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荥经县XXX工程消防施工组织方案

第四节、施工方法及程序

第五节、专业施工技术措施

第六节、工程质量保证体系及措施

CECS 710-2020-T 健康小镇评价标准.pdf第七节．工程进度控制措施

第八节、现场施工项目组织机构

第九节、工程安全、文明、减少环境污染和噪声污染的措施

第十节、冬雨季、炎热气候施工措施

第十一节、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

第十二节、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施

、附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配置本标段的试验和检测仪器设备表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表六：临时用地表（暂定）

技术标准和国家及地方现行标准和规范：

1.2《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）

本工程为项目，由8栋主楼加商业裙楼组成，地下室一层，共13个单元，建筑面积157200平方米。

本工程包括以下内容：包括：消防水系统（自动喷淋系统、消火栓系统），消防弱电系统（火灾自动报警及联动控制系统、，气体灭火系统，消防广播系统），防排烟系统，通风系统。

3、消防报警联动系统功能：

本工程为一级防火等级，按照消防规范要求，当火灾发生时，启动火灾自动报警系统，对系统相关的设备联动控制；关闭空调系统及其防火阀；启动消防泵和喷淋泵，启动相应区域喷淋系统、消火栓系统等灭火设施；同时接收各被控执行设备的反馈信号，显示全部联动设备的运行状态。

火灾确定后，非消防电梯迫降至首层并切断电源，消防电梯降至首层准备消防人员使用，其控制权在消防中心。

当某一层发生火灾时，火灾报警系统发出控制信号，对相关区域内的空调及新风系统进行切断，并打开的防排烟系统风机及正压送风的阀门，联动正压送风机、排烟风机的启动，并将切断信号及启动信号返回消防控制中心。排烟风机、排风机的热继电器过热只报警不切断电源。

c．非消防电源切断系统：

当某一层发生火灾时，自动切断相关层或相关区域的非消防电源，并将切断信号返回消防控制中心。

d．防火门及防火卷帘门系统：

用作防火分区的防火卷帘门为一步降落控制，当探测器报警时，卷帘门一次降落至底；疏散通道上的防火卷帘门为二步降落控制，当相对应的感烟探测器报警时，防火卷帘门降至1.8mm，待其相应的感温探测器报警时，其卷帘门降落至底，并将其信号返回消防控制中心。

火灾报警确定后，自动启动消火栓水泵，或按消火栓按钮报警，消防控制中心均能显示其位置，同时消防控制中心也可手动启动消防泵，并将动作信号返回消防控制中心。

b.喷淋系统：火灾发生时，温度达到预定温度后喷淋系统工作，水流指示器发出火灾信号，压力报警阀动作，消防报警器接到信号并经确认后打开雨淋阀，启动喷淋泵为管道充水，使系统在闭式喷头动作前转换为湿式系统；消防控制中心收到水流指示器及湿式报警阀压力开关信号后能自动或手动启动喷淋泵，达到自动灭火功能，所有动作信号返回消防控制室，并对喷淋泵及信号蝶阀的工作状态进行监测。

开工前做好图纸审核和会审工作，搞清工程特点，了解设计意图，将会审中发现的技术问题汇总，参加设计技术交底会，请设计人员澄清问题，使项目经理及工程技术人员充分了解和掌握整个消防系统的组成性能、特点与技术要求。为工程施工准备好准确可行的设计图纸和施工方案，从而使施工人员能够按照设计图纸的要求顺利进行施工。

开工前做好施工机具准备，做好施工设备及施工机具操作规程的技术交底。在施工各阶段，根据施工进度计划及网络计划关键线路及重要节点，配备好各分项工程所需的施工设备、施工机具，确保关键线路及重要节点工期实现。

开工前做好劳务班组进场，并与总包、监理办理劳务分包资质手续。开工前由工程部组织技术部、项目经理部、材料部、质检部及施工队工长参加施工技术交底、施工组织设计交底、质量目标交底、安全生产文明施工交底。并落实施工组织设计、进度计划、施工工艺、安全技术措施、质量标准及施工验收规范等技术要求，使施工人员充分了解施工工艺和安全操作规程。并且与劳务分包签订《安全文明生产责任协议书》和《社会治安、交通安全责任协议书》。按照开工日期和劳动力需求计划，组织施工人员进场。

工程所用的设备应符合设计和规范要求，并提供相应的产品合格证或质保书，经业主及监理认可后才可使用。材料应根据图纸设计要求及时向业主、监理及总包方提交工程所需材料样本、材质检验证明及相关资料。经监理方核查、同意后，材料员与供货方签定采购合同，按照材料供应计划，及时供货保证施工进度。

第四节、施工方法及程序

1、熟悉图纸，组织施工技术、质量、进度及安全交底。

2、组织材料设备进场。

3、组织人员进场进行管道敷设、穿线、设备安装，按先低层后高层，先干管后支管，先局部后整体的原则进行施工，在施工程序上依照发包方的总体布置进行调整。根据该工程实际情况，安排施工方法，争取为后续的消防系统整体联调打好基础，确保按期完成施工任务。

4、联合调试、工程验收，待条件具备后，积极配合业主尽快完成该工作。

第五节、专业施工技术措施

1.自动喷淋灭火系统施工工艺：

管道及支架预制→管道套丝→支架安装→干管安装→支架补装→管道试压→管道冲洗→喷头安装→管道防腐→系统调试→系统验收

熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当。及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋或预留是否正确，需临时剔槽应与土建协商。

c.1材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。

c.2干管采用分段施工，由下而上的秩序施工。

c.3支架采用各层支管集中预制，现场安装的施工方法。

d．沟槽式管道连接件加工要求(特殊工序)：

本工程自动水喷洒系统，按设计要求大于DN100管道采用沟槽式机械管件连接方式，其具体施工方法如下：

d.1检查滚沟槽机上下滚轮和限位，调整螺母刻度，必须与需加工钢管尺寸相符，接电源打开开关，试机运转是否正常。

d.2检查钢管末端，断面与管道轴线必须垂直，无裂痕，无毛边，以保证加工后管道沟槽合格。

d.3把钢管插入下滚轮，注意一定要到位，保持平行，如钢管太长，应在另一段架上支架。

d.4把液压泵上的卸压螺母顺时针拧紧，操作液压手柄到到上滚轮压住钢管，打开脚蹋开关，操纵杆继续均匀往下压，特别对镀锌管十分重要，上滚轮则向下运行，一直压到槽机上部限位螺母到位为止，此时，操纵杆应有很大阻力，然后让机器在转动一到两周，在关闭开关，松开液压泵上的卸压螺母，上滚轮则自动上升。

d.5用卷尺或游标卡尺检查压槽后的沟槽尺寸是否符合标准，如不合格可调整压槽机上面的限位，调整螺母，往上调则沟槽深，往下调则沟槽浅，然后在加工，直到同要求尺寸相符。

d.6钢管加工沟槽完毕后开始系统安装，检查已加工好的钢管端部和要安装的管件部应无裂痕、无突起、压痕及毛边以保证密封效果。管端到凹槽应光滑，如有松散的油漆、铁屑、污物、碎片、油脂和铁锈等杂质须除去。

e．管道支架、吊架的安装：

e.1管道支架、吊架的安装位置，不应防碍喷头的喷水效果，它们与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头距离不宜大于750mm。配水干管每15米和管径大于50mm的管道拐弯处设一个防晃支架。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头之间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。。

e.2自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规定：

e.3立管暗装在竖井内时：

在管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.5—1.8m。

e.4水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。

e.5沟槽式连接支吊架安装：

管道支吊架安装；沟槽式管道连接其卡箍式管接头具有一定的轴向伸缩量和轴向偏转角，故支吊架不但要消除不恰当的应力作用在管道、接头和其他部件上，还要使其需要活动的管道仍可移动。为达到此要求，支吊架应间的最大间距应符合如下标准：

f.1自动喷水灭火系统管材应根据设计要求，采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于或等于50mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于50mm时，采用沟槽式卡箍柔性管接头连接。

f.2安装前进场设备材料检验：

进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落；法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀及各类阀门逐个进行渗漏试验，喷头按一定比例抽样检查，其强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。报验材料应具有《检验报告》的复印件。

f.3管网安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道出口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。

管道不得有蹋腰、起拱的波浪现象和左右扭曲的蛇弯现象。配水干管，配水管应做红色环圈标志。

f.5干管安装：(特殊工序)

喷洒干管用卡箍式柔性管接头连接时，每根配管长度不宜超6m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端。待稳定后再吊起另一端。

管道连接卡箍式柔性管接头时，先检查管端部；从管端头到凹槽必须无凹凸不平或滚痕在其外表面，以保证密封圈密封不泄露。检查密封圈及润滑；在密封圈凸缘及其外边涂一薄层润滑剂液或肥皂液。然后安装密封圈；把密封圈套在钢管的管端，确保密封圈凸缘不伸出在管接头。连接管子两端；把两钢管或管件摆放在一条直线上，对准管子，把两端连在一起，使密封圈滑入两管凹槽定位，使之跨压在两个连接管端上，密封圈既不能盖住或挡住沟槽，也不应伸入另一端的凹槽。最后施加卡箍，把卡箍放在密封圈上，确保卡箍嵌入凹槽。插入螺栓并带上螺母，用工具均匀拧紧两边的螺母，直到卡箍之间紧靠在一起。

f.6水平管网安装质量标准为：

f.7法兰连接管道时：

法兰对接平行、严密，与管子中心线垂直、衬垫材质良好，螺母在法兰同一侧，螺杆露出螺母长度一致。

f.8管道穿墙作套管：

套管一般比管道管径大两号，管套间隙填密封膏或沥清麻丝，管道套管处不得有接头。管网在安装中断时，应将管口封闭。

管道的分支预留口在吊装前应先预制好。采用三通定位预留口。所有预留口均加好临时堵板。当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。

f.10喷洒头支管安装：

连接喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，末端用25mm／15mm的异径管箍口，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢、上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。

g.1阀门及喷头试验：

安装前进场的各种阀门及湿式报警阀应逐一试压，喷头按规定数量进行抽样试压，5分钟内无降压、无渗漏，目测无变形为合格。

为了不影响吊顶装修进度可分层、分段进行，封吊顶前进行系统试压。试压前应编制试压、冲洗方案，将管网系统分层、分段情况、压力试验程序、压力数据、防止事故的措施等方面的问题作详细的交底，并通过监理认可。试压全过程邀请总包方与监理参加。试验前，全面检查管材、阀门、支架是否符合设计及规范要求。水压试验时环境温度不宜低于5℃，水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。对不能参与试压的压力表、阀门及附件应拆除。加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量。对管网注水后，最高点要有排气装置，并应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和变形，且压力下降不应大于0．05MPa，如有卡箍式柔性管接头、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后对其进行处理。必要时进行泄水处理。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，无泄漏。此项工作在管网全部敷设完毕后进行，做水压试验前应通知其它施工单位，应尽量移开怕水的物体，以防漏水损坏及污染物品。水压试验配合吊顶进行，在吊顶龙骨安装前进行，最好在吊顶板未上之前完成，以防漏水损害吊顶。水压试验时须土建方提供上水及排水区域，以便废水的排放。

g.3水压试验压力应根据工作压力确定：

当系统工作压力等于或小于1.0MPa时，试验压力采用1.4MPa；当系统工作压力太子1.0MPa时，试验压力采用工作压力再加0.4MPa。试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa。试压合格后及时办理验收手续。

h.1冲洗应在管道水压强度试压后进行，冲洗使用自来水，冲洗前应检查管道支架是否牢固。冲洗的顺序应先冲洗干、立管，然后冲洗配水干管。管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。楼层喷洒管道冲洗以信号阀后DN32泄水阀为排出口，立管以最低处排渣阀为排出口。管网中冲洗流速不宜小于3m／s，水流方向与系统管网的水流方向一致，并用锤子轻轻敲打管子，尤其是焊口处，直至出水口水色和透明度与入水口处一致为合格。填写哎自动喷洒灭火系统管网冲洗记录表》，请监理签字认可。冲水量不宜小于表中规定：

h.2当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与监理、设计协商解决。

喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行，喷头一般在吊顶板装完后进行安装，安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷头丝扣填料应采用生料带。喷头安装时使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。喷头应拉线安装，成排成行，但要按图纸确定喷头坐标，做到留口位置准确，并根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口、标高和支管的长度。为避免喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘不正。应在支管末端弯头处加卡件固定，并保证支管尺寸准确。安装后的喷头溅水盘与、窗、洞口或墙面的距离符合规范和设计要求。

报警阀应有商标、型号、规格等标志和水流方向的永久标志，并有出厂合格证。其阀瓣及操作机构灵活、阀内清洁、无异物堵塞。报警阀组的安装应先安装水源控制阀门、报警阀、然后再进行报警阀辅助管道的连接，水源控制阀，报警阀与配水干管连接，应使水流方向一致，报警阀组安装的位置应符合设计要求，当设计无要求时，报警阀组安装在便于操作的明显位置，距离室内地面高度为1.2米，两侧与墙的距离不小于0.5米，正面与墙的距离不小于1.2米。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

j.2水流指示器安装：

水流指示器的安装应在管道试压、冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。一般安装在每层的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，不得倾斜，以保证水流指示器浆片、膜片灵活摆动，安装时注意水流方向，其动作方向与水流方向一致。

j.3报警阀组件安装：

报警阀组一般包括压力表、压力开关，延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。应严格按照说明书或安装图册进行安装。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时，长度不应大于6m；当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。

j.4节流装置的安装应在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。

j.5消防水泵吸水管上加柔性短管，水泵就位后，要进行中心线找正、水平找正、标高找正。配管时，管道与泵体连接不得强行组合，吸水管及出水管上的返弯头下均设支墩。吸水管安装应具有沿水流方向连续上升的坡度接至水泵入口，坡度不小于0.5％。

j.6信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。

j.7排气阀的安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行，排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端，确保无渗漏。

j.8控制阀的规格、型号和安装位置应符合设计要求，安装方向正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀加设启闭标志，隐蔽处的控制阀在明显处设有指示其位置的标志。

j.9压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。

消防喷淋泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验。喷洒系统安装完成后进行整体通水。使系统达到正常的工作压力准备调试。

k.2通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。

当末端装置以0.94—1.5L／s的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关。水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。

2、火灾自动报警及联动系统：

b．按火灾自动报警系统设计施工图施工。施工过程中，火灾自动报警系统设备安装与其它专业间产生矛盾时，应及时与设计部门或设计人员取得联系，协调处理施工中产生的问题。

根据施工设计图纸及工程特点，合理安排施工工序。扫管→穿线准备→穿平层支路线→穿竖井内主线→摇测绝缘→设备安装→部分调试→系统调试。

2.3火灾自动报警系统的施工：

a.1工程中所用导线、管材及电气原件均应符合国家的现行技术标准，并有生产许可证和产品合格证。

a.2管路敷设应沿最短线路并应减少弯曲和交叉重叠，管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：

管子长度每超过45m，无弯曲时；

管子长度每超过30m，有1个弯曲时

管子长度每超过20m，有2个弯曲时

管子长度每超过12m，有3个弯曲时

a.3消防控制、广播、电源、通讯和报警线路，宜暗敷在非燃烧体结构内，当必须明敷时，应在金属管上采取防火保护措施，如采用绝缘和护套为非燃烧性材料的电缆时，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆竖井内。

a.4管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装管口护套，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。

a.5在吊顶内敷设各类明装线管、线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。

a.6明装线管固定间距应均匀，管卡与终端、弯头中心、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150~500mm，钢管管卡间的最大距离下列规定。

线槽的直线段应每隔1．0—1．5m设置吊点或支点，吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。在下列部位也应设置吊点或支点。线槽接头处；距接线盒200mm处；线槽走向改变或转角处。

b．线管、线槽内导线敷设：

b.1在穿线前，对已预埋管路；应对照图纸检查预埋管数量、位置，并应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。保证管路畅通，盒箱与管口应加管口护套，并固定牢固，无用管口应封堵。

b.2导线应符合下列要求：

b.3导线连接应符合下列要求：

盒箱与导线应留有适当余量，并盘好放入盒箱内不得外露。为保证管、线槽内无结头、扭结，无破皮损坏现象，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。箱盒内导线连接应先拧紧导线芯，刷锡后采用绝缘螺旋铜接线钮连接。涮锡时不应使用酸性焊剂。

b.4不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。三种总线均单独穿金属管，严禁与动力，照明、交流线、视频线或广播线穿入同一线管中。

b.5火灾探测器的传输线路选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相关线路的绝缘导线颜色一致，接线端子应有标号。绝缘导线或电缆的总截面积不应大于管内面积的40％，敷设于封闭线槽内的导线或电缆的截面积不应大于线槽净截面积的50％。导线或电缆应按回路编号，分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。

b.6消防控制设备外接导线端部应有明显标志。

c.1火灾自动报警系统导线敷设完成后，对每一回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20MΩ。确保绝缘，以保证系统稳定。

c.2接地极与大地绝缘值不大于4m，多相线之间与接地绝缘值应大于20Ω。

d．消防报警设备安装：

d.1火灾探测器的安装：

火灾探测器底座安装时应先清除盒内杂物，保证盒内清洁，安装底座螺丝应拧紧，与顶板无间隙，无松动。探测器安装与底座应拧紧，探测器信号灯应朝向易观察方向，并保持外观整洁。

探测器导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。采用冷压线鼻压接时，线鼻与导线应压紧，底座端子与线鼻也应拧紧，无虚接错接现象。探测器底座的外接导线，应留有不小于150mm的余量，入端处应有明显标志。安装完毕后，探测器底座应采取保护措施。探测器与墙边、梁边水平距离不小于0．5m，探测器周转围0．5米内无遮挡物，至空调送风口水平距离不小于1．5m，与多孔送风口水平距离不小于0.5m，探测器应水平安装，需倾斜安装时不应大于45度。在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。温感探测器的安装间距不应超过10m；烟感探测器的安装间距不应超过15m。

d.2手动报警按钮、消火栓按钮的安装：

手动报警器按钮、消火栓按钮在墙面安装时，安装高度宜为距地面1.5m，并安装平整牢固，不应出现歪斜现象，保持外观整洁，并不污染墙面。手动报警按钮的外接导线，应留有不小于100mm的余量。其端部应有明显标志。手动报警按钮接线方式为两总线制，正为电源及信号线，负为地线，并联挂接总线。报警按钮采用壁挂明装时，可直接固定在予埋接线盒上。

d.3火灾报警控制器的安装：

报警控制器应加工固定底座。安装牢固，不得倾斜。火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地面1.5m；落地安装时，其底边高出地坪0.1—0.2m。引入火灾报警控制器的电缆或导线，应配线整齐，避免交叉，并固定牢靠。所配电缆芯和导线的端部，均应标明编号并与图纸一致。电缆芯和导线应留不小于200mm的余量。端子板每个接线端的接线不得超过2根，穿线后在进线管处应封堵。火灾报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。火灾报警控制器的接地应牢固，并有明显标志。设备面盘前操作距离不应小于1.5m，经常工作面距离墙面不应小于3m，设备面盘后维修距离不宜小于1m，控制柜、联动柜安装完毕后，应固定牢固。无晃动现象，保证垂直度在2mm以内，且保持盘面无划痕。

d.4消防广播安装：吸顶时应与顶板紧密接触，无缝隙及松动现象，墙面壁挂安装平整，无歪斜，并与墙面接触严密。

d.5竖井内接线箱安装：接线箱为明装箱，安装高度距地面1.5m，垂直度应在1mm内箱体与墙面无间隙，保持清洁，无污染物，表面无划痕，干净，无污染。

d.6消防控制设备安装：

消防控制设备在安装前应进行功能检查，不合格者不得安装。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2.0m，且应采用管卡固定，其固定间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)应采用锁母固定，并应根据配线规定接地。消防控制设备外接导线的端部应有明显标志。消防控制设备箱(柜)内不同电压等级，不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。

所有探测器、报警按钮等施工时应先安装设备底座，待整个火灾自动报警系统全部安装完毕后，再最后统一安装报警设备，并进行调试。

3.应急照明及疏散指示系统

1.1消防应急标志灯的设置

a．指示出口的消防应急标志灯的设置：

a．1设置在出口门的内侧，其标志面应朝向建筑物内的疏散通道；

a．2设置在出口门的上方居中或门的旁边，底边离门框距离不大于200mm。

b．下列部位设置指示疏散方向的消防应急标志灯：

b．1疏散走道拐弯处；

b．2地下室疏散楼梯间；

b．3超过20m的直行走道、超过10m的袋型走道；

c．楼梯间应设置指示楼层的消防应急标志灯，地面层应同时设置指示地面层和指示安全出口方向的消防应急标志灯。

d．指示疏散方向的消防应急标志灯的设置：

d．1设置在疏散走道的顶部时，其底边距地面高度为2.2m～2.5m；

d．2设置在疏散走道的侧面墙上时，设置高度底边距地1m以下，标志灯设置间距不应大于10m，灯具突出墙面部分的尺寸不超过20mm，且表面平滑；

d．3指示疏散方向的消防应急标志灯在地面设置时，灯具最高点与地面垂直距离高度不大于3mm，灯具边缘与地面垂直距离高度不大于1mm，标志灯设置间距不大于3m；

d．4导向光流型消防应急标志灯的指示方向应与疏散方向相同，标志灯设置间距不大于1.5m；

1.2消防应急照明灯的设置

a．消防应急照明灯的设置：

a．1优先设置在走道交叉处及拐弯处、自动扶梯上方或侧上方附近；

a．2嵌顶或吸顶安装，当条件限制时设置于走道侧面墙上，其底边距地高度宜大于2.5m；

a．3消防控制室、消防水泵房等发生火灾时仍需坚持工作的房间使用正常照明灯具。

b．建筑物内发生火灾时，需消防作业的工作区域的照度应保持正常照明的照度值。（非电池供电）

c．应急照明灯具的设置应使下列地点的照度高于其周边区域的照度：

c．1指定的疏散出口和安全标志；

c．2疏散走道中每个行进方向改变处；

c．3每个内连走廊的连接处；

c．4安全出口的外面及其附近区域。

d．消防应急标志灯（以下简称标志灯）的安装符合下列规定：

d．1　标志灯在顶部安装时，不吸顶安装，灯具上边与顶棚距离大于200mm，底边距地面距离在2.0m至3.0m之间；

d．2　标志灯严禁安装在门扇上。顶棚高度低于2.0m时，宜安装在门的两侧，但不能被门遮挡。标志表面应迎面对向疏散方向；

d．3　标志灯低位安装在疏散走道及其转角处时，安装在距地面（楼面）1m以下的墙上，标志表面应与墙面平行且凸出墙面不应大于20mm，凸出墙面的部分不应有尖锐角及伸出的固定件,安装距离不大于10m。疏散走道内高位安装标志灯时，两个标志灯间距离不大于20m（人防工程不大于10m）；

d．4　标志灯安装在地面上时，灯具的所有金属构件采用耐腐蚀构件或做防腐处理，电源连接和控制线连接应采用密封胶密封。标志灯表面应与地面平行，与地面高度差不宜大于3mm，与地面接触边缘不大于1mm。试验按钮安装在远处或用遥控方式；

d．5　楼梯间内指示楼层的标志灯安装在本层墙上。地上首层与地下室合用楼梯时，指示出口的标志灯安装在首层出口内侧；

d．6　在人员密集的大型室内公共场所的疏散走道和主要疏散线路上设置的保持视觉连续的标志灯在安装时，标志灯箭头指示方向或导向光流流动方向与疏散方向一致。

e．消防应急照明灯（以下简称照明灯）的安装应符合下列规定：

e．1　消防应急照明灯应均匀布置，安装在棚顶或2.0m以上的侧面墙上；

e．2　照明灯在侧面墙上顶部安装时，其底部距地面距离不得低于2m，在距地面1m以下侧面墙上安装时，应采用嵌入式安装，其凸出墙面最大水平距离不超过20mm，且应保证光线照射在安装灯具的水平线以下；照明灯安装不得安装在地面或1m～2m之间侧面墙上；

e．3　配接集中电源型消防应急照明和疏散指示系统的照明灯，其线路应采用金属管或经阻燃处理的硬质塑料管保护，并应敷设在不燃烧体的结构层内，且保护层厚度不小于30mm。当采用明敷设时，应采用金属管或金属线槽保护，并在金属管或金属线槽上采取防火保护措施。采用矿物绝缘电线（缆）时，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆竖井或吊顶内有防火保护措施的封闭式线槽内。

f．　蓄光型疏散指示牌（以下简称标志牌）的安装应符合下列规定：

f．1　标志牌安装在疏散走道和主要疏散路线的地面时，其指示疏散方向的方向应与标志灯指示方向相同；标志牌之间的安装间距不大于1.5m；

f．2　标志牌安装在墙上时，其下边缘距地面距离不大于1m；

f．3　标志牌固定应牢固，无破损；

f．4　标志牌安装在地面上时，只能采用镶嵌式工艺安装，其安装后应平整、牢固。

1.3消防应急标志灯和消防应急照明灯的调试

a．检查消防应急标志灯安装位置和标志信息上的箭头指示方向是否与实际疏散方向相符。

b．在黑暗条件下，使照明灯转入应急状态，用照度计测量地面的最低水平照度，该照度值应符合设计要求。

c．操作试验按钮或其他试验装置，消防应急灯具应转入应急工作状态。

d．断开连续充电24h的消防应急灯具电源，使消防应急灯具转入应急工作状态，同时开始记时；消防应急灯具主电指示灯应处于非点亮状态，应急工作时间应不小于本身标称的应急工作时间。

e．使顺序闪亮形成导向光流的标志灯转入应急工作状态，其光流导向应与设计的疏散方向相同。

f．使有语音指示的标志灯转入应急工作状态，其语音应与设计相符。

g．逐个切断各区域应急照明配电箱或应急照明集中电源的分配电箱，该配电箱或分配电箱供电的消防应急灯具应在5s内转入应急工作状态。

h．对于设计有联动控制功能的消防应急照明和疏散指示系统，输入联动控制信号，系统内的消防应急灯具应在5s内转入与联动控制信号相对应的工作状态，并应发出联动反馈信号。

i．对于设计有手动控制功能的消防应急照明和疏散指示系统，操作手动控制机构，相应的消防应急灯具应在5s内转入应急工作状态。操作消防控制室内的控制机构，相应的消防应急灯具应在5s内转入应急工作状态。

1.无机原料制成的玻璃钢风管的制作与安装工程。

2.1材料及主要机具：

2.1.1所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求。原料中填充料及含量应有法定检测部门的证明技术文件。

2.1.2玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求，玻纤布应干燥、清洁，不得含蜡。

2.1.3主要机具有：各类胎具，料桶砖砌围墙施工组织设计，刷子，不锈钢板尺，角尺，量角器，钻孔机。

2.1.4所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。

2.2.1集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房。

JJF(津) 03-2018 混凝土含气量测定仪校准规范.pdf2.2.2有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。

2.2.3作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。

2.2.4成品制作应有批准的图纸，经审查的大样图、系统图，并有负责人的书面技术、质量、安全交底。