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住宅小区工程钻孔灌注桩专项施工方案
钻孔灌注桩专项施工方案
单位（子单位）工程名称：XX住宅小区工程
总承包单位（盖章）： XX建筑安装工程有限公司
编制单位：XX建筑安装工程有限公司
审批日期： 20年月日
1.1项目名称及参建各方名称 1
1.3灌注桩设计要求 1
1.3.11幢灌注桩 1
1.3.22、3幢灌注桩 1
1.3.34幢灌注桩 2
1.3.45幢灌注桩 2
1.3.56幢灌注桩 2
三、场地岩土工程条件 3
3.2地下水概况 10
第一节工程施工目标 11
第二节现场施工管理和人员安排 11
（一）钻孔灌注桩专业施工班组管理人员配备 11
（二）钻孔灌注桩施工班组工人配备 12
第三节计划工期和保证措施 12
第四节施工机具安排 12
第三章钻孔灌注桩施工工艺 14
第一节施工工艺流程 14
第二节钻孔灌注桩设计要求 15
第四节钻孔灌注桩施工 15
第六节质量保证措施 19
第四章雨季、台风和夏季高温季节的施工措施 20
第五章安全生产措施 21
第一节安全生产管理条例 21
第二节施工用电安全措施 22
第三节机械施工安全措施 23
第四节钻孔桩机安全操作规程 23
第五节钢筋弯曲机安全操作规程 25
第六节钢筋调直机安全操作规程 26
第七节电焊机安全操作规程 27
第八节立式泥浆泵安全操作规程 28
第九节触电事故应急预案 28
第六章文明生产措施 31
XX工程钻孔灌注桩专项施工方案
1.1项目名称及参建各方名称
工程名称：XX住宅小区
建设单位：XXXX科技有限公司
设计单位：XXXXX建筑设计院
勘察单位：XXXXX工程勘察院
施工单位：XX建筑安装工程有限公司
拟建场址位于XXXXX广场东路西侧，场地地势平坦。总占地面积1.9万平方米、建筑面积约9万平方米。根据业主提供的规划方案，场区内拟建建筑物共6幢商住楼及沿街商铺，其中1幢商住楼楼高为17层，2幢商住楼楼高为21层，3幢商住楼楼高为24层，4幢商住楼楼高为24～25层，5幢商住楼楼高为23层，6幢商住楼楼高为25层；沿街商铺均为1层；拟设置一层地下室；基坑开挖深度约为4.0米,面积约为15226平方米,长度约为672米。主体结构全部为钢筋混凝土框架剪力墙结构。
本工程桩基础采用灌注桩＋桩端后注浆的形式，灌注桩桩径为φ700、φ800及φ900三种，主楼桩基本采用桩端后注浆工艺。
本工程灌注桩按6幢分5区设计，各区桩端进入持力层的要求及单桩竖向承载力特征值如下：
本幢的④区桩长（自工程勘察报告钻探孔面算起）21m定长；⑤区桩长（自工程勘察报告钻探孔面算起）约24.5m，桩尖进入砾砂层（应穿越粘土夹层），桩身混凝土强度等级C30。
单桩竖向承载力特征值：
1.3.22、3幢灌注桩
本幢桩长21m定长，桩尖进入砾砂层，桩身混凝土强度等级C30。
单桩竖向承载力特征值：
本幢②区桩长（自工程勘察报告钻探孔面算起）22.5m定长；③区桩长（自工程勘察报告钻探孔面算起）23.5m定长，桩尖进入砾砂层，桩身混凝土强度等级C30。
单桩竖向承载力特征值：
本幢桩长（自工程勘察报告钻探孔面算起）22m定长，桩尖进入砾砂层，桩身混凝土强度等级C30。
单桩竖向承载力特征值：
（1）本幢主楼桩长（自工程勘察报告钻探孔面算起）约56.5～57m，桩尖进入粗砂层（地质资料第13层）不少于1.5m，桩身混凝土强度等级C40。
单桩竖向承载力特征值：
(2)本幢设计图纸用虚线圈定的范围内桩长（自工程勘察报告钻探孔面算起）21m定长，桩尖进入砾砂层（地质资料第6层，不须后注浆），桩身混凝土强度等级C30。
单桩竖向承载力特征值：
1、本工程的桩基础施工图；
2、本工程的岩土工程勘察报告；
9、本项目现场周边环境资料；
10、我公司类似工程的成功经验。
依本次钻探资料，在钻进深度控制范围内，将地基土层分为17个层次，自上而下依次为：⑴杂填土；⑵粉质粘土；⑶中砂；⑷淤泥；⑸粉质粘土；⑹砾砂；⑺淤泥质土；⑻中砂；⑼粉质粘土；⑽中砂；⑾粉质粘土；⑿粗砂；⒀粉质粘土；⒁砾砂；⒂砂质粘性土；⒃全风化岩；⒄强风化岩；现逐一分述如下：
层顶埋深0.75～1.75米，层顶高程1.73～0.98米，层厚0.55～2.75米，平均1.69米，仅ZK11～ZK13、ZK19、ZK23、ZK27、ZK31、ZK35、ZK38、ZK41、ZK44、ZK45、ZK47孔揭露该层，呈灰黄色；以粉、粘粒为主，含少量粉砂；软塑～可塑状。本土层的成因类型为第四系陆相冲积土（）。
⒃、全风化中粗粒花岗岩
⒄、强风化中粗粒花岗岩
勘察期间实测了48个钻孔的稳定水位埋深，勘察期间为雨季，地下水水位埋藏较浅，水位埋深介于0.15～0.65m，高程介于1.89～2.62m之间。根据调查，该地段丰水期地下水水位埋深约为0.50米左右，枯水期地下水水位埋深约为1.50米左右，地下水位年变化幅度约为1.00米。水位受气候因素影响，雨水季节水位上升，枯水季节水位下降。孔隙水（含包气带滞水）主要由大气降水、地表水体侧向、含水层越流补给，以蒸发和当地侵蚀基准面方式排泄为主。
(2)、地下水腐蚀性评价
拟建地块为湿润地区强透水环境，场地环境类型为Ⅱ类，施工期间在ZK5、ZK30、ZK47孔内取水样进行工程水质简项分析与二氧化碳侵蚀性分析.根据分析结果，综合判定拟建场地地下水及地下水位以上土样对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。应根据《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046）的有关规定进行防护。
根据项目施工合同要求，工程施工目标为：
工程质量目标：所用材料全部合格，各分项分部工程合格，不发生质量事故，交工验收一次性验收合格。
工程进度目标：本工程90天完成全部工程桩。
安全管理目标：施工期间不发生重伤、火灾、中毒安全事故，轻伤发生频率1‰以下。
第二节现场施工管理和人员安排
（一）钻孔灌注桩专业施工班组管理人员配备
（二）钻孔灌注桩施工班组工人配备
第三节计划工期和保证措施
本工程（工程桩）总工期拟定为90天。为加快施工进度确保工程按计划工期完工，在按要求积极组织施工力量的同时，采取如下措施：
1、水泥等需送检的主要材料提前采购进场，及时送检，以免出现现场待料施工的现象。
2、合理安排施工计划，组织分段流水作业，控制关键工作路线中各道工序的作业进度。
3、加强现场管理的科学性及管理力度，最大限度地发挥员工的工作潜能，从而提高单位时间内作业人员的工作效率。
4、加强作业工人的技术培训和技能培训，从而不断提高作业工人的工作熟练程度，避免工作失误造成返工而延误工期，进而加快个人工作效率。
5、合理组织人员流水作业，最大限度减少窝工停工现象。
为满足施工进度的需要，避免人员窝工现象，须配置足够的施工机械设备，本工程拟进场主要机械设备详见下表。各施工机械根据进度情况，及时安排设备进出场，灵活调度。
第三章钻孔灌注桩施工工艺
第二节钻孔灌注桩设计要求
2.3钻孔灌注桩砼强度等级为C30。
2.4钻孔灌注桩砼坍落度:180～220mm，灌注高度应确保凿除桩顶浮浆后桩身砼强度达到设计要求。
2.5钻孔桩清孔后沉渣厚度不得大于50mm。
2.6灌注桩施工时应在桩顶设计标高以上留有钢筋锚固长度，该长度为600mm。桩身钢筋笼做法详见大样图，钢筋笼接头采用焊接，纵筋与箍筋交界处均应焊牢，钢筋笼外侧须设置砼垫块或采取其他措施，确保钢筋保护层厚度，并保证钢筋笼桩顶标高定位准确。
2.7本工程应严格控制桩位，单桩及单排桩方向桩位中心误差不大于d/6及100mm之较小值，多排桩方向不大于d/4及150mm之较小值。
2.8桩承台定位尺寸未注明者，均须使柱中心与承台形心重合。
施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等应作为施工依据，并应列入工程档案。对施工班组进行技术交底和安全交底。
根据桩位平面布置图及总包提供的测量基准点，首先由专职测量人员进行放线工作，放线结束后会同建设单位、监理及设计人员共同验线，确认无误并签字认可后方可进行下一步的施工工作。
本桩基工程为湿作业工艺，现场应布置泥浆沟。按照转盘式钻机钻进成孔要求，钻机施工前需挖设泥浆池及泥浆循环沟以备钻进时泥浆护壁使用。泥浆池应≥20m3，泥浆池按二级过虑设置。
根据桩位预埋护筒，护筒内径比设计桩径大100mm左右，高度0.8～1.0m。护筒中心与桩位中心埋设误差不得大于50mm，护筒埋设应保持垂直；埋设护筒的孔口要大于护筒直径200mm以上，周围需用黏性土从下往上填满捣实。经测量人员用仪器复核位置准确无误后方可开钻。
4.2钻机就位及校平校正
钻机就位时，要做到机座平稳，转盘中心与桩位偏差不得大于20mm。还必须做到“三点一线”，即天车中心，回转器中心与钻头中心线在同一铅垂线上。
土层及砂层选用单腰带三翼带梳齿钻头。
4.3.2循环泥浆性能
注入孔口泥浆：比重＝1.20～1.30；
排出孔口泥浆：比重＝1.30～1.40。
4.3.3钻进成孔工艺操作要点
（1）钻机就位确保准确，钻杆要求垂直，在施工中不发生倾斜、移动，经检测无误后方可开钻。
（2）开始钻进时先轻压慢转，当钻头正常工作后，逐渐加大转速及调整钻压。
（3）钻进过程中应细心观察进尺及出渣情况，根据出渣种类及多少适当控制进尺速度，向孔内及时注浆保持液面原来水平，必要时向孔内加入部分粘土，待一段时间后再钻。
（4）钻进时如孔内出现坍孔等异常情况时，应立即将钻具提离孔底并保持泥浆液面高度；必要时向孔内输送性能符合要求的泥浆，提高孔内浆压，以抑制继续塌孔。
（5）及时清理孔口沉渣，避免泥浆漫流，做到文明施工。
4.3.4及时换浆和排渣，保证泥浆净化
为提高钻进效率和保证孔壁稳定，必须及时换浆和排渣，确保泥浆性能指标满足钻进成孔需要。
4.4终孔验收及质量验收
钻孔达到设计深度后，采取空转不进尺，以大泵量高质量净化的新泥浆进行第一次清孔，直到孔底沉渣符合设计要求为至。
当钻至持力层设计深度并满足有效桩长要求后即可停钻，桩孔终孔后，由钻机班长、质检员提请总工复检合格后报监理，对其桩径、孔深、垂直度及孔底沉渣等各项指标依据规范规定及设计要求进行验收签署意见。达到标准后进行下道工序。
4.4.3桩孔质量标准
GB／T 37982-2019 信息技术 多路径管理(API)（1）孔径允许偏差：≤50mm；
（2）垂直度允许偏差：1%；
（3）孔底沉渣：≤50mm；
（4）应严格控制桩位，单桩及单排桩方向桩位中心误差不大于d/6及100mm之较小值，多排桩方向不大于d/4及150mm之较小值。
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG 3420-2020.pdf4.5钢筋笼制作与吊放
4.5.1钢筋笼的制作方法要求
（1）钢筋笼规格及配筋严格按设计图纸进行。