某医院视频监控系统工程项目施工组织设计

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某医院视频监控系统工程项目施工组织设计

1、工程概述及总体思想

我公司依据xxx医院视频监控系统工程项目的特点及工程设计方案的基本任务和具体要求而编写该项目的施工组织设计。内容包括:采用文字并结合图表阐述说明各分部分项工程的施工方法;拟投入的主要施工机械设备情况、劳动力计划等;工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施,同时对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施;冬雨季施工技术措施、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施等。包括劳动力计划表、计划开竣工日期和施工进度计划表、施工总布置图、临时用地表及保修措施等。

XXX公司是具有较强的电子设备集成与工艺设备集成DB13/T 5067-2019 金属非金属矿选矿厂原料堆场作业安全规范,工艺设备控制集成设计能力和弱电系统工程项目总承包施工经验的。拥有一大批多年从事弱电设计、施工与管理的高中级专业技术人员和技术熟练、经验丰富的施工队伍。

近年来,公司先后承建了多项具有一定社会影响的弱电系统工程和机电项目工程,赢得了较高的社会声誉,积累了丰富的智能建筑弱电系统集成设计和施工的经验,同时也积累了大量施工技术资料。我们对做好XXX医院视频监控系统工程项目的施工承包具有充分的自信,对与工程基建办公室的合作充满了诚挚的意愿。在投标之前,我们将对此项目进行多方面的了解和探讨,我们还将组织大批工程技术人员和概算人员对投标文件、方案设计和初步设计进行细致的研究,做出周密详细的安排,精心组织编制系统规划和深化设计,编写技术总负责单位的实施方案,并确定承担技术总负责项目的组织机构和主要人员。

2、施工程序及总体设想安排

XXX医院视频监控系统工程项目分系统、分层、分阶段地进行,施工过程依照先隐蔽后明设;先主管网、后分支;先外围后机房的顺序进行。通过平衡协调、紧密地组织成一体。

整个工程施工主要有:管路敷设施工期;金属桥架施工期;室外光缆及和话缆敷设施工期;线缆敷设施工期;设备安装施工期;分系统调试和整个系统调试施工期。

第一阶段:施工准备(包括现场准备、技术准备、物资准备等。)

第二阶段:管路及弱电桥架施工

第三阶段:室内外线缆敷设的施工及桥架线缆敷设;

为了保证系统的先进性,尽可能采用先进的集成技术,采用先进的生产和施工工艺和施工设备,有合理化建议及时与业主和设计代表沟通,保证工程保质保量完成。

3、各分项工程的主要施工方案

3.1、各分项工程的主要施工方法及技术措施

3.1.1、桥架施工方法及技术措施

我公司将及时配合装饰及土建加固的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

选用的桥架、线槽及其连接件和附件均应符合国家现行技术标准的规定,并应具有合格证件。

桥架、线槽的规格、支吊架跨距,防腐类型应符合设计要求。桥架、线槽在每个支架上应固定牢固,连接板的螺栓应紧固,螺母位于线槽的外侧。

当直线段金属桥架线槽长度超过30m时,钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩缝,其连接应采用伸缩连接板;电缆桥架线槽跨越建筑物伸缩缝、沉降缝适应加设伸缩装置。桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠的接地或接零,但不能作

弹线定位:根据设计图确定出安装位置,从始端到终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁等处,在线路中心进行弹线;支、吊架安装要求所钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内,切口处应无卷边、毛刺;支、吊架应安装牢固,保证横平竖直;固定支点间距一般不应大于1.5—2.0mm,在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点支、吊架的规格一般不应小于扁铁30mm*3mm,扁钢25mm*25mm*3mm线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全;线槽接口应平整,接缝处紧密平直,槽盖装上后应平整、无翘脚,出线口的位置准确;

线槽的所有非导电部份的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导并做好整体接地;

线槽配线前应消除槽内的污物和积水;缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。

在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%;缆线的布放应平直、不得产生扭绞,打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤;

电源线需要与信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求:

缆线布放时应有冗余,一般为3至6米;工作区为0.3至0.6米。

电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5m处,应固定在桥架的支架上,水平敷设时,直接部份间隔距3~5m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点300~500mm处设置固定点;

槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上,以防线缆下坠;

在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时,应对缆线进行绑扎。

在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线,并应符合以上有关条款要求。

施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验,检验设备是否选用厂家原装产品,设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定;

3.1.2、管路安装施工技术措施

1)管路安装施工作业条件

主要配合土建主体浇铸与墙体砌筑时进行管路的预埋施工,在装饰单位进场

前进行管路的二次预埋施工(依照设计功能等方面的变动进行修改与增补预)。完成预埋施工或在二次预埋同期进行管槽连接施工和部分预埋箱盒的施工。

严格根据设计规范要求选用管材。

管子安装前必须除管内毛刺和铁刺,严禁采用电焊、火焰切割。

弯管过程中要注意,弯管要采用配套的弯管器弯制,弯曲处不应有折皱,凹穴和开裂,弯扁程度不应大于管外径的10%,线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下混凝土时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍:同时,其埋深不得小于30mm,管道应尽量埋于二层钢筋之间,且应尽量避免重叠。

钢管采用套管连接时,套管长度宜为管径的1.5—3倍,管口必须对准;采用焊接连接时,焊缝应牢固严密,连接处的内表面应光滑、平整。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接,严禁采用熔焊连接。

采用套管连接预埋于混凝土中的钢管,其连接处应作防漏处理,以防浇注时灰浆流入堵塞管路。.

与土建密切配合,按规范施工,并及时作好管口封堵,以防杂物进入堵塞管子。

对于部分线管较长、弯头较多管路,应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的行。

管与管、管与盒连接,应作好接地处理,丝扣连接应采用不小于ф6圆钢进行跨接,以保证接地良好。

埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础,管路在穿伸缩缝和沉降缝时,应装设补偿装置,并做好接地柔性跨接。

分支管线的施工敷设在墙体内、地面内和吊顶内三种方式。在墙体内、地面内的敷设应与土建、装修工程密切配合,须追踪相关专业的施工进度,协调埋管线问题并相应做好管线敷设及出口保护问题。在吊顶内安装的分支管线采用吊杆固定。吊杆采有¢8—10mm圆钢,吊杆固定角钢为30×30×3mm、长度60mm,用膨胀螺栓加以固定。

分支管线由桥架侧面引出,端部采用端接头,并用锁母固定。采用钢管的分支管线与桥架连接时,还应在连接处用不小于6mm2黄绿双色接地线与等电位铜带连接。当不同用途的钢管在同一吊杆上安装时,按以下要求实施:

信号线管(安装在下层),与中层间距250—300mm;

分支管线的施工除符合上述要求外,其路由、焊接、除锈、弯曲半径、与分支线盒的连接等还应符合设计要求和有关施工规范的要求。

根据施工图对位置配合土建施工。

配合土建结构安装预埋件

钢管口要处理,所有立管均应扫管带线、封堵管口。

吊顶内或护板墙内管路安装敷设

结构施工时,配合土建安装好预埋件,内部装修施工时,配合土建做好吊顶设备安装。

3.1.3、电缆敷设施工方法及技术措施

2)根据设计路线对路由进行测量,根据现场实际情况作适当预留进行电缆接线。

3)电缆沟的开挖,按敷设路由开挖电缆沟并达到施工图设计要求。

4)电缆到货测试,电缆到货后,要对电缆进行导通与绝缘电阻的测试,并做测试记录。

5)电缆端头的制作,按设计要求对电缆端头进行制作。

6)电缆标牌制作要防腐防水,对管道、沟孔洞封堵。

电缆标牌制作,电缆管道、沟孔洞封堵。

清扫管路穿引线钢丝选择导线放线引线与线缆结扎穿线剪断电线

剥削绝缘层接线焊头恢复绝缘

(2)导线连接应符合下列规定:

a)在割开导线的绝缘层时,不应损伤线芯。

b)使用锡焊法连接铜芯导线时,焊锡应灌得饱满。

c)分支线的连接接头处,干线不应受来自支线的横向拉力。

d)绝缘导线的接头处应用绝缘带包缠均匀、严密,并不低于原有的绝缘强度。

金属线槽组装成统一整体并经清扫后,才允许将导线装入线槽内。放线时应边放边整理,不应出现挤压背扣、把结、损伤绝缘等现象。并应将导线按回路或系统绑扎成捆,分层排放在线槽内做好永久性编号标志。

所有线缆在敷设前要进行绝缘电阻测试,其绝缘电阻应大于20MΩ。信号线缆在敷设前还需进行通断测试,合格后方可使用。线缆在穿入分支管线时,管口要加护口,并严禁发生硬拉,以防止管口锐角毛刺划伤线缆,或将线缆拉细而影响使用。

在线缆敷设完成后,要对线缆进行相应的测试。对各类电源线、信号线、控制线要做相应的通断测试和绝缘电阻测试。对综合布线的六类双绞线作常规测试外,还需作衰减度、串扰等测试。并应作好详细的测试记录。

线缆的敷设路由与施工图纸相一致,并一一做好记录,以备复核和检查。并将超出管线以外的线缆绑扎起来,做好半成品的现场保护工作,以防交插的施工中砸伤或人为破坏。

主干桥架与分支管线施工及线缆敷设完成后,应及时组织向工程监理报验,待监理检查合格并办理有关手续后进行下一道工序的施工。

在弱电系统中,大多信号型号都是直流电压、电流信号或数字信号,故对电缆(线)的敷设工作应注意以下几点:

1)电缆敷设必须设专人指挥,在敷设前向全体施工人员交底,说明敷设电缆的根数,始末端的编号,工艺要求及安全注意事项。

2)敷设电缆前要准备标志牌,标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点。

3)在敷设电缆之前,先检查所有槽、管是否已经完成并符合要求,路由与拟安装信息口的位置是否与设计相符,确定有无遗漏;

4)检查预埋管是否畅通,管内钢丝是否到位,若没有应先处理好;

5)放线前对管路进行检查,穿线前应进行管路清扫、打磨管口。清除管内杂物及积水,有条件时应使用0.25Mpa压缩空气吹入滑石粉保证穿线质量。所有金属线槽盖板、护边均应打磨,不留毛刺,以免划伤电缆。

6)核对电缆的规格和型号;

7)在管内穿线时,要避免电缆受到过度拉引,每米的拉力不能超过7公斤以便保护线对绞距。

8)布放线缆时,线缆不能放成死角或打结,以保证线缆的性能良好,水平线槽中敷设电缆时,电缆应顺直,尽量避免交叉;

9)做好放线保护,不能伤保护套和踩踏线缆;

10)对于有安装天花的区域,所有的水平线缆敷设工作必须在天花施工前完成;所有线缆不应外露。

12)线缆敷设时,两端应做好标记,线缆标记要表示清楚,在一根线缆的两端必须有一致的标识,线标应清晰可读。标写线号时要求以左手拿线头,线尾向右,以便于以后线号的确认。

13)垂直线缆的布放:穿线宜自上而下进行,在放线时线缆要求平行摆放,不能相互绞缠、交叉,不得使线缆放成死弯或打结。

14)匝绑:施工穿线时作好临时的绑扎,避免垂直拉紧后再绑扎,以减少重力下垂对线缆性能的影响。主干线穿完后进行整体绑扎。

15)安装在地下的同轴电缆须有屏蔽铝箔片以阻隔潮气。

16)同轴电缆在安装时要进行必要的检查,不可有损伤屏蔽层。

17)填写好放线记录表:记录中主干铜缆或光纤给定的编号应明确楼层号、序号;

18)电缆敷设完毕后,两端必须留有足够的长度,各拐弯处、直线段应整理后得到指挥人员的确认符合设计要求方可掐断。

19)线槽内线布放完毕后应盖好槽盖,满足防火、防潮、防鼠害之要求。

3.1.4、管内、槽板穿线施工技术措施

1)管内、槽板穿线施工作业条件

在垂直主干桥架安装完成并连接到主机房并通过验收、预埋管路与桥架连接完成并通过验收、装饰施工在吊顶吊挂安装完成,为穿线施工的必要条件。

弱电系统工程施工中采用的是带金属隔板的桥架,利用隔板将桥架分隔成不同的区域,各系统中的电源线、控制线、信号线、多模光纤等,根据不同的用途分门别类的放入相应的区域,以免造成相互干扰。

所有线缆在敷设前要进行绝缘电阻测试,其绝缘电阻应大于20MΩ。信号线缆在敷设前还需进行通断测试,合格后方可使用。所有线缆在桥架内敷设后,要分门别类整理,绑扎成束,在改变路由处还应做好相应标记并记录在册。线缆在穿入分支管线时,管口要加护口,并严禁发生硬拉,以防止管口锐角毛刺划伤线缆,或将线缆拉细而影响使用。10根以上的线缆应留有备用线。

多模光纤的敷设更应十分小心谨慎,并在路由改变处留有一定的冗余度。电视监控系统的视频电缆应一缆到底,中间不允许有接头。敷设时应待摄像头位置、最终确定后再敷设线缆,否则一处改变将会造成大量返工。

在线缆敷设完成后,要对线缆进行相应的测试。对各类电源线、信号线、控制线要做相应的通断测试和绝缘电阻测试。并应作好详细的测试记录。

线缆的敷设路由与施工图纸相一致,并一一做好记录,以备复核和检查。并将超出管线以外的线缆绑扎起来,做好半成品的现场保护工作,以防交叉施工中砸伤或人为破坏。

不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽内。

穿线前,以减少磨擦,并检查管口毛刺和刃口是否清除干净,以防穿线时导线绝缘被损坏。

放线时采用放线架,以免导线扭结和背扣,同时,引入导线外圈抽线头放线,以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。

导线在管内不得有接头和扭结,其接头应设在接线盒,管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%,且导线绝缘层不得损坏,导线不得扭曲。

如导线较多,为防止导线端头路途受阻,要剥出端部线芯,并排好,与引线一端缠绕接好,再穿管。

穿线时,应靠两人配合进行,一人在一端拉钢丝,一人另一端把所有电线紧拧成一束送入管内,二人动作协调一致,应尽量减少导线与管中处磨擦。

导线的连接必须保证质量,割开绝缘层时,不得损伤线芯,芯线连接,绝缘带应均严密,不得低于原绝缘层的绝缘强度。

注意钢管穿线前应先戴护口,严禁先穿线后戴护口的施工方法。

导线连接完毕,应在接头处作好锡焊处理,并采用绝缘带包扎牢。

主干桥架与分支管线施工及线缆铺设完成后,应及时组织向工程监理报验,待监理检查合格并办理有关手续后进行下一道工序的施工。

3.2、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划、劳动力安排计划

3.2.1、附表一拟投入本工程的主要施工设备表

武警辽宁省总队医院视频监控系统工程项目

附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

3.2.2、附表三:劳动力计划表

武警辽宁省总队医院视频监控系统工程项目

按工程施工阶段投入劳动力情况

注:1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。

2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

4、确保工程质量的技术组织措施

本工程质量目标为现行国家施工质量验收规范的合格标准,为保证本工程的施工全过程始终处于受控状态,在工程施工过程中将依据IS09001质量保证体系的标准,建立全质量管理制度,对工程的全过程实行有效的质量监控。

4.1、质量检验评定的依据

该系统工程项目质量控制中,要对施工过程质量进行控制,也要对最终产品的质量进行控制。因此,质量控制的依据应体现这两部份质量控制的要求,重点对材料、配件、设备的质量进行控制和对工序质量进行控制,除了共同的合同文件、设计图纸以外,还有各种专门的技术性法规或其他规定。

4.1.1、质量检验评定标准

《电工电子产品基本环境试验规则》GB2421/22/23.1/23.2

《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》

《高层民用建筑设计防火规范》

4.1.2、工序质量控制依据

有关智能建筑安装作业的操作规程。操作规程是为保证工序质量而制定的操作技术规范,必须严格执行:

有关施工工艺规程及验收规范。这是以分项、分部工程或某类实体工程为对象而制定的保证其质量的技术性规范;

凡属采用新工艺、新技术、新材料、新结构工程,应事先进行试验,在此基础上制定出施工工艺规程,并应进行必要的技术鉴定。

4.2、质量控制中的工具、技术和方法

在弱电系统工程项目实施与开发过程中,都应该在质量保证活动中合理地使用质量保证活动的支持工具、技术和方法。

4.2.1、质量控制中常用工具

各种材料与设备的质量及规格测试诊断工具

这些工具应能进行设备的拓扑关系分析、单元测试与功能测试。不仅能提供各种测试诊断结果,还能生成性能分析报告,以协助组织最终交付业主的有效测试验收用例的集合。

支持配置管理人员对配置的更新管理;支持配置管理人员在不同的工程文档相关内容之间进行相互检索,并确定同一工程文档某一内容在工程文档中的涉及范围;同时还应支持系统配置管理人员对系统配置更改进行科学的管理。

工程文档辅助生成工具与图形编辑工具

主要用来绘制描述系统分布与结构的系统结构图、设备连通图以及绘制描述系统特性的一些其他图形。项目实施开发人员利用这个工具的正文与图形编辑功能,可以比较方便地产生清晰悦目的工程文档与图件,也有利于对工程文档进行更改,还有助于提高工程文档的编制质量。

4.2.2、质量控制方法

为保证此工程施工质量我公司特制定以下质量保证措施:

严格按图施工,各组做好设计交底并做好记录,如需修改设计,需设计发变更单。

设备定货前需与指挥部技术处协商,设备进场后需报甲方,监理验收合格后方可安装。

材料进场前需采样,报甲方,监理检验合格后方可批准进场。进场后填写材料报验单报甲方、监理验收后方可使用。进场材料、设备均应有合格证及材质单。

人员进场后,先做放线,做样板工程,报甲方、监理验收合格后方可大面积施工。对验收存在问题要及时整改,合格后方可施工。

做好各种隐蔽工程,分项验收工作。

本工程采取的施工方法为分段设施工,各段工序交叉进行,所以做好各种隐蔽工程,分项验收工作是保证施工质量的关键。

各段工程配管、接地、系统测试完工后,填隐蔽工程验收报告,报甲方、监理验收,合格后方可进行下道工序施工。

上道工序验收合格后进行布线、接头、焊锡等工序,每一步都需报甲方、监理验收。

各种设备、器具安装严格按照图纸施工,认真执行施工组织方案技术交底及工艺标准等文件。

技术管理人员在分项工程施工前,必须进行技术交底(书面)。

施工中严格执行“三检”制度,并上报三检记录。

施工中出现任何质量事故琼中三永凤凰汇项目施工组织设计.doc,要按规定时间逐级上报。

施工中自觉接受质检站在工程质量方面的监督检查,对检查意见,施工单位认真进行整改,并及时把整改情况书面反馈质检站。

施工员和质检员要严把每道工序关,在施工前要组织班组做出分项样板,经鉴定合格后再施工达到样板标准。

质检人员要经常下工地检查,发现质量问题一律填写质量跟踪表,该表要有工长或班长签字认证,并要求施工人员限期修复,到期时,质检员复查,确认无问题后,双方签字,归质检人员记录台账。质检员应随时在现场督促检查。

在系统进入试运行期间,按常规是系统故障的高发期,在此期间操作、维护人员须比平时更加负责,遇到异常情况及时汇报,并提出解决意见。

4.3、施工准备工作质量管理

建立健全施工现场组织机构苏G9402 180预应力混凝土空心板图集,明确每个人的工作岗位和工作范围;

在施工组织设计指导下,及时编制施工方案和质量保证技术措施;

做好各专业的准备工作;

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