施组设计下载简介：

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1.1、工程地点及交通条件

该工程为XX煤矿选煤厂改扩建工程主厂房，位于同煤XX矿。

主厂房为三层钢结构厂房，长度为53.5米；宽度为32.5米，独立基础。

某市自来水厂施工组织设计2.1、招标文件、地勘资料及建设单位的相关指示；

2.2本工程建筑、结构、安装施工设计图纸及有关图集；

2.3、国家和行业现行的施工及验收规范：

2.4、现行的安全生产、文明施工的标准和规定：

质量目标：符合国家现行工程施工验收规范、规程的要求，达到合格标准。

1.1、保证合同承诺，交付满意产品。

1.2、无质量事故，工程一次验收合格率为100％。

1.3、顾客满意度达到90％以上。

全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理、让业主放心、满意。

2.1、本工程死亡率为零，重伤率为零。

2.2、本工程轻伤率控制为0.2‰以下。

2.3、不出现非伤亡事故，确保实现“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。

3.1、临时场所扬尘达到国家环境质量标准总悬浮颗粒物TSP≤0.3毫米/立方米（国家三级标准）；

3.2、临时场所施工现场场界躁声达到国家建筑施工场界躁声限制标准，土石方工程昼间Lep≤75Db，夜间≤55dB；结构工程昼间Lep≤70Db，夜间≤55dB；

3.4、固定区域及临时场所的生活废水排放达到国家污水综合排放标准，PH=6—9；临时场所施工废水排放达到国家污水综合排放标准PH=6—9，悬浮物（SS）≤400毫克/升。

第四节职业健康安全目标策划

4.1、无重伤及重大责任死亡事故；无有毒有害化学品危害及中毒事故；无重大汽车交通责任事故；无特种机械设备及电力机械设备事故，无重大火灾或爆炸事故；

4.2、员工轻伤负伤频率控制在0.2‰以下；

4.3、对从业人员职业健康安全方面的法律、法规相关知识及技能培训率达到100％；对从业人员定期进行健康体检；对从事职业健康安全关键岗位的人员定期进行职业病检查。

我项目部计划本工程土建工期45天。我们将周密安排月计划和周计划，与有关单位密切配合，在保证质量的前提下实现该工期目标（见下表）。

第四章施工准备、施工条件

4.1.1、保证现场的五通一平。临建设施的进场，定位图纸到位，具备定位规划的条件。（施工现场平面布置图见下图）

4.1.2、建立测量网点，将定位控制桩外引到方便、安全的地方，并按照要求进行基坑开挖放线。

第二节施工现场临时用电

则P=26.64+78+1.2+10=179KVA

根据施工手册查表选用150mm2的铜芯橡皮线。

4.2.2、接地在临时配电房处设一组接地电阻小于10欧姆的重复接地装置，专用接零保护线，配电柜外壳与接地线连接在一起。

4.2.3、所有电缆均采用五芯铜芯电缆，敷设方式根据实际情况现场确定采用地下埋设和架空线路相结合，总配电箱内总开关及开关箱内各开关均选用可视漏电保护型开关，总配电箱、分配电箱及开关箱均选用合格产品。具体配电布置见施工用电专项施工方案。

4.3.1、临时用水：场内临时用水水源由建设方提供，主要用水为施工用水、施工机械用水、消防用水，接甲方指定水源。

4.3.2、选用DN50给水钢管，从就近水源点处接出。针对应急情况设置蓄水池共20m3。

4.3.3、排水设施：根据现场实际情况准备将抽排的地下水和地表水就近排到矿区排水沟中。

4.4.1、收到图纸后立即组织上有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。

4.4.2、编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。

4.4.3、各分项工程要编制预防质量通病的技术措施。

4.4.4、编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。

4.4.5、提前做好原材料的试验工作。

4.4.6、做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。

第五节测量设备、机械设备的准备

因本工程的需要，我项目部或购或调一批性能良好的施工机械、测量设备、材料及劳动力配合本工程施工（见附表2、附表3见附表4、附表5）

拟投入本工程的主要施工设备表（附表2）

拟配备本工程的试验和检测仪器设备表(附表3)

同煤XX选煤厂改扩建工程新建主厂房

劳动力投入计划（附表5）

按工程施工阶段投入劳动力情况

第五章主要分部分项工程施工方案及技术措施

测量放线—>土方开挖—>地基换填—>基础垫层施工—>基础施工—>钢结构施工—>后砌填充墙—>彩钢板—>地面施工—>设备安装

（1）工程开工前，应先进行场地平整，对场区水准点及坐标点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可方可开工。首先根据甲方提供的坐标点建立矩形控制网，利用经纬仪将控制桩引测到基坑周围的地面或原有建筑物上,并对控制桩加以保护以防破坏。

（2）、施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果。以保证整体工程施工准确。

（3）、放线采用轴线交会法，放样出主轴线的位置。

（4）、施工测量平面控制网的测设

根据甲方提供的本工程施工总平面图，一次性建立统一的平面施工控制网。控制网布设依据场内导线控制点，沿工程开挖线约1米远位置测设各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，要求埋深0.5米，并浇筑混凝土稳固。

根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。

（5）、高程测量和垂直度控制：

①、标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）传递至工程基础及各楼层上来控制层高。

②对场内水准点，每间隔一定时间须联测一次，做

相互校核，保证水准点使用的准确性。

（1）、DJD2A电子经纬仪。

（3）、自动安平水准仪DSZ3。

第二节土方工程及地基处理

该工程土方开挖及地基处理由专业施工单位分包施工，编写土方开挖及地基处理专项施工方案。

5.3.1、钢筋原材料质量要求：

本工程设计钢筋采用HPB300及HRB400，所有用于本工程的钢筋必须具有钢材合格证，并按规定抽样送检，经复验合格后方可使用。

5.3.2、独立柱基础钢筋绑扎

垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝±浇完后，必须进行更换。

钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。

5.3.3、绑柱子钢筋：

⑴、弹柱子线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑箍筋

⑵、套柱箍筋：按图纸间距，计算好每根柱箍筋骨数量，先将箍筋骨套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不小于3个，绑扣要向柱中心。

⑶、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。柱箍筋端头应弯成135°，在柱基、柱顶等交接处箍筋间距应按设计要求加密。加密区长度和加密区内箍筋间距应符合设计要求。

5.34、地梁钢筋绑扎：

⑴、画梁箍筋间距→放梁箍筋→穿梁底层纵筋及弯起筋→与箍筋固定→按箍筋间距绑扎。

⑵、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

⑶、先穿梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿梁的上部钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑牢固；调整箍筋间距符合设计要求。

⑷、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜套扣法绑扎。

⑸、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°。

⑹、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密。在梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。

5.3.5、注意事项：

（1）、梁、柱纵向受力钢筋接头采用绑扎搭接或焊接，接头位置应互相错开。梁、柱纵向受力钢筋采用绑扎搭接时，搭接长度为40d。连续梁通长钢筋需接长时，上部钢筋接头位置在跨中，下部钢筋接头位置在支座处。

（2）、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。

（3）、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。

（4）、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

（5）、箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。

(6)、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

(7)、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

(8)、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

5.4.1、模板施工准备

用经纬仪引柱基础的底板或墙体轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。

根据模板实际要求水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆在垫层上抹找平层。

5.4.2、独立柱基础支模及拆除

钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＜30°时，采用斜范本支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的范本上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。

5.4.3、短柱模板安装

（1）按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。

（2）安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距、柱箍材料及对拉螺栓直径应通过计算确定。

（3）防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。

①、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。

②、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。

5.4.4、梁模板安装

（1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。

（2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度＞4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的l／1000～3／1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

（3）梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。

（4）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。

（5）当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。

（6）防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。

1）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。

3）混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。

（1）、垫层模板采用50×100㎜的方木，用钢筋头或三角架与地面固定。柱模板采用清水板模板，柱箍用50×100mm的方木。每隔50㎝至少设一道柱箍。圈梁模板也采用清水板，用斜撑顶住，上部用横木钉钢钉固定。模板拼接处要粘贴密封条，以防漏浆。

（2）、不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水。

（3）、木模板的配制要注意节约，考虑周转使用及以后的适当改制使用。配制模板尺寸时，要考虑模板拼装结合的需要，适当加长或缩短某部分长度。

（4）、拼制模板时，板边要找平刨直。钉子长度一般宜为木板厚度的2—2.2倍。每块板在横档处至少要钉两个钉子，第二块板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。

（5）、配制完成后，不同部位模板要进行编号，写明用途，分别堆放。备用的模板要遮盖保护，以免变形。

（6）、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。同时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。浇灌混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

（1）拆除模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。若设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

（2）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

（3）模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）中4.3模板拆除的规定。

5.5.1、本工程采用预拌商品砼。砼垂直运输采用泵送。

某铁路站站房改造暖通工程施工组织设计方案5.5.2、混凝土工程的施工准备

（1）、做好班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数，本工程采用商品混凝土。

（2）、为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一但出现故障的应急措施，保证人力、机械就、材料均能满足浇筑速度的要求。

（3）、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除。

（4）、对钢筋及预埋件铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。

（1）、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

（2）、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底主体结构及部分装修工程雨季施工方案.doc，混凝土浇筑申请书已被批准。并对罐车上的混凝土进行现场塌落度的检查。