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某科技馆钢结构工程钢结构冬季施工方案5.冬期施工技术措施 5
5.1.钢结构冬季施工特点 5
5.2钢结构工程冬季施工作业内容 5
5.3拼装技术措施 5
T／ZZB 1478-2019 螺锁式机械连接预应力混凝土方桩5.4焊接技术措施 6
5.5构件安装施工技术措施 8
5.6构件涂装施工技术措施 9
6.冬季施工安全保证措施 9
6.1用电安全管理 9
6.2焊接防火措施 10
6.3钢结构安装高空作业防护 10
7.质量保证措施 11
8.安全消防措施 11
专项方案根据现行国家规定及内蒙古科技馆现有图纸编制，适用于内蒙古科技馆钢结构现场焊接施工，本方案针对冬季钢结构施工。
1.1、中国航空规划建设发展有限公司提供的结构设计图纸
1.2、国家及行业对建设工程有关的现行规范、标准；
1.3、地方对建设工程有关的现行标准、规定。
因本工程按钢结构施工区可划分三个区域：劲性结构部分、屋面支撑结构部分、屋面部分。其中劲性部分和屋面支撑部分以钢柱、钢梁为主，焊接工作集中在柱梁对接位置。屋面结构以管、球为主。
根据施工部署以及现场条件，冬期施工将要进行的内容主要为钢结构工程现场拼装、安装。施工范围除球幕外的所有钢结构。
4.1.1冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5℃，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃，为冬施结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温（测温百叶箱放置在现场），上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。
4.1.2根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。
根据现场实际情况及施工进度安排，编制冬季施工方案和冬季施工计划。编制的原则是：确保工程质量，经济合理，使增加的费用为最少，所需的热源和材料有可靠的来源，确实能缩短工期，有可靠的安全防火措施。
复核施工图纸，与监理和设计单位复查冬季施工措施和结构安全过冬的问题。
与当地气象站保持联系，接收天气预报，每天公布，如遇寒流及时报告项目部和通知施工队。
针对气温变化特点有计划安排吊装及焊接工序的衔接，尽量避免夜间低温下进行焊接。
4.2.1制定冬季施工计划和紧急预防措施，检查督促冬期施工方案的实施。冬期施工前要认真组织有关人员分析冬期施工计划。
4.2.2根据施工进度计划，材料部门应于11月5日前组织有关机具、保温供暖设备、材料的进场。
4.3.3对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
4.2.4组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备保温、取暖等项工作，检查施工现场及生产生活基地的保温取暖及排水设施，保证雨雪天排水通畅。
主要防风、保温措施材料见下表：
同时在施工现场搭设专用的材料仓库，冬施物资随时使用随时领取。
4.3.3组织有关人员学习冬期施工方案以及其他专项方案，并向具体操作人员交底。
4.3.5现场设置测温百叶箱，安排专人进行气温观测并做好记录，与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施。
4.3.6冬施工作业人员按工种、数量根据现场进度及劳动力计划表，其中焊工不少于50人，起重工不少于40人其他工种不少于100人。
4.3.7焊工在冬施前要进行冬施焊接教育培训，各参施单位根据各自的冬施特点，对所有进行冬施焊接的焊工，进行冬期焊接适应性操作培训。
4.3.8组织全体管理人员和施工班组进行冬施技术交底，着重对高空安全作业和低温焊接等方面进行详细交底。
4.3.9定期组织全体管理人员和施工班组进行安全教育。
5.1.钢结构冬季施工特点
5.1.1高空作业，风大湿滑，安全隐患多、危险性高
冬施阶段风速较大，变化没有规律，构件吊装稳定性差；下雪时，构件表面湿滑，工人操作安全隐患增多、危险性加大。
5.1.2焊接工程量大
本工程采用大量焊接接头，吊装分段多，现场焊缝数量多、长度长，高空焊接较多，焊接的防风、防雪、防低温措施完善以保证焊接质量。
5.1.3工人低温操作，工作效率降低
5.1.4低温下吊机、焊机等施工机械工作性能不稳定
5.2钢结构工程冬季施工作业内容
根据钢结构施工进度计划和现场施工情况，本工程西区几乎全部的工作量的安装施工将在11月进行。涂装施工：完成现场安装构件的底漆及中间漆的修补，面漆将在具备作业条件并利于成品保护的条件下施工（根据目前情况预计面漆在2012年3月份开始施工）。防火涂料根据实际情况安排2012年天气转暖再进行施工。
5.3.1钢结构的所有措施材料都必须严格选用，特别是其焊接、冲击韧性必须保证低温合格（包括钢材、焊材等）。
5.3.2注意施工机械低温保养，涉及到的润滑油、冷却液等必须具备足够的抗冻性能。
5.3.3降雪天气，大型构件吊装工作暂停，雪一旦停止，立即派人铲扫构件上及施工工作面上的积雪，以防结块成冰，增加清除难度。
5.3.4手拉葫芦等吊装辅助工具，注意低温下的性能保养和维护，常用机具必须有足够的备用设备。
5.3.5构件起吊前，在胎架上将爬梯及焊接平台固定好。爬梯以及施工通道应有切实的防滑措施。
5.3.6作业层风力超过6级时暂停构件吊装作业。在大风天气，应提前对刚性拉撑以及各种缆风绳进行检查，确保已经安装的构件的侧向稳定性。
5.3.7大风天气过后，应立即对临时支撑、缆风绳等固定措施以及构件进行检查，
在确保安全的基础之上，对有变化的构件进行校正并尽快与相邻结构连成空间结构稳定体系。
a.焊工持保温桶领取焊条，随用随取，严禁焊材外露受潮；如发现焊材受潮不得再次使用。
b.冬季焊接应采用冲击韧性好、防低温的焊材。
c.焊条使用前应按规定进行烘焙，烘焙合格后存放在80～100℃烘箱内，使用时应存放在保温筒内，随用随取。当负温度下使用的焊条外露超过2小时，应重新烘焙。
5.4.2冬季焊接措施
5.4.2.1焊接预热温度应符合下列规定：
1焊接作业区环境温度低于0°C时，应将构件焊接区各方向大于或等于2倍钢板厚度且小于100mm范围内的母材，加热到20°C以上时方可施焊，且在焊接过程中均不得低于20°C；测温采用远红外测温仪，测温点在距坡口边缘75mm处，平行于焊缝中心的两条直线上。
2负温下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由实验确定，在无实验资料时可按表5.4.2.1选用。
表5.4.2.1负温下焊接中厚钢板、厚钢板、后钢管的预热温度
5.4.2.2在负温下构件组装定型后进行焊接应符合焊接工艺规定。单条焊缝的两端应设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料应和母材相一致。严禁在焊接的母材上引弧。
5.4.2.3负温下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。每条焊缝应一次焊完，不得中断。当发生焊接中断，在再次施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺再继续施焊，且再次预热温度应高于初期预热温度。
5.4.2.6焊缝焊完后，应采取石棉布保温，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不应大于10°C/min。
5.4.2.7当构件在负温下进行热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在750°C~900°C之间，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。
5.4.2.8负温下钢构件需成孔时，成孔工艺应选用钻成孔或先冲后扩钻孔。
5.4.2.9在负温下制作的钢构件进行外形尺寸检查验收时，应考虑检查当时的温度影响。焊缝外观检查应全部合格，等强接头和要求焊透的焊缝应100%超声波检查，其余焊缝可按30%~50%超声波抽样检查。如设计有要求时，应按设计要求的数量进行检查。负温下超声波探伤仪用得探头与钢材接触面间应采用不冻结的友基耦合剂。
5.4.2.10不合格的焊缝应铲除重焊，并仍应按在负温下钢结构焊接工艺的规定进行施焊，焊后应采用同样的检查标准进行检验。
5.4.2.12栓钉施焊环境低于0°C时，打弯试验的数量应增加1%；当栓钉用手工点焊或其他保护性点焊焊接时，其预热温度应符合相应工艺的要求。
e.在焊接过程中突然下雪，应立即停止进行保温缓冷，雪停后要对焊缝预热至层间温度方可接续焊接。
f.高空作业在6级风以上条件下原则上不进行焊接，若必须得进行焊接时在焊缝的周围尽量采用防风棚对焊口进行防护。
g.在焊接过程中突然下雪，应立即停止施焊并采用石棉布进行保温缓冷，雪停后要对焊缝预热后方可接续焊接。
5.5构件安装施工技术措施
5.5.1冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件溜滑。
5.5.2钢结构安装前除应按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温条件下的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能吊安装。
5.5.3在负温下绑扎、起吊钢构件用得钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员的挂梯、校正用得卡具，应采用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时应检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
5.5.4在负温下安装构件时DBJT15-170-2019标准下载，应制定合理的安装顺序，施工中应按照规定的顺序进行安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下逐步往上安装。
5.5.5钢结构安装的焊接工作应编制焊接工艺。在各节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上应从结构中心开始向四周对称扩展焊接，不得从结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。
5.5.6构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清楚干净，但不得损伤涂层。
5.5.7在负温下安装够结构用得专用机具应按负温要求进行检验。
5.5.8在负温下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。
5.5.9高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪。结冰。且不得淋雨、接触泥土、油污等赃物。
5.5.10多层钢结构安装时，应限制楼面上堆放的荷载。施工活荷载、积雪、结冰的质量不得超过钢梁和楼板（压型钢板）的承载能力。
5.5.11栓钉焊接前，应根据负温的大小SY／T 6605-2018 石油钻、修井用吊具安全技术检验规范，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定。