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跨高速公路特大桥下部结构施工方案即墨至即墨北下线联络线跨济青
高速公路特大桥下部结构施工方案
XX集团青荣城际铁路工程施工指挥部第项目部
2.2工程地质概况 4
DB41／T 1825-2019标准下载2.3水文地质特征 5
2.4地震资料及最大冻结深度 5
3.4施工方案及具体工艺 16
4冬、夏期和雨季施工措施 43
4.1冬期施工措施 43
4.2夏季施工措施 45
4.3雨季施工措施 46
5.1质量目标、创优目标 48
5.2质量保证体系 48
5.3质量管理机构 49
5.4质量控制措施 49
6.2安全保证体系 51
6.3安全管理组织机构 51
6.4安全管理制度 51
6.5安全保证措施 51
7．文明施工措施 60
8.环境、水土保护措施 61
8.1临时工程环保措施 61
8.2取、弃土场环保措施 61
8.3废水、废碴处理措施 62
8.4防止空气污染和扬尘措施 62
8.5施工噪音控制措施 62
8.6施工水土保持措施 63
9.1事故应急机构人员 63
9.2应急救援机械设备及物资准备 64
9.3危险源分析 65
9.5信息报告与处置 68
青荣城际铁路X标段即墨至即墨北下线联络线
跨济青高速公路特大桥下部结构施工方案
（2）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设〔2010〕241号）；
（4）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设〔2010〕241号）；
（6）《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（铁建设〔2009〕181号）；
（7）《铁路建设项目现场管理规范》；
（8）已收到设计文件和图纸；
（9）同类铁路工程施工经验、施工工法、科技成果。
（1）遵循设计文件的原则。在编制方案时，认真阅读、核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，加强现场实地调查，掌握现场情况，保证施工质量满足设计标准和规范要求。
（2）遵循“安全第一、预防为主”的原则。严格按照有关涉及安全方面的法律、法规、标准、文件，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保施工安全。服从建设单位指令，接受监理工程师的监督检查，严格按规程办事。
（3）遵循“四个标准化”的原则。做到管理制度标准化（建立结构清晰、职责分明、内容稳定的管理制度），人员配备标准化（实现岗位设置满足管理要求，人员素质满足岗位要求），现场管理标准化（生活设施、施工设施、安全生产防护设施统一化，确保施工人员职业健康安全），过程控制标准化（建立健全项目管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价评估体系，明确安全、质量、环水保、文明施工等控制要点，确保过程控制的有序可控，实现工程监理建设的目标）。
（4）遵循“六位一体”的原则。确保质量、安全、工期、投资效益、环境保护、技术创新六个建设管理目标的实现。
根据图纸统计：基础形式有钻孔桩基础、挖井基础、明挖基础；
桥址区表覆第四系全新统人工堆积层（Q4ml）及第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl），主要由杂填土、素填土、填筑土、粉质黏土、黏土组成。下伏基岩为白垩系下统青山群（K1q）玄武岩，局部见泥质粉砂岩。
桥址区地下水主要有基岩裂隙水，局部地段见少量第四系空隙潜水，主要受大气降水补给，水位季节变化幅度2～5m。
2.4地震资料及最大冻结深度
地震资料及最大冻结深度见表2.4
地震及最大冻结深度表2.4
根据基础形式分布情况，以及现场其他部门配合情况，进行合理安排。
计划工期2012年8月25日至2013年12月31日，总工期129天。
3.2.1组织机构设置
根据本工程的特点，采用集团公司施工指挥部、子公司项目部、架子队三级管理模式进行本项目管理。
组长：韩诚善（项目经理手机18765202566）
副组长：李海龙（项目部副经理手机18765987198）
周延利（安全总监手机18765983120）
张志华（总工程师手机18660943262）
组员：项目部各部室负责人
架子队按照“管理有效，监控有力，运作高效”的原则组建。架子队设置专职队长、副队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、材料、测量等架子队主要组成人员。各岗位明确职责，落实责任。
施工人员应结合确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。该工程从改QXDIK35+492.82～改QXDIK36+730（38#墩）由第二架子队负责施工，从改QSDIK36+762(39#墩)～QXDIK38+000（64#墩）由第一架子队负责施工，工班按实际情况设置。
第二架子队主要人员组成：
技术员：陈建质量员：王平
材料员：于洋试验员：张学文领工员：王聚宝
第一架子队主要人员组成：
技术员：陈鑫博质量员：胡耀辉
材料员：李英柱试验员：孙飞林领工员：杨迪忠
其他技术员：杨云龙陈振
3.2.2任务分解及分布
安排桥梁架子队完成本项目的全部施工作业，架子队下设桩基施工工班、承台（明挖、挖井）施工工班、墩台身施工工班、钢筋加工工班、混凝土拌和工班及综合施工工班。
桩基施工工班负责施工桩基钻孔，混凝土灌注以及桩头的破除工作。承台施工工班负责明挖基础、挖井基础、承台基坑的开挖、支护，立模及混凝土浇筑。墩台身施工工班负责墩身及帽梁的模板及混凝土浇筑。钢筋加工工班负责钢筋成品加工。混凝土拌和工班负责混凝土供应。
便桥、便道、标准化工地
施工劳务人员配置见附表一。
本桥混凝土拟计划由DK38+200处的2#拌和站供应，待施工全面展开后，启用DK25+300处的1#混凝土拌合站增强混凝土供应能力,混凝土搅拌运输车运输至现场进行浇筑。
（1）施工前进行现场和地质资料核对工作，并留有文字和影像资料，如现场和设计资料不符及时联系设计单位进行现场勘查。
根据图纸设计提前进行桩基、基础的放样工作。并复核桩基与明挖、挖井基础的坐标与设计图纸的闭合性，若有不同立即与设计院联系解决。
（3）在开工前组织技术人员认真阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施、质量保证措施，环保及文明施工措施，并提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
（4）项目部工程部必须向施工人员进行技术交底，编制作业指导书并形成文件存档，交底内容应包括施工程序、安全、技术要求、地下地上管线和设施情况、周围环境和现场防护要求等。施工前充分了解地下有无光缆、天燃气管道及灌溉水管等地下管线和空中线路的分布情况，在确定对管线采取了保护措施的情况下方可进行施工。
开工前准备充足的钢筋、集料、水泥、模板，钢管、方木等物资。确定可靠的来源，进场的原材料须经检验合格，并能满足连续施工的需要。
3.3.3混凝土原材料的选用
水泥选用应符合下列规定
①水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；
⑤运抵工地的水泥，应按批对同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间的试验。其中散装水泥每500t为1批，袋装水泥每200t为1批，当不足500t或200t时也按1批计。
①细骨料应选用级配合理、质地坚固、吸水率低、孔隙率小的洁净天然河砂；
②细骨料按细度模数分为粗、中、细三种规格，其细度模数分别为：
③砂中粒径大于5mm的颗粒含量不宜大于5%。
④处于冻融破坏环境下，细骨料中的含泥量不应大于2.0%，吸水率不应大于1%，当细骨料的含泥量或泥块含量超标时，采用清洗处理。
按GB/T14684检验
按GB/T14684检验
按GB/T14684检验
按GB/T14684检验
按GB/T14684检验
1.对于新选原料产地、同产地更换矿山或连续使用同一产地达两年的细骨料须做型式检验。检验内容包括：外观、筛分析、坚固性、有害物质含量、氯离子含量和碱活性等。
2.对选定的细骨料应按批做常规检验，以连续进场数量不超过400m³（或600t）为1批。检验内容为：外观、筛分析、细度模量、含泥量、泥块含量、有机物含量等。
粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石。
冻融环境和干湿交替环境下，粗骨料的吸水率不应大于1%。
按GB/T14685检验
按GB/T14685检验
按GB/T14685检验
按GB/T14685检验
母岩强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5
按GB/T14685检验
按GB/T14685检验
按GB/T14685检验
≤5%（预应力混凝土结构）
按GB/T14685检验
按GB/T14685检验
按GB/T14685检验
外加剂的选用应符合下列规定：
1.外加剂须选用质量稳定的产品，外加剂与水泥及矿物掺合料之间应具有良好的相容性。当将不同功能的多种外加剂符合使用时，不同外加剂之间应有良好的适应性。
2.外加剂在掺用前应进行检验，以确定其性质、有害物质含量、溶液配制方法和最佳掺量。在掺用过程中应调拌均匀，并定期进行检查。
3.外加剂的掺量由试验确定。
4.如需提高混凝土的早期强度，宜在混凝土中掺加早强剂。
5.外加剂必须与水混合，配制成一定浓度的溶液，搅拌均匀后使用，各种成分要计量准确。
6.引气剂应选用质量稳定且引入气泡细小、分布均匀、能明显提高混凝土抗冻性能的产品。引气剂与减水剂、水泥之间均应有良好的相容性。
1.拌合和养护混凝土用水优先采用饮用水，当采用其他来源的水时，应按国家现行《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定进行检验。
2.对拌制和养护混凝土的水质有怀疑时DB37／T 3861-2020 城市功能设施（体育场馆、会展场馆）管理企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南，应及时进行水质检定。
1.钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合国家现行标准的规定。
检查数量：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每日60T为一批，不足60T也按一批计，每批抽检1次。
2.钢筋的品种应符合下列现行国家标准的规定：
《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)
JGJT378-2016 拉脱法检测混凝土抗压强度技术规程.pdf《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)
3.3.4机械设备准备
根据现场施工条件，为确保本工程的进度和质量，施工机械进场前需要进行检验，检查机械设备的运转情况及人员操作证是否有效，并形成检验记录。