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某城区主次干道边坡治理、污水管道连接及支路栏杆工程施工组织设计

XX县ZZ城（萝卜岗）城区主次干道边坡治理、污水管道连接及支路栏杆工程

施工单位：XXXXX建设工程有限公司

一、编制依据······································3

《南通市地方税务局征管信息处理用房机房工程施工组织设计》二、工程概况······································4

三、施工组织·····································8

四、施工工艺及施工方法···························12

五、施工进度计划及工期保证措施···················26

六、质量保证措施································28

七、安全保证措施································31

八、环境保护措施·································36

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表···············38

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表·········39

附表三：劳动力计划表·······························40

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图···········41

附表五：施工总平面图·······························42

附表六：临时用地表·································43

1、四周环境及地形地貌

场地区属构造剥蚀中低山斜坡地貌，脊岭总体走向约320°，长约10公里,宽约2～3公里,总体地势北西高，南东低，主干道及次干道范围处在860～1180米间,相对高差约320米，位于脊岭北东侧流沙河右岸的斜坡地段,总体坡向60～70°,地形坡度多在10～20°之间，前缘地形坡度30～50°以上。坡面植被不发育,多为岩石裸露或浅埋,局部覆盖层堆积被辟为农地。

场地区内发育大小冲沟十多条,沟向总体与地形坡向一致,少数支沟大角度斜交。冲沟多切割浅、规模小,上段多呈树枝状,几乎无明显沟床,横向上呈宽缓的微凹状;中段沟床切割较浅,两侧多无明显的高陡沟壁;中下段沟床切割相对较深而窄,多呈V型,沟壁及沟床基岩大多裸露或浅埋。冲沟均属季节性冲沟,雨季有流水。沟床坡降较大,多大于10%。

区域内出露地层有第四系坡残积、崩坡积、洪积、冲积、泥石流等松散堆积物。下伏基岩主要有二叠系下统砂岩、三叠系上统砂岩、奥陶系砂岩夹粉砂岩、寒武系白云岩、震旦系灰岩、早震旦苏雄组流纹岩、凝灰岩、火山角砾岩。现分述如下：

1)第四系残坡积物（Qel+dl）：主要分布在山脊平台和斜坡地带，为褐棕色、棕黄色的粉质粘土及深灰色碎块石土，粉质粘土含少许碎石,呈硬塑状；碎块石土中碎块石成分主要以砂岩、灰岩为主，粒径一般约5～10cm，含量20～40%，堆积物厚度不一，土石无层理，分选性差，干燥，结构松散至中密。

2)第四系崩坡积物（Qc+dl）：主要分布在基岩陡坡坡脚和沟底及斜坡地带，为深灰色大块石土夹孤石，大块石及孤石成分主要以砂岩、灰岩、流纹岩、凝灰岩、火山角砾岩为主，碎块石粒径一般约5～18cm，含量20～40%，孤石大者2～3米，堆积物厚度不一，杂乱堆积，不具分选性和层理性，干燥，结构松散。

3)第四系冲洪积物（Qal+pl）：主要分布于河漫滩及阶地上，为现代冲洪积而成的漂块石、卵石土，成分主要以花岗岩、凝灰岩、砂岩、灰岩为主，在不同的地貌单元，其密实度和堆积厚度差别较大，一般稍密至中密。

4)泥石流堆积物（Qsef）：主要分布于冲沟沟口或坡脚，为冲沟型泥石流或坡面泥石流堆积而成的碎块石组成，夹有少量漂石、孤石。碎块石主要有花岗岩、砂岩、凝灰岩、流纹岩、灰岩组成，粒径4～20cm，次棱角~次圆状，含量一般50～70%，孔隙间充填砂、粉土和粉质粘土，结构松散～中密，具有架空结构，一般厚约3～8m。

5)滑坡堆积物（Qdel）：主要分布于滑坡体上，以粘土、碎石土为主，松散～稍密、稍湿～湿。

6)三叠系上统（T3b）：上部，黄色长石石英砂岩，黄灰色页岩、泥质砂岩；中部，黑色页岩夹炭质、泥质粉砂岩透镜体；下部，深灰色长石石英砂岩，粉砂岩夹炭质页岩及薄层煤。

7)三叠系上统（T3x）：上部，砂岩、粉砂岩、页岩、炭质页岩夹砾岩和煤；中部产菱铁矿透镜体；底部为砾岩、粗砂岩。

8)二叠系下统（P1）：泥质灰岩夹页岩、粉砂岩、砂岩。

9)奥陶系（O1）：上部，灰、灰白色结晶灰岩夹泥质灰岩、石英细砂岩、页岩；下部，深灰色钙质细砂岩、粉砂岩夹石英砂岩、生物碎屑灰岩、页岩。

11)震旦系（Zbd）：灰白色块状白云岩；中部葡萄状构造发育；上部夹硅质条带、硅质层。

12)震旦系苏雄组流纹岩段（ZSλ）：为灰、灰白色流纹岩

暴雨及地表雨水的渗透作用是促使边坡不稳定发展的主要因素，因此，为彻底根治斜坡稳定性的问题，必须在斜坡上设置完善的排水系统，使地表水能顺利排出，减少降雨对坡面的冲刷及渗透。设计在斜坡顶设置截水沟，并尽量利用坡面上现有的冲沟布设纵向排水沟，加快地表水的排泄速度。

根据设计要求，在滑坡区采用普通锚杆+片石砼挡墙+三维网+植草绿化进行加固防护；交接点处，施工抗拔力92KN（双芯180KN）的Φ32mm锚杆及100×100。

该工程的组织机构图（详见组织机构图）

质量安全组：负责质量、安全的检查督促、文明施工的检查与实施。

锚杆施工组：锚孔的钻进、锚杆制安、灌注工作等。

砌体施工组：挡土墙、水沟基槽开挖、浆砌片石、水沟等工作。

三维网铺设施工组：坡面处理、铺网、固定网垫。

现场管理组：负责施工现场的人员、设备、机械设备及生产工艺的协调。

绿化施工组：表层土体填、播种草种及养护等工作。

土方施工组：负责土方挖运、坡面修整等工作。

材料供应及后勤组：负责材料、机械设备配件、油料的供应工作。

(9)拟投入本工程的人员管理机构示意图:

（1）根据四川省建筑工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划制定。

（2）在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。

4、主要施工机械配备计划：

为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，在进入装饰安装阶段，工程主要施工内容发生了变化。要注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接。

附表一：拟投入本项目的主要施工设备表

1.材料员根据施工组织设计中"材料需用量计划"和工期进度，及项目施工队的现场仓储条件与进料计划，编写进场材料计划报表，报项目经理审批.

2.项目经理负责组织对物资供方的评价与审批，并实施采购合同的审定与签署.对于工程特殊需要的材料设备，器材等，对于质量规格要求，还需补充技术要求，经经理审批后作为采购合同附件.

3.材料分部根据采购合同，落实现场实际，进行采购活动;在采购过场中，对于工程有特别技术要求的材料质量性能，在采购过程中，需咨询公司技术部门或由专业技术人员参加，对材料质量进行把关，从而保证满足工程需要.

4.对于采购后进入工地材料，项目部进行验收，根据现场仓储实际或工程实际进度要求，生产安排确定下一阶段的材料陆续进场计划;材料部建立材料台帐与入库记录，与现场材料员办理交接手续.

5.工程施工阶段或工程结束，项目施工队与材料部进行阶段性的台帐核对，并将核对结果上报经理办公室备案.

根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的材料作如下计划，具体详见下表：

本工程主要材料供应计划

四、施工工艺及施工方法

（一）、锚杆喷射混凝土工程

严格按照设计图纸及设计文件组织施工，确保工程按期保质保量完成任务，具体施工工艺及流程如下：

2、施工方法及技术要求

2.1测量、建立监测网

2.1.1施工期间监测

每天进行地质巡查工作，随时掌握坡体动态变形特征，用以指导施工，防止施工造成灾害。重点检查坡面是否出现地表裂缝、变形等异常现象，以及支挡桩是否出现变形等。雨季加强巡查。

2.1.2施工测量技术要求

2.2.1本边坡治理工程范围较大，是重要的工程部分，它能否按期完工，直接关系到总体工程是否能按期完成。

2.2.2挖土方施工由上至下进行施工。

2.2.3土石方开挖前作好施工测量，严格控制土石方工作量，拟专设一个测量组随挖随测量地形，用测量指导边坡整形工作。测量内容包括：开挖前的原始地形，施工过程中测放开挖断面图和地形图。

2.2.4施工前，需先进行场地清理，将坡面上的杂草、树木和杂物全部清理出场，然后根据具体坡体形态特征有边坡治理工程设计要求，按设计坡度采取挖除的方法进行坡面整形。.

2.2.5边坡整治施工工艺流程

2．2.6施工过程控制

A、收集当地实测地形及测量成果、土石方施工图及工程地质、气象等技术资料，深化施工组织设计。

B、根据业主单位提供的平面控制和水准点，布置坡面开挖控制点，并对边坡施工进地定位放线。

C、施工前做好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系统相适应，临时性排水设施与永久性排水设施相结合。

（2）边坡整治土石方开挖

A、根据具体坡体形态特征及边坡治理工程设计要求，采取人工为主机械辅助相结合进行坡面整形。

B、边坡开挖本着自上而下的原则逐级开挖，自后向前（纵向）进行边坡开挖，坡体宽度方向（横向）自中部分别向两侧推进。

C、施工时应与监测和测量工作严密配合，检查山坡坡面情况，如有孤石、崩塌体等不稳定迹象等，应作妥善处理。

D、出碴时，应科学组织，严密控制，安排好施工机械进出场的时间和顺序，以防阻塞公路的交通，影响施工。

2.2.7边坡整形技术要求

（1）边坡整形应由后向前逐层开挖，由于场地坡度较斜，严禁在施工斜坡范围内进行土石方堆载，破碎的土石方要及时的运出场外。

（2）整形后的坡面，应保证坡面平整、无松动岩块。

（3）边坡整形工程应避免在下雨时施工，施工前应做好施工区域内临时排水沟系统的总体规划。

（4）开挖根据图纸结合地质情况确定开挖工程量。

2.3.2施工技术要求

（1）、先按设计要求，选定位置，确定轴线。然后按图纸尺寸、高程，测定开挖基础范围，准确放出基脚大样尺寸，进行排水沟施工。

（2）、开挖土方基坑必须留够稳定边坡，以防滑塌。耕植土，软粘土等松软土层，应尽量挖除。

（3）、填方基础必须按规定尺寸分层夯实。

（4）、开挖出的沟基，如地基承载力达不到设计要求时，应进行地基处理加固，如除泥换土，填沙砾石料，扰动土夯实，灰土夯实。

（5）、排水沟底板和边墙砌筑为人工操作，砌筑工艺总的要求为：平、稳、紧、满。

2.4.1测量、刷坡、放线、定位

根据基准点，按设计图纸及有关资料测设纵横轴线，并设固定桩，如无误，报监理工程师检验后开始施工。施测放线定位时注意坡面上下左右的平顺一致及凹凸坡面应注意定位在纵横轴交叉点上，且在统一坡面上。刷坡时应注意每幅从下开始的第一根锚杆距平台坡长1.5米，横梁依次点适当调整竖梁长度，保证横梁与纵坡平行，当有竖曲线时可酌情调整以保证坡面上锚杆数不变。

以定位固定桩严格按照施工图纸规定的倾角、间距、高程进行钻孔，采用风动干钻施工法进行施工，对于易塌孔、卡钻的地层，为保证质量，必须跟管钻进。施工过程中应经常检验钻孔倾角，必要时进行校正。钻孔深度应超设计深度0.5~0.8m，避免下锚时带动孔壁碎料堆积于孔底影响锚固深度。施工中做好相应的施工原始记录。

成孔后，用高压风和清孔器反复清孔，保证孔内清洁。清孔完成后应检测成孔深度、钻孔倾角等，经检验合格后进行下道工序施工。

在施工中各抽6根锚杆做抗拔试验，以便验证和变更设计参数。抗拔荷载执行设计与规范的相关规定进行，只有在锚杆试验合格后才能进行下一工序。

（2）锚杆的材料必须严格按照设计要求的材料选用，所用材料必须要有国家法定单位或部门的合格证书及试验检测报告。

锚杆不得采用焊接，必须为整根，不能有锈蚀、损伤。

定位器的制作和安装必须按设计文件执行。

2.4.5锚杆注浆施工

正式施工之前，必须进行压力注浆试验，以便获取钻孔、浆液配合比、施工工艺、注浆量、质量检验和控制等技术参数。每一处试验工点至少应选择三点进行压力注浆前后的对比试验，注浆前后对比试验点不应超过1m的范围内，试验项目包括：钻孔取芯、密度和抗剪强度试验、复灌法等进行检验。同时，应进行浆液流动速度、单位时间注浆量等试验。必须在完成压力注浆试验，并将实验报告及施工组织设计提交业主和监理工程师审批认可后，方能进行正式施工。

各专业技术人员应及时到场，在灌浆之前，应对锚孔用高压风稳吹冲洗，排尽残渣和积水。

注浆压力是控制注浆质量和浆液数量的重要参数，对于本工程，注浆压力为0.2~0.4MPa，注浆压力以孔口压力表指针摆动中值为准，误差不得超过5%，帷幕注浆如果严重漏浆，可以降低注浆压力，间歇注浆。

注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。此外，浆液在注浆施工中应过1mm筛后方能使用。

压力注浆采用自下而上式，在封闭孔口后分段实施，同排不同列的注浆孔注浆时间间隔不应小于4小时，不同排的注浆孔，钻孔注浆间距应不小于3m，为确保注浆压力，必须使用与钻孔孔径相匹配的止浆塞。

必须派专人进行巡视、观察和记录，并设置观测标值，对孔口应设置抬动监测装置，控制抬动值不大于5mm。同时，对窜冒浆情况进行观测和记录。发现异常情况，及时采用封堵、减压、浓浆、间隙法注浆等措施进行处理。

当在规定压力下，注浆量小于1L/min时，稳压10分钟，若压力不下降或压力下降不超过5%，则可正常止浆。

对孔底漏浆严重的情况可采用浓浆封底。对于变形过大不能正常止浆的情况可采用2~3小时的间隙法注浆，若仍不能抑制变形，可三天后进行复注。

全孔灌浆结束后，采用C30干硬性细石混凝土人工捣实充填封孔。

2.5坡面换填、绿化工程

坡面采用粘土换填，直接播种草种绿化，草种选用高羊茅种子，播种草种要精心养护，在出苗前用无纺土工布覆盖，出苗后洒水养护。

（二）喷射混凝土施工工艺和施工方法

A、作好安全防护措施，搭设的高排架及施工用安全防护用具在每次开工前应仔细检查。

B、在喷射砼之前，应对机械设备、风、水、电进行全面检查及试运转。

C、严格按配合比配料，人工搅拌不少于三次，干混合料堆放不超过三小时。

D、喷护作业应分段分片依次进行，喷护次序应自下而上，一般作一次性喷护；如需采取分层喷护时，后一层应在前一层初凝后进行，且应用高压水冲洗表面。

F、喷护砼表面应平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；喷护砼回弹率，边墙小于15%，拱部小于25%。

G、要求砼厚度不小于5cm的面积占总面积的70%以上。

H、养护：砼喷射中凝两小时后应喷水养护，在14小时之之内应使喷射表面经常处于湿润状态。气温低于5℃时，不得喷水养护，必要时需采取保温防冻措施。

块石：选用坚实鲜艳、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料，其外形呈块状，中部厚度不小于20cm,用于填缝的片石用量不超过该处砌体重量的70%。

水泥：采用符合本技术要求规范规定的水泥品种和标号，水泥每批都必须出场的有关证明文件（其内容包括生产厂家、材料名称、规格和数量、出场日期和批号、试验报告和订货单副本等）及质量合格证书。进场后分门别类地妥为保管，严防变质、损坏或丢失，禁止使用受潮结块的水泥。

胶凝材料：水泥砂浆胶凝材料统一在拌和搅拌制，通过试验确定其配合比，严禁擅自更改配合比。胶凝材料随拌随用，不用已初凝的胶凝材料。

3.1.2、浆砌石施工工艺和方法

浆砌石采用座浆卧砌法施工，施工前应测量放样，施工时立杆挂线，自下而上砌筑，确保墙面顺直、坡度准确。对松动土层应予以清除，凸陷部分开挖成台阶形后圬工砌补相同墙体，不可回填。

3.1.3、砌体工程施工质量和安全保证措施

（1）配备足够的质检用具，严格控制原材料质量，不符合招标技术条款和国家相关原材料技术规定的，坚决不用。不用标号不够或初凝的砂浆；不使用毛石破裂的石料砌筑。

（2）严格控制石材质量，选用材质坚实、无风化剥落层或裂纹、干净的石材。按招标技术条款对石料物理、力学指标的规定选用石材，并经监理认可后再用于施工。

（3）合理分段或分块施工，并报监理审批。

（4）严格执行“三检制”的质量保证程序，认真按招标技术条款相关规定砌筑，保证砌体充填密实，稳固，控制结构尺寸误差在规定范围之内，对不满足要求的部位即时返工处理。

（5）加强对天气预报信息的跟踪，雨天施工部位积极有效的组织排水，防止流水冲刷坡面。加强用电线路和机具的安全检查。加强对坡体稳定性观察，确保施工安全。

（6）每个单元砌筑前，清理老砌体顶面，确保施工缝干净无污物。

（7）质检员要加强盯仓力度，确保砌体填充密实，避免遗留缝隙，杜绝通缝。

（8）作好施工质量检查记录和报表，并即时提交监理单位。

（9）加强协调组织。合理安排生产日程，科学配置生产资源；结合现场工程特性，分析施工过程中可能出现和潜在的难点，及早提出解决办法，确保施工质量满足要求。

1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。2、主要施工方法：⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

五、施工进度计划及工期保证措施

计划工期：开工日期：2011年12月30日,竣工日期：2012年6月30日，总工期180个日历天。如我方中标，将保证在上述工期内完成工程任务，否则将接受按招标文件及合同条款处置，并承担违约责任。

5.2计划安排的指导思想

为确保整个工程的施工进度，在施工前依据各分部、分项工程施工特点，充分考虑各项工程之间的施工衔接，尤其是对关键工序施工段的安排与控制，在保证工程质量和施工安全的前提下，编制好施工总进度计划，施工中按实际情况对施工组织安排进行适当调整，以便解决施工中存在的困难和问题，并制定一系列保障措施，以保证整个工程在180个日历天内完成。

根据招标文件中对工期的要求，以及考虑施工期间的天气状况，施工地点的作业条件，材料采购供应情况，结合我单位的施工手段、技术水平、施工能力、总体实力和承担类似工程的经验，安排工程进度计划。

详见：计划开、竣工日期和施工进度横道图

5.5施工进度保证措施

“时间就是生命，工期就是效益和信誉”，为使该项目按工期完

成，尽早发挥投资效益，将采取下列主要保证措施：

5.5.1.指挥机构迅速成立及时到位：

为了保证加快工程建设进度，拟成立强有力的现场指挥机构，对内负责指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。

5.5.2.施工准备工作抓早抓紧：

尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，编制实施性施工组织计划。

落实重要工序的施工方案，积极配合业主方做好各方面工作，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，见缝插针、及时调整、确保工期和施工安全及质量。

5.5.3.施工组织动态管理，不断优化

以工期要求为依据，及时制定施工组织设计，落实施工方案，

报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。

5.5.4.施工调度高效运转

建立施工队伍的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题要超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和平衡性。

强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行配套管理，优化组合，使作业专业化、标准化、正规化。

根据当地气象，水文资料，有预见性的调整各项工程的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断地进行。

争创优良工程。分项工程合格率达到100%，确保工程合格，力争优良。如我方中标，将保证严格按上述质量目标施工，否则将接受按招标文件及合同条款处置，并承担违约责任。

为保证工程质量，确保合同规范所规定的质量标准，在施工中应始终坚持“质量第一，用户至上”的原则，根据本工程特点制定如下质量控制措施：

人，作为控制的对象，是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用，为此，在施工中，应加强政治思想教育，劳动纪律教育，职业道德教育，专业技术培训，建立健全各岗位责任制，明确制定各工序操作规范，严格按操作规范进行施工，杜绝违章操作，严格禁止无技术、无资质人员上岗操作，从根本上杜绝由于人的因素而产生的质量问题。

材料是工程施工的物质条件，没有材料就无法施工，材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。为此材料从以下几个方面进行控制：

（1）掌握材料信息，优选供货厂家。

掌握材料质量，价格，供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好，价格低的材料资源，从而确保工程质量。

（2）合理组织材料供应，确保施工正常进行。

（3）合理地、科学地组织材料的采购，加工、储备、运输、建立严密的计划，加快材料的周转，减少材料的占用量。

（4）合理地组织材料使用，减少材料的损失。

正确按设计图纸计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失，变质。

（5）加强材料检查验收，严把材料质量关

对于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补作检验。

凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀怀疑或与合同规定不符的一般材料，均应进行现场抽检。

材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》。

在施工现场配制材料，如混凝土，砂浆等配合比，应先提出试配检验合格后才能使用。

6.2.3机械设备的质量控制。

合理使用机械设备，正确进行操作，是保证施工质量的重要环节。在施工中贯彻“人机固定”原则，实行定机定人，定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。

随时要以“五好”标准检查控制即：

（1）完成任务好：要做到高效、优质、低耗。

（2）技术状况好：要做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置均完整齐全。

（3）使用好：要认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用，正确操作，原始记录齐全准确。

（4）保养好：要认真执行保养规程，做到精心保养，随时搞好清洁，润滑、调整、紧固、防腐。

（5）安全好：要认真遵守操作规程和有关安全制度，做到安全生产，无机械事故。

6.2.4施工工序的质量控制

为达到“预防为主”的目的，必须加强工序质量的控制。

（1）严格遵守工艺规程

施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。

（2）严格控制每一工序的成品质量，上一道工序检查不合格，严禁进入下一工序施工。

（3）对工程的关键部位，或薄弱环节，设置质量管理点，进行重点控制。在管理点上开展抽检一次合格管理和检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的“三工序”活动。七、安全保证措施

确保无死亡事故，无重伤事故，轻伤事故率小于2‰人/月，实行目标管理，创建安全达标工地。

为确保施工安全，特成立以项目经理为首的安全生产管理小组，由安全员、技术员组成，负责施工生产各部门共同合作，协调搞好安全管理工作。

施工现场项目经理部根据安全生产管理体系要求，由项目经理主持，把安全生产责任目标分解到岗，落实到人。本工程项目部的安全生产责任制主要内容如下：

（1）项目经理应当由取得相应执业资格的人员担任，对建设工程项目安全施工负责，其安全职责包括：认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，确保安全生产措施费用的有效使用，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度；建设建设工程施工前，施工单位负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组，作业人员作出详细说明，并由双方签字确认。施工中定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施，当施工过程中发生安全事故时，项目经理必须及时、如实，按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。

（2）施工单位安全员的安全职责应包括：对安全生产进行现场监督检查。发现安全事故隐患，应当及时向项目负责人和安全生产管理和机构报告；对违章指挥、违章操作的，应当立即制止。

（3）作业队长安全职责应包括：向本工种作业人员进行安全技术措施交底，严格执行本工种安全技术操作规程，杜绝违章指挥，组织实施安全技术措施，作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具、设施及作业环境进行安全检查，消除安全隐患，检查安全标牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确；组织班组开展安全活动，对作业人员进行安全操作规程培训，提交作业人员的安全意识，召开上岗前安全生产会，每周应进行安全讲评。五发生重大或恶性工伤事故时，应保护好现场，立即上报并参与事故调查处理。

（4）作业人员安全职责应包括：认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；不违章作业，服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动，爱护安全设施。

本施工组织设计考虑到几种滑坡常见事故，一旦发现不安全因素，要及时采取应急措施，可根据实际情况，必要时采取适当措施，以充分确保工作人员生命及财产安全。

7.4.1修坡整形造成临时边坡滑移的应急抢险措施

(1)最好的保证安全的措施是预防，修坡整形过程中，加强对整治部位的监测工作，尽早发现和预报险情。

（3）严重的边坡失稳险情应立即组织坡面人员撤离，首先保证人民财产安全。

7.4.2暴雨期的应急抢险措施

考虑到施工期间可能会出现高强度暴雨，容易引起山体崩塌事故。本施工组织设计特为此预设防雨救灾方案：

（1）监测组应加强气象监测，准确掌握气象情况，预作防暴雨措施。

（2）暴雨来临前组织专门抢险队，疏通截排水沟，在坡面卸载，组织人员设备撤离。

（4）冲沟、坡脚等处应做好防止洪水和泥石流灾害的工作。

7.4.3其它应急抢险措施

（1）当坡面出现裂缝时，必须用粘土或水泥砂浆封堵。

（2）当坡面出现渗漏水的情况时广州某酒店装饰改造工程装修施工方案_secret，应及时采取φ48花管注浆等有效措施堵漏止水或设置导水孔。

（3）当边坡支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时，应按下列规定立即采取加固措施:

a、当支护结构变形过大，明显倾斜时，可加密、加长锚杆，必要时施工较大吨位的预应力锚杆。

b、当边坡土体严重变形，且变形速率持续增加有滑动趋势时，应视为边坡整体滑移失稳的前兆，应立即采用材料回填，反压坡脚，疏散人员、设备、材料、划出危险区域，禁止人员进入待边坡稳定后再作妥善处理。

（4）当边坡地出现较严重问题时即支护坡面发生滑塌失稳时，在边坡外侧可及时用挖土机回填开挖面或用砂包反压边坡脚，先保持边坡稳定，再查明位移的原因，发现问题及时排除，然后再采取有

（1）施工现场应当建立不扰民措施，有责任人管理和检查。应当与周围社区定期联系，听取意见，对合理意见应当及时采纳处理。工作应当有记录。

京沪高铁变电、电力专业施工工艺要求（2）现场出入处应采取保证平平两清法的措施；

（3）对易飞扬的散的建筑材料应采取覆盖措施；

（4）施工现场应按照现行国家标准“建筑施工场界噪声值》（GB125.3）制定降噪措施；