污水处理厂竖井施工方案

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污水处理厂竖井施工方案

《工程测量规范》GB50026—2007

《基坑土钉支护技术规程》CECS96:97

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

某行政楼外装饰工程施工组织设计《通惠河北岸段工程岩土工程勘察报告》

本工程的实施性施工组织设计

施工部署及施工进度计划

采用高亮灯具进行现场照明,保证现场夜间施工有足够的亮度,并且灯光不闪烁,在灯的管线方向上设置挡板,保证光线不会对道路行驶车辆造成影响。

临时水由临近单位借用引入。临时用电由临近单位引入挂表,并备用发电机。

由于受地理环境的限制,施工地段狭窄,工字钢临时支撑、钢筋集中在基地进行加工,成型后运到现场。

施工现场土方堆放在基坑一侧,设备放置在基坑一侧,根据各个基坑的具体情况设临时场地。

施工计划,主要根据业主的拆迁进度和业主的最新要求的合理工期安排。

在工程开工前,复核图纸,校测现况地面标高及业主单位给予的测量成果,并对现有管线进行摸底,确保施工过程中做到心中有数。对设计单位及业主单位给予的水准点、导线点进行复核无误后及时进行栓点、引点、放线、钉桩、保护。在确认资料与桩点无误后,进行控制桩的加密:利用业主或测绘院交桩的控制点和资料,尤其在道路交叉路口及结构附近加密测设。测量精度达到相应的国家技术标准。认真做好测量定线、复核及预检记录,对施工的工序进行核测,特别是遇大风、大雨、冻融时要增加复核次数,并做好各项记录,保证原始资料准确齐全。

设专人定期对测量仪器进行检查,保证所用设备均在使用有效期内;放设的桩点定期进行复核,复核有记录,原始资料齐全。

本工程为了确保测量的精度,本着先整体后局部,以高精度控制低精度的原则,根据业主或测绘院所交控制点及现场情况,做一条附和导线,控制导线的等级满足《工程测量规范》GB50026—2007二级导线的技术要求,即导线测量相对闭合差≤1/3000,导线测量方位角闭合差±40n1/2(″)。

控制导线网测设所用仪器选用TOPCON型全站仪,经校核后其精度达到±(2″,3mm+2ppmD)。

根据所交的水准控制点,在施工范围内,测设一条闭合水准路线,各水准点布置在便于施工测量和保护的地方,其精度等级满足《工程测量规范》GB50026—2007,水准高程闭合差±12L1/2mm。水准测量所用仪器为DCS320自动调平水准仪,其精度为2mm/Km。

基坑采用钢榀架+网喷混凝土+钢支撑的结构形式。

竖井净尺寸应满足施工要求需要,竖井底净尺寸为5.0m×11.0m×7.0m。采用C20砼锚喷井壁厚度300mm。工作坑锁口圈梁断面尺寸500mm×800mm,混凝土为C25商品砼,主筋为10根ф22钢筋,箍筋为φ10@300。水平设钢格栅,主筋均为4根ф22钢筋。水平格栅中到中间距,埋深4m以上为800mm,埋深4m~8m间距为650mm,埋深8m以下间距为500mm。竖向连接筋ф22间距500mm,内外双排。挂ф6钢筋网100mm×100mm。水平格栅分段在钢筋厂加工成形,现场组装,具体见附件竖井施工图。

本次数值模拟计算采用基于弹性有限单元法的专业软件FRWS2008进行计算分析。计算时考虑基坑附近地面超载10kPa,锁口圈梁以及下部各圈梁采用加强围护结构强度等效的方法来模拟其作用,在1.7m、4.5处设置的钢支撑采用等效梁单元来模拟,基坑围护结构平面和剖面见附件竖井施工图。

竖井钢支撑设置2道,根据竖井要求钢支撑端部采用350mm×350mm×10mm的钢板与格栅主筋焊接所有焊缝均采用满焊,焊缝高度不得小于8mm。钢支撑的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规定。钢支撑采用I22b型工字钢进行支撑,最低一道支撑距离竖井井底大于管道直径的外径100cm,在施工中根据监控量测数据进行临时支撑的调整。

(1)基坑土方施工根据基坑的结构尺寸和深度。严格按照施工规范进行施工,在开挖施工时,先开挖核心土,施工时注意土方开挖边线距离竖井边线的尺寸应大于1.0m。然后进行1#拱架部分(竖井对角线部分)的土方,挂网锚喷完成后,最后施工施工2#拱架部位的土方及格栅。竖井钢格栅形成封闭后,方可继续下一循环施工。

(2)基坑遵循对角开挖的原则,分层开挖要及时进行支撑,遇土质情况较差地段要随挖随支护,工序要连续紧凑。

(3)基坑开挖过程中严格控制其深度,不得超挖。

(5)基坑在地面设置防雨棚,井口周围设防汛墙和安全护栏。

(1)锁口圈梁开挖采用人工配合风镐施工,开挖后要探明地下管线,并进行保护,锁口圈梁嵌入现况地面500mm。

(2)锁口圈开挖完成,经现场监理检查合格后,绑扎锁口圈梁钢筋,立模。绑扎钢筋时,应作好龙门吊地脚螺栓的预埋,并将钢筋焊接牢固,保证地脚螺栓的位置,标高的准确,并预埋工字钢,以便施做人行步梯。

(3)钢筋绑扎,立模经监理检查合格后,进行锁口圈混凝土浇注。

(4)圈梁上口外侧采用砖砌挡水墙,挡水墙360mm厚,500mm高。

钢筋采用Ⅰ级、Ⅲ级钢筋。进场钢筋具有出厂质量证明书、出厂合格证。

钢筋在现场加工。配备一台切断机、一台弯曲机、一台调直机加工后钢筋分类码放,下垫方木,并挂牌注明编号、直径、长度形状、所用部位。对加工成型覆盖苫布或塑料布加以保护,防止锈蚀、油污。

(1)格栅水平梁钢骨架安装前进行试拼合格,格栅钢架拼装允许误差:周边拼装允许偏差:(30mm;平面翘曲:小于20mm。

(2)竖井的格栅采用单面搭接焊接,土方开挖至设计高程后即进行格栅钢架安装,采用钢尺、水准仪排设格栅钢架水平位置,安装时要求横平竖直,采用单面焊时搭接长度不小于10d。

(3)竖井墙体纵向双层拉结筋与水平钢格栅采用单面焊接,纵向搭接长度达到技术规范的10d要求。

(4)(150mm×150mm)网片在竖井内壁安装时与上下格栅水平梁钢筋骨架绑扎固定为一体或点焊。

为了考虑竖井的安全,在竖井采用I22b号工字钢环撑并加设角撑,第一道对撑及角撑距现况地面下1.7m起设置,以下三榀设一道,最后一道对撑及角撑距拟建管道外径上1m位置设置。

施工竖井墙壁时,在竖井壁上支撑位置加设预埋件,尺寸采用350*350*10mm。水平间距为1.5m,竖向间距根据环撑位置设置。

1.竖井井底设置1个集水坑,位置根据现场实际情况设置,设置原则本着不影响竖井内的其他施工的原则,积水坑尺寸为500mm*500mm*1000mm,底板做成坡度便于排水。

竖井完成后上下步梯采用之字型步梯,步梯的具体位置在根据每个竖井的情况确定。在锁口梁侧面预留两块钢板,楼梯平台采用20钢筋帮焊为1.2m×1.2m的架子,上铺防滑钢板。楼梯踏步采用20钢筋与防滑板焊接而成,楼梯两侧焊接1.2m高扶手,用密目网封闭,各焊接部位严格按规范要求施工,楼梯宽60cm。

(1)喷射机安装好后,先注水、通风、清除管道内杂物。

(2)保证上料连续,严格按施工配合比配料。

细骨料:采用硬质、洁净的中砂或粗砂,细度模数大于2.5。

粗骨料:采用坚硬耐久的5~10mm碎石,粒径不大于15mm,级配良好。使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石料。

水:采用不含有影响水泥正常凝结与硬化有害杂质的饮用水。

速凝剂:使用前与水泥做相容性试验及水泥凝结效果试验,其初凝时间不得大于5min,终凝时间不得大于10min。掺量根据初凝、终凝试验确定,一般为水泥用量的5%左右。

(4)搅拌混合料采用普通混凝土搅拌机,搅拌时间不小于3分钟。原材料的称量误差为:水泥、速凝剂±2%,砂石±5%;;混合料随拌随用。

(5)混凝土喷射机具性能良好,输送连续、均匀,技术性能满足喷射混凝土作业要求。

(6)喷射混凝土作业前,清洗受喷面并检查断面尺寸,保证尺寸符合要求。喷射混凝土作业区有足够的照明,作业人员佩戴好作业防护用具。

(7)喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上,先喷格栅钢架及拱壁间隙部分,后喷两钢架之间部分。

(8)喷射混凝土分层进行,后喷一层在先喷一层凝固后进行,若终凝后或间隔一小时后喷射,喷层表面用清水清洗干净。

(9)喷射混凝土终凝2小时后开始洒水养护,洒水次数以能保证混凝土具有足够的湿润状态为度;养护时间不得少于14天。喷射混凝土由专人喷水养护,以减少因水化热引起的开裂,发现裂纹用红油漆作标记,进行观察和监测,确定其是否继续发展,若在继续发展,找出原因并作处理,对可能掉下的喷射混凝土撬下重新喷射。

(10)喷射混凝土表面密实、平整,无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象,平整度允许偏差为±2cm。

(1)拌制混合料时,称量(按重量计)的允许偏差为:水泥和速凝剂均为±2%;砂、石均为±5%。

(2)喷射混凝土时不允许出现滴水和淌水现象,当喷射表面出现流水等情况时查找原因根治(例如可采取引排后补喷混凝土的办法)。

(3)喷射混凝土不允许有大于0.5mm的贯通裂缝及大面积(≤400cm2)的空鼓现象,当出现时凿除重喷或采用背后注浆补强。

(4)在网构钢架连接板和预埋件处,其背后喷射混凝土必须密实,不可留有孔洞,当出现时必须补喷密实。

(5)喷射混凝土基面无遗留残渣堆积物。

依据信息化施工原则、依靠监控量测数据指导施工。通过监控量测,掌握施工过程中,地面建筑物的状况及地下开挖的当前形势、支护的受力状况等,根据这些反馈信息,调整当前的设计、施工以适应当前的工况,保障通惠河北岸基坑在施工过程中的运营安全,从而达到安全的、高质量的按时完成施工任务的目标。

基坑边缘以外1~2倍开挖深度范围内的需要保护物体均作为监控对象。基坑工程施工时应对周边环境进行现场巡查。巡查对象应包括地表与周边建筑物、围墙、道路等裂缝及异常水位渗漏等内容。

基坑位移的量测;地表开裂态(位置、裂宽)的观察;基坑渗、漏水和基坑内外的地下水变化;

降水井应定时对地下水进行监测,及时掌握地下水位的变化。

对施工场地范围内的重要建筑物可采用倾角传感器、水准测点方法监测其水平变位和沉降变化。

在基坑开挖过程中,应随时观测基坑侧壁、基坑底的渗水现象,并应查明原因,及时采取工程措施。

在基坑支护施工阶段,每天监测不少于1~2次;在完成基坑开挖、变形趋于稳定的情况下可适当减少监测次数。施工监测过程应持续至整个基坑回填结束。

对基坑支护位移的量测至少应有基坑边壁顶部的水平位移与垂直沉降,测点位置应选在最大或局部地质条件最不利的地段,测点总数不少于3个。当基坑附近有重要建筑物的设施时,也应在相应位置设置测点。采用精密水准仪和精密经纬仪量测。

降水井施工完后,应统一测一次自然水位;抽水开始后,在水位未达到设计降水深度以前,每天观测三次水位、水量;当水位已经达到设计降水深度,且趋于稳定时,可每天观测一次;在受地表水体补给影响的地区或雨季时,观测次数宜每日2~3次。

钢筋应力计以及土压力盒等传感器均浇注或埋在地下,重点为保护传感器的连接插头。将传感器的插头集中并加锁进行保护。

水准基准点(又称监控点)是沉降观测起始数据的基本控制点,根据本工程要求的精度,拟布设深埋砼结构水准基准点3个,其为埋设的永久性标志,形成监控网。

⑴一切指标均满足设计计算的要求。一旦超过设计值,向建设单位、监理、施工方以及设计报警;

⑵满足现形的相关规范、规程要求;

⑶满足测试对象的安全要求,达到保护目的;

⑷满足各保护对象的主管部门的要求。

湖北省工程质量安全手册实施细则(装配式建筑实体质量控制分册)(湖北省住房和城乡建设厅2020年7月).pdf警戒值均以设计提供的要求为准。

根据设计要求,地面最大沉降量≤0.15%H;围护结构最大水平位移≤0.2%H,且≤30mm;地面建筑物沉降应≤20mm。

一般当实际变形值达到最大允许变形值的75%时,应向有关单位发出预警;当达到最大变形允许值时,应发出报警。因监测对象种类多样,因此警戒值还应根据实际情况和经验予以确定。

我们取最大允许变形值的70%作为警戒值。

一旦观测到实测数据达到警戒值,及时作出报警处理。其它观测值根据所绘的时间(深度)观测值曲线图DBJ∕T 15-22-2021 锤击式预应力混凝土管桩工程技术规程.pdf,观察曲线上有无明显的折点变化,及时作出报警处理。

暂定至区间工程施工监测结束。

为确保在基坑施工发生土方坍塌意外事故时,能够迅速、有序、有效地进行人员抢救、工程抢险处理以及其他相关工作,将事故损失控制在最小范围。特制定基坑土方坍塌应急预案。

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