匝道桥墩柱支架模板施工方案

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匝道桥墩柱支架模板施工方案

深圳市机场南路新建工程

C匝道桥墩柱支架模板施工方案

某经济开发区路灯工程电气施工组织设计3管理机构和资源配置 4

3.3主要施工机械设备 5

4重点、难点分析及对策 6

4.3重点、难点的对策 6

4.3.1模板的拼装就位和施工平台的搭设 6

4.3.2钢筋安装 7

4.3.3墩柱混凝土外观质量 7

4.3.4工序组织,资源合理利用 7

5.1施工工艺流程 7

5.1.1施工准备 8

5.1.2钢筋制作安装 9

5.1.3模板加工 9

5.1.4模板验算(Y型墩) 12

5.1.5模板验算(花瓶墩) 16

5.1.6模板加固及安装方法 20

5.1.7墩柱支架施工 20

5.1.8墩柱混凝土浇筑 23

6质量管理目标及保证措施 23

6.2质量管理组织机构 23

6.3质量管理体系 23

6.4质量保证体系 24

7安全管理目标及保证措施 24

7.1安全管理目标 24

7.2安全组织机构 24

7.3安全保证措施 25

8环保、水保措施 26

1、桥梁工程施工图纸、地质报告及招、投标文件文件。

5、《钢结构设计与计算》

8、《路桥施工计算手册》

11、《简明施工计算手册》

12、《桥梁施工常用数据手册》。

1、确保工期的原则:根据合同文件中要求的工期编制本工程的施工计划,并以此为前提配备施工队伍、机械设备、劳动力、材料等,确保工期目标的实现;

2、优化施工方案的原则:严格遵照业主合同文件的要求,结合本标段的实际情况,优化施工方案。积极推进技术与管理创新,确保工程质量,确保施工安全,努力降低成本;

3、均衡生产,突出重点的原则:将现浇箱梁工程施工作为本标段的重点。在施工组织、现场管理、施工技术和物资供应方面重点保障,认真组织施工;

4、统筹兼顾,合理安排的原则:结合施工现场的实际,合理安排施工顺序和施工场地,优化施工方法,保护当地的自然景观和生态环境,抓好标准化管理,搞好安全文明施工,树立企业良好形象;

5、科学分段、流水施工的原则:工程共有现浇箱梁10联,拟采用施工工区根据工程要求施工墩柱及系梁,作业段间采用流水施工;

6、专业化施工原则:工程投入专业化施工队伍,以确保工期和质量;

7、确保施工安全的原则:制定切实可行的技术方案和安全措施,定人定岗定职责,确保施工安全和人身安全,做到万无一失。

本匝道桥为变宽,起终点桩号为C匝道定线K0+0.000~K0+950.27,全长950.27m。上部结构采用预应力连梁结构。C匝道桥墩柱共分为Y型墩及花瓶墩,具体工程量及参数见下表:

C2、C5、C7、C10、C13

C3、C4、C6、C11、C12、C14、C15

C25、C26、C17、C18、C20、C21、C23

3.0*1.3/2.0*1.3

4.9*1.1/3.0*1.1

根据工程施工需要,分公司调配了相关的施工管理人员,组成了项目组织管理机构(见下图)。

根据该分部工程施工特点和工期要求,我们将派遣包括行政管理人员、工程技术人员、机械管理人员及操作人员、测量试验人员、桥梁、土建、机电工等专业素质优良的施工队伍。其中架子工10人、木工10人、钢筋工15人,挖掘机、压路机、装载机、推土机、运输车司机18人,起重工5人,电焊工6人,机修工2人,测量工4人,普工10人。

3.3主要施工机械设备

该分部工程所需的主要设备有吊车、挖机、压路机、装载机、电焊机及测量设备等。机械设备将按施工组织计划安排的时间、数量及时到位。详见《投入的机械设备表》

120Kw/4.1m3

4重点、难点分析及对策

(1)、本桥墩身高度较高,截面形式变化较大,对施工平台的搭设,钢筋绑扎和固定,模板安装和加固定位带来很大的施工难度。

(2)、墩截面变化较大,需分节段施工,在工序衔接方面,避免各工序之间的相互干扰,需要统筹计划,合理组织施工。

(3)、变截面段墩身定位及此段混凝土外观质量控制是本工程的一项难点。

(4)、混凝土多段分层施工,节段间施工缝明显,避免施工缝将是一大施工难点。

(1)、墩柱模板的拼装和就位。

(2)、保证混凝土的外观质量。

4.3重点、难点的对策

4.3.1模板的拼装就位和施工平台的搭设

(1)、墩柱施工采用定型钢模板,在施工场地先拼装好钢模板,再用吊车将拼装好的钢模板套在绑扎好的斜柱钢筋外,再进行斜率及垂直校正。

(2)、施工平台主要依靠脚手架建立,同时在施工墩柱及系梁时可通过预埋件制作型钢平台,大大提高了平台的制作速度和安全性。

充分利用脚手架平台对钢筋进行架立定位,墩柱钢筋定位,通过搭设临时架立钢筋脚手架,在钢筋接头部位(外伸于即将浇筑混凝土模板部位)制作钢管定位箍架,将钢筋临时固定于钢管上。

4.3.3墩柱混凝土外观质量

(1)、严格控制混凝土质量,设计不同混凝土配合比进行比较,选取最佳配合比。合理选用混凝土外加剂,严格控制混凝土塌落度。

(2)、对模板进行精细化光面处理,对模板接缝情况进行专项验收。

(3)、控制关键部位、变截面部位的振捣方式及时间。

4.3.4工序组织,资源合理利用

制定详细的施工计划,采用流水作业与平行作业相结合的施工方法,对每个墩柱、每道工序精心组织和方案的优化,保证各工序、各部位施工的流畅性,确保资源的合理利用和时间的最佳衔接。

清理承台周围多余废土,平整施工场地,承台开挖回填必须分层填筑,分层压实,压实度不小于90%。

测量人员根据已复测好并通过验收的导线控制网,用全站仪精确放出墩柱的位置,作出标识并用墨斗弹线。

当承台强度达到2.5Mpa后,人工进行墩基砼凿毛。经凿毛处理的砼表面用水冲洗干净,同时将预埋的墩柱的钢筋上的砼清理干净。

5.1.2钢筋制作安装

钢筋在钢筋棚加工成半成品,运送到墩位现场,并在现场进行焊接或采用直螺纹套筒连接,采用焊接时应满足焊缝要求及焊接质量。钢筋安装严格按照规范要求施工。

(1)钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂。且设立识别标志,并堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,垫高底部并及时遮盖。

(2)钢筋等要有出厂证明,质量证明书和试验报告单,并对每一批次钢筋抽取试样做力学性能试验。

(3)成盘的钢筋和弯曲的钢筋要用钢筋调直机调直。

(4)钢筋安装绑扎时,钢筋的级别直径,根数和间距,位置均要符合设计要求,钢筋位置的偏差不得超过下表的规定:

(5)钢筋的焊接要符合《钢筋焊接及验收规定》的规定,焊接前根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必须持有上岗资格证上岗。

(6)钢筋安装时应设置架立架,在安装模板时,分节段拆除定位架,进行安装模板,保证钢筋位置。特别是Y形墩部分,应严格控制钢筋位置,保证保护层厚度,为模板安装提供便利。

墩柱最大墩高14.4m、最小墩高6.392m。其横桥向宽度为2.0m和2.2m(花瓶墩直线段2.0m渐变为墩顶3.0m、直线段3.0m渐变为墩顶4.9m),纵桥向宽度为1.1m、1.3m、1.6m。墩柱模板包括直柱模板和弧形柱模板。为满足工期要求,模板为定型钢模,在厂家定制而成,各个截面尺寸模板分四部分制作,其中Y形墩模板制作两套套,花瓶墩模板制作两套,系梁模板一套。墩柱模板分节段制作,系梁尺寸变化通过增设调节块调节模板尺寸。模板出厂前,在模板厂现场试拼装,并做好接缝编号。

5.1.4模板验算(Y型墩)

混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。通过理论和实践,可按下列二式计算,并取其最小值:

=0.22x26x4.4x1.0x1.15x√2.5

取二者中的较小值,F=45.8kN/m2

倾倒混凝土产生的水平载荷标准值6.0kN/m2

墩柱模板浇筑最大高度为13.1m,面板采用5mm冷轧钢板;竖向加强肋采用8#槽钢,间距为300mm;横向加强肋采用80mm*5mm扁钢,间距为300mm;横向水平加强外箍采用双16号槽钢背扣,间距950mm(最大间距1200mm),四角采用D30拉杆连接。

将面板视为支撑在8#槽钢的三跨连续梁计算,面板长度取板长1000mm,板宽度b=2200mm,面板为5mm厚冷轧钢板,8#槽钢间距为300mm。

作用在面板上的线荷载为:=63.36x1=63.36N/mm

面板最大弯矩:=63.3x300x300/10=5.7x105N•mm

面板的截面系数:=x2200x52=9.2x103mm3

应力:=5.7x105/9.2x103=61.96N/mm2<=215N/mm2

挠度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载的作用,则线荷载为:

45.8x1=45.8N/mm

=45.8x3004/(150x2.1x100000x2.29x104)

=0.51mm<[ω]=300/400=0.75mm

面板截面惯性矩:I=bh3/12=2200x53/12=2.29X104mm4

8#槽钢作为竖肋支承在横向背楞上,可作为支承在横向水平加强外箍上的连续梁计算,其跨距等于横向背楞的间距最大为L=1200mm。

8#槽钢的线荷载为:=63.3x0.3=18.99N/mm

最大弯矩=0.1x18.99x12002=2.7x106N•mm

应力:<=215N/mm2满足要求

挠度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载的作用,则线荷载为:

③、横向水平加强外箍验算:

槽钢作为主背扣支承在两端对拉螺杆上,可作为支承在拉杆上的连续梁计算,其跨距等于对拉螺栓的间距最大为L1=2200mm。

侧压力作用在槽钢上的集中荷载为:

最大弯矩=0.1x63.3x22002=3.06x107N•mm

应力:<=215N/mm2满足要求

双16#槽钢截面系数:

W=108.3x2x103=216.6x103mm3

fm—钢材抗弯强度设计值NB/T 42016-2013标准下载,取215N/mm2;

I—16槽钢的惯性矩,I=866.2x104mm4

E—钢材弹性模量,取2.1x105N/mm2;

挠度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载的作用,则线荷载为:

对拉螺栓采用D30螺杆;纵向间距最大为1200mm,横向间距为2200mm。

对拉螺栓经验公式如下:

深圳市龙华城市建设投资发展有限公司清泉路中段(三联路至和平路0 500~1 020)工程施工组织设计KN>167.112KN

5.1.5模板验算(花瓶墩)

混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。通过理论和实践,可按下列二式计算,并取其最小值:

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