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商场大楼施工组织方案设计毕业设计

题目：XX商场大楼施工组织方案设计

专业方向：建筑工程方向

第二章.工程概况及施工条件 3

3.1总体部署原则 5

甘12S4：专用给水工程.pdf3.2任务划分与总分包管理 5

第四章.施工方案 11

4.2.1基础工程施工方法及施工方案 11

4.2.2主体工程 12

4.2.3.楼地面工程 16

4.2.4门窗安装 16

4.2.5楼地面工程 17

4.2.6屋面工程 17

4.2.7装饰工程 17

4.2.8水暖电安装 18

4.2.9季节性施工措施 18

第五章.现场平面布置 20

第六章.施工组织及施工进度计划 24

6.1施工段划分与目标 24

6.2施工进度计划 24

6.3劳动力安排 24

第七章.新技术、新材料、新工艺的使用 25

第八章.施工重点难点分析 26

第九章.文明施工措施 34

1.1．XX商场大楼招标文件及评标办法；

1.2．XX商场大楼工程的施工蓝图及图纸答疑会议纪要；

1.3．现场实际情况及指定的施工用地范围、现场临时道路、水电源等；

1.5．编制所涉及的规范、规程、标准、法规等。

1.6．工程应用的主要规范、规程

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101)

第二章.工程概况及施工条件

本工程建设单位为福州市福建省第一建筑公司，为丽景房地产有限公司的天逸商业中心，工程建设地点在福州市；属于框架结构；地上4层；地下0层；建筑高度：15.9m；标准层层高：3.9m；总建筑面积约：5600平方米；总工期：226天。本工程基础采用柱下独立基础，共42个基础位。5种尺寸，最大底面尺寸：3.4mX3.4m。承台底面标高为－3.5m。

本工程为商业用楼，建筑类别为乙类建筑，耐火等级为二级，建筑物使用年限:50年，

地形条件：本工地位于福州市明诚路和敬义路交汇路口的东北侧。场地地形较平坦，场地高程122.10m（绝对高程），设计地面高程为122.10m（绝对高程），原为旧屋区，场地经拆迁、平整而成。

动工时间为2014年6月4日到2015年1月15日。“三通一平”已满足使用要求，场内外交通设置已满足需求。公司提供满足本工程所须劳动力总量。模板和装修工作要求人员班组相对固定并连续作业；其它装修施工过程班组自定。

生活条件：工地已建成能提供本工程所需外地工人的住宿宿舍以及全体员工的饮食，休息等基础设施以及其他临时设施。装修阶段可利用部分底层空间作为临时设施。

材料：现场浇筑混凝土采用胶木模板，由外运木原材料至现场加工；混凝土采用泵送商品混凝土，由搅拌厂夜间运到工地泵送到施工现场。

机械：公司满足供应一切施工机械。

水电：施工单位已完成电网和给水管网的配置，满足施工需要。

现场平面布置：见施工平面布置图。

本工程为商业用建筑，其工程量较大，结构质量及装修标准较高，为了确保基础、主体、装修、设备安装工程等能顺利如期完成，要考虑各方面影响因素，合理安排施工任务、人力、资源、时间等。

(1).时间上的部署原则：

在确保质量的前提下，基础部分上部结构部分都要尽速完成，装饰工程做细。基础、主体工程阶段一班制，混凝土浇捣时采用两班制。

(2).空间上的部署原则：

(3).施工劳动力的部署原则：

优先选技术水平高，思想过硬的各工种优秀员工进场施工，人数充足合理且有深度。在施工管理上要调集认识水平技术水平双高的人员优先参与技术质量管理。

加强现场的思想工作，严格劳动纪律，严格施工调度命令，严格控制关键工序的施工工期。确保按期、优质、高效地完成本工程的建设任务，创高品牌的精品工程。

3.2任务划分及总分包管理

总包合同范围：桩基工程、土建工程、水电及小区配套工程。

总包范围内的分包工程如下图所示：

全面负责工程项目施工管理、生产经营活动

负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。

按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。

负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。

负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。

负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量。

负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。

工程结算；工程技术档案管理；技术核定。

落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查

落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查

总包对分包的管理和控制严格按照公司文件程序进行，首先对分包商进行考察、评定、选择，然后根据公司有关规定及要求与分包商签订合同，分包商签订合同后服从于本工程项目部的指挥，项目部按国家有关规范、建委有关规定以及图纸设计要求等进行质量管理与控制。按安全部门规定的安全施工规范进行安全管理与控制，按合同工期要求进行施工进度控制。实行样板作业制，每道工序施工前，均应做样板，样板经验收合格后方可进一步施工，以样板指导相应的分项工程、各工序的施工。项目部每月都组织一次现场例会，针对各班组施工进度、施工质量、安全防范工作等事宜进行评比、分析。然后根据各班组施工好坏程度实行奖罚措施，激发各班组的积极性、责任感，对于各方面施工确实太差的班组进行撤换，确保本工程保质、保期、保安全地完工。

②主体结构工程83天；

保证不发生重大伤亡事故，轻伤事故率不超过3‰。施工现场始终贯彻“安全第一、预防为主”为指导思想，坚持将安全生产责任制落实到每一个生产环节中，努力创造安全、文明的良好工作环境。(1).因工死亡事故为零，重大设备事故为零,火灾事故为零；(2).因工重伤率控制在0.3‰以内；因工轻伤率控制在1‰以内；(3).一般隐患整改率达95%，重大隐患整改率达100%；(4).工地按《建筑施工安全检查标准》检查项目合格率达到100%，其中优良率达到70%；(5).劳动卫生(尘、毒、噪声等有害因素)粉尘作业点合格率80%以上，毒物作业点合格率85%以上，物理因素作业点合格率80%以上。有害因素作业点随时接受上级部门监测；(6).创安全合格班组率达90%以上。

本工程以严格执行国家强制性标准为前提，确保分部分项工程施工达到设计图纸要求，根据合同要求，本工程质量应达到省级优良工程标准，在施工中以省优工程质量标准组织实施。并积极参与“鲁班奖”的评选争优。

(1)所有相关人员必须熟悉图纸，做好前期准备，包括预算，进度计划，研究施工方案，整理相关技术资料，所有相关设备仪器等必须提前准备到场待机。

(2)与甲方做好现场接收工作，相互复核确认现场基础位置，水电线路和临时措施，以保证后续工作的正常进行。

(3)对有关施工人员进行质量、进度、安全、主要项目施工方法交底，并做到人人心中有数。

(4)根据设计蓝图，做好轴线控制桩及标高控制基准点。

3.4.2施工现场准备

施工现场交接后，准确按施工平面布置图设置相关堆放地点，并且布置好用水电线路。场内两条施工用道路必须先期完成建设。现场排水工作必须确保以保证雨期正常施工。

3.4.3物资材料、机具准备

对水泥、钢材、木材三大建筑材料、地材、特殊材料等，均应编制分项材料计划，根据现场采取分批进场的方式。对各种材料的出入库和保管制订完善的管理方案。此外，需配备相应的防盗防火措施。

①垂直运输：选择QTZ5610自升式塔吊，

混凝土全部采用商品混凝土。

混凝土水平和垂直运输采用泵送，配备HBT40型混凝土输送泵2台，并在操作面上配布料机。

本工程钢筋工程采用现场集中加工，现场绑扎和机械连接的方法组织施工。

本工程梁板等纵向粗钢筋采用直螺纹连接，配备1套直螺纹钢筋接头加工设备。

④安装工程及其它施工机械的配置参见《主要施工机械设备供应计划表》。

现场的施工用水、施工用电分别从甲方提供的水源处、电源处接出.

(1).竖直流向：基础——主体结构——屋面工程——内外墙体——装修

(2).水平流向：上边施工段——下边施工段——上边施工段——………——下边施工段

4.2.1基础工程施工方法及施工方案

本工程基础采用柱下独立基础。

（1）基础工程施工顺序

平整场地——土方开挖——垫层C15混凝土浇筑——基础模板钢筋——浇筑基础混凝土——基础拆模——土方回填

（2）土方开挖施工方案

通过定位放线确认基础以及地梁开挖位置后进行开挖。主要采用人工，自卸式装卸车运输卸载到指定的堆场。

按设计基础混凝土垫层尺寸，周边预留300mm做施工工作面。

根据勘探资料判断该地基土为软土，土方开挖按1：2放坡。

3)土方开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外0.8m范围内不堆土

4)土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置，确定其正确后

继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层混凝土封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化；

5)土方开挖至设计标高后，及时浇筑混凝土垫层，并在基坑一边角设

300×300×300（净空尺寸）的集水坑，集水坑周边采用120厚MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑护边，基础施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水。

（3）基础C15垫层混凝土施工方案

基础以及地梁垫层随挖随浇，采用搅拌机搅拌，插入式动棒振捣，浇筑前必须完成各准备工作；运输采用人工手推车运输；垫层模板采用10cm宽木模。

回填时，采用蛙式打夯机，冲击式电夯，人力手推车运土，人工铺设，每次土的虚铺厚度控制在250mm之内，并按规范进行环刀取样，确保素土回填质量。

主体工程主要施工顺序为：底层底板混凝土——测量放线——底层柱钢筋并搭设外围脚手架——底层柱混凝土——底层梁板脚手架以及模板——底层梁、板扎筋——浇筑一层梁、板混凝土——测量放线→…→顶层梁、板扎筋——浇筑顶层梁、板混凝土。

1）模板采用木模，刷隔离剂油。

2）模板架设和支撑体应构造简单,稳定牢固装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装.。

3）模板拼装要严密，不得出现漏浆，避免混凝土表面出现蜂窝，麻面，露筋现象。

1.模板在搭建时，必须做好防倾覆的固定措施。

2.竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时必须加设垫板，且基土要夯实并配防水排水防冻等相关措施。

3.本工程现浇钢筋混凝土梁板跨度多大于4m，所以模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000即8mm~3mm为宜。

墙、梁侧模板应在混凝土强度达到养护要求的天数以及能保证其表面及棱角不会因拆模而受到损坏时方可拆除。为了准确掌握拆模时间，必须留置同条件试块，待试块强度通过测试证实达到实际使用要求时才允许拆模。

按设计的混凝土强度标准值

1）钢筋施工工艺流程：

熟悉施工图纸、钢筋翻样——检查材质证明和力学性能复试报告——按钢筋配料表进行钢筋下料加工、分类堆放、标识——按不同部位钢筋的型号、尺寸、数量领取成品钢筋——分部、分项钢筋绑扎——自检、专检、隐蔽验收。

1.根据现场平面布置，在现场对工程所用钢筋实行集中加工，包括钢筋的调直、除锈、断料、成型以及钢筋的焊接，连接套的制作等。

2.钢筋加工应根据图纸设计要求，编制详细的“钢筋加工计划”，详细列出钢筋的委托加工批次、规格、数量及加工完成时间，“钢筋加工计划”根据工程进度需要，可随时调整。

3.完成加工的钢筋存放须按品种、规格、构件名称分类堆放整齐。每捆钢筋上需扎有标牌，标牌须写有钢筋的品种、等级、直径、数量及构件名称。

1.柱主筋采用电渣压力焊，梁主筋采用闪光对焊焊接；

2.闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。另加3.8mm预热闪光焊为8~10mm。

4.预热闪光焊预热留量为4~7mm，预热频率适当。

①对焊必须由持证上岗且有经验的熟练工人专门工作；

②对焊前，清除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接触不良而引起打火，另外，对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；

③当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于2件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；

④焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松可夹具，平稳取出钢筋避免过热时引起接头弯曲。

支设梁底模板——布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋——穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定——穿次梁下、上部纵筋——穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定——布设吊筋。

施工中如需钢筋代换，应严格遵守现行钢筋混凝土设计规范，重要部位的钢筋代换，需征得设计单位的同意方可进行。

板中受力钢筋的搭接头应相互错开DB43／T 1777.8-2020 信息技术应用创新工程建设规范 第8部分：电子公文通用技术要求.pdf，在任一接头中心到1.3L1区段，有接头的受力钢筋截面积不得超过总面积的25%，双向板板底短向筋在长向筋之下。

1）上部工程混凝土施工方案

原料水泥砂石进场后，先分批抽查检验，确认本批次合格后由质量监督部门签字，最后才能允许投入使用。

A.混凝土浇筑前的准备

1.投入使用前，需用合格的对应属性的原材料按设计量进行试配河北衡水道路施工方案，成果和配合比数据需由施工单位和监理单位签字后投入现场操作。

2.施工现场必须保证原材料的进场和储存工作保证随时都有足量的材料以供使用；

3.定期检修混凝土机械保证正常运作；