矿山工程施工组织计划--(精选)--(5套)

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矿山工程施工组织计划--(精选)--(5套)

0.1.1xx铜矿现状

xx的xx铜矿矿床赋存于低棕色组沉积岩中,是世界上大型的沉积矿床之一。xx铜矿原隶属于xx联合铜矿有限公司,该矿于1965年露天矿投产,已开采部分坑长1300m,宽630m,东坑底深120m,西坑底深235m。1974年由露天开采转入地下开采并出矿,1987年8月该矿停产,至今尚未恢复生产,仅有少数留守人员在看守矿区和井下的排水、通风。

中国—xx联合开发xx合同于1998年6月29日在北京签字,共同组建“中色非洲矿业有限公司”,中方占合资公司85%的股份。

⑴提升井(3#竖井)为箕斗、罐笼混合井,井筒直径6.5m,井深1021m,主提容器为17.4t双箕斗,由于卷筒和主轴部分损伤,单斗提升现仅限10t;副提升容器为2.2m×4.2m双层单罐笼配平衡锤,每罐可容126人。

义施工组织设计 9#.doc⑵露天矿东坑底1500斜坡道已通达500m中段。

⑶500m水平以上已开采出矿,300m、400m、500m各中段大部分井巷工程基本完好。

⑷448m水泵房有6台1300Kw水泵,排水能力为90000m3/d,目前运转基本正常。

⑸948m水泵房和清水仓、污水仓已施工完,并安装有2台2000Kw水泵。

⑹500m临时泵房内装有2台250Kw水泵,每台水泵排水量为480m3/h。

⑺548m破碎站的破碎设备已拆走。

⑻920m破碎硐室站硐室工程已基本施工完,但未安装设备。

⑼1#风井和5#风井直径均为5.5m,各安装一台直径为3.5m的离心扇风机,电机功率均为1000Kw。5#风井的风机已坏。

⑽空压机站。原配置4台GHH5型透平式空压机,现只有2台完好,在目前停产维护期间,一般只开动一台。每台排气量为425m3/min,电动机功率为2430Kw。

⑾地表矿石、废石转载站及向选矿厂运输矿石的总长约1.8Km胶带运输机的机架和土建围护结构基本完好,大部分托辊尚在,胶带已拆走。

电源因自LUANO330KV地区总降压变电所,以三回路66KV架空线路分别向齐森戈和xx变电所供电。齐森戈变电所有3台15000KVA变压器(供采矿),xx变电所有4台15000KVA变压器(供选矿和钴酸厂)。

工业生产用水取自井下排水,停产期间井下排水量约为22000m3/d。生活用水取自10km外的卡富埃(KAFUE)河,经处理后,供生活区和厂区使用。

⒁厂区还有一些办公用房、仓库、生活福利设施和道路等,维修后可供使用。

本标段为xx铜矿恢复生产前井巷工程A标段工程的主要内容为:

500m运输巷道、500m进风联络道、500m回风联络道、500m中段回风巷道、500m以上东部斜坡道、2100斜坡道贯通、480m分段巷道、西区回风天井及矿石溜井、400m沿脉及穿脉巷道、316m分段采准道、500m~185m回风天井刷大、285m回风天井及巷道刷大、185m和285m回风巷道扩帮、1500主斜坡道部分工程(由500m中段向下掘进480m长的斜坡道工程量)、500m及以上采切工程、充填平巷、充填钻孔硐室、充填钻孔、基建探矿疏干工程、下盘矿体探矿、钻窝等子项。

0.1.3标书要求工期

A标段全部工程(含安装)的工期自工程开工后不超过15个月。其中500M以上的基建探矿巷道和硐室工程(不含钻孔)在开工后6个月内完成,1500主斜坡道在开工后15个月内完成。

⑴xxxx铜矿井巷工程招标书及其附件

⑵xxxx铜矿井巷工程招标补遗书

⑶2000年4月3日标前会介绍情况,以及对投标人提问的澄清和解答

⑷2000年4月11日业主、设计单位的澄清和解答

⑸有关规范、规定、标准、定额和法律

⑹本单位在相似工程条件下的施工设备、施工方法和施工经验

0.3.1地理位置及交通

xx铜矿位于xx铜矿带的东部,距民主刚果共和国约30Km;距首都卢萨卡360Km;距国内第二大城市基特韦28Km。有铁路、公路与卢萨卡及铜矿带其它城镇和厂矿相连接。

卢萨卡为国际机场,基特韦有国内航班。

海运需经南非的德班港和坦桑尼亚的达累斯萨拉姆港转港。上海港至德班港海运运距13400Km,德班港至xx铜矿公路运距2600Km;上海港至达累斯萨拉姆港海运运距12000Km,达累斯萨拉姆港至xx铜矿公路运距2100Km。

0.3.2施工现场的自然条件

矿区地处高原丘陵地区,海拔1250~1325m,地面起伏较平缓,地面坡度2%~4%。

气候属亚热带内陆气候。一年分三季:每年11~4月为雨季,温暖而潮湿,4~8月为冷季,凉爽而干燥,8~11月为干热的热季。

年平均气温: 20.1℃

历年极端最高气温: 36.2℃(11月)

历年极端最低气温: 1.5℃(6月)

历年最热月最冷月的最大温差: 34.7℃

年平均降雨量: 1341mm

年平均蒸发量: 2072mm

最大月平均蒸发量: 257mm

盛行风向: 东北;东南

最大阵风风速: 30m/s

0.3.3工程地质和水文地质

矿体的上盘上层为白云岩,在白云岩和矿体之间为白云质泥板岩夹石英岩,总厚度40~60m,其中上部石英砂厚15m左右,地层中石膏脉较常见;矿体的下盘为花岗岩或片岩,主要岩类的抗压强度平均为80~160Mpa。岩石的抗压强度高而整体性好,开挖后一般不易发生坍塌,局部地段因节理发育和受石膏脉的影响,开挖后的稳定性可能较差。矿体本身层理和劈理发育,石膏脉仍较常见,因此岩体的稳定性不好。所有井巷工程均在下盘中施工。

矿区地形平缓,植被发育,降雨丰富,地下水补给条件较好。区内有两个主要含水层;矿体为主要含水层之一,富水性中等;另一个为矿体上盘的白云岩含水层。在白云岩和矿体之间的白云质泥板岩夹石英岩为隔水层。现停产期间全矿的排水量约22000t/d,恢复生产后全矿总涌水量为36000~47000t/d。

0.3.4.1主要工程项目及位置

本标段设计为500m及以上恢复生产前施工的部分。

主要工程项目有运输巷道、联络道、斜坡道、风井、溜井、沿脉巷道、穿脉巷道、探矿巷道、硐室、钻窝、钻孔、采切、扩帮、刷大等工程项目。见附图1、附图2

0.3.4.2支护设计

巷道大部分为不支护,仅个别地段采用喷锚支护;回风井和矿石溜井全部不支护;支护地段的设计参数:φ22砂浆锚杆,l=2.0m,呈梅花型布置,间距1.0m,喷混凝土厚度3~5cm。

0.3.4.3断面尺寸

主要工程数量及断面尺寸表附表1

500m进风井联络巷道

500m中段回风井巷道

500m以上东部斜坡道

400m中段沿脉及穿脉

185、285m回风巷道扩帮

300、400、500m充填巷

(1)业主免费提供全部临时设施;

(2)竖井提升及地面废石运输由业主承担并统一管理,保证满足施工需要;

(3)业主将供水、压风管道、供电及照明线路供至各中段马头门,但压风只供竖井旁侧系统工程,不向采掘区提供压风。提供施工的电压等级主要为550V(地面总配电所11KV送达井下,变为550V提供施工方),供电只供到变压器低压柜或动力箱,供电量可满足施工方。

(4)500m中段以上已形成生产能力,进场后,便能组织施工,不受其它条件限制。

⑴施工意义重大,施工要求高

我国和xx联合开发xx铜矿是我国资源政策的体现和援外的另一种方式,同时可以加大对外影响,加深中、非国家和人民之间的友谊。铜矿复工前的井巷工程也是我国在xx显示我国形象和施工水平、管理水平的窗口,如果不能按要求完成施工任务,势必影响今后铜矿的开采,影响我国声誉,影响上述任务的完成。由于是在国外施工,施工必须符合国际通用条款,还必须满足xx有关规定。

⑵国内人员、设备调转困难

如前所述,我国的人员、设备由上海至xx铜矿要经12000Km(或13400Km)的海运和2600Km(或2100Km)的公路运输。

根据前述铜矿现状和业主提供的条件,施工准备期可缩短。

⑷地质条件较好,有利于快速施工

⑸施工的项目和内容多,施工较复杂,但施工的工作面多,有条件用增加施工工作面的方法来加快施工进度。

0.4.3主要施工对策

鉴于xx铜矿施工意义重大、施工要求高,作为施工单位深感责任重大,因此决定把该工程列为我联合体的重点,抽调有涉外施工经验、技术水平高、管理能力强的人员和类似工程有丰富经验的技术人员和生产工人上xx铜矿施工。

所有施工项目均采用配套机械进行施工。由于利用国内设备运距太远,除业主提供的主要机械外,我方中标后立即派人到xx调查,尽量选购适合施工条件的先进设备,不足部分才考虑从国内运输。

我方不但有平巷施工经验,而且有在大瑶山、军都山长大隧道中深井和长斜井施工经验,具有在金川公司二矿区二期井巷工程中施工的经验,根据工程特点,我方拟投入以下主要施工技术:

⑥在有轨和无轨条件下快速施工技术

⑦采用喷混凝土防尘技术

⑧立井、溜井快速施工技术

今后在施工中如出现技术难点,我方将利用设计、施工、科研、修造四位一体的优势,开展专题研究和技术攻关,保证施工顺利进行。

根据施工条件和工期要求,在各分部、分项工程选用不同的施工方法(包括前述的机械),是顺利完成工程任务的关键。具体的选择见后各分部、分项工程的施工方案。

⑸充分利用金川有色金属公司二矿区的施工经验

金川有色金属公司二矿区不仅是我国特大型地下矿山之一,而且以其富大、深、碎,地下高温高地应力而闻名全国。隧道局于1987年3月进场承担金川有色金属公司二矿区二期开拓工程,历时7年多,共施工57个子项工程,开拓数量近30万立方。主要施工子项有皮带斜井、平硐、斜坡道、盲竖井、溜井、天井、水仓、泵房、变电站、维修站(大跨度硐室)。其中最长的皮带斜井长1083m主斜坡道1769m,盲竖井215m。特别是在施工中积累了丰富的有色金属矿山井巷工程的施工经验。1994年,我局在“金川高应区快速掘进施工”课题研究中获中色建筑总公司科技进步二等奖。xx铜矿的井巷工程基本和金川公司二矿区二期工程相似,在xx铜矿井巷工程施工中可以充分利用在金川矿的施工经验,可以正确指导施工,减少施工的失误,保证顺利施工。

我方施工的指导思想是质量第一,以质量取信誉。在施工中,我方将按ISO9000的要求组织施工,建立各种规章制度,认真、严格进行管理,按设计施工,按规范施工,按标准化作业要求施工,按业主的要求施工。

A标段的施工顺序见下图

施工工区和作业面的划分

根据标段内分部、分项工程的部位、断面、施工设备、方法和工期的要求,计划将本标段分为三个施工区:

第一施工区以斜坡道和500m水平以上部分平巷施工为主,仅一个工作面。

第二施工区以500m平巷施工及400m中段沿脉及穿脉为主,仅一个工作面。

第三施工区开挖充填平巷、硐室、基建探矿疏干为一个工作面,待完成后分为两个作业面:一个作业面施工溜井、天井、钻孔;一个作业面施工刷大、扩帮、采切等其它工程。

0.4.6施工组织机构及人员配备

0.4.6.1施工组织机构(参见图2)

在中国铁路工程总公司和隧道局范围抽调人员组成现场组织机构,设项目部进行管理。管理层设项目经理、生产副经理、商务副经理、总工程师、下设办公室、商务部、工程部、设备物资部。作业层设后勤组、机修组和三个作业队,组成高效、精干,一专多能具有井下施工经验的综合作业队。如下图所示

0.4.6.2人员配备

项目部 14人

1作业队 36人

第2作业队 36人

以上合计 170人

劳动力动态图表见附图7:

根据进度安排,施工总工期14.5个月,比业主规定工期缩短0.5个月。

0.4.8临时工程和施工准备

0.4.8.1临时房屋

生活房屋包括:宿舍、办公室、会议室、招待所、食堂、医务所、锅炉房、浴室、卫生间等合计2550m2,见附图8

临时房屋合计4350m2。

0.4.8.2井上拌合场

在3#竖井井口附近设混凝土拌合场地,A标段所需的喷混凝土干料在井上集中拌合。通过两种形式运输:一、5t自卸汽车通过1500m主斜坡道运输;二、通过3#竖井罐笼,斗车运送。

在马头门附近安装11KV/380V变压器一台以供380V电动机械使用。为防止液压凿岩台车距电源距离长而电压降超限,考虑11KV变压电源进洞并设110KW、11KV/550V台车专用变压器。

从马头门接φ100钢管主水管至各施工面。

在马头门附近修建空压机房,安装2台20m3/min和φ150钢管进行供风。

§1.各分部、分项工程的施工方案和保证质量措施

1.1施工主要机械设备

根据施工条件配置机械,尽量采用大型机械。

因斜坡道的纵坡较大(12%),因此采用无轨运输。

2100斜坡道和500m水平以上东部斜坡道及1500主斜坡道,均采取从500m中段向上和向下掘进。施工设备由已经建成的1500斜坡道,经500m中段运输道进入工作面,钻孔用液压台车。由于斜坡道的长度不大(最长480m),因此爆破后铲运机端碴直接装入6.8m3的矿车,由电机车牵引至500m中段调车场卸入溜井。

喷混凝土的施工方法是:在井外用拌合机干拌,运至工作面用潮喷机喷混凝土。

根据平巷断面大小、工程数量、出碴方式等施工条件,分别采用以下几种施工方案:

台车凿孔,电动装岩机装入6.8m3矿车内。此法适用于现有轨道运输及距离斜坡道不远处的工作面,采用这种施工方法应设T字洞,以便液压台车和铲运机错车。施工项目有:回风井联络道、500m水平运输巷道、500m中段回风巷道、400m中段沿脉及穿脉等。

台车凿孔,由铲运机将碴经矿石溜井装入矿车。这种施工方法适用于开挖断面大,不在中段运输水平,而且可以利用溜井装矿车的巷道。适用于这种施工方法的工程项目有:480m分段巷道、316m分段采准道、采切工程等。

人工风钻凿孔,人工装碴。适用于500m水平以上,开挖断面较小的巷道。

1.2.3回风天井刷大

原回风天井断面直径为2.5m,刷大后断面直径约为3.0m,扩刷厚度为0.25m。根据此条件,可采取自上而下一次爆破成形的施工方法。概述如下:在上部中段巷道内,首先布设井位、定测,并做好井口锁口,然后安装凿井井架、提升绞车、稳车。由上部巷道直接接通高压风、水、电,安装好井盖,为回风井全断面掘进创造基础条件。将凿井刷大吊盘和载人吊笼一并运到井场完成安装准备。施工方法:采用人工站于吊盘上手持风钻顺帮打眼,塑料导爆管光面爆破,爆破后弃碴自然溜碴,下中段铲运机装碴矿车出碴。(详见附图10)

施工工序:吊盘上凿眼装药(提升吊盘及风、水管路至距工作面10~15m(点火放炮(下放吊盘、风水管(各种管道接长(下一工序

1.2.4回风天井及溜井

回风天井及溜井的直径为3.0m,开挖深度最大为120m,设计选用吊罐法施工。主要施工设备见下表(附表2):

吊罐施工顺序:利用吊罐打眼、装药;下放吊罐至躲炮硐室;放炮;出碴(通风);提升吊罐,下一道工序。

钻孔直径118mm,钻孔深120m,钻孔角度45°~90°

自重2.6t,载重0.3t

额定拉力55KN,卷筒直径400mm,绳速9.69m/min

采用人工手持YT28风动凿岩机钻孔,非电毫秒雷管爆破,

1.2.7.1爆破设计

根据本工程的地质特性和设计要求,采用光面爆破.

雷管:8#火雷管,1~13段非电毫秒雷管。

开挖掏槽形式采用Michigan掏槽眼深3.50m为确保循环进尺,掏槽眼超深于掘进眼10cm。炮眼堵塞长度不小于20cm,炮泥堵塞。

4)光爆参数选择见附表3

①、爆破振动、爆破燥音等爆破公害控制在安全规程要求之内。

②、爆破循环进尺、爆破单工序作业时间满足总体技术要求。

③、炮眼利用率在85%以上,光爆的半壁炮眼留痕率在80%以上,平均线性超挖不大于10cm,最大不超过15cm,相邻两循环炮眼衔接台阶不大于10cm,局部欠挖面积小于0.1m2,最大欠挖小于5cm。

7)、光爆设计图(见附图13、14、15)DB34/T 2649-2016 煤矿在用防爆蓄电池电机车安全检测检验规范

光面爆破主要参数表附表3

周边眼抵抗线W(cm)

南益中水管道改造施工组织设计 - 开挖拉管相结合施工4.7.doc装药集中度q(kg/m)

作业循环(见附图16、17)

1.2.8.1喷混凝土

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