状》，明确质量目标和项目各级、各类人员的质量职责，并在施工过程中督促实行。项目部其它管理人员奖金与质量挂钩，生产操作工人实行优质优价，不合格分项返工费用由责任者承当，充分加强职工的质量意识。

4.3质量控制原则和制度

4.3.1质量控制体*

4.3.1.1项目质量外控体*

4.3.1.2项目质量内控体*

4.3.2.1工程质量控制应遵循“预防为主”的原则，坚持对质量进行事前控制，将质量事故消灭在萌芽状态之中,做好质量事前、事中、事后控制，使工程施工全过程质量得到有效控制。

4.3.2.2质量评定坚持优良标准，严格内部检查，一切以数据说话，严禁凭想象办事。

4.3.3.1施工前技术交底制度，即交图纸、施工方法、操作规程、验收标准、安全知识以及其它注意事项。

4.3.3.2施工中工序自检制度，施工严格按图纸规定的技术要求组织施工，做好隐蔽工程原始施工记录，第一道工序施工完成后要及时检查，评定施工质量，确保达到优良标准。

4.3.3.3建立交接班制度，交接班双方均须在交接记录上签署意见，接方班组对达不到优良标准的上道工序坚决不接收，要求交方班组返工直到符合优良标准才可进入下道工序。

4.3.3.4提请施工质监部门检查的制度，各工序自检达到优良标准后，提请监理公司、市质监站及指挥部等有关人员进行检查、验收，通过大家层层把关，确保工程的质量优良。

4.3.3.5质量回访制度，对已完工序的质量进行跟踪监测，出现问题及时整改，并做好记录进行分析，为提高今后的施工质量提供经验。

4.3.3.6加强质量意识教育制度，日常工作中，加强对施工人员的质量意识教育和工作技能培训，树立良好的质量意识和较高的业务水平，有效保障质量的高水平。

4.3.3.7建立相应的质量奖惩制度，做到奖惩分明，严格实施。

4.3.3.8工程施工质量“事前、事中、事后”的*统全过程控制框图

4.3.4质量要素的控制

4.3.4.1在各施工阶段中项目部对进场职工经常宣传质量的重要性，人人树立“质量生命”思想，将质量意识灌输到每个人的头脑，使每人在工作前应有创优良的决心和标准。

4.3.4.2把好“五关”即“人员关、材料关、工艺关、检验关、信息管理关”使工程质量在施工过程中得到有效控制，确保质量目标的实现。

人员关：首先建立健全项目管理人员和作业人员的质量责任制，制定相应的岗位职责，杜绝有岗无人的现象。其次，把好人员的素质关，通过劳务招标精选技术过硬、作风顽强、经验丰富的作业人员参与施工。对进行新技术、新工艺、新材料等操作的工人要先培训、后上岗。上岗前还须对其技术水平进行考核，在操作过程中应对其进行中间检查，对不合格的操作人员及时发现、及时调换，将质量事故的苗头尽早消除。管理人员和特殊工种必须持证上岗。

材料关：把好采购、运输、储存、使用等质量环节关，施工中使用的各种材料和半成品，其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定，且必须有出厂合格证；要求检验的材料要先送检，合格后方可使用，材料进场必须严格验收，严禁不合格材料进场，采购材料应选择质量可靠的厂家。

工艺关：在施工过程中，必须严格按国家关于质量的标准、规程和规范施工。高标准、严要求地控制施工全过程，具体操作按照建筑工法和作业指导书要求实施，坚持合理地施工程序，建立工序控制工作标准和技术复核制度。

检验关：每道工序施工前，做好层层技术交底工作，并有详细的书面技术交底记录，同时质检人员要掌握质量动态，把好技术复核关，使质量问题尽可能消除在施工过程中，班组作业层要坚持“三检制”，即自检、互检、交接检，从而实行质量层层把关，实施对质量的动态管理。及时进行隐蔽验收，在质监员检查验收后，方可通知指挥部、监理方、设计方和有关部门到现场进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收合格后方可进入下一道工序。

信息管理关：项目工程师作为项目质量的总负责人，应根据所收集的质量信息进行正确分析，作出相关纠正和预防措施。对工程质量采用预控法，施工过程中跟踪并统计分析，掌握质量动态，对施工过程中出现的问题及时分析原因，拟订改正措施，并对实施效果进行跟踪检查，使其消灭在萌芽状态，消除质量通病，确保质量目标的实现。同时应加强落实项目日、周、月的例会制度。使问题及时发现、落实处理。保证质量信息渠道的畅通和质量问题的及时解决。在施工同时，同步进行内业技术资料的编写和收集，以便反映全过程，对各工序实施过程有代表性的进行录像、拍照，以使追溯。

为保证质量目标的实现，必须以《工程施工技术规程》为施工工艺操作依据，强化操作规程管理，杜绝违章作业现象，各工序严格按支护、土方施工的有关质量检查评定标准进行检验，确保优良工程。

4.4.1建立、制定严格的质量管理制度

制订各种管理规章、制度,并将有关规章、制度进行张贴和悬挂在适当位置。

4.4.2严格贯彻落实各项管理规章、制度

4.4.2.1对于工程施工的质量问题，质量检查组有否决权，各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。对于不合格工序和其他质量事故必须返工，并追究有关人员的责任。

4.4.2.2各种水泥砼浇筑必须严格按照水泥砼强度要求，合理做好水泥砼配合比，并按配合比要求，搅拌、运输、浇筑、振捣符合规范要求，以保证水泥砼质量。

4.4.2.3建立挂牌制度

将施工技术要点、难点、控制措施打印成文，贴于木牌上，悬挂在施工操作面上，向施工班组进行现场技术交底，便于施工班组人员在施工过程中随时查阅，参照施工。

4.4.2.4建立严格的工序交接检查制度，各级技术人员均须在现场交换班做好交接记录。

4.4.2.5过程检查制度

在施工过程中设立三级过程检查制度，给操作人员配备必要的监测工具。在施工中随时检查误差，及时校正误差。

项目部采取定期组织质量大检查与随机进行质量抽查相结合的方法，并将检查结果进行统计分析，寻找出质量问题或潜在质量问题的根源，制定和实施纠正与预防措施，避免质量问题的重复出现。

4.4.2.6会诊及奖罚制度

定期组织现场质量会诊，及时评估施工质量状况，对出现质量问题的班组进行必要的处罚，对达到质量标准并且施工质量优良的施工班组进行奖励，使工程质量始终处于受控状态。同时对现场发现的质量问题，及时召开现场质量问题分析会，找出质量问题出现的原因，举一反三，对同工种工人进行教育，避免相同问题的再次发生。

4.4.2.7建立严格的材料管理制度

4.4.2.7.1严格把好原材料质量关，要求各种原材料要有出厂质保书、合格证，水泥、砂、石等材料须经试验室检验合格后方准使用。

A.采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对材料、设备有疑问的禁止进货；

B.项目部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；

C.实行动态管理:项目经理部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录。不合格的分供方将从档案中予以除名；

D.加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定的要求及按已经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验；

E.材料进场质量验证管理：对于已确定的物资，由项目物资部根据采购计划，会同项目物资部及质量总监进行现场质量验证并作记录，质量总监负责监控。物资部汇总验证记录，并认可备案。

4.4.3工序交接管理

4.4.3.1每道工序经验收后，应在质量检查员的主持下，由该道工序及下一道工序的施工负责人进行交接检查，检查合格后双方签署“交接检记录表”，经确认后方可进行下道工序的施工。

4.4.3.2对于未进行交接检查或未备案确认而进行下道工序施工的，应要求其返工，或在确认其质量合格的情况下对责任人给予相应的处罚。

4.4.4关键工序控制框图

4.4.5加强技术管理

认真做好各级技术管理工作，工程开工前精心编制好项目质量保证计划、施工组织设计、作业指导书、技术交底计划、技术复核计划、隐蔽验收计划、材料送检计划；开工后精心安排好周、月生产计划。施工过程中，作好技术交底、技术复核，严格按设计图纸、施工组织设计和国家有关标准、规范组织施工。

虚心接受指挥部、设计单位、政府质监部门以及监理单位的指导、检查和监督，及时改进操作方法和操作技巧，不断提高质量水平。

4.5各分项工程质量控制要点

4.5.1.1成立专职测量小组，负责整个测量布点，放样、监测及测量内业资料整理工作。对建设单位提供的坐标、水准控制点进行复核。

4.5.1.2建立导线，高程控制网，并将有关成果报请监理公司及指挥部队认可后，作为测量依据，定期进行检查复核，并不断完善。

4.5.1.3每部位测量完后，须请监理工程师进行复测，复核后方可作为应用成果提供给施工人员。

4.5.1.4严格按照测量规范和要求进行基坑位移、沉降观测，及时整理和汇报测量结果，发现异常应缩短观测时间间隔，掌握位移、沉降动态，会同项目部其他技术人员分析变化原因，以便采取措施，消除隐患。

4.5.2.1施工前认真检查设备技术状况，发现故障必须检修好后才能投入使用，使用前安装调试好机座并固定，保证机座水平、稳定，开动后无大的晃动和位移，按照设计要求调整成孔机具水平角度并进行紧固，防止施工时角度发生变化。

4.5.2.2成孔深度大于设计深度300mm以上,钻孔完成后让成空机具在钻孔内来回扫动,将孔内余渣清理,保证孔内不被泥渣堵塞,孔径符合要求。

4.5.2.3做好基坑的排水工作，遇雨水天气，要覆盖好外露边坡，防止雨水冲刷和渗透。

4.5.2.4锚筋制作安装时应严格按要求进行接头和支架焊接,防止锚筋弯曲变形。

4.5.2.5锚孔灌浆严格按配合比要求制备砂浆,注浆钢管插入孔内距锚筋头距离不得大于100mm,注浆停浆标准是注浆量不得少于理论数量并且砂浆从孔口溢出,保证灌浆饱满。

4.5.3.1砼喷射施工前首先进行边坡人工修整,保证坡面平整,坡度符合设计要求。

4.5.3.2铺设网筋间距、搭接长度符合规范和设计要求,双向网筋以梅花形式绑扎,压筋置于锚筋弯头内并与弯头焊接牢固。

4.4.3.3进行砼喷射时，按配合比要求拌合好水泥、砂、砾石，控制好掺水量和喷射角度与距离。

4.5.3.4喷射厚度不得小于设计厚度并保证不出现露筋现象，喷射要均匀。

4.5.3.5做好喷射砼的养护工作，派专人对施工完成后的边坡进行养护。

杜绝死亡事故发生，事故死亡为0。

5.2.1根据安全生产的需要以及公司项目施工管理的经验，建立安全监督体系。

5.2.3制定安全生产岗位责任制，明确各部门和岗位人员的安全职责。5.3管理措施

实行逐级安全技术交底制度，强化职工安全教育，坚持每周一班前一小时和每班前安全交底制，经常开展各种形式的安全活动，提高职工的安全意识和自我防护意识。建立严格的安全管理制度和奖罚条例，严格执行投标人的有关安全管理文件中的各项条款。

施工现场设置安全生产宣传标语，在主要施工部位、作业点、危险区悬挂安全警示牌。

各安全设施（包括机械设备、施工用电等）经检查合格并挂牌后方可使用，且应加强班前检查，严禁进入存在安全隐患的作业区作业，建立安全、保卫、消防联合巡查制度，发现违章和安全隐患要及时查处。

5.4.1.1施工用电网严格按施工平面布置图敷设。

5.4.1.2编制详细、合理的施工用电组织设计，电线、开关、保险等均要符合质量、安全设计要求并到正规生产厂家进货。

5.4.1.3线路采用“三相五线”制，均暗敷设置，不得直接挂在金属体上。采用三级配电、二级漏电保护。采用标准开关箱，实行一机一闸制。每一用电设备均安装漏电保安器，并做好接地接零保护。

5.4.1.4移动式电器使用的电缆在班前要检查是否有破皮现象，有则用绝缘胶布包裹或更换。使用时要理顺电缆并尽量减少拖地长度；线路过车道处应穿套管，以防碾压。夜间施工要有足够的照明，危险工区设红灯示警。

5.4.1.5供电线路采用三相五线制架空线,并应装设横担和绝缘子,离地面≥4m,立杆距离≤35m。绝缘线需绝缘良好，无老化、破损和漏电，过道电缆应采用硬质护套埋地并有标记。

5.4.1.6现场照明与动力线路分开设置。线路应有绝缘子固定，露天照明不使用花线或塑胶胶皮线。夜间安装上安全红灯，固定电气机械加设重复接地保护措施。

5.4.2.1所有施工机械的操作人员均必须凭操作证上岗。

5.4.2.2各施工机械操作时均应有指挥人员进行指挥，严禁冒险操作。

5.4.2.3各机械操作工在作业前，一定检查机械的安全控制系统，凡不合格立即上报，经处理后方可使用。

5.4.2.4机械应停在坚实的地基上，不得将挖掘机与挖空的基坑平行2m内停、行驶。

5.4.2.5支护时注意基坑的稳定性，发现土壁有裂缝或倾坍可能时，人员立即离开基坑并及时处理。

5.4.3易燃、易爆物品安全措施

凡易燃、易爆物品分开保管，且相互之间应间隔2m以上。易燃、易爆的库房远离工地临时设施，并保持干燥、通风；对易燃、易爆物品设专人看管，严格领发放制度。

乙烷、氧气瓶等易燃易爆物品设专人保管，严格执行领用制度，堆放场地须保证有足够的安全距离，并配备灭火装置。

5.5钢筋焊接工序安全保证措施

焊工经过专业训练并持证上岗。严格遵守安全用电操作规程。焊机必须都有可靠的绝缘和接地。焊工必须穿戴防护衣具。焊接时要带无色玻璃眼镜，电弧焊工要戴防护面罩。雷雨时，应停止露天焊接作业。施工焊接场地周围应清除易燃物品。焊机闪光区域内，必须没铁皮隔挡。焊接时禁止其它人员停留在闪光范围内，以防止火花伤人；

严格按照设计和规范要求进行基坑位移和沉降观测，密切注意边坡异常情况，防患于未然，发现异常，立即采取有效措施进行控制。

对已有支护工作面及时进行土钉和喷射施工，防止已有工作面外露时间过长，遇有雨水天气，对外露基坑壁用彩条布覆盖，防止雨水冲刷和渗透。

锚喷之前对比较松散地段边坡实施支撑处理,减少和消除安全隐患。

5.8夜间施工安全措施

5.8.1遵守长沙市的有关规定，遵守夜间施工许可、不超时施工的现象。

5.8.2按规定设置夜间施工安全标志，安全标志清晰、易辨。

5.8.3按规定设置夜间施工照明。

5.9.1加强安全保卫工作

施工现场设立现场保卫巡视员，发现问题，及时反应，及时处理。并与当地派出所取得联系，与周围居民、单位搞好关系,

5.9.2油料库、电工房、基坑周边等有关地点设置安全、警示标志,

5.9.3施工人员应着装整齐，配戴安全帽。

5.9.4经常检查、分片承包，及时整改隐患。

施工过程安全管理体系框图

六、文明施工现场措施

长沙市开福区工程兵大道南侧、万家丽西侧。施工中最大限度的减少对周边环境的干扰，是本工程文明施工必须首先考虑的问题，因此施工过程中，项目部将严格按照长沙市有关文明施工要求施工，采取如下强有力的措施，保证对周围环境干扰降到最低程度，力争创建省施工现场文明工地：

6.1.1按照湖南省《施工现场综合考评管理办法》的要求对现场文明施工进行管理和考评，项目部每星期进行一次现场综合考评，发现问题，责令项目部限时整改，并进行跟踪检查。

6.1.2项目部设置文明施工管理小组，负责现场的文明施工管理，项目经理任组长。

6.1.3投标人与项目部、项目部与劳务队伍签订文明施工协议，明确目标与责任。

6.1.4施工现场的各项临建设施严格按要求进行布置。施工工地的办公场所以及各种标识等均按要求设置。

6.1.5现场办公室做到整洁、清爽，墙上挂有岗位责任制，施工总平面图、施工总进度计划，晴雨表。各类图纸、资料文件应分类编号存放，并由专人妥善保管，各种记录准确真实，字迹工整清楚。

6.1.6保证行政办公用品及对外交流手段的统一。

6.1.7在施工现场各用、排水点设地下沉淀池，现场的生产、生活污水应进行有组织排放，经过沉淀处理后排至市政排水管网。

6.1.8施工现场的用水、用电线路统一按规划敷设，不得乱拉电线和随意接水管。施工现场的用水、用电线路统一按临时用水、用电施工组织设计的要求敷设，杜绝乱拉电线和随意接水管，配电箱统一使用标准铁箱，禁止使用木箱，配电箱配电配备漏电保护器同时一配电箱一闸。

6.1.9施工材料进场后，应及时转运至施工点，并堆码整齐，标识清楚。

6.1.10在现场建一座水冲式厕所，设专人负责每天的清理、消毒，防止蚊蝇兹生。

6.1.11现场施工人员配戴证明其身份的胸卡，并统一穿工作服。现场管理人员一律戴红色安全帽，二线工作人员戴白色安全帽，一线工作人员戴黄色安全帽。

6.1.13保证现场各类施工机械、设施的规范统一。

6.1.14建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌。

6.1.15建立严格的安全教育制度，工人入现场前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。

6.1.16建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依据可查。

6.2.1环保管理流程图：

6.2.2该工程的重大环境因素

噪声的排放；粉尘的排放；油品的泄露；污水的排放，

6.2.3环保达标管理方案

6.2.3.1噪声的排放

6.2.3.1.1本工程噪声排放的因素有如下：

施工机械噪声：混凝土喷射泵、钻孔机械等。

6.2.3.1.2现场控制噪声措施：

a、加强施工管理，合理安排工序钢筋剪力墙结构居民楼节能工程施工方案，尽最大可能缩短工期；

b、提高机械设备的工作效率，加快施工进度；

c、操作时文明施工，避免人为敲击声响。

6.2.3.2粉尘的排放

6.2.3.2.1本工程粉尘排放的因素有：

喷射混凝土时的水泥、砂石等造成的粉尘排放，

6.2.3.2.2降尘措施：

喷设施工采用湿喷工艺，施工时在现场派专人洒水，同时在喷射地段基坑边沿竖立不低于2米高的彩条布遮挡薄壁高墩翻模专项施工方案，降低粉尘飞扬。