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大型居住社区配套动迁商品房项目外墙保温工程施工方案

XX5号地块配套商品房1～7号楼

1.3系统组成材料及基本构造 4

1.3.1系统组成材料 4

一级注册消防工程师2020综合能力官方教材.pdf1.3.2系统基本构造图 5

1.3.3系统材料说明 6

2.1基层墙面的验收检查 7

3施工组织机构及施工现场需求 8

3.1项目现场施工管理与组织说明 8

3.2工程组织管理体系图 8

3.3施工现场需求 8

4施工进度计划及保证措施 9

4.1施工进度计划 9

4.2施工进度保证措施 9

A劳动力配置及保证措施 9

B材料供应保证措施 9

C施工机具配备保证措施 9

5保温工程施工条件与准备 10

6保温系统施工流程 10

6.1WS无机保温浆料系统施工流程 10

7WS无机保温浆料系统实施要点 11

7.1无机保温浆料的施工要求及控制 11

7.2保温层施工 12

7.3抗裂防护层施工 13

9脚手架等孔洞的修补 18

11安全及文明施工保证措施 18

11.1安全及文明施工管理目标 18

11.2安全施工保证措施 18

11.3消防保卫措施 20

11.3.1保卫工作 20

11.3.2消防工作 21

11.4文明施工保证措施 21

12质量检验及标准 22

12.1主控项目 22

12.2一般项目 23

12.4材料检测 24

工程地点：浦东新区周浦镇

建设单位：上海周康房地产有限公司

设计单位：上海市千年工程设计有限公司

本项目位于上海市浦东新区周浦镇，东临双滨港，西至规划三路，北临陆家滨，南临已建15班幼儿园。该工程为住宅组团用地。施工范围为1#～7#楼：其中1#、2#楼为低层住宅，3#～6#楼为多层住宅，7#楼为低层综合楼。1#～7#楼外墙外保温采用40厚无机保温砂浆；一层地面（包括起居室、卧室、厨卫间、储藏室、阳台、楼梯间、商业网点、配套公用服务用房）采用20厚无机保温砂浆；水泵房顶棚采用20厚无机保温砂浆；屋面保温采用泡沫玻璃板，其中1#、3#～6#采用80厚泡沫玻璃板，2#采用90厚泡沫玻璃板，7#采用120厚泡沫玻璃板。外墙外保温面积约为6000m2，施工总工期约为60天，具体根据施工总承包单位的总工期计划确定。工程外饰面为涂料饰面。

本施工方案依据国家现行建筑标准，参考国内外先进技术，总结实践经验，并在广泛征求意见的基础上制定。主要依据国内标准和建筑图集如下：

8）《外墙外保温建筑构造》(10J121)

11）现行相关的国家及地方关于外墙保温标准规范等；

1.3系统组成材料及基本构造

无机保温砂浆系统由界面层、无机保温砂浆保温层、抗裂防护层及饰面层组成的保温系统，为加强与基层之间的粘结，可根据不同基层材料设置界面粘结层。

1.3.1系统组成材料

WS无机保温砂浆系统住宅楼外墙外保温组成材料包括：

15厚DP15商品砂浆打底

40厚无机保温砂浆，I型

批涂第一遍聚合物抗裂砂浆（约3厚）

160g耐碱涂覆中碱玻纤网布

批涂第二遍聚合物抗裂砂浆（约2厚）

注：首层采用双层网格布加强。

WS无机保温砂浆系统一层地面保温组成材料包括：

批涂第一遍聚合物抗裂砂浆（2厚）

160g耐碱涂覆中碱玻纤网布

批涂第二遍聚合物抗裂砂浆（约1厚）

1.3.2系统基本构造图

1.3.3系统材料说明

由硅酸盐水泥、砂、可再分散乳胶粉以及其他功能添加剂组成的干混砂浆，用于改善保温砂浆与基层之间的粘结。

以无机类轻质保温颗粒作为轻骨料，加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能。

由建筑石膏为主要胶凝材料制成的无机保温砂浆。

表面经有机材料耐碱涂覆的中碱玻璃纤维网布，内置于抗裂防护层中。

由螺钉（塑料钉或具有防腐性能的金属钉）和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的专用连接件。

以由聚合物乳胶粉和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆，粘结力强，耐水性好。

2.1基层墙面的验收检查

根据本保温系统对基层面的要求，列出如下规定：检查与验收墙体找平层基面强度、外观状态、允许尺寸偏差大小，如下表所示。

实施保温系统对墙体基层面的要求与验收

钢筋混凝土或砌体墙工程

符合要求；简易检测：钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象（要求无起砂现象）；或者实测。

不合格，实施界面增强处理。

无油污、脱模剂、浮尘等影响粘结效果的异常现象；

无明显水迹、空鼓爆灰、裂纹；

不合格，进行修补与处理

≤3mm偏差（2m拖线板检查）

≤4mm偏差（2m拖线板检查）

3施工组织机构及施工现场需求

3.1项目现场施工管理与组织说明

现场技术支持人员要严格按照施工操作规范的要求对施工人员进行指导和检查，工作中要经常与施工单位管理人员，监理人员及甲方代表进行信息沟通，以加强施工管理力度，具体操作可按下述程序进行：

每栋建筑物在进行保温施工前，填写“保温施工申请表”交给总包方工地代表、监理人员，监理人员在接到申请表后，对墙体基层进行保温施工前检查，对不符合要求部位提出明确改进意见，如基层达到要求标准，三方应签字验收。

基层验收后，我司组织经培训上岗的工人进场，在工人进场后不得随意更换保温施工人员。

保温层施工完毕后，报请总包工地代表、监理人员进行检查合格后方能进行下道工序施工。

完工检查：抹面层施工完毕后，填写“完工验收申请单”由总包方工地代表、监理人员共同对完工建筑物进行检查验收合格后进行外饰面层施工。

3.2工程组织管理体系图

本工程需总包提供、安排宿舍供施工人员住宿，施工人员需在总包工人食堂就餐，施工现场需提供水电以保证正常施工。

总包单位还需提供材料堆放场地、搭建临时材料仓库及搅拌设备防护棚。

4施工进度计划及保证措施

本保温工程拟进场40人，在满足保温施工条件的前提下，按3天/层的速度施工，外墙保温施工总工期为60天，具体根据施工总承包单位的总工期计划确定。

4.2施工进度保证措施

保证施工进度按计划实施是确保工程保质保量按期完成的关键，也是施工项目管理的中心任务。贵我双方签订合同后，提供符合要求的工作面，我方即可根据合同要求安排材料、人员进场。为保证该项目顺利及时完工，采取以下措施：

A劳动力配置及保证措施

根据工程施工进度的计划和预算工日的分析，确定施工阶段的劳动力配置如下：

班组（10组）：20人/组

材料搅拌：1人运输：4人清洁：1人粉刷：14人

配备好足够数量的劳动力是保证施工进度的重要环节

我公司施工人员众多，技术素质较高，可确保提供充足的劳动力投入本工程施工。

组织好劳动力的后备力量

工程施工中不可避免地会受到一些外部因素的影响；如设计变更、材料设备供应不及时；水、电施工脱期、装饰方案不及时等影响安装工程施工进度。此时，需采取增加劳动力、延长工作时间等措施。

施工材料供应是保证工程顺利进行的又一重要环节。材料管理好坏对工程质量、工程成本产生直接影响。为此，需采取如下的措施：

按工程施工进度计划及预算材料分析，及时编制供材料计划

加强对进库材料的保管，施工现场的材料要堆放整齐并用雨布覆盖，做到先进先用。

C施工机具配备保证措施

根据工程特点，施工方法及施工进度计划，配置先进的加工机械和安装机具。

按进度计划分阶段调配机具进场，既保证施工需要，又不闲置。

凡进场机具事先均进行维修和保养，确保进场机具完好无损。

根据工程需要添置部份机具，做好新机具的采购，验收工作。

对使用中的机具定期组织保养，对有故障的机具及时安排维修，并准备一些备用机具，对消耗性配件：如钻头等作一定数量的储备，以供随时更换。

5保温工程施工条件与准备

按照2.1的要求已验收合格。

门窗洞口及有关外墙面连接件

外门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。

无机保温砂浆外墙外保温系统施工期间及完工后24h内：

基层及施工环境空气温度不应低于5℃；

大于35℃及5级大风以上和雨雪天不得施工。

材料和施工人员进场，按照与总包方达成的相关协议实施；

材料应分类、离地架空存放，防雨防潮防晒；网格布也应防雨存放；保温浆料、抗裂砂浆等注意防雨防潮和保质期；注意防火。

砂浆搅拌机、外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、2m靠尺、杠尺、木方尺、墨斗、拖线板、锤子、打磨器具等。

根据需要准备一间搅拌站，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌站要三侧封闭，一侧作为进出料通道。顶棚要有安全防护设施。

6.1无机保温浆料系统施工流程

注：首层采用双层网格布加强。

7无机保温浆料系统实施要点

7.1无机保温浆料的施工要求及控制

为确保无机保温浆料施工的平整度、垂直度符合要求,需要吊垂线、拉厚度控制线、贴饼。

WS无机保温浆料的配制

按灰：水=1:1.2比例先将清水倒入砂浆搅拌机内，再倒入保温浆料搅拌3～5分钟，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。应随搅随用，并在2小时内用完。须设专人搅拌，以便控制搅拌时间，确保配合比准确。

界面砂浆须涂刷，墙面均应做到界面处理无遗漏。

根据建筑物高度确定放线的方法，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温层厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。

在距楼顶约100mm、楼底约100mm同时距大墙面阴阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向的灰饼（楼层较高时应两人共同完成），以此作为基准灰饼。再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每块灰饼之间的距离应按2m间隔粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼进行水平控制，控制线比灰饼略高出1mm，两灰饼间隔应按2m水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴完成后，水平方向用5m小线拉线检查灰饼厚度的一致性，垂直方向用2m拖线板检查灰饼垂直度和厚度，并作好记录。

基层界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。

保温层的厚度不得出现负偏差，每遍抹灰厚度应控制在15mm左右，40厚的保温层可分三遍抹灰。

需分多遍抹灰时，施工间隔时间应在24小时以上（与工地现场环境有关）。

保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一致。大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层并上下搓动，再用抹子反复检查抹压修补，使其基本达到垂直。然后用阴阳角抹子压光，以确保垂直度偏差±4mm，直角度偏差±4mm。

门窗口施工时，应先抹门窗侧口、窗台和窗上口，再抹大墙面。施工前应按门窗口尺寸截好单边八字靠尺，做口应贴尺施工以保证门窗口处方正。

整个墙面的保温浆料施工完成后，用大杠在墙面上来回抹搓，补低去高，最后再用铁抹子抹压一遍，使表面平整，厚度一致。

保温层修补应在面层抹灰2～3小时之后进行，施工前应用靠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±4mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直。

检查：用托线板、2m靠尺检查平整度及垂直度，以达到验收标准。

在保温浆料施工完毕后，按照事先弹好的位置线，用壁纸刀沿线划开设定宽度的凹槽，先用抗裂砂浆填满凹槽，然后将成品塑料条嵌入划好的凹槽中，并保证与抗裂砂浆粘结牢固，收去滴水两侧檐口浮浆。

为防止滴水“尿墙”，滴水线不可通到墙边，应在离墙5cm的地方截断，使滴水既不流进窗口（阳台上），又不能流到墙面上。

检查：整体布局规范、合理并略低于抗裂防护层。

待保温层施工完成24小时后，即可进行抗裂砂浆层施工。

抗裂砂浆层分底层和面层，抹底层抗裂砂浆时厚度控制在3mm左右。

在门窗口阴阳角等需加强的部位处抹第一遍抗裂砂浆，随即在墙体及门窗口阴阳角处铺贴网格布，每面铺贴长度不小于200mm，须用力将第一遍抗裂砂浆压出。

待底层抗裂砂浆干至不粘手时，即可抹面层抗裂砂浆，厚度以盖住网格布为准，为1mm。

抗裂砂浆层施工完毕后，至少静置养护5～7天（养护期间无需浇水），方可进行下一道工序的施工，在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。

网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。

网格布的剪裁应顺经纬向进行，首层采用双层网格布。

在批第一遍抗裂砂浆后，应随即将网格布压入湿的抗裂砂浆内，压入深度不得过深，表面网纹应显露，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、漏边现象。

铺设网布应沿工作面外墙自上而下进行。将整幅网布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆。

不得将网格布直接铺在保温层表面，不得干搭接。

标准网格布的搭接长度不小于100mm。

局部搭接处可用抗裂砂浆补充抗裂砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入抗裂砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布之上。

在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹一道抗裂砂浆并压入网格布，暂不抹抗裂砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。

门窗洞口四角45°方向在已翻出的包边网格布上再各增贴一块300×400mm的网格布，然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的翻包网格布上（参照图如下所示）。

在墙身阳角处两侧标准网格布应是连续的，双向绕角且相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm（见下图）。

面砖饰面每平方米墙面打4个锚固件，锚栓应设置在耐碱网布外侧，并在尾部圆盘上先抹抗裂砂浆进行防水处理。

塑料锚栓在墙面上呈梅花状分布。

外墙阳角和阴角部分（含门窗洞口），锚固点距墙角的水平距离定为100mm～150mm，上下间距宜小于等于500mm，门窗洞口应为300mm。

塑料锚栓伸入基墙有效锚固深度应大于等于25mm。当基墙为加气混凝土制品时，其伸入的有效深度应大于等于50mm。

当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞及损坏处进行修补。

对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1:3水泥砂浆抹平。

用美纹纸将周边已作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。裁剪一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，并与原有的周边网格布至少重叠65mm。

在修补处涂上新的面层涂料，其纹路应与周围原有的纹路保持一致。

若保温层出现局部空鼓、表面疏松，应进行修补。空鼓部分修补时应确定空鼓区域，挖去空鼓部位保温层，用相同保温材料进行修补，每次修补涂抹厚度不宜超过10mm，当单块修补面积达到0.25m2时，应在与保温层交接的四周留20～30mm缝隙，待修补的保温层干燥后再用保温材料填缝；因淋雨、浸水造成保温层表面疏松，应先清除疏松层，再用保温材料涂抹到规定厚度。

施工中的各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

对抹完防护层抗裂砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要应在保温砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状（工程总包应协调此事）。

施工中对施工料具及施工成品、半成品做好保护，不得损坏。

11安全及文明施工保证措施

11.1安全及文明施工管理目标

安全施工管理目标：保安全生产无重大伤亡事故，争创安全事故频率为零。

文明施工管理目标：实行标准化施工，争创市级文明工地。

11.2安全施工保证措施

严格贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格遵守国家有关政策、法令，严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)。

坚决执行安全管理制度：共十三项，即：

凡进入施工现场人员必须进行项目安全操作规程，对新工人进场进行安全三级教育，组织学习安全基本知识，加强安全法规、法制教育、提高安全意识，增强自我保护能力，同时进行与施工有关联的特定危害与安全设备的培训，包括正确的施工方法和正确使用所要求的安全设施，使全体作业人员自觉、认真、严格地按规程施工。

对进场作业人员还必须进行安全规章制度方面的教育，使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全规章制度。

施工人员在作业前根据现场具体情况及不同技术专业进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全技术交底，使每位作业人员心中有数、在安全技术指导下施工。

开展特殊时期教育。在雨季等特殊季节，对每位现场施工人员进行安全交底，搞好特殊季节的安全施工生产。

在编制施工计划和施工方法的同时，要编制安全措施，改善随时修订安全措施。

无安全措施和技术交底时，不得进行施工。并根据现场变化随时修订安全措施。

安全措施项目：安全技术、消防保卫、冬雨季施工等。以上措施由安全员监督贯彻层层交底，直到班组，落实到人。

接受业主、总包、现场监班、上级有关部门及安检站对本工程安全生产定期或不定期指导、监督和检查。

事故报告，检查处理制：

主要针对施工中薄弱环节业主、总包进行详细的安全设计，预防事故的发生。

必须严格遵守安全生产检查制度，通过安全生产检查，了解安全生产动态，对查出隐患，应立即研究整改方案，进形“三定”（定人、定期限、定措施）T∕CAGHP 020-2018 地质灾害治理工程施工组织设计规范（试行）.pdf，确保整改。

本工程每星期开展一次安全活动，项目部组织召开安全例会，听取安全员汇报，通报安全情况，分析近期的安全状况，布置下期的安全工作，针对出现的安全隐患采取预防措施，并做好记录。任何其它活动不得挤占安全活动的时间。

对电工等特殊作业人员，必须经过安全技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。

施工现场设置安全奖励基金，对那些完成安全管理指标的先进班组或个人，实行精神和物质奖励。

安全管理部门每月将按照施工现场安全综合考评情况对施工现场管理混乱、安全事故隐患严重、文明卫生条件的班组或个人，视情节给予必要的处罚。

选好库区悬挑式钢管脚手架组织施工方案2，料场位置，仓库门窗要坚固，严密，门锁插销要齐全；料工离库上锁，库房建立严格的管理制度。